瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全規(guī)定。
2. 攤鋪前，確認道路基礎干燥、清潔，無雜物。
3. 操作過程中，保持與指揮人員的有效溝通，遵循交通標志和信號。
4. 攤鋪速度應與混合料的溫度、稠度相匹配，避免攤鋪過快導致混合料離析。
5. 注意觀察熨平板的工作狀態(tài)，及時調(diào)整壓力和溫度，保證攤鋪效果。
6. 壓實作業(yè)應遵循“緊跟、慢壓、多次”的原則，防止過度壓實導致混合料破損。
7. 操作結(jié)束后，關閉電源，清潔設備，做好交接記錄，確保下次作業(yè)的順利進行。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守，任何疏忽都可能對工程質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。務必保持警覺，以專業(yè)和負責任的態(tài)度執(zhí)行每一步操作。
篇2
1. 操作時禁止酒后或疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)。
2. 遇到設備異?；蚬收?，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員處理。
3. 不得擅自調(diào)整攤鋪機設定參數(shù)，以免影響工程質(zhì)量。
4. 禁止在未停穩(wěn)機器的情況下上下設備，防止滑跌。
5. 施工現(xiàn)場應設置警示標志，防止無關人員進入。
6. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
以上規(guī)定旨在為瀝青混合料攤鋪機操作工提供一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境，希望每位操作工都能嚴格遵守，共同維護工地安全。在日常工作中，要不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能，確保每一次施工都能順利進行。
篇3
1. 操作前，務必熟悉攤鋪機操作手冊，了解設備性能和操作程序。
2. 檢查燃油、潤滑油量，確保充足；檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，電線電纜無裸露。
3. 啟動攤鋪機前，確認周圍無人員靠近，鳴笛警示。
4. 攤鋪過程中，保持與前后車輛、設備的安全距離，避免碰撞。
5. 調(diào)整攤鋪寬度和厚度時，應緩慢操作，防止物料飛濺或設備劇烈震動。
6. 操作過程中如遇故障，立即停機，掛上警示標志，并通知專業(yè)維修人員處理。
7. 工作完畢后，清潔設備，檢查是否有遺漏的工具或材料，防止安全隱患。
8. 嚴禁酒后或疲勞駕駛攤鋪機，確保操作者的清醒和反應能力。
9. 確保所有工作人員佩戴頭盔、反光衣、安全鞋等防護裝備，遵守工地安全規(guī)定。
10. 學習和理解應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確應對。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位作業(yè)人員的嚴格遵守和持續(xù)改進，以實現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的攤鋪作業(yè)。在實際工作中，應結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活應用，確保工程順利進行。
篇4
1. 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡和手套。
2. 攤鋪機啟動前，確認周圍無人員靠近，避免意外傷害。
3. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設備參數(shù)，如需變更，應由專業(yè)人員執(zhí)行。
4. 在攤鋪過程中，應保持與運輸車輛的安全距離，防止碰撞。
5. 遇到異常情況，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 攤鋪機在行駛或轉(zhuǎn)彎時，速度應適中，防止側(cè)翻或滑移。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關閉電源，確保設備完全停止運行后再離開現(xiàn)場。
8. 定期對攤鋪機進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
9. 熨平板加熱時，應避免直接接觸，防止燙傷。
10. 遵守施工現(xiàn)場的消防安全規(guī)定，嚴禁煙火，預防火災事故。
11. 培訓員工定期進行安全知識學習，提高安全意識，確保每個人都能在緊急情況下采取正確行動。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保瀝青混合料攤鋪作業(yè)的安全高效進行，為道路建設提供優(yōu)質(zhì)服務，同時也保護了每一位參與者的安全。
篇5
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 施工現(xiàn)場需設置安全警示標志，防止無關人員接近。
3. 攤鋪過程中，避免直接接觸高溫熨平板，以防燙傷。
4. 保持與運輸車輛的距離，防止碰撞。
5. 操作時注意觀察周圍環(huán)境，遇突發(fā)情況立即停機處理。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制揚塵，減少噪音污染。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設備保養(yǎng)，為下次作業(yè)做好準備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體作業(yè)還需根據(jù)現(xiàn)場條件和工程要求靈活調(diào)整。務必牢記安全第一，確保每一位工作人員的生命安全和設備完好。
篇6
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備操作和應急處理方法。
2. 檢查燃料、液壓油及冷卻水是否充足，確保設備運行穩(wěn)定。
3. 施工現(xiàn)場應設置警示標志，避免無關人員進入。
4. 啟動前，確認攤鋪機周圍無障礙物，防止啟動時碰撞。
5. 攤鋪過程中，保持與運輸車輛的安全距離，避免混合料撒漏。
6. 調(diào)整工作參數(shù)時，需停機操作，禁止在設備運行時進行。
7. 注意觀察儀表盤指示，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
8. 作業(yè)結(jié)束后，關閉電源，將攤鋪機停放于指定位置，確保設備安全。
9. 定期進行設備檢修，預防潛在故障的發(fā)生。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少噪音和塵埃污染，妥善處理廢棄物料。
本規(guī)程旨在提供指導，但現(xiàn)場操作需結(jié)合實際情況靈活應對。務必以安全為首要原則，確保每一次作業(yè)都能順利進行。請每位操作人員嚴格遵守，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準備
1. 內(nèi)燃機部分,按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
2. 了解有關施工技術和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機 的工作裝置。
3. 攤鋪機上的所有安全防護設施必須配備齊全。熨平板接長后, 應有相應的安全防護措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。
4. 架駛臺和熨平板的腳踏板應保持整潔,無油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。
5. 駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應清除有礙工作的一切設施。
6. 將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門 調(diào)到零位,各電器開關處于斷開位置,液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應正常,且左右均勻。
8. 熨平板、振搗器應安裝正確,加熱器應工作良好。
9. 自動找平裝置應安裝正確,縱向、橫向控制器應工作正常。
10. 啟動發(fā)動機,發(fā)動機應工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確。
11. 離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應適當。
12. 刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應處于良好工作狀態(tài)。
13. 傳動系統(tǒng)應工作正常,無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。
14. 電氣系統(tǒng)應工作正常。
15. 操縱系統(tǒng)應靈活可靠。
16. 作業(yè)前,應用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二、作業(yè)與行駛的要求
17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料 斗閘門開度等參數(shù)。
18. 機械傳動的瀝青混合料攤鋪機,換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強力掛檔。
19. 攤鋪機接受運料車卸料,應使攤鋪要推滾貼緊運料車輪胎,頂推 自卸車前進卸料時,兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進。防止運料車沖撞 攤鋪機。
20. 作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進行必要的修正。作業(yè)速度 一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動次數(shù),以保持攤 鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。
21. 嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駛臺,無關人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機或在駕駛臺上停留。
22. 輪式攤鋪機的差速裝置,應在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷 開差速裝置時須停機,在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn) 向。
23. 轉(zhuǎn)移行駛時,禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
24. 熨平板的預熱和保溫。
1)作業(yè)前20—40min,應對熨平板進行預熱,使其接近混合料的 溫度。
2)因故暫停作業(yè)時,需使用預熱系統(tǒng)進行保溫,防止熨平板冷 卻。
3)用電預熱時,應先啟動發(fā)動機并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預 熱開關進行預熱。
4)用燃燒輕油或燃氣進行預熱熨平板時,應注意控制熱量,防 止局部過熱而使熨平板變形。加熱時,應采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導均勻預熱。有熱風循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點火燃燒和熄火熱風循環(huán)交替進行加熱。無論采用何種方式,每次點燃時間均不得大于lomin。
5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達到規(guī) 定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許啟動鼓風機,并調(diào)節(jié)風門,使之完全燃燒。
6)對沒有多點燃燒加熱裝置的,應逐個分別點燃。
7)預熱時,要加強對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應即關閉燃油或燃氣開關,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃氣排盡后方可重新點燃。
8)嚴禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各 部噴油清洗。
25. 自動找平裝置的使用
1)在已壓實的底基層上攤鋪時,其不平度應不大于5mm。不平度 波長小于所選用拖梁長度時,可采用拖式浮動梁作基準。
2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作 基準時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時,不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
3)當自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))設張緊線作基準。如一次攤鋪寬度大于6m,則應采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
4)停止作業(yè)時,應先斷開找平系統(tǒng)開關,使調(diào)平油缸處于靜止位置。
5)自動找平裝置各元件,應小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。
26. 振搗器頻率應由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時,每前進5mm,搗固次數(shù)應不小于1次,并應隨時檢測攤鋪層的密實度。
27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時,要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。
1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動找平系統(tǒng)工作時,要設專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
2)操作人員應注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶 式攤鋪機更應注意)。
3)彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。
28. 攤鋪機的坡道作業(yè)
1)在正常縱坡上作業(yè)時,應由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時,要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
2)在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
3)在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側(cè),應將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
4)攤鋪機在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時,為防止攤鋪機傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機連接,在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整
1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。
2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設計要求。
30. 嚴禁在已鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能。
31. 履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應超過lkm。特殊需要做長距離行駛時,行走裝置應注意加油。
32. 行駛時,熨平板應復標準寬度,并升直用掛勾掛牢。
33. 攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應置于空檔,并解除自動裝置的工作。
34. 禁止用攤鋪機牽引其他機械。
三、作業(yè)后的要求
35. 對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動靈活。
36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面。
37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤 滑。
38. 清潔工作應在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。
39. 駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),駐車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
40. 攤鋪機停放在交通車道附近時,必須在周圍設置明顯的安全標志,夜間設燈光信號并設專人守護。
41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè)。
