鏈式輸送機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
鏈式輸送機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，降低故障率，延長設備使用壽命，同時保障員工的安全，提高生產效率。通過規(guī)范操作流程，可以預防因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，保證生產線的穩(wěn)定運行，從而滿足企業(yè)生產目標。
篇2
鏈式輸送機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，預防作業(yè)事故，保護操作人員的人身安全，提高生產效率，延長設備使用壽命，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當操作導致的設備損壞，降低維修成本，同時也能提升員工的安全意識，形成良好的安全生產氛圍。
篇3
制定fu鏈式輸送機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，預防作業(yè)事故，保護操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率，維護企業(yè)的安全生產環(huán)境。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少因操作不當導致的停機時間，保障生產線的穩(wěn)定運行。
篇4
回箱平板鏈式輸送機的操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，提高生產效率，降低維護成本，并防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以保證生產線的穩(wěn)定運行，減少停機時間，提升企業(yè)的生產效益，同時也有利于保障員工的人身安全，營造良好的工作環(huán)境。
鏈式輸送機安全操作規(guī)程范文
1、鏈式輸送機只適應輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、開機前,操作者應先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應先予以排除。
3、操作者檢查確認設備正常好,應和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。
4、鏈運機啟動后應空轉3—5分鐘,經檢查運行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運行。
5、鏈運機正常生產時,操作者要經常巡回檢查設備各部位的穩(wěn)定性和機體內的物料情況。
6、鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術規(guī)范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。
7、要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應及時加以清除。
8、鏈運機機體內輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3 。
9、鏈運機正常生產時,應避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。
10、當生產條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應經常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴重的設備事故。
11、鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應及時和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、鏈運機停機前應先停止加料,待機體內物料完全卸盡時,方可停機。
13、檢修清理機腔內雜物時,均應在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、設備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內,以免釀成事故。
15、應保持良好的密封和整潔的生產環(huán)境。
16、調節(jié)牽引件的張緊力時應以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導并停機時進行。
17、操作者巡視設備的間隔不應超過半小時。
