氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程的目的是確保氣瓶的安全使用，防止因設備故障或操作不當導致的事故。其意義在于保障工作人員的生命安全，維護工作環(huán)境的穩(wěn)定，同時保證氣體的質(zhì)量，確保其在科研、工業(yè)生產(chǎn)等領域的應用準確無誤。
篇2
該規(guī)程旨在確保氧氣瓶的安全使用，防止因充裝不當導致的潛在風險，如泄漏、爆炸等事故。通過嚴格的檢查流程，可以保證氧氣瓶的質(zhì)量，保障使用者的生命安全，同時也有助于維護設備的正常運行，延長氧氣瓶的使用壽命。
篇3
本規(guī)程旨在確保氣瓶充裝過程的安全性，防止因不當操作引發(fā)的事故。通過規(guī)范的充裝前檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在風險，避免使用存在安全隱患的氣瓶。充裝過程中的監(jiān)控和充裝后的復檢則能保證氣瓶內(nèi)氣體的壓力和質(zhì)量符合標準，從而保障用戶的生命財產(chǎn)安全，同時也是企業(yè)履行社會責任和遵守法規(guī)的重要體現(xiàn)。
篇4
這些檢查操作規(guī)程旨在保障氣體充裝的安全性，防止因設備故障、誤操作或氣瓶質(zhì)量問題導致的事故。它們確保了氣瓶內(nèi)氣體純度，防止混合氣體的產(chǎn)生，同時也有助于遵守行業(yè)法規(guī)和標準，提高企業(yè)運營的合規(guī)性和效率。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范氣瓶充裝作業(yè)，確保氣體充裝的安全、準確，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障人員安全，同時提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足行業(yè)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部管理需求。
篇6
氣瓶充裝前后檢查旨在確保氣瓶的安全使用，防止因設備缺陷、操作不當或氣體質(zhì)量問題引發(fā)的事故。這不僅保護了工作人員的生命安全，也保障了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少了潛在的經(jīng)濟損失。通過嚴格的檢查流程，可以提高氣瓶的使用壽命，減少維護成本，并符合國家相關法規(guī)要求，提升企業(yè)形象和信譽。
篇7
這些步驟旨在確保氣瓶的安全性，防止因氣瓶問題導致的意外事故，保護操作人員的生命安全和設備的正常運行。嚴格的檢查也有助于維護氣瓶的使用壽命，保證氣體的質(zhì)量和純度，確保用戶能夠獲得可靠且合規(guī)的氣體供應。
篇8
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程旨在確保氣瓶的安全使用，防止因氣瓶質(zhì)量問題引發(fā)的事故。通過上述檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患，保證乙炔氣體的質(zhì)量，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定、安全的氣體供應，同時符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，降低企業(yè)風險，保障員工的生命安全。
篇9
氣瓶充裝前的檢查旨在確保氣瓶的安全性，防止因氣瓶缺陷或錯誤充裝導致的意外事故。這不僅保障了工作人員的生命安全，也維護了設備和設施的完整性，避免因安全事故造成的經(jīng)濟損失和社會影響。此外，嚴格的檢查流程也有助于提高充裝工作的規(guī)范性和效率，提升企業(yè)的專業(yè)形象。
篇10
這些步驟旨在確保氧氣氣瓶的安全使用，防止因氣瓶問題導致的事故。檢查能夠保證氣瓶的完整性，避免因破損或超壓造成的泄漏，保障操作人員的生命安全和工作場所的安全生產(chǎn)環(huán)境。正確充裝量的控制有助于維持氣體質(zhì)量，防止因過量充裝引發(fā)的危險。
篇11
本規(guī)程旨在確保氧氣瓶的安全充裝，預防因充裝不當引發(fā)的潛在危險，如爆炸、泄漏等事故，保障作業(yè)人員的生命安全及企業(yè)的正常運營。嚴格的充裝檢查流程有助于維護氧氣瓶的良好狀態(tài)，延長其使用壽命，降低設備維護成本。
篇12
執(zhí)行這些檢查操作規(guī)程旨在保障cng（壓縮天然氣）氣瓶的安全使用，預防因設備故障或操作不當引發(fā)的事故。通過確保氣瓶的狀態(tài)良好，充裝過程的安全控制，以及充裝后的妥善處理，可以降低潛在的安全風險，保護工作人員的生命安全，同時維護企業(yè)的正常運營，減少財產(chǎn)損失。
氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程范文
一、檢查工作：
充裝前的氣瓶由專人負責，逐只進行檢查，有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：
1、無“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機構批準認可的進口氣瓶，以及有報廢標記的氣瓶；
2、原始標記不符合規(guī)定，或鋼印標記模糊不清，無法辯認的氣瓶；
3、氣瓶外表面的顏色標記不符合gb 7144氣瓶顏色標記的規(guī)定，或嚴重污損脫落，難以辯認的氣瓶；
4、超過檢驗期限的氣瓶；
5、氣瓶外表面有裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其它嚴重外部損傷缺陷的氣瓶；
6、附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶；
7、氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質(zhì)的性質(zhì)不相容的氣瓶；
8、氣瓶的首次充裝或定期檢驗后首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶；
9、氣瓶內(nèi)無剩余壓力的氣瓶；
10、非自有產(chǎn)權或檔案不在本單位氣瓶:
①氣瓶鋼印標志為非本單位的氣瓶；
②氣瓶鋼印標志與氣瓶標識不一致的氣瓶；
③氣瓶鋼印位置有打磨痕跡的氣瓶；
④在氣瓶上有重復或多個鋼印的氣瓶；
⑤沒有打上本單位鋼印的氣瓶。
二、經(jīng)檢查合格的氣瓶，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶，放到不可充瓶區(qū)。
三、充裝后的氣瓶，應有專人負責，逐只進行檢查。不符合要求時，應進行妥善處理，檢查內(nèi)容應符合下表規(guī)定：
氣瓶型號 充裝重量及
允許偏差 瓶體、瓶閥及與瓶體的連接 氣瓶有否
鼓包變形 瓶體的溫度
ysp-50 49±1.0kg 不漏 無 正常
ysp-15 14.5±0.5kg 不漏 無 正常
ysp-10 9.5±0.3kg 不漏 無 正常
ysp-5 4.8±0.2kg 不漏 無 正常
ysp-2 1.9±0.1kg 不漏 無 正常
四、填寫充裝前、后檢查記錄表。
五、注意事項
1、復檢秤必須在校驗周期內(nèi)使用，先校準“0”位，然后逐瓶進行復稱檢查。
2、復稱不合格氣瓶的處理：超重的送往殘液處理崗位倒回超出部分，欠裝的由充裝崗位補足，并且及時調(diào)校失準的充裝秤。
3、采用肥皂液進行檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶，必須立即處理。
