螺旋分級機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護
5. 應(yīng)急處理
篇2
螺旋分級機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查螺旋分級機的固定螺栓是否緊固，防止運行中設(shè)備松動。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查分級機內(nèi)部無異物，防止運轉(zhuǎn)時卡阻。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備手冊逐步啟動分級機，不可強行啟動，以免電機過載。
3. 觀察設(shè)備運行情況，如聲音異常或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
三、操作過程
1. 進料應(yīng)均勻，避免短時間內(nèi)大量進料導(dǎo)致設(shè)備負荷過大。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整螺旋速度，確保分級效果。
3. 定期清理溢流口，防止堵塞影響分級效率。
四、停機與維護
1. 停機前，應(yīng)逐漸減少進料，待設(shè)備內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
3. 每次使用后清理設(shè)備內(nèi)外，保持清潔，延長設(shè)備壽命。
篇3
1. 設(shè)備檢查：開機前確保螺旋分級機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 操作啟動：根據(jù)工藝流程，調(diào)整給料量和水流量，啟動設(shè)備。
3. 運行監(jiān)控：觀察分級效果，調(diào)整螺旋速度和溢流堰高度，保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查故障原因，修復(fù)后方可重新啟動。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理雜物，潤滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備清潔。
篇4
螺旋分級機是一種用于礦物加工的設(shè)備，主要功能是將粗粒物料與細粒物料分離，以提高后續(xù)選礦作業(yè)的效率。它包括以下幾個關(guān)鍵組成部分：
1. 螺旋槽體：分級機的工作主體，內(nèi)裝螺旋葉片。
2. 提升裝置：驅(qū)動螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，使物料在槽體內(nèi)運動。
3. 給料口：向槽體內(nèi)添加待分級物料。
4. 排料口：排出分級后的物料。
5. 控制系統(tǒng)：調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速和水流量，以控制分級效果。
螺旋分級機操作規(guī)程范文
1.5.1設(shè)備的合理使用
（1）本機不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200－300毫米。
（2）槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
1.5.2.設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
（1）潤滑系統(tǒng)檢查。檢查減速機內(nèi)的油量是否充足。檢查各軸承、齒輪是否缺油。
（2）機械部分檢查。檢查各部嚙合是否完好。檢查各部位螺栓是否緊固、傳動皮帶或聯(lián)軸器是否完好。檢查螺旋葉片、襯鐵、葉片支架是否需調(diào)整或更換。檢查螺旋尾部是否提起。
（3）電器裝置。主要檢查電控開關(guān)是否正常有效。
1.5.3.操作方法
（1）開車順序：
①接到開車信號，通知下道工序開車。
②按下電鈕，啟動主電機。
③啟動升降電機，將螺旋緩慢落下。
④給礦，給水
（2）停車順序：
①停止給礦。
②停止給水。
③待槽內(nèi)礦砂攪完后，停電機。
④開動提升單機，將螺旋提起。
1.5.4.安全注意事項
（1）分級機返沙槽堵塞時，嚴(yán)禁站要機槽上或相鄰其他設(shè)備上進行處理。
（2）分級機溢流篦子除渣時，嚴(yán)禁人員站在篦子上進行清除。
