內(nèi)容
一、回火爐操作前準備
1. 檢查設備：確保回火爐電源正常，爐體無明顯損傷，控制面板各按鈕、指示燈功能完好。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品，地面干燥無油漬。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套，必要時穿防護服，確保個人安全。
二、回火爐操作步驟
1. 打開爐門：緩慢、平穩(wěn)地開啟爐門，避免快速動作導致熱氣流沖擊。
2. 裝載工件：將預熱處理過的工件平穩(wěn)放入爐膛，避免碰撞和堆疊。
3. 關閉爐門：確認工件已放置穩(wěn)妥，關閉爐門并確保密封。
4. 設置參數(shù)：根據(jù)工藝要求設定溫度、保溫時間等參數(shù)，按下啟動鍵。
5. 監(jiān)控過程：觀察爐內(nèi)溫度變化，確保其穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。
6. 完成后冷卻：到達保溫時間后，逐步降低爐溫至安全范圍，再打開爐門取出工件。
三、回火爐使用后的維護
1. 關閉電源：完成操作后，關閉回火爐電源，斷開電源插頭。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理爐膛內(nèi)殘留物，檢查爐門密封性，確保設備整潔完好。
3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常或故障，立即停用并上報維修。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解回火爐的性能和安全操作流程。
2. 操作過程中應遵守公司安全規(guī)定，嚴禁違規(guī)操作。
3. 設備維護應按照制造商的建議進行，定期進行專業(yè)檢查。
4. 回火爐操作記錄需完整，包括操作時間、溫度設置、工件類型等，以便追蹤和改進工藝。
考試題及答案
1. 回火爐操作前需要做哪些準備工作？
答：檢查設備、環(huán)境評估、佩戴安全裝備。
2. 回火爐操作過程中應注意什么？
答：應監(jiān)控爐內(nèi)溫度變化，確保其穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)，避免工件碰撞和堆疊。
3. 回火爐使用后如何進行維護？
答：關閉電源，清潔保養(yǎng)設備，及時報告并修復故障。
4. 操作人員應具備哪些素質？
答：應接受專業(yè)培訓，了解設備性能，遵守安全規(guī)定。
5. 如何處理設備故障？
答：發(fā)現(xiàn)設備異常或故障，應立即停用并上報維修。
回火爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 回火爐安全操作規(guī)程
一、 上崗前,勞保防護用品必須穿戴整齊。
二、 嚴格按照工藝安全操作規(guī)程進行操作。
三、 工作期間發(fā)生大的或是其他影響安全生產(chǎn)的情況時,應及時向有關領導匯報并妥善解決。
四、 對設備進行定期維護和班中巡視;巡視內(nèi)容包括:儲氣罐壓力、分解爐壓力、流量計儀表、爐臺風機、風冷風機、進出水管、進出氣管、真空管、配電柜散熱風機運轉和三相電流的平衡狀況。
五、 嚴禁班中睡崗、脫崗和做與本職工作無關的事情。
六、 注意觀察水位變化情況,嚴防爐臺溢水。
七、 天車工要嚴格按照《天車工安全操作規(guī)程》進行操作,在吊裝時要嚴格遵從操作工的手勢。
八、 操作工在吊裝前要認真檢查吊具是否安全可靠。
九、 在生產(chǎn)過程中要隨時注意液氨的壓力情況,嚴防爐臺斷氣。
十、 做好本責任區(qū)域的衛(wèi)生,特別是及時的清理地面油污和雜物,避免摔傷和拌倒人員。
十一、 交接班時,兩班人員要在現(xiàn)場進行認真交接,如有異常情況和問題,應如實交接。
第2篇 r60-6硝鹽回火爐安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導r60-6硝鹽回火爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1電阻絲安裝時應采用專用鉤子拉緊加固,以免熱后凸出碰觸坩堝,造成觸電事故或電流短路現(xiàn)象。
3.1.2坩鍋材料由不銹鋼板焊接而成,焊后應檢查是否漏水。
3.1.3電阻絲引出棒應與爐殼絕緣,切勿碰觸保護罩。
3.1.4電爐外殼應接地線。
3.1.5坩堝放入爐膛內(nèi),其坩堝與上壓板應密封好,以免漏鹽。
3.1.6工件入爐前應去除水分與烘干。
3.1.7鹽浴水平保持距坩堝上部邊緣45-55mm范圍內(nèi),嚴禁熔鹽溢出。
3.1.8每星期扒渣一次,坩堝底的沉淀物應及時消除。
3.1.9熱電偶插入坩堝中部,操作采用自動控溫。
3.1.10注意熔鹽時坩堝上下有溫差,要攪拌均勻后才能生產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)電阻絲收縮影響溫度均勻性時,應及時修理。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作時應穿戴工作服,手套,工作鞋,眼鏡。
3.2.2不得把潮濕的工件放入坩堝硝鹽中,以免造成熔鹽爆炸或溢出。
3.2.3硝鹽最高使用溫度不得超過550℃。
3.2.4所用的工夾具應烘干。
3.2.5當硝鹽起火時應立即切斷電源,用鐵板把坩堝封蓋起來,地上的熔鹽用砂蓋上,防止燒傷。
第3篇 井式回火爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.開爐前準備
(1)檢查油泵，加足油量，用手轉動風扇，若無障礙，送電試轉一下。
(2)長期停用爐子，送電前先檢查絕緣是否符合規(guī)定，確認良好，然后送電升溫，但升溫不能太快，新砌爐襯必須按供爐曲線升溫烘烤，才能使用。
(3)將油壓提升機構上的開關手槍向右轉至頂點，右手把上下往復5-10次，升起爐蓋，檢查油壓提升機構及風扇的終點開關是否可靠。
(4)檢查電阻絲不得有凸出，保持良好，裝料筐應保持干凈；爐頂氣封環(huán)的凹槽應加入足量的砂子(厚約10cm)，然后蓋上爐蓋。
(5)檢查保護爐內(nèi)電阻絲與電機接線。儀表是否靈敏可靠，開關是否靈活。
3.按工藝規(guī)定的溫度調整儀表，將組合開關轉至“自動位置”，進行升溫。
4.溫度升到工作溫度后，保溫20min，掀開爐蓋，把零件裝在料筐中吊起輕放入爐內(nèi)保護圈中蓋上爐蓋，接通電源。
5.爐溫在300℃以上時，不得打開爐蓋降溫，禁止用壓縮空氣冷卻，爐溫在200℃以上時，風扇不得停止轉動。
6.回火時間溫度達到工藝要求后，則斷電，掀開爐蓋，吊出料筐。
第4篇 低溫回火爐安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導低溫回火爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1電爐作回火用時,加熱槽內(nèi)加入n15或n32機械油,如作去油、防銹用時,分別加入其它水溶液(溶液的化學成分按工藝規(guī)程說明)。
3.1.2開動電爐時,首先將閘刀開關合上,定好所需溫度,然后將控制柜上的開關轉至自動位置,并將儀表開關打開。
3.1.3油槽采用自動控制,油溫不超過190℃,去油和防銹采用手動控制,到溫后要將加熱開關斷開。
3.1.4液面高度不能太高或太低,液面大約距溢流口40-60mm的距離,防止液體溢出或加熱管暴露于液面上而使電熱管熔斷。
3.1.5工件吊入加熱時,動作不許過快,以免損壞加熱管或使液體沖出槽外。
3.1.6采用角尺式鉑電阻進行測溫。
3.1.7爐子不操作時,應將爐蓋關密。
3.1.8爐內(nèi)液體開始冒煙時,應開動兩個排氣風機,風溝的積水要及時抽出。
3.1.9每天接班后,應將去油槽表面油去掉,以保證清洗質量。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1油槽采用自動控制,油溫不超過190℃,去油和防銹采用手動控制,到溫后要將加熱開關斷開。
3.2.2加熱管接頭不許與爐殼相碰。
3.2.3電爐接地應良好。
3.2.4升溫前一定要將儀表打開,并隨時注意儀度表是否失控,以免油溫太高引起火災。
3.2.5注意將油爐的加熱開關放在自動位置上,以防火災。
3.2.6工作結束后,應將總開關及控制開關斷開。
