內容
一、崗位職責
1. 皮帶維修工應負責皮帶輸送系統(tǒng)的日常檢查、維護和故障排除工作。
2. 確保皮帶設備的安全運行，預防設備事故的發(fā)生。
3. 對損壞的皮帶進行修復或更換，確保生產(chǎn)效率不受影響。
4. 記錄維修工作日志，及時報告設備異常情況。
二、安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 檢查工具是否完好，確保無缺失、損壞。
- 關閉電源并掛上“禁止合閘”警示牌，執(zhí)行鎖止程序。
2. 維修作業(yè)
- 在開始維修前，確認皮帶已完全停止并固定好，防止意外啟動。
- 使用專用工具拆卸皮帶，避免使用尖銳物品以防劃傷。
- 在更換或修復皮帶時，避免直接用手接觸轉動部分，防止受傷。
- 定期清理皮帶表面的灰塵和雜物，保持設備清潔。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告上級。
- 遇到火災或其他緊急情況，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期對設備進行潤滑，確保軸承和其他運動部件正常運轉。
- 定期檢查皮帶張緊度，避免過松或過緊導致的設備損壞。
- 對設備進行定期全面檢查，記錄設備狀態(tài)，為預防性維護提供依據(jù)。
三、安全注意事項
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，不違章操作。
2. 不得獨自進行高風險作業(yè)，確保有人監(jiān)護。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時上報并采取措施。
四、環(huán)保要求
1. 作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
2. 保持工作區(qū)域整潔，減少噪音和環(huán)境污染。
標準
1. 維修工應具備基本的電氣和機械知識，熟悉皮帶輸送系統(tǒng)的工作原理。
2. 完成維修任務的時間應在規(guī)定的工期內，確保不影響生產(chǎn)進度。
3. 維修質量應達到設備制造商的標準，確保設備運行穩(wěn)定可靠。
4. 安全事故率應低于行業(yè)平均水平，體現(xiàn)良好的安全管理水平。
考試題及答案
1. 皮帶維修工在操作前應做哪些準備工作？（多選） a. 穿戴防護裝備 b. 檢查工具 c. 關閉電源并掛警示牌 d. 開啟設備預熱 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，維修工應如何處理？ a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機并報告 c. 自行處理 d. 呼叫同事幫忙 答案：b
3. 皮帶維修工在工作中應注意哪方面的環(huán)保要求？ a. 廢棄物處理 b. 設備噪聲控制 c. 工作區(qū)域清潔 d. 以上都是 答案：d
4. 皮帶維修工在維修作業(yè)中，應如何避免傷害？ a. 避免直接接觸轉動部分 b. 使用尖銳物品拆卸皮帶 c. 在皮帶運行時進行維修 d. 不穿戴防護裝備 答案：a
5. 維修工應如何確保設備潤滑？ a. 隨意添加潤滑油 b. 定期定量潤滑 c. 只在設備故障時潤滑 d. 不需關注潤滑 答案：b
皮帶維修工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶維修工崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握皮帶維修工相關設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。
2、工作前清理好環(huán)境,作業(yè)場所不得有雜物。認真檢查工卡具是否安全可靠。
3、粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干凈,預防著火。
4、組裝托輥時必須避開正面的人,不許面對面的進行操作,以防工件飛出傷人。
5、更換拆裝皮帶機拖輥必須切斷電源,并事先與當班班長和本崗位操作工人取得聯(lián)系,經(jīng)同意后掛“有人操作禁止合閘”牌,方可進行工作。工作完后,通知當班班長,收回禁止合閘牌,試車合格后方可離去。
6、拆下的廢舊托輥,不準隨便從窗戶等地方往下拋投,以防傷人。
7、檢修皮帶機時要切斷電源,要掛“有人操作禁止合閘”牌方可操作,用于砂輪時要接好接地線,要有電工檢查手砂輪是否漏電。
8、在通廊皮帶架上膠接皮帶時,卡子要鎖牢,兩邊同時緊,要用力均勻,工作時不準戲鬧。
第2篇 皮帶輸送機維修工操作規(guī)程
（一）、接班準備及檢查
1、檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應及時配上；
2、檢查液力偶合器是否漏水；
3、檢查電動機負荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好；
4、檢查電動機的風扇葉子是否完好；
5、檢查皮帶張緊程度是否合適；
6、檢查皮帶扣是否完好；
7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用；
8、檢查皮帶是否跑偏；
9、檢查皮帶滾筒的運轉情況及皮帶托架的完好情況。
（二）、檢查及試運轉的注意事項
1、檢修皮帶必須在停車情況下進行，檢修時所控制的皮帶電機開關必須掛“有人工作，嚴禁送電”牌板。
2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進入變速箱內。
3、試運轉時，要打信號，確保皮帶機上沒有人員作業(yè)時，先點開確定正、反轉，然后將皮帶機運轉起來，運轉一圈后設備沒有問題，方可開起皮帶機。
（三）、檢修后的工作標準及收尾工作
1、要求皮帶機傳動部分無異常聲音；
2、要求皮帶無跑偏現(xiàn)象；
3、將更換的零件回收至地面工房；
4、搞好皮帶機頭、機尾的衛(wèi)生；
5、將檢修后的結果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。
第3篇 皮帶維修工操作規(guī)程
第1條維修工必須熟悉設備性能、構造、原理、完成各項任務。
第2條認真交接班制度,搞好巡回檢查(包括機巷、消防、照明設施和機身運行情況及機頭尾部設備、膠帶情況)。
第3條清除所修設備表面的油污、雜物等。
第4條拆卸設備時,認真細致,拆下的零件,打上標記或做好記錄,清洗油污、排放整齊。
第5條組裝設備時,要按照拆卸的逆順序進行組裝,配齊零部件,加注潤滑油。
第6條檢修的設備保證達到完好標準。
第7條起吊更換設備時,必須停機進行,且斷電,嚴格執(zhí)行專項安全措施。
第8條認真填寫巡回檢查記錄,將本班巡檢情況向接班人交代清楚,并向隊匯報交接班情況。
第4篇 皮帶輸送機的維修與保養(yǎng)的操作規(guī)程
一、皮帶輸送機的維護與保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備地建筑機械性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)地要求主要有四項：
(1)清潔。設備內外整礦山機械潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；
(2)整齊。工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3)潤滑良好。按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合天津機械要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4)安全。遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備地安全柳工機械防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養(yǎng)內容一般包括日常維護、定期維護、定期杭州機械檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)地一個重要內容。
設備的日常維護保養(yǎng)洗滌機械是設備維護地基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機械，并按定額進行考核，設備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制地考核內容。設備定期檢查是一種有計劃地機械行業(yè)預防性檢查，檢查地手段除人地感官以外，還要有一定地檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又機械制圖軟件稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度地優(yōu)劣程度。
設備維護應按維護機械規(guī)程進行。設備維護規(guī)程是對設備日常維護方面地要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設備維護規(guī)程，可以延長設備使用壽命西鐵城機械表，保證安全、舒適地工作環(huán)境。其主要內容應包括：
(1)設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、工程機械招聘防腐、安全等地作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用地工器具及材料、達到地標準及注意事項；
(2)日常陽光機械檢查維護及定期檢查地部位、方法和標準；
(3)檢查和評定操作工人維護設備程度地內容和方法玻璃機械等。
二、設備地三級保養(yǎng)制
三級保養(yǎng)制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇機械密封聯(lián)計劃預修制在我國實踐地基礎上，逐步完善和發(fā)展起來地一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設備維修管理地重心機械制圖軟件由修理向保養(yǎng)地轉變，反映了我國設備維修管理地進步和以預防為主地維修管理方針地更加明確。
三級保養(yǎng)制內輸送機械容包括：設備地日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并富民機械重地強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾地積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維農(nóng)業(yè)機械護保養(yǎng)地有效辦法。
(一)設備的日常維護保養(yǎng)
設備地日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周機械加工保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前機械設計與制造四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設機械加工廠備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是機械論壇否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2)班中五注意注意運轉聲音，設備地溫度、壓力、液位、電液壓機械氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。
(3)班后四件事關閉開關，所有手柄放機械科學與技術到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上地油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫天津機械交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。
2.周例保
周例保由設備操作工人在每周紙箱機械末進行，保養(yǎng)時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1)外觀擦凈設備導軌、各傳動化工機械部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。
(2)操縱傳動煤礦機械檢查各部位地技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠機械工業(yè)出版社。
(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質清天津機械潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4)電氣系統(tǒng)擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，洗滌機械達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按機械制圖計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定地部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各機械有限公司部位地配合間隙，緊固設備地各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除地機械制造及自動化缺陷，車間機械員組織驗收。一保地范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點設備應嚴格執(zhí)行。一保地主要目地是減機械制圖軟件少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間地生產(chǎn)任務在設備方面提供保障。
(三)二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設備地檢修計太原鐵路機械學校劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備地技術狀況機械cad全面達到規(guī)定設備完好標準地要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。
二保完成后，維修工人應詳細填機械工業(yè)寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保地主要目地是使設備達到完好標準，機械英才網(wǎng)提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設備做到“三好”機械工程師考試、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設備管理與計劃檢修工作中地石油機械地位，把對操作工人“三好”、“四會”地要求更加具體化，提高了操作工人維護設備地知識和技能。三級保養(yǎng)沈陽鐵路機械學校制突破了原蘇聯(lián)計劃預修制地有關規(guī)定，改進了計劃預修制中地一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制地推行中機械設備廠還學習吸收了軍隊管理武器地一些做法，并強調了群管群修。
三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好地效果和經(jīng)驗，由機械制圖于三級保養(yǎng)制地貫徹實施，有效地提高了企業(yè)設備地完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低煤礦機械了設備大修理費用，取得了較好地技術經(jīng)濟效果。
第5篇 皮帶運輸機維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運行情況,并根據(jù)隊里工作安排,確定本班檢修內容。
3、準備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準送電”的標志牌,用驗電筆驗電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關等設備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號是否暢通照明是否齊全,電氣設備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無短缺,防爆面是否合格,外殼有無銹蝕、外傷,各種保護裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認真檢查驅動裝置,包括電機,液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤滑劑、傳動液是否充足。
3、認真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機頭滾筒,儲帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認真檢查上、下托輥,膠帶,機尾滾筒,皮帶申問的h架等是否齊全、完好,膠帶有無磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異?，F(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認真檢查進、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無松動,有無短缺,以上工作由機械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對檢查出的問題,盡可能當班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當班不能處理,檢修工應當班采取補救措施,防止事故發(fā)生,并匯報跟班領導,盡快安排時間處理,徹底消除隱患,對于可能造成重大設備損壞或不安全隱患,應停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關時,嚴禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運設備,但必須帶電搬運時,應制定安全措施,報礦總工程師批準。
3、電工檢修電氣設備時,嚴格按標準化作業(yè),對防爆面要妥善保護,不得碰傷,砸傷,保護防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機主要部件損壞時,應立即進行更換。更換時,首先應檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護是否可靠,安全設施及工具是否齊全。
5、當查明進、出料裝置,出現(xiàn)故障時,嚴禁繼續(xù)使用運料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運設備時,嚴禁隨意碎打。拆下的設備應及時申請檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進行試運轉,確認正常后,清掃工作現(xiàn)場,清點工具,然后方可離開。
