內(nèi)容
電子安全操作規(guī)程是保障電子設備及網(wǎng)絡系統(tǒng)安全運行的重要準則，旨在預防潛在風險，確保操作人員和組織的信息安全。以下規(guī)程適用于所有涉及電子設備操作的員工：
1. 設備管理：
- 保持設備清潔，定期進行硬件維護。
- 不在未經(jīng)授權(quán)的設備上存儲敏感信息。
- 關(guān)閉設備時，遵循正確的關(guān)機程序，避免數(shù)據(jù)丟失。
2. 密碼安全：
- 使用復雜且獨特的密碼，定期更換。
- 不與他人共享密碼，不保存密碼于明文格式。
- 對重要賬戶啟用二次驗證。
3. 軟件更新與安全防護：
- 定期安裝軟件更新，尤其是安全補丁。
- 使用正版軟件，避免下載來源不明的應用。
- 安裝并保持防病毒軟件的最新狀態(tài)。
4. 網(wǎng)絡行為：
- 不打開未知或可疑的電子郵件附件或鏈接。
- 在公共網(wǎng)絡上不處理敏感信息。
- 使用加密的網(wǎng)絡連接進行重要通信。
5. 數(shù)據(jù)備份與恢復：
- 定期備份重要數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)丟失時可恢復。
- 確保備份存儲在安全位置，不受物理損壞影響。
- 測試備份恢復流程，確保其有效性。
6. 知識培訓：
- 參加定期的安全培訓，了解最新威脅和防護措施。
- 報告任何疑似安全事件，無論大小。
7. 物理安全：
- 保護好設備，防止被盜或物理損壞。
- 離開工作區(qū)域時，鎖屏或關(guān)閉設備。
標準
本規(guī)程遵循國際標準iso/iec 27001:2013信息安全管理體系要求，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部it政策制定。每位員工應理解并遵守這些規(guī)定，管理層需定期審核執(zhí)行情況，確保規(guī)程的有效性和適應性。違反規(guī)程將可能導致警告、處罰甚至解雇，并可能引發(fā)法律問題。
考試題及答案
1. 哪項行為不符合密碼安全規(guī)范？ a. 使用生日作為密碼 b. 定期更換密碼 c. 啟用二次驗證 d. 不與他人共享密碼 答案：a
2. 何時應安裝軟件更新？ a. 當設備運行緩慢時 b. 當有可用更新時 c. 每個月的第一天 d. 從未考慮過更新 答案：b
3. 在什么情況下，員工應報告疑似安全事件？ a. 發(fā)現(xiàn)同事未鎖屏離開 b. 收到未知郵件附件 c. 設備運行異常 d. 所有上述情況 答案：d
以上內(nèi)容旨在提高員工對電子安全的意識，確保企業(yè)信息資產(chǎn)的安全。請每位員工認真閱讀并實踐這些規(guī)程。
電子安全操作規(guī)程范文
第1篇 電子天平安全操作規(guī)程
1.開機：天平接上電源電纜，插入市電220v電源。打開電源開關(guān)，顯示燈全亮，約2秒鐘后，顯示天平型號，再過2秒鐘，顯示：“……”待天平穩(wěn)定后，顯示“0.0”進入稱量模式。
2.稱量：將被稱物放在秤盤上，天平顯示容器質(zhì)量。然后去皮重，再將被稱物放在容器中，即顯示被稱物的質(zhì)量。
注意事項：
1.使用前應按規(guī)定通電預熱；
2.皮重和被稱物質(zhì)量之和不得超過稱量范圍；
3.若秤重不準確，需對天平校準；
4.在天平進入校準模式時出現(xiàn)“err-1-”，即表示秤盤上有物體，必須移去，再進行校準操作。
5.填寫儀器操作規(guī)程。
第2篇 電子分析天平安全技術(shù)操作規(guī)程
1.檢查:水平、電源、干燥劑。
2.校準:清盤,按(t)去皮鍵,使天平顯示為0.0000g,按(cal)校準鍵,天平顯示“c”和占用符號“0”,此時將自校砝碼置于秤盤上,等待顯示自校砝碼值,并發(fā)出“嘟”聲,天平校準完畢,并自動回復到稱量狀態(tài)。
3.讓稱盤空載單擊“on”鍵,天平顯示自檢,待天平穩(wěn)定30min后進行稱重。
4.簡單稱量:樣品放在稱盤上,顯示值即為物品的重量。待數(shù)字穩(wěn)定后讀取稱量結(jié)果。
5.去皮:將空容器放在天平稱盤上,顯示其重量值,單擊去皮鍵,顯示值回復到0.0000g,向空容器中加料,并顯示凈重值。天平顯示“o”表示微處理機正在進行工作,請耐心等待。
6.取出樣品,切勿將樣品散落在天平內(nèi)。
7.關(guān)機:恢復零點平衡,按住“off”鍵。
8.關(guān)閉電源。
9.填寫使用記錄。
二、注意事項
1.勿使用附件以外的ac適配器。
2.確認電源電壓。確認供電電源電壓與ac適配器標示的電壓相符。
3.放置在塵埃少的房間。不要陽光直射,放置條件是20土2℃,濕度45~60%rh的穩(wěn)定環(huán)境。不要放置在空調(diào)或帶磁設備的附近,不要放置在有腐蝕性氣體、易燃氣體的地方。
4.使用堅固的物件做天平臺,并使儀器處于水平狀態(tài)。
5.進行量程校正時不要移動天平。移動天平時先將ac適配器拔下。
6.天平內(nèi)部不要進入水、金屬片等。掉落樣品要及時清除。
7.放置時不要在樣品盤上裝載過量稱量物。
8.不要碰撞樣品盤。不要沖擊玻璃把手。
9.擦拭天平時應使用少量中性洗滌劑。
10.用完后應登記。
11.天平長時間不用再啟用時,應用儀器原配外部標準砝碼進行校準。
12.每年定期強檢,每月使用外部砝碼校準。
三、技術(shù)要求
分度值0.1mg,最大稱量200g
第3篇 電子鋸安全操作維護規(guī)程
1.目的
加強設備的管理,使設備處于良好狀態(tài)。保證設備正常使用,延長設備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
電子鋸(制造廠商:德國金田 規(guī)格型號:hpp82/38 設備編號: )
3.設備用途
生產(chǎn)
4.職責
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓考核工作,確保員工培訓合格才能夠上崗。對于操作鍵的標識模糊,應及時更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護培訓考核工作。
4.4技術(shù)員/組長:保管好維護工具,在操作員進行安全維護工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負責區(qū)域的維護督導工作,發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護工作。
5.程序
5.1開機前檢查準備工作
5.1.1設備表面、周邊二米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2打開總電源、氣源、吸塵閥;
5.1.3檢查標準氣壓6.5-8bar,低于6 bar不能開機;
5.1.4待計算機自檢模式完成,屏幕上方出現(xiàn)口令輸入時,輸入ls進入操作系統(tǒng)。
5.1.5按下“更換鋸片”按鈕,確定操作屏幕旁無其祂人員,打開鋸片門,確定鋸片無轉(zhuǎn)動,檢查并緊固法蘭盤,檢查傳動皮帶松緊度。無異常可準備開機。
5.2操作
5.2.1操作員應該清楚設備的自動工作過程和危險部位,每一動作完成后的后續(xù)動作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應停機,及時向組長匯報,由組長填寫維修單,通知設備維修組長。
5.2.2選用功能鍵f1,f2等輸入進料板材尺寸,切割數(shù)量,切割尺寸,尺寸輸入完成,待操作板上紅色指示燈閃爍停止,按綠色按鈕,指示燈亮,再激活主鋸,槽鋸電機。
5.2.3不可更改與工作無關(guān)的任何數(shù)據(jù),若因此造成機器不能使用,操作員負全部責任。
5.2.4將加工的板數(shù)通過升降臺,輸送至工作臺面,將板材整齊擋尺靠好。
5.2.5點動操作板上自動開關(guān),或拉工作臺下的拉桿開關(guān),計算機將輸入數(shù)據(jù)進行全面切料。鋸板時手不要伸進安全欄內(nèi)!不要站在推板器上面!以免出現(xiàn)安全事故!
5.2.6工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲,應停機檢查。
5.2.7工作結(jié)束,先關(guān)主鋸、槽鋸電機,再關(guān)閉自動控制電源,按紅色按鈕,操作鍵盤按回車鍵,待屏幕出現(xiàn)關(guān)閉系統(tǒng),退出,然后確認,方可關(guān)閉總電源氣源 、吸塵蝶門。
5.3操作員日常維護工作
每4個工作小時,至少對設備徹底清潔一次,必要時增加清潔次數(shù)。
5.3.1在緊急按鈕關(guān)掉的情況下進行!必要時關(guān)掉電源、氣源。提高警惕,防止被意外開啟。
5.3.2主要部位有:工作臺、壓梁、鋸車軌道、鋸車、推板器、升降臺、操作計算機表面、配電箱冷卻空調(diào)。
5.3.3配電箱濾網(wǎng)每天清潔一次,冷確空調(diào)的熱交換裝置每天用壓縮空氣吹干凈。注意空調(diào)的排水管在每次開機、關(guān)機時會有較明顯的水流出(夏天較明顯,冬天很少量),如果發(fā)現(xiàn)異常,應檢查排水管是否被灰塵堵塞。并通知組長,由組長填寫維修單,通知設備維修組長。此項工作非常重要,忽略可導致配電箱不散熱和水流進配電箱的可能,以致出現(xiàn)電路故障!
5.3.4在傳動部位均勻噴上防銹油(每星期2-3次),或用油刷粘上不易粘灰塵的導軌油涂擦。主要部位有鋸車齒輸軌道、推板器齒輪軌道、升降臺鏈條等處。檢查有無鑼絲松動或缺少的情況,如有應從技術(shù)員處借來工具擰緊,不敢確定的部位應向組長匯報,由組長填寫維修單,通知設備維修組長。發(fā)現(xiàn)油霧杯中氣缸油使用完應通知維修員加氣缸油。若連續(xù)兩星期,油杯油量沒有減少,應通知維修員檢查原因。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前30分鐘,必須做到以上的內(nèi)容。并清潔升降臺衛(wèi)生,先用四條1米長的木方支撐住升降臺四個角,人才能進入升降臺里面。
5.3.6每月月底,還要對有黃油嘴的部位注入黃油,加油前后都應用碎布清潔黃油嘴。加油時緩慢壓黃油槍1-2次即可。用布擦拭黃油潤滑區(qū)擠出的廢黃油。
5.3.7操作員完成情況,組長負責監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員對操作計算機、前、后配電箱清潔工作(優(yōu)先考慮用吸塵器或吸塵管完成)至少每星期清潔一次。參照《潤滑和保養(yǎng)計劃》,重點做好單元性能的檢測工作,并做好160小時以上的保養(yǎng)潤滑工作、氣路的檢修。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護工作,做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設備日常保養(yǎng)記錄表》
《設備月保養(yǎng)記錄表》
《設備維修記錄表》
第4篇 電子地泵安全操作規(guī)程
1.應將秤體通過柔性電纜可靠接地。在離秤體3~5米處的周圍設置避雷針,且至少設置1~2個避雷針,避雷針的高度≥2.5~3倍秤的長度,以預防雷擊造成不必要的損失。
2.車輛上秤時限速5公里/小時,防止撞擊秤體、車輛高速上秤、急剎車等,以免影響傳感器使用壽命。
3.系統(tǒng)的工作電源為~220v±10%;若電壓不穩(wěn),則要影響系統(tǒng)正常工作,需增配一臺~220v穩(wěn)壓電源。
4不使用時,應先關(guān)斷各設備電源,并切斷總電源拔下儀表的電源插頭。
5.在打雷時,不要使用,同時應關(guān)斷各設備電源與總電源,最好也拔下傳感器的輸入插頭,以防雷擊損壞。
6.不要讓超過最大秤量的車輛過磅。
7.定期打掃秤體上及四周清潔,定期撤換秤體上蓋板螺釘(防止螺釘銹蝕不易取下)。
8.定期檢查限位螺栓不能與護邊相碰。
9.定期維護檢查秤體接地線和避雷針。
10. 定期檢查秤體旁的排水溝是否堵塞,以防水淹秤體和接線盒等。
11. 專人保管稱重儀表的標定頭,不得隨意更改儀表電腦工作參數(shù)。
第5篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程
1.將老化臺面的灰塵及導電的細銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈,檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認無電前提下打掃,確保人身安全;有缺損或松動的壓線柱,必須修復后再使用。
2.將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進行老化,老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v,把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后將芯板放在老化臺上,分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結(jié)口,黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結(jié)口,芯板的電源線2條接紅色壓線柱,2組輸出線分別接對應的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線,否則會燒毀芯板。
3.壓好芯片的輸入、輸出線后,再合上ac250v電源閘刀,觀察芯板啟動是否正常,燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象,如有異?，F(xiàn)象,應立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里,并作好標識。
4.芯板老化時間普通超薄芯板(中檔)為15分鐘,高功率因數(shù)的芯板為30分鐘(包括一拖一、一拖二)。老化時間達到后,將電源閘刀分合10次,然后觀察有無異常,如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后卸下芯板,放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標識。
5.下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
第6篇 tcs-150電子秤安全操作規(guī)程
內(nèi)??? 容：
1.開機及置零。
1.1按“開/關(guān)”鍵儀表進行99999-00000自動回零后，便進入稱量狀態(tài)。
1.2在使用的過程中，空稱、零點不為零時，即可按“零”鍵。 儀表數(shù)字自動回零，置零范圍±2%。
2.操作
2.1將所需稱量的物體放在稱臺上，待儀表上的數(shù)值穩(wěn)定便是此次稱量的毛重數(shù)據(jù)。
2.2當稱同一物體或同一批數(shù)量的物體時可采用按“累計”鍵把單次重量進行儲存，在稱完之后再按“累計重示”鍵可顯示出此次所稱物體的毛重。如想隨時察看累計重量，按“累計重示”鍵，則顯示已累計次數(shù)及累計重量值，保持2秒鐘后，返回稱重狀態(tài)。如想長時間察看，則按“累計重示”鍵不放。如清除累計可同時按“扣重”和“累計重示”鍵，即可清除累計結(jié)果，此時累計指示符號熄滅，中途開、關(guān)機后，累計結(jié)果丟失。
2.3被稱物體需要去皮時，將物體置于秤臺上，待顯示穩(wěn)定后，按“扣重”鍵，即完成去皮重程序，此時儀表顯示凈重為“0”扣重標志符號亮。
3.稱重完畢后按“開/關(guān)”鍵便進入關(guān)機狀態(tài)。
4.每天下班對電子秤按《電子稱清潔標準操作規(guī)程》（sop-ws-028-00）清潔，清潔完畢，掛上“已清潔”衛(wèi)生狀態(tài)牌。
第7篇 電子軌道衡安全技術(shù)規(guī)程
一、嚴禁使用強溶劑（如；苯、磷基類油）清洗設備外殼。
二、嚴禁水等液體進入儀表內(nèi)，以防止電子元件損壞和觸電。
三、嚴禁機械秤臺周圍及基坑內(nèi)長期存水，以防電氣短路和秤臺生銹。
四、要定期檢查各設備之間的連線，不應有松動現(xiàn)象。
五、要定期檢查各部螺栓、螺母不許有松動現(xiàn)象（不超過一年）。
六、定期檢查限位裝置的松緊度并及時調(diào)整（半年內(nèi)為宜）。
七、傳感器插頭及各種連線非必要時不許取下，取下后安裝要對號入座。
八、設備要有良好的接地，并定期檢查。
九、設備要有良好的避雷裝置，并定期檢查。
第8篇 電子稱工安全技術(shù)規(guī)程
(1) 作業(yè)前穿戴好勞保品,并檢查所用工具是否安全可靠。
(2) 使用汽油、酒精等易燃易爆物質(zhì)時要嚴禁煙火。
(3) 在現(xiàn)場各稱量點工作時,必須事先與操作人員取得聯(lián)系,并掛操作牌作業(yè)。
(4) 更換電子稱壓頭時要確認架工是否已經(jīng)將罐體和稱斗頂起。
(5) 在煤粉更換料面計時,要確認罐內(nèi)壓力是否為零,并且要有崗位人員在場監(jiān)護。
(6) 高空作業(yè)要系好安全帶。
(7) 高空、多層作業(yè)時嚴禁往下扔東西。
(8) 工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,并將維修結(jié)果告知崗位人員。
(9) 電氣設備著火時必須先切斷電源再用四氯化碳滅火器滅火,嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。
(10) 如有人員發(fā)生觸電時應先切斷電源然后再進行搶救。
第9篇 使用電子天平安全操作規(guī)程
1.將天平放置在穩(wěn)定的工作臺上避免振動、氣流和陽光直射。
2.使用前調(diào)整水平儀氣泡至中間位置。
3.電子天平使用前應按照使用說明書要求進行預熱。
4.稱量固體化學試劑或者粉末狀物質(zhì)(如煤粉)時,應小心操作,避免將固體化學試劑和粉末狀物質(zhì)撒落在天平內(nèi);如果不小心將固體試劑或者粉末物撒落在天平內(nèi)應及時清除,以免影響天平的準確性。
5.稱量易揮發(fā)和具有腐蝕的物品時,要放在密閉的容器中,以免腐蝕和損壞電子天平。
6.經(jīng)過烘箱設備干燥的物質(zhì),要放在干燥器內(nèi)冷卻到室溫后方可在天平上稱量;嚴禁將熱的物質(zhì)放在天平上稱量,以免損壞天平部件。
7.經(jīng)常自校和定期校正電子天平,保證其處于最佳狀態(tài)。
8.電子天平出現(xiàn)故障應及時檢修,不能帶病工作。
9.操作電子天平時不能過載使用,以免損壞天平;帶玻璃罩的天平,稱量時要將兩側(cè)的玻璃門關(guān)上。
10.天平使用后要及時關(guān)閉電源,并在天平框內(nèi)放上硅膠干燥劑,干燥劑藍色小時候應及時烘干;并用儀器罩蓋好,作好記錄;若長期不用電子天平時應收暫時藏為好。
第10篇 汽車電子、電氣安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴格遵守學院制定實訓“十要”、“十不準”規(guī)章制度。
2 、注意設備安全防護裝置的完好，不準任意拆裝設備。
3 、使用電器設備時，須嚴格操作規(guī)程，防止觸電，若出現(xiàn)著火觸電現(xiàn)象，應立即斷開電路進行搶救。
4 、使用檢測儀器時，注意使用規(guī)則及合理選擇量程，以防損壞。
5 、實訓前應檢查所有設備，發(fā)現(xiàn)損壞或其它故障要立即停止使用，不準擅自使用自己不熟悉的機器和工具。
6 、小組成員應有合理分工，確保安全有序完成實訓。
7 、拆裝的零配件應有序放在指定的工件架上，不準亂放，做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。
8 、實訓結(jié)束時，應注意關(guān)電，并把設備歸位，整理好場地后，方可離去。
第11篇 電子磅安全操作規(guī)程
2.1、開機15分鐘后方可投入使用。
2.2、計量實事求是準確無誤。
2.3、操作認真,填表清楚,數(shù)據(jù)準確,報表及時否則罰當班司磅員五元。
2.4、在規(guī)定的時間內(nèi)堅守崗位,及時稱重,盡心盡責。
2.5、監(jiān)磅人員應認真檢查,防止車輛人員弄虛作假,發(fā)現(xiàn)一次罰款200—500元。
2.6、保持大磅及室內(nèi)外衛(wèi)生及時清除一切垃圾禁止非處室人員在磅上敲砸及調(diào)動,確保大磅正常使用。
2.7、順從領導,聽從安排,認真細致準確的做好稱量工作。
2.8、嚴禁載重車輛在磅上長時間停留。
第12篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程格式怎樣的
1.將老化臺面的灰塵及導電的細銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈，檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認無電前提下打掃，確保人身安全；有缺損或松動的壓線柱，必須修復后再使用。
2．將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進行老化，老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v，把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后將芯板放在老化臺上，分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結(jié)口，黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結(jié)口，芯板的電源線2條接紅色壓線柱，2組輸出線分別接對應的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線，否則會燒毀芯板。
3．壓好芯片的輸入、輸出線后，再合上ac250v電源閘刀，觀察芯板啟動是否正常，燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象，應立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里，并作好標識。
4．芯板老化時間普通超薄芯板
（中檔）為15分鐘，高功率因數(shù)的芯板為30分鐘
（包括一拖
一、一拖二）。老化時間達到后，將電源閘刀分合10次，然后觀察有無異常，如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后卸下芯板，放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標識。
5．下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
第13篇 電子汽車衡安全技術(shù)操作規(guī)程
起動前的準備工作
一、檢查接線是否正確。
二、給系統(tǒng)通電,儀表預熱15分鐘。
電子汽車衡的維護與保養(yǎng)
一、每日過磅前先開機預熱15分鐘;如長期不使用,需每三個月開機預熱1小時。下班或長期不用時在關(guān)機后應拔掉電源插頭與九芯插頭。
二、稱量顯示儀、打印機、電腦等應置于干燥、通風的室內(nèi),注意防塵防潮,不宜放在陽光直射下使用。
三、遇打雷時應停止過磅,每天下班后應關(guān)機并拔掉電源插頭與九芯插頭,防止傳感器與儀表等電器設備的損壞。
四、秤臺四周不得卡有異物,檢查限位間隙是否≥5mm。傳感器的鋼球是否松動到位。
五、車輛上秤時速低于5km/h,不允許在秤臺上急剎車、久留,過完磅后立即駛離秤臺。
六、保持接線盒的干燥,每6個月更換一次接線盒內(nèi)的干燥劑。
七、保持秤臺與基礎的清潔、干燥、不過磅時,不允許堆放重物與車輛。
八、禁止在秤臺上電焊作業(yè)。
九、禁止超過衡器最大稱量的車輛過磅。
十、不要使用任何工業(yè)溶劑清洗儀表,以防損壞;用軟布沾上無水工業(yè)酒精擦外殼與鍵盤。
第14篇 汽車電子衡安全操作規(guī)程
1.過衡前首先將儀表開機預熱15分鐘左右，等開機預熱電子衡儀表規(guī)定后方可開衡。
2.車輛駛?cè)敕Q臺時，車速低于5公里/小時，車停穩(wěn)后方可計量，并且車輛進入稱臺后應直線行駛，并盡可能停留在桿臺中心位置。
3.工作面在過衡前，必須檢查桿臺四周間隙內(nèi)是否有石子，煤塊浮煤等異物，如果有雜物禁止過衡；待清理干凈后方可過衡。
4.每天檢查限位間隙是否合理，限位螺栓與稱體不應碰撞接觸，經(jīng)常清掃臺前，保持清潔。
5.電子衡工作人員要了解衡的基本原理、構(gòu)造、性能及維護保養(yǎng)知識。
6.汽車電子衡上禁止長時間停放重車輛，不許在臺面上緊急制動車輛。
7.工作人員要完成進出汽車的計量任務，并填好各種計量單據(jù)，做好記錄。
8.機車電子衡各儀表、儀器保持良好，并經(jīng)常打掃干凈，并且在過完汽車下班后切斷所有電源。
第15篇 電子稱選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間電子稱、選粉機巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì) 是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢 查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。
10、檢查輥壓機加壓裝置密封情況,確認油泵工作正常、油路暢通。
11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。
12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。
11、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相應崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設備內(nèi)及旁邊無人, 方可聯(lián)系開機。
2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機順序
(1)成品輸送組現(xiàn)場開機 庫側(cè)斗提一成品斜槽一排風機一回粉斜槽一選粉機一入選粉機斜槽一出磨斗提。
(2)電子稱組現(xiàn)場開機,(確認可逆皮帶、輥壓機、入磨皮帶已啟動) 投輥壓機時:可逆皮帶(入輥壓機小倉方向〉—電子稱—棒條閘門 不投輥壓機時:可逆皮帶(入磨方向)—電子稱—棒條閘門
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良 好,油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查電子稱轉(zhuǎn)數(shù)、載荷等參數(shù)是否正常。
8、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。
9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領導 報告。
12、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
14、根據(jù)物料情況,及時調(diào)整下料量,防止堵塞或電機超載過流。
15、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
16、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn) 中的設備。
17、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
18、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內(nèi)是否有鐵肩。
19、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。
20、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門,使輥壓機效果達到最佳狀態(tài)。
21、根據(jù)磨內(nèi)通風和選粉機用風量,調(diào)節(jié)一、二、三次風閥門開度。
22、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風,大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。
23、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
24、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。
25、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關(guān)達到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
