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混凝土工安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):80

混凝土工安全操作規(guī)程

內容

一、安全準備

1. 混凝土工在作業(yè)前必須穿戴完整的個人防護裝備,包括安全帽、反光背心、防滑鞋、防護眼鏡和手套。

2. 對工作區(qū)域進行徹底檢查,確保無雜物、無障礙物,并確認機械設備處于良好狀態(tài)。

3. 熟悉施工圖紙和操作指南,了解混凝土配比和施工工藝。

二、作業(yè)過程

1. 操作混凝土攪拌機時,應遵循制造商的指導,定期檢查設備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機維修。

2. 攪拌混凝土時,應避免直接接觸濕混凝土,防止皮膚刺激。

3. 運輸混凝土時,確保混凝土車穩(wěn)定,避免急剎車和急轉彎。

4. 傾倒混凝土時,應保持視線清晰,避免混凝土濺到他人或自身。

三、施工安全

1. 在高處作業(yè)時,使用安全帶并確保錨點牢固。

2. 施工過程中,嚴禁在未固定模板或支撐結構下站立或行走。

3. 遵守工地安全規(guī)定,不在工作區(qū)域吸煙或使用明火。

四、應急處理

1. 發(fā)生意外傷害,立即啟動應急預案,及時撥打急救電話。

2. 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員處理。

標準

1. 執(zhí)行國家《建筑施工安全操作規(guī)程》和企業(yè)內部的安全規(guī)章制度。

2. 定期進行安全培訓,提升混凝土工的安全意識和應急處理能力。

3. 工地設置明顯的安全警示標志,確保所有人員了解并遵守安全規(guī)定。

4. 設立專職安全員,監(jiān)督現(xiàn)場安全狀況,及時糾正違章行為。

考試題及答案

1. 混凝土工在作業(yè)前應穿戴哪些個人防護裝備?(多選) a. 安全帽 b. 反光背心 c. 防滑鞋 d. 防護眼鏡 e. 手套 答案:a, b, c, d, e

2. 當攪拌混凝土時,為什么需要避免直接接觸濕混凝土? 答案:濕混凝土可能會引起皮膚刺激和化學灼傷。

3. 遇到電氣故障,應如何處理? 答案:立即切斷電源,通知專業(yè)人員進行處理,避免觸電風險。

4. 在高處作業(yè)時,應采取什么措施保證安全? 答案:使用安全帶并確保錨點牢固,遵守高空作業(yè)安全規(guī)定。

混凝土工安全操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土工作業(yè)安全操作規(guī)程

(1) 用井架運輸時,小車把不得伸出料籠(盤)外,車輪前后要檔牢;

(2) 溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接;

(3) 混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸;

(4) 混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓;

(5) 澆筑梁、柱和框架混凝土時應設操作臺,不得站在模板或支撐上操作;

(6) 有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應采取相應防護(止)措施;

(7) 使用震動器時應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源不得有破皮漏電;

(8) 震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。

第2篇 混凝土工安全規(guī)程

1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺不得直接站在模板式支撐上操作。

6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸槳管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第3篇 混凝土工安全技術操作規(guī)程(9)

混凝土工安全技術操作規(guī)程(九)

1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌砼使用的溜槽及串筒間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱砼,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結構,應自兩連拱腳對稱同時進行:澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護措施:澆搗料倉,下口應先封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在砼養(yǎng)護窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9、砼震動棒或震動機應設單向開關,并有單獨的觸漏電保安器。

10、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸送管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

11、夜間澆筑砼時,應有足夠的照明設備。

第4篇 混凝土工人作業(yè)安全技術操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第5篇 混凝土工安全技術操作規(guī)程交底

混凝土工安全技術操作規(guī)程

交底時間年 月 日交底人簽名 被交底人簽名

交底內容:

1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。

6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

7、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第6篇 混凝土工含清基工安全技術操作規(guī)程

1 混凝土工進倉操作時,應戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。

2 高處作業(yè)時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可靠。鋪設的腳手板應固定,不得懸空探頭。

3 手推車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

5 下料口應釘擋板,根據(jù)實際情況架設護身欄桿。

6 機動自卸推斗車,作業(yè)前應檢查斗車裝置完好,剎車應靈活可靠,斗車應清掃干凈。

7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。

.8 在卸混凝土料前,應將斗車剎住,腳應站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。

.9 每班工作結束后,使用的斗車應全部洗刷干凈。

10 使用卷揚機運輸混凝土時,卷揚機道應由專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。

11 料斗垂直提升混凝土時,卸料人員的操作部位應搭設工作平臺,周圍應設護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應準確的頂在料斗邊的中間。

12 多層垂直運輸,應裝設燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內伸頭探視或伸手招呼。

13 使用溜槽、溜筒,應連接牢固,操作平臺應有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。

14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應站在車輛的后側面指揮,不得直接站在車輛后面。

15 用混凝土泵輸送混凝土時,管道接頭應完好,管道的腳手架應牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。

16 使用立式、臥式吊罐,應在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關閉后才能起吊。

17 卸料應規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。

18 混凝土工還應遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關規(guī)定。

(19) 平倉振搗應遵守下列規(guī)定:

1 人工平倉時,作業(yè)人員動作應協(xié)調一致,使用的鐵鍬和拉繩應牢固。

2 機械平倉時,操作人員應將專業(yè)培訓合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應檢查設備確認完好后作業(yè)。平倉時應安排專人指揮和監(jiān)護,離模板應保持相應的安全距離。

3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調整設計拉桿及支撐的位置。

4 澆注無板框架結構梁柱混凝土時,應搭設臨時腳手架、作業(yè)平臺,并設防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。

5 澆注梁板時應搭設臨時澆筑平臺。

6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時,外部映射安全網或其他防護措施。

7 澆筑拱形結構,應自兩邊拱腳處對稱下料振搗。

8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土時,應派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。

20 振動器的使用應遵守下列規(guī)定:

1 電動插入式振動器:

1)操作人員應經過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。

2)使用振動器前,應經電工檢驗確認安全后方可使用,開關箱內應裝設處漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電。

3)電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。

4)使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向應正確。

5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應斷開電源。

6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預埋件和模板。

7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應及時修復或更換。

8)作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。

9)作業(yè)完畢應將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。

2 風洞插入式振搗器

1)使用風動振搗器前,應先檢查風管,其接頭應牢固,風管本身應無破損,如有為題應及時處理。風管中的水分,應事先吹凈。

2)開振搗器時,先檢查風壓應滿足要求。

3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關慢慢打開,使振搗器轉動起來。振搗器使用尖端時,應及時關上風門。

4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。

3 附著式、平板式振動器:

1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應保持水平狀態(tài)。

2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應準確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應緊固,各螺栓孔的緊固程度應一致。

4)作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質物體上進行。

5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7)裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與震動器額定振動相適應。

8)平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(21) 鑿毛清理養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定:

1 混凝土手工鑿毛,應先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應戴防護眼鏡。

2 在較高垂直面上鑿毛時,應搭設腳手架和馬道板,不得站在預埋件上作業(yè),并系好安全帶。

3 風鎬鑿毛作業(yè)時,應遵守風鎬的安全操作規(guī)程。

4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。

5 在高處作業(yè)時,使用工具應放到工具袋內。作業(yè)人員應系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護。

6 用風槍清理混凝土表面時,應一人握緊風槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風槍作業(yè)范圍內,不得有與本作業(yè)無關人員。風槍口不得正對人。

7 沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應遵守沖毛機的安全操作規(guī)程。

8 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,對所有的溝、孔、井等應按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設警示標志,不得隨便挪動。

9 電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應設警示標志、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

10 用軟管灑水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應倒行拉移皮管。電氣設備應做防護,不得將養(yǎng)護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設備上。

11 蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應注意腳下孔洞、磕絆物并防止燙傷。

12 化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,噴涂人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。

13 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

(22) 料臺配料應遵守下列規(guī)定:

1 作業(yè)前,應檢查所使用的工具牢固可靠。

2 作業(yè)前應矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。

3 使用機械推送砂石料時,應有專人指揮,卸料口應設擋坎和警戒線。

4 料堆上不得站人。

5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應立即停止作業(yè)進行處理。

6 料口、稱料口下料應勻速,非作業(yè)人員不得停留。

7 帶式輸送機運料作業(yè)時,應遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應經常清掃散落的砂石料。

8 應定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結構穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.3.23 混凝土攪拌應遵守下列規(guī)定:

1 攪和機工應經過專業(yè)培訓,并經考試合格后方可上崗操作。

2 攪和機安裝應牢固,機身應平穩(wěn),確保安全才能使用。

3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應設置防護罩,電動機應接地良好。

4 作業(yè)前,應進行空轉運轉,檢查攪和機的運轉方向和各部件工作應正常,檢查操作部分應靈活,并應加清水使攪和筒內壁濕潤。

5 作業(yè)前,應檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。

6 在機械運轉中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內。

7 攪和機的運轉部分,應定期加潤滑油保養(yǎng)。

8 應經常檢查攪和機的運行轉數(shù),其轉數(shù)應和規(guī)定的轉數(shù)一致。

9 每次攪和量不得超過機械名牌規(guī)定的允許范圍。

10 作業(yè)結束后,應對攪和機進行清洗,然后切斷電源。

10.3.24 混凝土施工所產生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應符合環(huán)境保護的要求。

第7篇 混凝土工:安全技術操作規(guī)程

混凝土工安全技術操作規(guī)程

1)混凝土工

(1)搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼不得靠近墻壁。

(2)使用手下推車運料,向攪拌機料斗內倒砂石時,應設擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5-10cm。不得搶跑,空車應讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

(3)垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。

2)混凝土澆灌

(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應設護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

(2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

(3)澆灌拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨蓬、陽臺應設置安全防護設施。

(4)使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

(5)預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

(6)混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3)混凝土養(yǎng)護

(1)使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

(2)使用電熱法養(yǎng)護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

(3)用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。

(4)蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走,應注意腳下孔洞與磕絆物等。

(5)覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

第8篇 混凝土工安全操作規(guī)程

1、 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒手。

2、 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、 澆灌混凝土時,使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應用有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、 用輸送泵泵送混凝土,管道接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、 澆灌框架、梁、柱混凝土應設操作平臺,不得直接站在模板和支撐上操作。

6、 澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆灌梁、雨篷、陽臺應設防護措施,澆搗料倉,下口應先行封閉并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、 不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔深,防止失足墜落。

8、 夜間澆混凝土時,應有足夠的照明。

第9篇 混凝土工安全技術操作規(guī)程

混凝土工的安全技術操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修時必須先卸壓。

5、澆筑框架、梁、柱砼,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆灌拱型結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在砼養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒,平板震搗機應穿膠鞋、戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線應用絕緣電纜線,并不得有破皮漏電。

9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應通暢,閥門接頭要嚴密牢固。

第10篇 混凝土工程安全操作規(guī)程交底

1.嚴格執(zhí)行工種的安全技術操作規(guī)程,遵守安全和勞動紀律。嚴禁違章作業(yè),每天上班前安全交底要清,進現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險處施工,材料工具要堆放平穩(wěn)。

2.登高作業(yè)不準穿硬底,帶釘易滑的鞋,材料工具要堆平穩(wěn),上下傳遞物禁止拋擲,遇有惡劣天氣,應暫停露天高空作業(yè)。

3.操作前應認真檢查作業(yè)環(huán)境,安全后才準作業(yè),架子車向料斗倒料,應有擋車板,不得用力過猛和撒把,攪拌機進料處上下不得站人。

4.運輸?shù)酪獣惩?車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴格按規(guī)定作業(yè),謹防架子車墜落及傷人。

5.灌框架梁、柱砼、不準站在模板、支架及鋼筋上操作,使用震動器應戴防護用品,電源線不破皮,并使用漏電保護器,澆水養(yǎng)護請注意安全,冬施生爐子應指定值班人,嚴防中毒和火災。

6.堅持文明施工,注意成品保護,做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子,安全防護設施和安全標志。

第11篇 鋼筋混凝土工程模板工程安裝拆除安全規(guī)程

鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全

一、鋼筋混凝土工程

1.鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采用,需要代換時,應征得設計單位的同意。

2.鋼筋的交叉點應才用鐵絲綁扎,并應按規(guī)定墊好保護層。

3.展開盤圓鋼筋時,兩頭要卡牢,以防回彈傷人。

4.拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內嚴禁行人。

5.人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內不得站人。切斷小與90mm長的短鋼筋,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

6.制作成型鋼筋時,場地應平整,工作臺穩(wěn)固。照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入,機殼應有保護零線。

7.多人運送鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上,下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內的鋼筋要分散堆放。

8.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應栓好安全帶。

9.綁扎立柱、整體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時,搭設工作臺;

4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應用臨時支撐撐牢,以防傾倒。

10.綁扎挑槽、外墻、邊柱鋼筋時,操作人員必須系好安全帶。

11.起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標高1m以內方準靠近,并等久違支撐好后,方可摘鉤。

12.冷拉時,卷揚機前應設防護擋板,或將卷揚機與冷拉方向成90度,且應用封閉式的導向滑輪,冷拉場地應禁止人員通行或停留。

13.冷拉鋼筋應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

14.使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員,應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設備應設開關箱,并裝有匹配的漏電保護器。

15.已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。

16.澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時。串筒節(jié)見應連接牢固。在操作部位設護身欄桿,嚴禁站在溜槽上操作。

17.澆灌框架、梁、柱的混凝土應設操作臺,嚴禁直接站在模板上或支撐上操作,以避免踩滑或踏空墜落。

18.澆筑雨蓬等懸挑部位砼時應有防護措施。

二、模板安裝

1.模板安裝必須按模板施工設計進行,嚴禁任意變動。

2.結構施工時內腳手架才用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。

3.模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。

4.支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平撐和剪力撐,并與支柱固定牢靠。

5.支撐應按方案組織施工,模板沒有固定及檢驗、驗收前,不得進行下道工序。

6.支設立柱模板和梁模板時,應用馬凳操作。

7.模板在為裝對拉螺栓錢,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。

8.模板的安裝順序應根據(jù)實際的支模方案確定。

9.用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步距按設計規(guī)定嚴禁隨意增大。

10.平板模板就位時,要在支架塔設穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。

三、模板拆除

1.拆模時應嚴格遵守:拆模作業(yè)要點的規(guī)定。

2.高處、復雜模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

3.工作前應實現(xiàn)檢查所適應的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

4.遇六級以上大風時,應暫停室外的搞出作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃,施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。

5.拆除模板一般要采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

6.已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴禁操作人員扶空、踏空而墮落。

7.在混凝土平板上有預留洞,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護攔,或將板的洞蓋嚴。

8.拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人。

9.拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和桿件不得在離槽(坑)上一米以內堆放,并隨拆隨運。

10.拆除板、梁模板時應注意:

①拆除4m以上的模板時。應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿;

②嚴禁在同一垂直面上操作;

③拆除時應逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒;

④拆除平臺 、樓層板的底模時,應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人。

⑤嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。

11.拆除高而窄的構件模板,應隨時加設支撐將構件支穩(wěn),嚴防構件傾倒傷人。

12.每人有足夠的工作面,數(shù)人同時操作時應科學分工,統(tǒng)一信號和行動。

第12篇 混凝土工安全操作規(guī)程(8)

混凝土工的安全操作規(guī)程(八)

1.車子向料斗傾料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

6.澆搗拱形結構,應自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8.使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9.預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第13篇 大橋預制場混凝土工:安全操作規(guī)程

大橋預制場混凝土工安全操作規(guī)程

為了zz預制場制梁施工的順利進行,保證灌注混凝土員工的生命安全,特制訂此規(guī)程。

一、適用范圍

此規(guī)程只適用zz預制場混凝土澆注工班。

二、一般規(guī)定

2.1 混凝土班施工必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。

2.2 工班在接受生產任務時,應同時組織班組全體人員聽取安全技術措施交底講解,凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權拒絕接受任務,并提出意見。

2.3 作業(yè)人員必須經過安全教育培訓,掌握本工種安全生產知識和技能。

2.3.1 新工人或轉崗工人必須經入場或轉崗培訓,考核合格后方可上崗,實習期間必須在有經驗的工人帶領下進行作業(yè),帶領時間不少于三個月。

2.3.2 龍門吊操作人員必須經過專門培訓,取得主管單位頒發(fā)的資質證后持證上崗。

2.4 服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業(yè)崗位,未經許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。

2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。

2.6 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設施的高處[2米以上(含2米)]作業(yè)時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

2.7 施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。

2.8 施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪動。

2.9 震動器、空壓機機械應采取防雨、防潮措施。

2.10 嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火。

2.11嚴禁使用龍門吊來拖拉各種物品,嚴禁斜吊大于15o的重物。必須經常檢查龍門吊軌道的平整度,相差較大的(高差不能大于20mm)時必須用鋼板調平。必須及時清除軌道上的障礙物,保證龍門吊正常運行。

必須保證鋼軌頂面高于地面50mm,以保證減速箱或電機不碰到電面。

必須經常檢查龍門吊主電纜是否有磨損,不能有金屬線裸露、斷絲等缺陷存在。

必須經常起重小車卷揚機剎車裝置是否正常,如有剎不緊或不剎車(電磁不動作)應及時維修,杜絕帶病工作。

必須經常起重鋼絲繩是否有磨損或斷絲,如磨損較大或斷絲超過規(guī)定數(shù)量的,應立即更換鋼絲繩。

2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè)。2.13 作業(yè)時應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.13 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施。

2.14 作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術管理人員的指揮下進行作業(yè)。

2.15 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救。

三、具體規(guī)程

3.1 澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確。

3.2 澆注混凝土前應檢查振動器運轉是否正常,電源線是否有破損(有破損應由電工修改好后才能作業(yè)),確認安全后方可作業(yè)。

3.3 澆注高度2米以上的梁時應搭設腳手架或操作平臺,站在腳手架或平臺上作業(yè)。

3.4 使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

3.5 澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

3.6 模板倉內作業(yè)時必須穿膠靴,戴安全帽。

3.7 向模板內灌注混凝土時,作業(yè)人員應協(xié)調配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。

3.8 預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

3.9 澆注混凝土作業(yè)時,模板倉內照明用電必須使用12伏低壓。

3.10 混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.11 混凝土養(yǎng)護

3.11.1 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

3.11.2 加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。

3.11.3 用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.11.4 蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.11.5 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

交底單位:zz預制場施工處承接單位:

交底人:承接人:

時間:二o__年月日 時間:二o__年月日

第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(混凝土工)

1. 材 料 運 輸

1.1搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿。存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。

1.2使用手推車運料,向攪拌機料斗內倒砂石時,應設擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

1.3垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。

2.混 凝 土 澆 灌

2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應設護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

2.3澆灌拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設置安全防護設施。

2.4使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

2.5預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

2.6混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.混 凝 土 養(yǎng) 護

3.1使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

3.2使用電熱法養(yǎng)護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

3.3用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.5覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

第15篇 混凝土工崗位安全技術操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽板上操作。

4.用輸送泵輸送檢,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱進,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6.澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行:澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設防護設施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7.不得在鹼養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8.使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9.預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

混凝土工安全操作規(guī)程15篇

內容一、安全準備1.混凝土工在作業(yè)前必須穿戴完整的個人防護裝備,包括安全帽、反光背心、防滑鞋、防護眼鏡和手套。2.對工作區(qū)域進行徹底檢查,確保無雜物、無障礙物,并確認機械
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