內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保仿形切割機的電源、氣源、液壓系統(tǒng)等均處于正常狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、聽力保護器、防塵口罩和工作手套。
3. 工件定位：根據(jù)圖紙要求，正確固定工件，確保切割路徑無誤。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，調(diào)整切割速度、壓力和角度。
3. 開始切割：啟動切割頭，沿著預(yù)設(shè)路徑進行仿形切割，保持穩(wěn)定的速度和力度。
4. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察切割效果，如有異常立即停止并調(diào)整。
5. 結(jié)束操作：完成切割后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
三、安全注意事項
1. 禁止未經(jīng)授權(quán)人員操作設(shè)備。
2. 切割過程中，嚴禁身體任何部位靠近切割區(qū)域。
3. 設(shè)備運行時，不得進行任何可能導(dǎo)致設(shè)備失控的操作。
4. 停機后，待設(shè)備完全停止再進行工件更換或維護。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源并報告維修人員。
3. 如發(fā)生傷害，立即進行急救并撥打急救電話。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需接受仿形切割機操作培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)程。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)和檢查，確保其性能穩(wěn)定。
3. 工作場所應(yīng)保持整潔，防止雜物引發(fā)事故。
4. 安全事故應(yīng)按照公司規(guī)定進行報告和記錄，分析原因，制定預(yù)防措施。
考試題及答案
1. 仿形切割機操作前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 電源 b. 氣源 c. 液壓系統(tǒng) d. 安全裝備 答案：a、b、c
2. 在切割過程中，應(yīng)如何監(jiān)控？ a. 觀察切割效果 b. 調(diào)整切割速度和壓力 c. 保持身體遠離切割區(qū)域 d. 以上皆是 答案：d
3. 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 立即切斷電源并報告維修人員 c. 繼續(xù)操作 d. 呼叫同事幫忙 答案：b
4. 安全事故的處理流程包括哪些步驟？（順序） a. 進行急救 b. 切斷電源 c. 報告事故 d. 分析原因并制定預(yù)防措施 答案：b, a, c, d
仿形切割安全操作規(guī)程范文
第1篇 仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.仿形切割機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4.作業(yè)時,非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5.仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6.應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應(yīng)做好保護接地。
7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。
8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。
9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 仿形切割機安全操作規(guī)程（2）
仿形切割機安全操作規(guī)程(二)
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。
第3篇 仿形切割機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．仿形切割機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．仿形切割機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4．作業(yè)時，非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5．仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6．應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線，并應(yīng)做好保護接地。
7．作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可做試切工作。
8．作業(yè)中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。
9．作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤好并架起保管。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 仿形切割機安全操作規(guī)程
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。
