包括什么內容
本規(guī)程旨在規(guī)范冷卻設備的清洗作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，預防事故的發(fā)生。主要內容包括：
1. 清洗前的準備：檢查設備狀態(tài)，制定清洗計劃，準備必要的工具和清潔劑。
2. 清洗作業(yè)流程：拆卸、清洗、消毒、干燥及組裝冷卻設備的詳細步驟。
3. 安全措施：執(zhí)行過程中應遵守的安全規(guī)范，如個人防護裝備的使用、電氣安全、化學品處理等。
4. 應急處理：發(fā)生意外情況時的應急響應和處理程序。
5. 清洗后的檢查與維護：清洗完成后設備的功能測試和日常維護建議。
編制指南
1. 設備檢查：作業(yè)前，操作人員需全面檢查冷卻設備，確認無異常運行狀況，如泄漏、腐蝕或異常噪音。
2. 制定計劃：根據設備類型和污染程度，制定詳細的清洗方案，包括清洗方法、時間安排和所需資源。
3. 安全培訓：所有參與清洗作業(yè)的人員必須接受安全培訓，了解作業(yè)風險及防護措施。
4. 工具與清潔劑：選擇合適的清洗工具，如刷子、噴槍等，使用符合安全標準的清潔劑，并確保其對設備材料無害。
5. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、防塵口罩等，防止化學物質接觸皮膚和眼睛。
6. 電氣安全：在清洗涉及電氣部分時，務必斷電操作，避免觸電風險。
7. 化學品處理：正確處理廢棄物，避免對環(huán)境造成污染，遵守相關法規(guī)。
8. 應急準備：設立應急救援措施，如不慎接觸到有害物質，立即用清水沖洗，并報告上級。
9. 清洗后檢查：設備清洗完畢后，進行功能測試，確保設備恢復正常工作狀態(tài)。
10. 記錄與反饋：記錄清洗過程和結果，及時反饋問題，持續(xù)改進清洗作業(yè)流程。
復審規(guī)定
1. 定期復審：每年至少進行一次規(guī)程復審，以適應技術發(fā)展和安全要求的變化。
2. 事故后復審：發(fā)生安全事故后，應立即復審規(guī)程，查找原因，修訂和完善相關措施。
3. 員工反饋：鼓勵員工提出改進建議，對規(guī)程進行持續(xù)優(yōu)化。
4. 外部審查：邀請專業(yè)機構或專家定期審查規(guī)程，確保其符合行業(yè)最佳實踐。
請各相關部門負責人嚴格執(zhí)行本規(guī)程，確保冷卻設備清洗作業(yè)的安全高效。在實施過程中，如有任何疑問或建議，應及時向安全生產管理部門報告。
冷卻設備清洗作業(yè)安全技術規(guī)程范文
(1) 高爐所屬冷卻設備應根據冷卻狀態(tài)的不同,進行砂洗或風洗。
(2) 風、砂洗冷卻設備,風壓應保持在0.45mpa以上,砂洗時間約為40~50分鐘/根,風洗時間約為10~15分鐘/根。
(3) 砂子在清洗前應經過篩選干凈,粒度要均勻,并加熱烤干后方可使用。
(4) 砂洗冷卻設備時,應將冷卻設備內的水用風吹干,送砂時應緩慢進行,以免堵塞。
(5) 砂洗完后,必須用風將管內的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
(6) 各部冷卻設備清洗完后,必須由倒班配管工檢查驗收合格簽字后方為有效。
(7) 放渣、出鐵時嚴禁清洗渣鐵口兩側冷卻設備。
