- 目錄
有哪些
人員安全管理規(guī)程
一、安全責任制度
1. 設立安全責任人，負責全面的人員安全管理，確保安全政策的實施。
2. 各部門設置安全聯(lián)絡員，協(xié)助安全責任人進行日常安全監(jiān)管。
二、員工培訓與教育
1. 新員工入職前必須接受安全培訓，了解公司安全規(guī)定和應急處理流程。
2. 定期組織安全知識講座，提高全員安全意識。
三、風險評估與控制
1. 定期進行工作場所風險評估，識別潛在的安全隱患。
2. 制定風險控制措施，降低安全風險。
四、事故預防與應對
1. 建立事故預防機制，制定應急預案，定期進行演練。
2. 事故發(fā)生后，立即啟動應急響應，確保人員安全。
五、個人防護設備管理
1. 提供必要的個人防護設備，如安全帽、防護眼鏡等，并確保員工正確使用。
2. 定期檢查個人防護設備，及時更換破損設備。
六、行為規(guī)范與紀律
1. 確保員工遵守公司的安全行為規(guī)范，如禁止攜帶違禁品進入工作區(qū)域。
2. 對違反安全規(guī)定的員工進行糾正和教育，嚴重者采取紀律處分。
模板
人員安全管理規(guī)程模板
1. 安全管理架構
- 設立安全管理部門
- 分級設立安全責任人與聯(lián)絡員
2. 員工安全教育體系
- 新員工入職安全培訓
- 持續(xù)的在職安全教育活動
3. 風險管理流程
- 風險識別與評估
- 風險控制策略制定與執(zhí)行
4. 應急響應機制
- 事故預防策略
- 應急預案的編制與演練
5. 個人防護措施
- 個人防護設備的配備與維護
- 正確使用與佩戴的監(jiān)督
6. 安全行為準則
- 明確安全行為規(guī)范
- 違規(guī)行為的處理與糾正
標準
人員安全管理規(guī)程標準
1. 規(guī)程應明確、具體，易于理解和執(zhí)行。
2. 所有安全規(guī)定應符合國家和行業(yè)相關法規(guī)要求。
3. 安全規(guī)程需定期審查和更新，以適應企業(yè)變化和發(fā)展。
4. 培訓和教育內容應與時俱進，確保員工掌握最新安全知識。
5. 風險評估應科學嚴謹，控制措施切實有效。
6. 應急預案需具備實用性，能夠快速有效地應對各類事故。
7. 個人防護設備應定期檢查，確保其功能完好。
8. 行為規(guī)范的執(zhí)行需公正公平，形成良好的安全文化氛圍。
通過以上規(guī)程，我們旨在建立一個安全的工作環(huán)境，保護每一位員工的生命安全，同時也提升企業(yè)的安全生產水平。請各部門嚴格遵守，共同維護我們的安全文化。
人員安全管理規(guī)程范文
第1篇 易燃液體裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場十米以內配備四個干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報告安全領導同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內液面高度,當日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數(shù)作計量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風方向監(jiān)視罐裝情況,罐內必須留出空間,達到安全液面,示意關機。
12、槽車卸完四分之三時,應將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關小開關,慢慢吸入,徹底卸干后停機停泵。
13、停機后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時應停機停泵。
15、操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關閥門,關閉鄰線無關閥門,確認閥門準確后,才能開機。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關閉沿線各個閥門,后拆掉接地線,關閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風口。
20、每灌好一桶,必須當即擰緊桶蓋,每個桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴禁直接在汽車車箱內分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時進行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時確無漏桶才能過磅轉運入庫、棚。
26、液體桶裝物資如臨時露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內。
第2篇 裝卸管理人員安全生產作業(yè)規(guī)程
1、裝卸管理人員應了解所運載的危險貨物性質、危害特性、包裝容器的使用特性、防護要求和發(fā)生事故時的應急措施。
2、裝卸過程中，駕駛人員和押運人員不得離開車輛，并負責監(jiān)裝、監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收、點交。
3、車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應帶防火罩，按作業(yè)有關安全規(guī)定駛入裝卸作業(yè)區(qū)，并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。
4、車輛?？垦b卸區(qū)時，應聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離，不準堵塞安全通道。
5、作業(yè)前，應核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單相符，并認真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運單不符或包裝不符合有關規(guī)定的應拒絕裝車。
6、裝卸操作時應根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)《包裝儲運圖示標志》的要求，輕拿輕放，謹慎操作，嚴防跌落、摔碰、泄漏，禁止撞擊、拖拉翻滾、投擲。
7、裝載危險貨物應符合規(guī)定的認定標準，不得超載裝運貨物。
8、裝卸過程中，車輛發(fā)動機應熄火，并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效措施。
9、裝卸作業(yè)場所要遠離熱源，嚴禁受熱，通風良好；場所內電氣設備應符合規(guī)定要求，嚴禁使用明火燈具照明，照明燈應具有防爆性能；要有防靜電和避雷裝置。
10、危險貨物裝卸完畢，作業(yè)場所必須徹底清掃干凈，裝過劇毒品的車輛和受到危險污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險貨物污染的污染物必須送到當?shù)丨h(huán)保部門指定地點集中處理。
11、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內維修車輛。
第3篇 站場安全管理人員安全生產崗位安全生產操作規(guī)程
一、工作程序
應班車輛安全例檢合格進入待班區(qū)時,場站安全管理人員應指揮進場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴防車輛在車場內發(fā)生不安全事故。不準載有危險爆炸物品的車輛進站停放。
2、車場內若發(fā)生險情,應立即排除,大的隱患險情應立即上報相關領導和部門。
3、不準旅客隨意在站場內逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負責人及當班領導。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責,不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責無關的事。并妥善妥善處置應對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關的安全技能并熟練應用各種應急處置器材
第4篇 危險品運輸裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場十米以內配備四個干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報告安全領導同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內液面高度,當日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數(shù)作計量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風方向監(jiān)視罐裝情況,罐內必須留出空間,達到安全液面,示意關機。
12、槽車卸完四分之三時,應將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關小開關,慢慢吸入,徹底卸干后停機停泵。
13、停機后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時應停機停泵。
15、操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關閥門,關閉鄰線無關閥門,確認閥門準確后,才能開機。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關閉沿線各個閥門,后拆掉接地線,關閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風口。
20、每灌好一桶,必須當即擰緊桶蓋,每個桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴禁直接在汽車車箱內分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時進行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時確無漏桶才能過磅轉運入庫、棚。
26、液體桶裝物資如臨時露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內。
第5篇 板坯管理人員安全技術規(guī)程
1.要穿戴好勞動保護用品,板坯工對所使用的板坯夾鉗、鋼絲繩、鏈環(huán)到專用工具要經檢查,不得帶病作業(yè),確保安全可靠。
2、非板坯 庫操作人員嚴禁在板垛之間非安全通道上通行。
3.堆垛前、垛底面必須平坦,垛形要平整不得有歪斜和倒垛現(xiàn)象。
4、板坯 堆垛應符合下列要求:
(1)板坯垛高不得超過2m,確因發(fā)貨不及時而超高時必須有可靠措施。
(2)垛間距離不得小于1m
(3)通道不小于2m
(4)板坯垛位要距輥道中心或設備基礎2.5米以上。
5.專人指揮吊車,手勢和信號要明確,禁止站在吊物下和垛上指揮,吊運和倒垛時夾鋼夾持板坯應均勻平衡,試吊認定夾緊后,方可吊運。
6.嚴禁在吊起后的板坯下現(xiàn)穿過和行走,吊運板坯時要加強觀察、禁止從設備和人身上空強行通過。操作人員在板坯庫內行走時,要注意觀察、并要躲開板坯及吊物。
7.吊起物件時,不準用手扶吊具和吊物。
8.檢查板坯時,不準跨越各種板垛,以防發(fā)生意外。
9.嚴禁在板坯垛附近或垛位間長期停留、睡覺或乘涼,禁止在熱板上取暖或燒水、熱飯、無關人員應遠離熱坯垛。
第6篇 裝卸管理人員安全操作規(guī)程
1. 嚴格遵守易燃易爆及危險化學物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品 , 應佩戴適用的防護用品。
2. 工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠 , 不準超負荷使用。
3. 裝卸時應做到輕裝輕放 , 重不壓輕 , 大不壓小 , 堆放平穩(wěn) ,捆扎牢固。
4. 人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、 跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時 , 要有專人指揮 , 并保持一定間隔 , 一律順肩 , 步調一致。
5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要適當 , 對易滑動件要用木塊墊塞 , 不準將物件堆放在安全道內。
6. 用機動車輛裝運貨物時 , 不得超載、超高、超長、超寬。 如遇必須超高、超寬、超長裝運時 ,應按交通安全管理規(guī)定 , 要有可靠措施和明顯標志。
7. 裝車時 , 隨車人員要注意站立位置 , 車輛行駛時 , 不準站在物件和前攔板之間。車未停妥不準上下。
8. 裝卸貨物應掛規(guī)定吊點 , 起吊裝箱件時應先檢查箱體底腳是否牢固完好 , 按吊線標志吊掛 , 并經試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。
9. 使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時 , 要有專人指揮 , 路面要堅實平整 , 繩索套結要找準重心 , 保持直線行進 , 有棱角快口部位應設墊襯 , 卸車或下坡應加保險繩 , 貨物前后牽引鋼絲繩邊不準站人。
10. 裝卸時 , 應根據(jù)吊位變化 , 注意站立位置 , 嚴禁站在吊物下面。
11. 鐵路車輛裝運物件 , 不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側 1.5m 以內 , 不得堆放裝卸物件 , 不準在車廂底下或頂上休息。
12. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內的指揮信號時 , 應設中間指揮 , 正確傳遞信號 , 或采用步話機。
13. 裝運易燃易爆危險化學品嚴禁與其他貨物混裝 , 要輕搬輕放 , 搬運場地不準吸煙 , 車廂內不準坐人。
14. 危險化學品、劇毒品裝卸必須注意防毒及交接數(shù)量。
15. 機械裝卸注意配合操作 , 防止人身傷亡事故發(fā)生。
第7篇 機務段管理人員安全規(guī)程
1班前充分休息,班前、班中嚴禁飲酒,上崗按規(guī)定著裝;進入生產現(xiàn)場,穿戴好勞保護品,帶好安全帽。
2管理人員頂崗作業(yè)時,必須熟知、掌握和嚴格執(zhí)行該崗位的安全技術操作規(guī)程。頂替須持證上崗崗位時,必須有上崗證。
3嚴禁違章指揮,并有責任檢查安全規(guī)程的執(zhí)行情況,及時制止違章指揮和違章作業(yè)。
4在廠內外道路行走、騎車及通過鐵路道口時,應遵守交通規(guī)則,隨時注意過往車輛,防止撞傷和自身摔傷。
5進入運輸現(xiàn)場,不得沿鐵路道心行走,并隨時注意機車車列的動態(tài)。
6進入生產車間,要走安全通道;上下梯子要抓穩(wěn)、站牢。
7檢查正在運轉(行)或帶電設備時,要與操作人員或值班人員聯(lián)系,以防設備傷人。
8進入危險區(qū)域時,必須兩人以上,其中一人做好監(jiān)護。
9上下機車嚴格執(zhí)行停上停下制度。
10參加集體勞動或清理衛(wèi)生時,要服從指揮,并選好位置,抓牢站穩(wěn),防止自身摔傷、劃傷及落物傷人。
第8篇 管理人員安全生產操作規(guī)程
為了加強車輛運輸安全生產管理,杜絕和防止各類事故的發(fā)生,切實做好二○一二年度的安全生產工作,根據(jù)有關部門文件精神和按照“經濟要上去,事故要下來,管生產必須管安全”和“實行以人為本、堅持生命至上、構建和諧交通”的指導思想,結合我司實際情況,為了明確責任人安全工作職責,強化安全管理,確保二○一二年度運輸安全生產各項措施的落實,特制定如下規(guī)程:
一、安全生產工作是事關經濟發(fā)展、社會穩(wěn)定和人民群眾生命財產安全的大事,責任人要以“隱患險于明火,防范勝于救災,責任重于泰山,穩(wěn)定壓倒一切”為指導思想,必須以“安全就是效益”為企業(yè)的生產宗旨,牢固樹立“安全第一,預防為主”的安全思想意識,時時講安全,處處抓安全,事事重安全,以自身的行為帶動全局,做到警鐘長鳴,常抓不懈。
二、部門負責人(責任人)要親自抓本職責范圍內的安全生產工作,并與職工簽訂責任書,形成一級抓一級,層層抓落實的安全生產管理網絡,嚴格約束所屬營運車輛的違章行為,加強對承包經營者及駕乘人員的宣傳教育,規(guī)范其經營行為,將違章行為降低到最低程度,做到安全工作有目標,管理有制度,責任目標到人,各部門職責如下:
1. 總經理負責主持公司的日常工作,對各項安全生產提出實施方案,督促各部門負責人做好安全生產各項具體工作,參與公司各項重大事務的研究與決策,審議下屬單位呈報的各類文案及報表;
2. 各部門負責人要親自抓本單位的安全生產工作,在安全生產工作上起領導、檢查、監(jiān)督的作用,做到知法、懂法、守法,全面了解所管轄車輛駕乘人員的思想動態(tài)和身體狀況,作好駕乘人員的安全學習,強化職業(yè)道德教育,確保行車安全,認真向下屬各科室、各營運車輛承包經營者、駕乘人員宣傳貫徹《道路交通安全法》、《安全生產法》、《道路運輸條例》,做到家喻戶曉,人人皆知;
3. 業(yè)務人員負責做好車輛的各種規(guī)費繳納、報停、復駛,車輛的變更、遷出、二保、檢測,各種牌證的申辦、變更、缺補等工作,及時督促車輛辦理保險,對安全隱患要及時提出整改意見和辦法;
4. 保險人員負責做好所轄車輛的保險承保、續(xù)保、事故索賠等工作,車輛保險期滿前一星期應通知車主續(xù)保,到期車輛未接到通知而延誤保險,造成車輛事故的,追究相關責任人的責任;
5. 財務人員負責做好公司車輛各種規(guī)費的征收,做好運輸發(fā)票的開具、發(fā)還等工作,繳納各種應交的稅費,編制員工工資冊、花名冊等相關報表,做好職工的工資、福利的結算
第9篇 板坯管理人員安全規(guī)程
1．要穿戴好勞動保護用品，板坯工對所使用的板坯夾鉗、鋼絲繩、鏈環(huán)到專用工具要經檢查，不得帶病作業(yè)，確保安全可靠。
2．嚴禁在板垛之間非安全通道上通行。
3．堆垛前、垛底面必須平坦，垛形要平整不得有歪斜和倒垛現(xiàn)象。
4．板坯堆垛應符合下列要求：
（1）、板坯垛高不得超過2m。
（2）垛間距離不得小于1m。
（3）通道不于2m。
（4）板坯垛位要距輥道中心或設備基礎2.5米以上。
5．專人指揮吊車，手勢和信號要明確，禁止站在吊下和垛上指揮，吊運和倒垛時夾持板坯應均勻平衡，試吊認定夾緊后，方可吊運。
6．嚴禁在吊起后的板坯下穿過和行走，吊運板坯時要加強觀察、禁止從設備和人身上空強行通過。操作人員在板坯庫內行走時，要注意觀察、并要躲開板坯及吊物。
7．吊起物件時，不準用手扶吊具和吊物。
8．檢查板坯時，不準跨越各種板垛，以防發(fā)生意外。
9．嚴禁在板坯垛附近或垛位間長期停留、睡覺或乘涼，禁止在熱板上取暖或燒水、熱飯、無關人員應遠離熱坯垛。
第10篇 站場安全管理人員安全生產崗位操作規(guī)程
一、工作程序
應班車輛安全例檢合格進入待班區(qū)時,場站安全管理人員應指揮進場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴防車輛在車場內發(fā)生不安全事故。不準載有危險爆炸物品的車輛進站停放。
2、車場內若發(fā)生險情,應立即排除,大的隱患險情應立即上報相關領導和部門。
3、不準旅客隨意在站場內逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負責人及當班領導。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責,不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責無關的事。并妥善妥善處置應對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關的安全技能并熟練應用各種應急處置器材
第11篇 管理人員安全知識規(guī)程-考試試題
一、填空題(每空1分,共30分)
1、三級安全教育是指、、;企業(yè)新職工上崗前三級安全教育時間不得少于小時,所有生產作業(yè)人員,每年接受在職安全教育、培訓時間不少于小時。
2、工人在上班時間養(yǎng)成、、的良好習慣,可以有效抑制粉塵的污染和危害。
3、《工傷保險條例》規(guī)定,因犯罪或者違反治安管理傷亡的、醉酒導致傷亡的、自殘或者自殺的等情形,認定為工傷或者視同工傷。
4、職工應做到“三不傷害”是指、、。
5、對安全生產違法行為人的處罰,要堅持相結合的原則。
6、國家對危險化學品經營銷售實行制度。
7、我國對危險化學品運輸實行,未經資質認定,不得運輸危險化學品。
8、根據(jù)《勞動法》有關規(guī)定,不得安排女職工在經期從事 、、
作業(yè)。
9、根據(jù)《勞動法》規(guī)定,女職工“四期保護”的“期”指的是、、、。
10、吸煙引起的火災事故很多,煙頭的表面溫度是,中心溫度是。
11、只要事故的因素存在,發(fā)生事故是必然的,只是時間或遲或早而已,這就是
原則。
12、把人體與意外釋放能量或危險物質隔開,是一種不得已的隔離措施,是保護人身安全的最后一道防線,這就是。
13、化學品進入眼睛應立即,并盡量請醫(yī)生診治。
14、生產中使用的各種轉動、傳動設備的背靠輪、突出極體外的軸、皮帶輪,都應裝設牢固的、、。
二、選擇題(每空1分,共30分)
1、濃硫酸屬于()化學品。
a.爆炸品 b.腐蝕品 c.易燃液體
2、氧化劑要與具有()性質的化學品遠遠分離。
a.還原性物品 b.惰性氣體 c.腐蝕性液體
3、強酸灼傷皮膚不能用()沖洗。
a.熱水 b.冷水c.弱堿溶液
4、發(fā)生危險化學品事故后,應該向()方向疏散。
a.下風 b.上風 c.順風
5、.在易燃易爆場所穿()最危險。
a.布鞋b.膠鞋 c.帶釘鞋
6、下面的做法中錯誤的是()。
a.同車運輸氧化劑和還原劑b.公安機關檢查運輸?shù)奈ｋU化學品 c.車輛熄火裝卸危險化學品
7、如果有化學品進入眼睛,應立即()。
a.滴氯霉素眼藥水 b.用大量清水沖洗眼睛 c.用干凈手帕擦拭
8、在裝卸易燃易爆品操作中,不能使用()工具。
a.鐵制b.木制c.銅制
9、為了保證檢修動火和罐內作業(yè)的安全,檢修前要對設備內的易燃易爆、有毒氣體進行()。
a.置換 b.吹掃 c.清理
10、危險化學品單位從事生產、經營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險活動的人員,必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護救援知識的培訓,并經(),方可上崗作業(yè)。
a.培訓b.教育c.考核合格d.評議
11、重復使用的危險化學品包裝容器在使用前應進行檢查,并做出記錄,其記錄至少應保留()。
a.1年 b.2年c.3年d.5年
12、各種氣瓶的存放,必須距離明火()以上,避免陽光暴曬,搬運時不得碰撞。
a.1米b.3米c.10米
13、毒害品主要是經過()吸入蒸汽或通過皮膚接觸引起人體中毒。
a.眼 b.鼻c.呼吸道
14、大多數(shù)氧化劑和()都能發(fā)生劇烈反應,放出有毒氣體。
a.強酸b.弱酸 c.堿
15、危險化學品生產企業(yè)銷售其生產的危險化學品時,應當提供與危險化學品完全一致的化學品(),并在包裝上加貼或者拴掛與包裝內危險化學品完全一致的化學品安全標簽。
a.安全使用說明書b.合格證c.安全技術說明書
16、生產、儲存和使用危險化學品的單位,應當在生產、儲存和使用場所設置()裝置。
a.通風防爆b.通訊報警c.通訊防潮d.通風報警
17、危險化學品必須儲存在()或者專用儲存室內。
a.專用倉庫 專用場所 b.專用倉庫 專用場地c.專用倉庫 專用庫區(qū)d.專用庫區(qū) 專用場地
18、危險化學品單位應當制定本單位事故(),配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織演練。
a.搶險預案 b.救治預案c.控制預案d.應急救援預案
19、危險化學品單位在轉產、停產、停業(yè)或者解散時未采取有效措施,處置危險化學品生產、儲存設備、庫存產品及生產原料而觸犯刑律的,對負有責任的()和其他直接責任人依法追究刑事責任。
a.操作人員b.單位領導c.主要領導d.主管人員
20、皮膚接觸化學品傷害時所需采取的急救措施指現(xiàn)場作業(yè)人員意外地受到自救和互救的簡要處理辦法。下列敘述中正確的是:( )
a.劇毒品:立即脫去衣著,用推薦的清洗介質沖洗。就醫(yī)。b.中等毒品:脫去衣著,用推薦的清洗介質沖洗。就醫(yī)。c.有害品:脫去污染的衣著,按所推薦的介質沖洗皮膚。d.腐蝕品:按所推薦的介質沖洗。若有灼傷,就醫(yī)。
21、進行腐蝕品的裝卸作業(yè)應該戴()手套。
a.帆布 b.橡膠 c.棉布
22、易燃易爆場所不能穿( )。
a.純棉工作服 b.化纖工作服 c.防靜電工作服
23、靜電電壓最高可達(),可現(xiàn)場放電,產生靜電火花,引起火災。
a.50伏 b.數(shù)萬伏 c. 220伏
24、凍傷人員的凍傷部位在解凍時,應該用 ()。
a.火烤 b.不超過40℃的溫水浸泡 c.不低于50℃的熱水浸泡
25、發(fā)生頭部創(chuàng)傷的人員,在接受醫(yī)生檢查前,以下哪項急救措施不正確( )
a.盡量減少不必要的活動 b.給傷者服止痛片止痛 c.運送途中應把傷者的頭轉向一側,便于清除嘔吐物
26、發(fā)現(xiàn)人員觸電時,應(),使之脫離電源。
a.立即用手拉開觸電人員 b.用絕緣物體撥開電源或觸電者 c.用鐵棍撥開電源線
27、機器停用時要關上電源,是為了( )。
a.節(jié)省能源b.預防事故 c.保養(yǎng)機器
28、在起重作業(yè)中,地面人員禁止( )。
a.向上張望b.站立在懸吊中的重物下面c.講話
29、使用滅火器撲救火災時要對準火焰()進行噴射。
a.上部b.中部c.根部
30、某企業(yè)員工李某在朋友家酗酒后,在上班途中,騎摩托車摔傷,按照《工傷保險條例》規(guī)定,李某()認定為工傷。
a.不能b.能
三、名詞解釋(每題2.5分,共5分)
職業(yè)病----
事故隱患----
四、簡答題(每題3分,共18分)
1、隱患整改制度中的“四不交”是指什么
2、事故處理“四不放過”原則具體內容是什么
3、在危險化學品生產中,如何防止摩擦和撞擊引起火災或爆炸
4、總結多年的經驗和案例,危險化學品儲存發(fā)生火災的原因主要有哪九種情況
5、化學爆炸的主要3個特點是什么
6、公司的安全生產方針是什么安全目標是什么
五、敘述本崗位安全操作規(guī)程或談談如何確保公司安全生產(本題17分)。
第12篇 油庫管理人員安全操作規(guī)程
1、油庫管理人員,負責油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火圍墻(鐵絲網)應完整無缺。
2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。
3、加油時管理人員有權監(jiān)督做到:
(1)汽車停車熄火,無煙火。
(2)車上除司機以外,任何人不得乘車入庫。
(3)禁止吸煙。
達到以上條件方可給予加油。
4、不經管理人員同意,任何人不得進入油庫,入庫人員禁止吸煙,禁止一切不正當?shù)男袆印?/p>
5、油庫周圍20m內不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫院內不得有雜草、雜物。
6、油庫必須設有避雷裝置,上空不得架設電線。
7、油庫內的油罐、輸油管、開關必須按時檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。
8、油庫內不準用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。
9、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標志,嚴格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。
第13篇 管理技術人員安全技術規(guī)程
1認真貫徹國家有關安全生產的政策、法律、標準、規(guī)程和規(guī)章制度。
2組織各種安全生產檢查,對檢查出的事故隱患有權下達安全指令,限期進行整改;在生產過程中有權下令停止違章作業(yè)。
3組織安全生產的宣傳教育,做好新工人和特種作業(yè)工人的安全教育。
4負責職業(yè)衛(wèi)生工作的管理,組織對塵、毒、高溫、噪音及其他危害作業(yè)崗位的檢測。推廣安全系統(tǒng)工程,不斷改善勞動條件,預測預防安全事故的發(fā)生。
5負責鍋爐、壓力容器的安全檢查監(jiān)督、檢測工作。
6定期召開安全工作會議,負責安全事故的統(tǒng)計、分析、報告、記錄工作。
7負責對作業(yè)區(qū)班組的安全防護用品穿戴情況以及操作規(guī)程過程的安全情況進行監(jiān)督、檢查。
8到作業(yè)區(qū)指揮、檢查工作時,注意周圍作業(yè)情況,注意自身安全和他人安全。
1開爐前準備
1.1必須穿戴好勞保用品。
1.2開爐前,檢查各種儀表、轉爐傾動系統(tǒng)、上料加料系統(tǒng)、鋼渣罐車及其他有關設備處于正常工作狀態(tài)。
1.3開爐前,必須同汽化、除塵風機等聯(lián)系,除塵系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
1.4檢查所有連鎖裝置、事故報警系統(tǒng)、設備電源等處于正常工作狀態(tài)。
1.5檢查氧槍系統(tǒng)高壓水、氧氣的流量,壓力,氮氣的流量、壓力等情況是處于正常狀態(tài);檢查氧槍孔及其他部位的氮封、氧槍死檔是否正常。
1.6測槍位時,必須有安全防護措施;檢查爐下軌道不得積水或有其他堆積物。
1.7接觸氧氣、煤氣時,禁止吸煙和攜帶火種。
1.8爐前物品嚴格按照定置管理,不準物品亂堆亂放。
2 吹煉過程安全操作要點
2.1天車兌鐵時,必須由專人指揮,喊開平臺及爐下人員,兌鐵水時要緩慢兌入。
2.2倒渣前必須檢查爐下渣罐是否到位,渣罐內不允許有積水和潮濕物品,否則不能強行倒渣。
2. 3搖爐要慢速操作,傾動設備有故障不得強行搖爐,爐下有人作業(yè)
內蒙古包頭吉鑫鋼鐵有限公司 文件編號:j_sc—ⅱ/lg—aq—02
爐前工安全技術操作規(guī)程 第 2 頁 共 3 頁
時禁止搖爐;爐內有水時必須待水全部蒸發(fā)后方可搖爐。
2.4嚴禁私自對設備的連鎖裝置進行強制屏蔽操作;嚴禁非崗位操作人員操作電腦和進行個人權限以外的操作。
2.5倒爐取樣時,爐子不能搖得過低,防止燒壞爐口水箱;倒爐時嚴禁人站在爐子正面,以免噴濺傷人。
2.6吹煉過程中遇到以下情況之一,必須提槍停吹。
2.6.1汽化冷卻裝置和氧槍漏水,轉爐煙道嚴重漏水。
2.6.2氧槍粘鋼超重。
2.6.3氧氣壓力、氮氣壓力、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值。
2.6.4風機停電、除文氏管停水或嚴重堵塞。
2.6.5爐內火焰呈亮白色。
2.7氧槍粘鋼嚴重時,必須及時組織換槍。
2.8測量氧槍槍位時,必須將氧槍操作狀態(tài)調到“調試”位置。需站在轉爐上測槍位時,在轉爐搖平后,必須切斷轉爐電源,并作好安全監(jiān)護后方可進行。
2.9打爐口、爐身渣打,撬棒后不能站人,并通知爐下不得有人;出鋼前必須清理爐口、爐身渣,防止爐渣掉入鋼包和爐下,引起鋼水成分出格和爐下車輛跳道。
2.10兌回爐鋼水時,必須采取安全措施,喊開爐前人員,避免噴濺傷人。
1. 11吹煉過程中,操作人員進入17.3m以上平臺處理設備故障,必須2. 兩人以上;并注意防止煤氣中毒或其他意外事故。
2. 12開新爐、補爐第一爐倒爐時,操作人員必須作好安全防護措施,喊開爐前、爐子正面的人員,防止塌爐噴濺傷人。
2.13爐下清理爐渣要與爐前聯(lián)系好,嚴禁搖爐、補爐、吹煉鋼過程中清渣;嚴禁往有水或潮濕的渣罐里翻入紅渣,防止爆炸傷人。
2.14出鋼時往鋼包加入增碳劑和合金材料時,注意是否干燥,分批加入,防止火焰噴濺傷人。
2.15出鋼后爐內不允許留渣,特殊工藝要求時,必須采取有效的安全防護措施,防止噴濺傷人。
2.16停爐后,配料系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)必須斷電。
第14篇 裝卸管理人員安全生產操作規(guī)程
1 、裝卸管理人員應了解所運載的危險貨物性質、危害特性、包裝容器的使用特性、防護要求和發(fā)生事故的應急措施。
2 、裝卸過程中,駕駛人員和押運人員不得離開車輛并負責監(jiān)裝、監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收、點交。
3 、車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),應帶防火罩,按作業(yè)有關安全規(guī)定駛入裝卸作業(yè)區(qū),并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。
4 、車輛?？控浂鈺r,應聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離,并不準堵塞安全通道。
5 、作業(yè)前,應核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運單不符或包裝不符合有關規(guī)定的應拒絕裝車。
6 、裝卸操作時應根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)《包裝儲運圖示標志》的要求,謹慎操作。
7 、裝卸危險貨物應符合交通部、公安部、國家發(fā)展和改革委員發(fā)出《關于進一步加強車輛超限超載集中治理工作的通知》中規(guī)定的認定標準,不得超載裝運。
8 、裝卸過程中,車輛發(fā)動機應熄火,并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取紡織車輛溜坡的有效措施。
9 、裝卸作業(yè)場所要遠離熱源,嚴禁受熱,通風良好;場所內電氣設備應符合規(guī)定要求,嚴禁使用明火燈具照明,照明燈應具有防爆性能;要有防靜電和避雷裝置。
10 、危險貨物裝卸完畢,作業(yè)場所必須徹底清掃干凈,裝過刷毒品的車輛和受到危險污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險貨物污染的污染物必須送到當?shù)丨h(huán)保部門指定地點集中處理。
11 、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內維修車輛。
第15篇 倉庫管理人員安全操作規(guī)程
1、倉庫保管員必須嚴守職責,防止失火、中毒和爆炸。
2、嚴禁非本庫人員隨便出入,防止失、盜,做到隨手關門,開門不可遠離,,領用物品手續(xù)要健全。
3、油庫照明燈必須使用防爆燈,庫內嚴禁金屬及工具互相碰撞,嚴禁煙火,庫區(qū)氣溫超過35攝氏度,必須停止加油。加油車輛不熄火不加油。不準穿帶釘鞋子上崗操作。
4、倉庫應備有足夠的滅火器材,滅火器材必須定期保養(yǎng),更換藥品,若有損壞及時修復。
5、對劇毒物品及危險品,必須經有關領導批準方能領用。領到小組后要有專人負責保管使用,安全操作可參照“說明書”要求進行。
6、使用化學品應定期檢查、防止過期變質。
7、倉庫應通風良好,夏季要防暑降溫,特別是乙醚漆類、汽油、樹脂等等必須避免高溫,遠離火源。
