有哪些
1. 定期檢查：設備應按制造商推薦的時間間隔進行常規(guī)檢查，包括外觀檢查、功能測試和性能評估。
2. 日常維護：每日工作前后，操作人員需進行清潔、潤滑和緊固等基本保養(yǎng)。
3. 預防性維護：針對潛在故障的預防措施，如更換磨損部件，升級軟件等。
4. 故障修復：設備發(fā)生故障時，應立即停止使用，并由專業(yè)技術人員進行診斷和修復。
5. 記錄管理：所有保養(yǎng)維修活動應詳細記錄，以便跟蹤設備狀態(tài)和預測未來需求。
標準
1. 標準化流程：所有保養(yǎng)維修工作應遵循標準化操作程序，確保一致性和可靠性。
2. 認證技術人員：執(zhí)行保養(yǎng)維修的人員應具備相關資質，熟悉設備原理和操作。
3. 使用原廠配件：優(yōu)先使用制造商認證的配件，保證設備性能和壽命。
4. 時間節(jié)點：定期保養(yǎng)不得延誤，故障修復需在規(guī)定時間內完成，避免影響生產運行。
5. 質量控制：每次保養(yǎng)維修后，應通過性能測試驗證設備正常運行，確保質量達標。
是什么意思
保養(yǎng)維修規(guī)程旨在確保設備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命，降低故障率。它涵蓋了從日常檢查到深度維護的所有環(huán)節(jié)，強調了規(guī)范化操作、專業(yè)技術人員參與和使用合格配件的重要性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)能夠提高生產效率，減少意外停機，同時保證設備的安全性和合規(guī)性。每個環(huán)節(jié)都應記錄在案，以便進行數據分析，優(yōu)化維護策略，并為未來的決策提供依據。規(guī)程的實施需要全員參與，特別是操作人員和維修團隊，他們需理解和掌握規(guī)程，以實現設備的最佳性能。
保養(yǎng)維修規(guī)程范文
第1篇 物業(yè)空調設備設施保養(yǎng)維修規(guī)程
質量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導書
--物業(yè)空調設備(設施)保養(yǎng)維修規(guī)程
1.0 目的
有計劃地對機組進行保養(yǎng)和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。
2.0 適用范圍
適用于__管理處。
3.0 職責
3.1機電維修人員負責維護保養(yǎng)工作。
3.2 機電班長負責維護保養(yǎng)工作的安排、指導。
4.0 工作程序
4.1 壓縮機回油系統除污器的清洗方法
4.1.1 關閉除污器兩側的截止閥。
4.1.2 慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設法截取留在除污器殼體上的油。
4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。
4.1.4 插入濾芯,再重新裝上帽蓋。
4.1.5 開啟除污器兩側的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。
4.1.6 應每半年清洗一次回油系統的除污器。
4.2 油過濾器的清洗和更換方法
4.2.1 關閉過濾器兩側的截止閥。
4.2.2 每只過濾器有一只級泄去過濾器內壓力的小閥門,泄壓時要緩慢、小心。
4.2.3 如機組配的是旋裝式罐型過濾器,可作板手或小工具卸下過濾器,扔棄后再安裝新。
4.2.4 如果機組配的是芯子可更換的過濾器,用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過濾芯子,清洗殼體內壁,安裝新芯子,最后再把過濾器裝好。
4.2.5 開啟過濾器兩側的截止閥,開啟過濾器上的小閥門,放出過濾器內的空氣。
4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。
4.3 機組注油的方法
4.3.1 機組應停機。
4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內,再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內又防止空氣被入機內。
4.3.3 打開注油閥將油泵入機組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關閉注油閥,卸下手動油泵接口。
4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農度保持在最低值。
4.4 機組滲漏檢查
4.4.1 運行期間的滲漏檢查
機組受截運行之后,高壓部件應用檢漏儀認真檢漏,要確認所有接口是嚴密的。如有滲漏,就會出現抽氣頻繁和冷媒損失,當表明有滲漏時,應立即予以修理。
4.4.2 機組r22壓力試驗檢測方法
4.4.2.1在系統中沒有壓力時,通過充注閥將r-22汽體干燥氮氣注入系統中,使其壓力達到150磅/英寸表壓。
4.4.2.2 確認冷媒農度已達到系統中的各個部分,稍微開啟注油閥,用檢漏儀檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.3檢油要圍繞在每個連接點和在廠內焊的焊逢。
4.4.2.4 如需對蒸發(fā)器和冷凝器進行檢漏,打開蒸發(fā)器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.5 當機組已達到絕對嚴密后,用充注閥注入氮氣和冷媒混合物。
4.5 機組抽真空
4.5.1 真空試驗的方法
4.5.1.1將一臺帶指示器的高容量真空泵與機組的充注閥相接,然后啟泵。
4.5.1.2 開大機上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認所有通大氣的閥門是關閉的。
4.5.1.3 依照真空干燥這節(jié)內容運行真空泵,直至濕球溫度達到+32
第2篇 四柱油壓機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維修方法
1、液壓機在維修時必須停電作業(yè)；
2、嚴禁將液壓機污染，以免堵塞管路及閥件；
3、設備必須設接地線，確保人身安全；
4、當人進入壓機行程內時，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險；
5、液壓機進行操作壓制動作時，要用雙手操作，不可圖省事
采用其他方式；
6、對壓力機長時間不用時，開機后先將活動梁回程，再運行其他方式；
7、對壓力機中途需要停止使用時，要使壓力機的活動梁置于合模位置；
8、壓力機要設專人操作、管理和維護；
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動現象；
停機作業(yè)維修時必須在設備開關處懸掛安全警示牌；
安全的操作方法和清潔的生產環(huán)境，使壓力機使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要：
1、開機前的檢查：
①觀察設備機身的5s狀況是否達標；②檢查油箱油標位置是否在三分之二處；
③觀察設備操作臺、配電柜的設施是否異常。
2、開機檢查：①開機后（冬季）預熱10分鐘以上方可工作，（夏季）預熱3分鐘以上；②檢查油泵有無過熱現象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準確；③檢查設備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設備的分級或時間段保養(yǎng)：①每天保養(yǎng)內容，每天按照自主保全作業(yè)指導書進行點檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內容：檢查充液閥固定螺栓并緊固；校核設備精度（平行度及垂直度）調整立柱螺母并緊固；檢查油箱內液壓油的質量并定期更換與補充，保證加入油箱里的油液經過嚴格過濾；檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現象；設備的濾芯運轉每半年更換1次（按 日 工 作 8小時制）。③每 年 維 護 保 養(yǎng) 內容：檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時更換；檢查緊固充液閥螺栓；檢查油缸的運行情況，如有發(fā)現劃傷、帶油現象，應及時維修；油壓機長時間停用時，做好四柱及油缸的防銹措施（涂油包裝）將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機不許超過25mpa工作壓力，在高壓下工作時不能做任何調整工作；若油缸或管路有滲油等現象是，應立即停機維修；液壓機在工作時，若出現異常噪音應立即停機維修，排除異常后方可繼續(xù)運行。
薩普新材
2014-04-11
第3篇 物業(yè)安全部巡邏車保養(yǎng)維修使用管理標準作業(yè)規(guī)程
物業(yè)安全部巡邏車保養(yǎng)、維修、使用管理標準作業(yè)規(guī)程
1.0目的
為了規(guī)范安全員巡邏車的保養(yǎng)、維修、使用工作,延長車輛的使用壽命,保障行車安全,節(jié)約維修費用,特制定本規(guī)程。
2.0適用范圍
本規(guī)程適用于安全部用作巡邏的各類車輛的保養(yǎng)、維修、使用管理。
3.0職責
3.1安全部主管負責制定巡邏車輛的管理工作:燃油的補給、維修等月計劃,并組織監(jiān)督實施。
3.2安全員使用人員負責對各種車輛的日常檢查保養(yǎng)、安全駕駛工作。
4.0程序要點
4.1檢查保養(yǎng)
4.1.1車輛日常檢查保養(yǎng):
a)擦拭清潔車身、檢查車身是否有碰擦傷痕;
b)檢查車輛是否有故障,及時發(fā)現,及時修理;
c)檢查燃油等是否加足。
4.1.2上崗前車輛檢查保養(yǎng):
a)檢查輪胎氣壓是否正常、剎車制動是否正常;
b)查看上兩班行車記錄,是否有未處理完的行車故障,如有未排除的故障應嚴禁出車;
c)檢查有無漏油、漏電、漏氣現象。
4.2巡邏車使用
4.2.1巡邏車輛的使用范圍:巡邏車一般情況下僅限于轄區(qū)內巡邏使用,下列情況經安全部主管批準可使出轄區(qū):
a)需要追捕嫌疑犯時;
b)管轄的工地發(fā)生突發(fā)事件時;
c)搶險救災,有必要時;
d)公司領導特別調動。
4.2.5巡邏車的路線、時間、次數按《安全員巡邏標準作業(yè)規(guī)程》的要點執(zhí)行。
4.2.6車速載量停放紀律:
a)摩托車正常巡邏的車速不得超過5公里/小時;
b)巡邏車不得亂停亂放、巡邏完畢后停放在規(guī)定位置。
4.3車輛維修
4.3.1駕駛人員在出車前、行駛中、收車時以及檢查保養(yǎng)時發(fā)現車輛有故障應及時報告主管進行維修。
4.3.2安全部主管在接到駕駛人員的報告后應立即對故障機動車進行復查:對有故障的由安全部主管填寫《車輛維修申請表》報項目經理,經公司審批后,安全部主管負責進行維修。
5.0記錄
《巡邏車輛交接記錄表》
《車輛維修申請表》
6.0相關支持文件
《安全員巡邏標準作業(yè)規(guī)程》
第4篇 四柱油壓機安全操作規(guī)程保養(yǎng)維修方法
1、液壓機在維修時必須停電作業(yè);
2、嚴禁將液壓機污染,以免堵塞管路及閥件;
3、設備必須設接地線,確保人身安全;
4、當人進入壓機行程內時,要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險;
5、液壓機進行操作壓制動作時,要用雙手操作,不可圖省事
采用其他方式;
6、對壓力機長時間不用時,開機后先將活動梁回程,再運行其他方式;
7、對壓力機中途需要停止使用時,要使壓力機的活動梁置于合模位置;
8、壓力機要設專人操作、管理和維護;
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動現象;
停機作業(yè)維修時必須在設備開關處懸掛安全警示牌;
安全的操作方法和清潔的生產環(huán)境,使壓力機使用壽命加長和提高精度,因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要:
1、開機前的檢查:
①觀察設備機身的5s狀況是否達標;②檢查油箱油標位置是否在三分之二處;
③觀察設備操作臺、配電柜的設施是否異常。
2、開機檢查:①開機后(冬季)預熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準確;③檢查設備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設備的分級或時間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內容,每天按照自主保全作業(yè)指導書進行點檢,潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設備精度(平行度及垂直度)調整立柱螺母并緊固;檢查油箱內液壓油的質量并定期更換與補充,保證加入油箱里的油液經過嚴格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現象;設備的濾芯運轉每半年更換1次(按日工作8小時制)。③每 年維護 保 養(yǎng)內容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯,若有變形及時更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運行情況,如有發(fā)現劃傷、帶油現象,應及時維修;油壓機長時間停用時,做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時不能做任何調整工作;若油缸或管路有滲油等現象是,應立即停機維修;液壓機在工作時,若出現異常噪音應立即停機維修,排除異常后方可繼續(xù)運行。
薩普新材
2022-04-11
