有哪些
生產操作規(guī)程管理制度是企業(yè)生產管理的核心組成部分，它旨在確保生產活動的安全、高效和質量可控。主要包括以下幾個方面：
1. 生產準備規(guī)程：涵蓋設備檢查、原料驗收、工裝準備、工藝參數設定等環(huán)節(jié)。
2. 操作流程規(guī)程：詳細規(guī)定每一步生產步驟，包括操作方法、時間控制、質量檢驗等。
3. 質量控制規(guī)程：涉及產品檢驗標準、不合格品處理、質量改進措施等。
4. 安全操作規(guī)程：規(guī)定安全操作規(guī)范、應急處理程序、個人防護設備使用等。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)程：設備日常維護、定期檢修、故障報修等規(guī)定。
6. 環(huán)保與清潔規(guī)程：廢棄物處理、清潔生產、能源管理等要求。
流程
1. 制定規(guī)程：由生產管理部門主導，結合技術部門、質量部門和安全環(huán)保部門的專業(yè)知識，制定出全面、詳實的操作規(guī)程。
2. 培訓與宣貫：對全體員工進行規(guī)程培訓，確保每個員工都了解并理解規(guī)程內容。
3. 實施操作：在生產過程中嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，記錄操作數據，確保生產過程的標準化。
4. 監(jiān)督檢查：通過內部審計、現場巡查等方式，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時糾正。
5. 反饋與修訂：收集操作人員的反饋，分析規(guī)程的適用性和有效性，適時進行修訂和完善。
目錄內容
1. 引言：闡述制度的重要性，簡述規(guī)程的主要目標和范圍。
2. 第一部分：生產準備規(guī)程 - 設備準備 - 原料驗收 - 工藝參數設定
3. 第二部分：操作流程規(guī)程 - 操作步驟 - 時間控制 - 質量檢驗標準
4. 第三部分：質量控制規(guī)程 - 產品檢驗流程 - 不合格品處理 - 質量改進機制
5. 第四部分：安全操作規(guī)程 - 安全操作指南 - 應急響應計劃 - 個人防護設備使用規(guī)定
6. 第五部分：維護保養(yǎng)規(guī)程 - 日常維護 - 定期檢修 - 故障報修流程
7. 第六部分：環(huán)保與清潔規(guī)程 - 廢棄物管理 - 清潔生產措施 - 能源利用與節(jié)約
8. 附錄：術語解釋與參考文獻
9. 結束語：強調規(guī)程的執(zhí)行重要性，鼓勵員工積極參與和反饋。
通過上述流程和內容，生產操作規(guī)程管理制度將為企業(yè)生產活動提供清晰的指導，確保生產過程的穩(wěn)定性和產品質量的可靠性。也注重員工的參與和反饋，以持續(xù)優(yōu)化生產流程，提升生產效率。
生產操作規(guī)程管理制度范文
第1篇 工藝安全管理安全生產操作規(guī)程管理制度
(一)必須嚴格執(zhí)行產品的工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
(二)改變或修正工藝技術指標,生產、技術部門必須編制工藝技術指標變更通知單(包括安全注意事項),并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標。
(三)安全附件和聯鎖裝置不得隨便拆棄和解除,聲、光報警等信號不準隨意切斷。
(四)在現場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施,到危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。
(五)嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。
(六)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,應先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關人員撤離現場等)。
(七)在工藝過程或設備處在異常狀態(tài)時,不準隨意進行交接班。
(八)正常生產執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認水、電、氣符合生產要求,各種原料、材料、輔助材料的供應齊備、合格后,嚴格按配方的工藝要求投料。
(九)必要時停止一切檢修作業(yè),無關人員不準進入開車現場。
(十)生產過程中要加強與有關崗位和部門之間的聯絡,嚴格按配方的工藝要求進行。
(十一)運行過程中要嚴密注意工藝的變化和設備的運行情況,發(fā)現異常現象應及時處理,情況緊急時應終止運行,嚴禁強行運行。
(十二)正常停車按崗位操作規(guī)程執(zhí)行,并嚴格按停車方案中的步驟進行。
(十二)發(fā)現或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴大,避免人員傷亡,并及時向有關方面報告。
(十三)工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協調處理。必要時,按步驟緊急停車。
(十四)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時迅速通知相關崗位采取措施,并立即向上級報告。
第2篇 安全生產操作規(guī)程管理制度
1、為了規(guī)范本項目各技術崗位安全生產活動和各種設備的安全操作行為,提高作業(yè)人員技術水平和設備管理水平,確保安全生產,制定本制度。
2、本項目安全操作規(guī)程分為崗位安全操作規(guī)程和設備安全操作規(guī)程兩種形式,所有專業(yè)技術工種崗位和專業(yè)技術設備(包括特種作業(yè)設備)均必須制定安全操作規(guī)程。
3、安全操作規(guī)程的制定必須符合國家安全生產法規(guī),符合設備構造的工藝技術要求,符合相關行業(yè)安全管理要求和本項目生產實際情況。
4、設備投入使用前,應根據設備使用說明書、設備性能、結構特點和施工現場工況制定具體的安全操作規(guī)程。
5、各種安全操作規(guī)程應由項目部安全科制定,項目技術負責人審核,項目經理簽發(fā)實施。
6、本項目安全操作規(guī)程必須以安全技術交底的形式發(fā)放到相關作業(yè)人員手中,并作為安全教育培訓的材料對作業(yè)人員進行安全教育、培訓和測試。
7、 項目部技術負責人在安全技術交底時將相關安全操作規(guī)程發(fā)放到施工隊負責人或兼職安全員,由施工隊負責人或兼職安全員轉發(fā)給相關操作人員,項目部安全科負責監(jiān)督執(zhí)行。
8、作業(yè)人員必須嚴格遵守相關安全操作規(guī)程,違者按照《施工現場安全生產責任劃分與獎懲條例》進行處罰。
第3篇 工藝安全管理和安全生產操作規(guī)程管理制度
（一）必須嚴格執(zhí)行產品的工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
（二）改變或修正工藝技術指標，生產、技術部門必須編制工藝技術指標變更通知單（包括安全注意事項），并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。
（三）安全附件和聯鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報警等信號不準隨意切斷。
（四）在現場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施，到危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。
（五）嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。
（六）正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關人員撤離現場等）。
（七）在工藝過程或設備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。
（八）正常生產執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認水、電、氣符合生產要求，各種原料、材料、輔助材料的供應齊備、合格后，嚴格按配方的工藝要求投料。
（九）必要時停止一切檢修作業(yè)，無關人員不準進入開車現場。
（十）生產過程中要加強與有關崗位和部門之間的聯絡，嚴格按配方的工藝要求進行。
（十一）運行過程中要嚴密注意工藝的變化和設備的運行情況，發(fā)現異常現象應及時處理，情況緊急時應終止運行，嚴禁強行運行。
（十二）正常停車按崗位操作規(guī)程執(zhí)行，并嚴格按停車方案中的步驟進行。
（十二）發(fā)現或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴大，避免人員傷亡，并及時向有關方面報告。
（十三）工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關崗位協調處理。必要時，按步驟緊急停車。
（十四）發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時迅速通知相關崗位采取措施，并立即向上級報告。
