(危化品經(jīng)營(yíng))防中毒、防腐蝕安全管理制度怎么寫(xiě)（精選6篇）

【第1篇】(危化品經(jīng)營(yíng))防中毒、防腐蝕安全管理制度怎么寫(xiě)200字

(?；方?jīng)營(yíng))防中毒、防腐蝕安全管理制度

一、裝卸搬運(yùn)前應(yīng)按規(guī)定佩帶好防護(hù)用具，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免磕碰。

二、對(duì)化學(xué)容器要進(jìn)行定期檢查，確保容器密閉不泄漏。

三、檢查運(yùn)輸車(chē)輛的安全狀況，禁止超裝、混裝。

四、各類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品要分類(lèi)存放。

五、加強(qiáng)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)泄漏等異常，應(yīng)及時(shí)采取措施，防止蔓延。

六、加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育和培訓(xùn)，提高員工的自護(hù)意識(shí)。

【第2篇】防火防爆防中毒防泄漏管理制度怎么寫(xiě)5150字

1、目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、范圍:適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者:各部、各車(chē)間

4、程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車(chē)禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)堃汉陀鄽?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類(lèi)區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用?！?/p>

4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。

4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧瑫r(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。)

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)(兩閥間設(shè)放空閥)，也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專(zhuān)門(mén)接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí)，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)，無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì)，壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前，必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后，方可通過(guò)水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿(mǎn)足最大用水量時(shí)，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處，消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材，如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類(lèi)、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周?chē)坏糜姓系K物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)，不得與實(shí)瓶混放。

1.任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后，請(qǐng)求外部援助。

2.在采取任何控制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則。

3.員工必須清楚放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必須以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，確保能夠采取正確的措施預(yù)防和控制化學(xué)品的泄漏。

5.可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查，泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險(xiǎn)物品的區(qū)域，必須進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。

6.在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能降到最小，員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn)，并在發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告。

7.所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少，早標(biāo)準(zhǔn)程序中必須提供總體的要求及細(xì)節(jié)說(shuō)明，如操作順序、設(shè)備或管道減壓、管線(xiàn)斷開(kāi)、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。

8.定期維護(hù)運(yùn)行與危險(xiǎn)物品的設(shè)備，確保其有正常的工作狀態(tài)。

5.預(yù)防

各車(chē)間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案，工藝危害評(píng)審和啟用前安全檢查等，必須考慮環(huán)境因素。車(chē)間和各部門(mén)定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查，裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。

6、化學(xué)品容器的放置和儲(chǔ)存

當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口時(shí)，如果放在沒(méi)有鋪石磚或柏油的地面，或溢出物很難清洗或很容易流入下水系統(tǒng)時(shí)，容器必須放在二次容器內(nèi)。

化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗，可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染，必須放在二級(jí)容器內(nèi)。

7、器材控制

在大量?jī)?chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿(mǎn)溢可能性的區(qū)域，必須準(zhǔn)備有泄露控制器材來(lái)防止化學(xué)品進(jìn)入下水道、土壤或溢出工廠?？刂破鞑陌?

1.吸收物質(zhì)-如沙土、3m吸油棉、吸油牽等。

2.覆蓋物或圍堰-阻止化學(xué)品進(jìn)入排水溝

3.可移動(dòng)圍堰、圍欄-阻止化學(xué)品四處流溢

4.泵-用于以東大量濺溢的化學(xué)品

5.撈網(wǎng)等工具-用于收集水中熏油

6.收集容器-用于收集濺溢物品，如塑料桶、鐵桶，不起火花的鏟子等

7.個(gè)人防護(hù)用品-用于處理化學(xué)濺溢或釋放，包括特殊的防護(hù)服、自給式空氣呼吸器、防護(hù)手套、防護(hù)靴等

區(qū)域可更具本區(qū)域情況確定泄漏處理設(shè)備。沒(méi)有適合的個(gè)人防護(hù)用品或沒(méi)有受過(guò)訓(xùn)練的人員不應(yīng)處理化學(xué)品泄漏事故。應(yīng)由公司的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì) 受過(guò)特別訓(xùn)練的人員來(lái)處理。

8、化學(xué)品泄露的控制

(一)發(fā)生泄露啟動(dòng)報(bào)警

1.發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報(bào)警用以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員安全的情況下，及時(shí)停止泄露。停止周?chē)怨ぷ鞑⒋_保無(wú)點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄露所在區(qū)域生產(chǎn)線(xiàn)。將所有員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線(xiàn)或其他隔離物質(zhì)將泄露區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。

2.所有全廠緊急響應(yīng)決定必須由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。

(二)人員安全

1.任何化學(xué)品泄漏事件中首先應(yīng)考慮的問(wèn)題是人員的安全。

2.情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進(jìn)入。

(三)控制

1.必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì)產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣)，水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。如果泄漏物是液體，應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門(mén)，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后，即可通過(guò)清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。

2.對(duì)于揮發(fā)性的液體，可通過(guò)使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過(guò)覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。

3.對(duì)于大量粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障?？傊畬?duì)于任何形式的泄漏，任何能夠正確保護(hù)人員，終止泄漏的措施均應(yīng)被采納。及時(shí)的溝通，清晰理解各自的職責(zé)以及正確的響應(yīng)措施都是安全有效響應(yīng)關(guān)鍵。

【第3篇】防火、防爆、防塵、防中毒管理制度怎么寫(xiě)2650字

1、目的

根據(jù)我公司易燃、易爆物質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中大量存在的特點(diǎn)，為了防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于公司易燃、易爆場(chǎng)所的管理。

3、職責(zé)

3.1安全環(huán)保部是防火、防爆的安全監(jiān)督管理部門(mén)；

3.2公司各部門(mén)對(duì)所屬的防火、防爆區(qū)域進(jìn)行管理，對(duì)所屬區(qū)域的防火、防爆工作全面負(fù)責(zé)并制定有關(guān)的考核辦法。

4、控制程序

4.1.防火、防爆的一般規(guī)定

4.1.1從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，綜合采取預(yù)防、局限、防火和疏散的對(duì)策，達(dá)到嚴(yán)格控制各種火源，使火災(zāi)爆炸不擴(kuò)展，迅速撲救和人員迅速撤離及疏散。

4.1.2應(yīng)根據(jù)車(chē)間、部門(mén)的原材料、成品的特點(diǎn)，確定相應(yīng)的危險(xiǎn)類(lèi)別以及分類(lèi)劃定禁火區(qū)和不同的倉(cāng)庫(kù)并嚴(yán)格管理。

4.1.3生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，禁止燃放煙花爆竹。

4.1.4明火必須申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。

4.1.5禁止在禁火區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。

4.1.6不帶阻火器的機(jī)動(dòng)車(chē)輛及電瓶車(chē)禁止進(jìn)入禁火區(qū)。

4.1.7禁止用易散發(fā)可燃性氣體的液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。

4.1.8不得任意傾倒廢品油、油棉紗、油紙等易燃物品，應(yīng)放入放置在安全地點(diǎn)鐵制容器內(nèi)并及時(shí)處理。

4.2.防止電火花的規(guī)定

4.2.1危險(xiǎn)場(chǎng)所的照明、布線(xiàn)及電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，并保持清潔、干燥和絕緣良好，如不能達(dá)到防爆要求的應(yīng)有臨時(shí)的安全措施。

4.2.2因臨時(shí)需要裝設(shè)電氣路線(xiàn)和設(shè)備，應(yīng)有使用部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

4.2.3公司所有裝置都應(yīng)有防雷保護(hù)措施，并達(dá)到有效。安全環(huán)保部應(yīng)每年委托有資質(zhì)的單位對(duì)避雷裝置進(jìn)行一次檢查和測(cè)定，建立臺(tái)帳記錄。

4.2.4有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房及設(shè)備。電纜外皮等較大金屬構(gòu)件，都應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不大于4歐姆。

4.3防雷、防靜電規(guī)定

4.3.1危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前檢測(cè)一次。

4.3.2防雷和防靜電設(shè)施應(yīng)每年定期檢測(cè)，并有檢測(cè)報(bào)告和合格證。

4.3.3在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)采取下列防靜電措施：

（1）用來(lái)加工、貯存、運(yùn)輸各種液體、氣體、粉體等易燃物品的設(shè)備，都必須接地；

（2）可能產(chǎn)生靜電的管道和生產(chǎn)設(shè)備。

4.3.4直徑小于20m的貯槽，至少2處接地；大于20m的，至少4處接地。較長(zhǎng)的輸送管道應(yīng)每隔80-100米設(shè)一接地點(diǎn)。

4.3.5爆炸場(chǎng)所的電氣裝置，不論其電壓高低和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分均應(yīng)可靠接地或接零，符合規(guī)定要求。

4.3.6禁止使用蒸汽直接噴射加熱易燃液體。

4.3.7禁止使用絕緣軟管插入易燃液體桶內(nèi)進(jìn)行液體作業(yè)。

4.3.8危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)人員，不得穿易產(chǎn)生靜電的工作服及工作鞋，作業(yè)場(chǎng)所的鋼質(zhì)門(mén)、窗、欄桿都應(yīng)有接地裝置。

4.3.9生產(chǎn)、貯存和裝卸易燃液體的設(shè)備上配置的金屬附件都應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.3.10防雷、導(dǎo)除靜電的接地裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。

4.4易燃易爆危險(xiǎn)物品和場(chǎng)所防火防爆規(guī)定

4.4.1易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)有專(zhuān)用的庫(kù)房，配備必要的消防器材設(shè)施，倉(cāng)管人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

4.4.2易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)分類(lèi)、分項(xiàng)儲(chǔ)存?；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分庫(kù)存放。

4.4.3易燃易爆危險(xiǎn)物品入庫(kù)前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，出入庫(kù)應(yīng)進(jìn)行登記。

4.4.4庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類(lèi)、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點(diǎn)五米，垛與梁、柱的間距不小于零點(diǎn)五米，主要通道的寬度不小于二米。

4.4.5易燃易爆危險(xiǎn)物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉(cāng)庫(kù)工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非工作人員不得隨意入內(nèi)。

4.4.6易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5貯運(yùn)安全設(shè)施

4.5.1易燃液體倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)、防火間距等應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。

4.6危險(xiǎn)物料排放處理

4.6.1生產(chǎn)系統(tǒng)的排放水中如含有易燃可燃?xì)怏w、液體時(shí)，不經(jīng)處理和采取相應(yīng)措施及批準(zhǔn)，不得直接排入生產(chǎn)下水道。

4.6.2含有能起化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的廢水，不經(jīng)處理和采取相應(yīng)措施及批準(zhǔn)，不得直接排入生產(chǎn)下水道。

4.6.3含有易燃液體的生產(chǎn)廢水的排放應(yīng)通過(guò)水封水井或隔油池。

4.7消防設(shè)施

4.7.1生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸?shù)葓?chǎng)所，必須設(shè)置相應(yīng)有效的消防設(shè)施及器材。

4.7.2消防設(shè)施及器材的維護(hù)、保養(yǎng)、定期檢查等應(yīng)按防火、防爆責(zé)任制有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

4.7.3應(yīng)定期檢查公司內(nèi)部電話(huà)系統(tǒng)，確?；鹁瘓?bào)警的有效暢通。

4.7.4發(fā)生火警后，除立即組織力量正確撲救，及時(shí)向消防部門(mén)報(bào)告，并迅速切斷電源，清除和導(dǎo)出可燃物，切斷其來(lái)源。

4.8禁煙管理

4.8.1全公司各部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)在生產(chǎn)區(qū)禁煙的管理，采取有效措施，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)負(fù)起責(zé)任把禁煙工作列入議事日程，嚴(yán)格火種管理，杜絕和減少火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

4.8.2各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、外來(lái)一切人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定，違反者一視同仁，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

4.8.3禁煙的管理權(quán)限：

（1）安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查禁煙制度執(zhí)行和修訂禁煙制度。日常檢查管理、違章罰款處理工作，由公司各職能部門(mén)負(fù)責(zé)。

（2）各職能部門(mén)應(yīng)把禁煙工作列入宣傳教育的主要內(nèi)容，經(jīng)常開(kāi)展對(duì)全公司員工、干部進(jìn)行禁煙工作的重要性等內(nèi)容的宣傳教育工作。

（3）各車(chē)間、部門(mén)要嚴(yán)格落實(shí)措施，認(rèn)真做好禁煙教育和禁煙的日常工作。

（4）外來(lái)人員（參觀、學(xué)習(xí)、聯(lián)系業(yè)務(wù)、檢修施工、臨時(shí)工、檢查、指導(dǎo)工作等）應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定，公司綜合部辦公室及有關(guān)接待人員應(yīng)向外來(lái)人員交代本制度的規(guī)定。

4.9火災(zāi)、爆炸事故撲救的一般原則

4.9.1發(fā)現(xiàn)起火和爆炸，當(dāng)事人不要慌亂，應(yīng)盡快向班長(zhǎng)、值班人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.9.2當(dāng)事人應(yīng)及時(shí)用適應(yīng)的滅火器，根據(jù)滅火預(yù)案要求進(jìn)行撲救。

4.9.3值班人員及車(chē)間班長(zhǎng)應(yīng)迅速判明情況采取斷電、斷物料源、泄壓等措施。

4.9.4班長(zhǎng)和值班人員除立即組織人員進(jìn)行控制和撲救外，必須及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，災(zāi)情嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)向消防部門(mén)報(bào)告。

4.9.5如火災(zāi)爆炸發(fā)生對(duì)人員安全造成威脅時(shí)，應(yīng)先救人，后滅火，并組織人員撤離和疏散。

4.9.6在整個(gè)撲救過(guò)程中要采取必要的措施，防止中毒和窒息。

4.9.7撲救過(guò)程中要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)最高領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，不要擅自行動(dòng)以免擴(kuò)大災(zāi)害和造成不必要的損失和傷害。

4.9.8發(fā)生毒害物質(zhì)泄漏、擴(kuò)散等的撲救應(yīng)按《公司危險(xiǎn)化學(xué)品事故救援預(yù)案》執(zhí)行。

4.10監(jiān)視、監(jiān)測(cè)和勞動(dòng)保護(hù)

4.10.1在火災(zāi)危險(xiǎn)性大、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.10.2應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行毒氣監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行公布。

4.10.3在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識(shí)。

4.10.4對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的員工應(yīng)每年進(jìn)行一次健康檢查，對(duì)接觸劇毒或長(zhǎng)期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類(lèi)，增加檢查項(xiàng)目。

4.10.5項(xiàng)目應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備，并對(duì)員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。

5、相關(guān)記錄

《安全檢查記錄》

《安全獎(jiǎng)懲記錄》

【第4篇】防火防爆防中毒管理制度怎么寫(xiě)1450字

第一章總則

1.1 目的

為了保證安全生產(chǎn)，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，防止在正常生產(chǎn)過(guò)程、作業(yè)活動(dòng)及施工過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故。

制度。

1.2范圍

在蚌埠杭氧氣體有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)的所有作業(yè)員工與外來(lái)施工人員及車(chē)輛均應(yīng)遵守此規(guī)定。

第二章內(nèi)容

2.1生產(chǎn)裝置

2.1.1在工藝裝置上有可能引起泄漏、火災(zāi)和爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置設(shè)施。

2.1.2在有可燃?xì)怏w、惰性氣體可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置氧氣體濃度檢測(cè)、報(bào)警器。

2.1.3所有自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)并進(jìn)行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。

2.1.4所有與易燃、易爆裝置聯(lián)通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨(dú)采用單向閥。

2.1.5應(yīng)在可燃?xì)怏w的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。

2.1.6設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.1.7有突然超壓的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有安全閥和爆破板(防爆膜)，導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向。

2.1.8各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

2.1.9用于易燃、易爆氣體和惰性氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物1米以上。

2.2消防組織與設(shè)施

2.2.1貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取科學(xué)先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實(shí)行目標(biāo)管理。

2.2.2公司必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能人員領(lǐng)導(dǎo)參加的安全委員會(huì);公司相應(yīng)設(shè)立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。

2.2.3消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計(jì)劃，實(shí)行消防目標(biāo)管理，進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn)，結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練。

2.2.4對(duì)所有易燃、易爆、惰性氣體和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。

2.2.5按國(guó)家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。

2.2.6公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專(zhuān)人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進(jìn)行試運(yùn)行。

2.2.7防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理)，不準(zhǔn)挪作它。

2.2.8發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即滅火并向消防隊(duì)和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警并說(shuō)明著火物質(zhì)，同時(shí)派人到路口接應(yīng)消防車(chē)，指明引車(chē)路線(xiàn)和消防水源，義務(wù)消防隊(duì)員要積極配合進(jìn)行滅火，并維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序。

2.2.9 禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。

2.2.10嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車(chē)輛、設(shè)備、地坪和衣服等;應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專(zhuān)用容器內(nèi)，并存放在安全地點(diǎn)，定期清除。

2.2.11廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

2.2.12嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類(lèi)物資;高壓線(xiàn)下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉(cāng)庫(kù)和裝置，與高壓線(xiàn)的間距要大于高壓線(xiàn)搭桿高的1.5倍。

2.2.13易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

2.2.14撲救有氧、氮、氬液體泄露或火災(zāi)時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)氧氣濃度含量，防止發(fā)生窒息或氧中毒事故，必要時(shí)佩戴防護(hù)用具。

2.2.15氧氣的生產(chǎn)遵照《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【第5篇】防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度怎么寫(xiě)2600字

1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、范圍：適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者：各部、各車(chē)間

4、程序：

4.1一般要求：

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車(chē)禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類(lèi)區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用?！?/p>

4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。

4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧瑫r(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專(zhuān)門(mén)接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

【第6篇】防火、防爆、防中毒管理制度怎么寫(xiě)1500字

第一章 總 則

1.1 目的

為了保證安全生產(chǎn)，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，防止在正常生產(chǎn)過(guò)程、作業(yè)活動(dòng)及施工過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故。

制度。

1.2 范圍

在蚌埠杭氧氣體有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)的所有作業(yè)員工與外來(lái)施工人員及車(chē)輛均應(yīng)遵守此規(guī)定。

第二章 內(nèi) 容

2.1 生產(chǎn)裝置

2.1.1 在工藝裝置上有可能引起泄漏、火災(zāi)和爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置設(shè)施。

2.1.2 在有可燃?xì)怏w、惰性氣體可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置氧氣體濃度檢測(cè)、報(bào)警器。

2.1.3 所有自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)并進(jìn)行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。

2.1.4 所有與易燃、易爆裝置聯(lián)通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨(dú)采用單向閥。

2.1.5 應(yīng)在可燃?xì)怏w的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。

2.1.6 設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.1.7 有突然超壓的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有安全閥和爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向。

2.1.8 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

2.1.9 用于易燃、易爆氣體和惰性氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物1米以上。

2.2 消防組織與設(shè)施

2.2.1 貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取科學(xué)先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實(shí)行目標(biāo)管理。

2.2.2 公司必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能人員領(lǐng)導(dǎo)參加的安全委員會(huì)；公司相應(yīng)設(shè)立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。

2.2.3 消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計(jì)劃，實(shí)行消防目標(biāo)管理，進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn)，結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練。

2.2.4 對(duì)所有易燃、易爆、惰性氣體和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。

2.2.5 按國(guó)家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。

2.2.6 公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專(zhuān)人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進(jìn)行試運(yùn)行。

2.2.7 防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作它。

2.2.8 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即滅火并向消防隊(duì)和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警并說(shuō)明著火物質(zhì)，同時(shí)派人到路口接應(yīng)消防車(chē)，指明引車(chē)路線(xiàn)和消防水源，義務(wù)消防隊(duì)員要積極配合進(jìn)行滅火，并維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序。

2.2.9 禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。

2.2.10 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車(chē)輛、設(shè)備、地坪和衣服等；應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專(zhuān)用容器內(nèi)，并存放在安全地點(diǎn)，定期清除。

2.2.11 廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

2.2.12 嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類(lèi)物資；高壓線(xiàn)下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉(cāng)庫(kù)和裝置，與高壓線(xiàn)的間距要大于高壓線(xiàn)搭桿高的１.５倍。

2.2.13 易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

2.2.14 撲救有氧、氮、氬液體泄露或火災(zāi)時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)氧氣濃度含量，防止發(fā)生窒息或氧中毒事故，必要時(shí)佩戴防護(hù)用具。

2.2.15 氧氣的生產(chǎn)遵照《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。