內(nèi)容
一、前言 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備的操作安全是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，關(guān)乎到施工人員的生命安全及工程質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開工前，操作員應(yīng)全面檢查設(shè)備，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、老化或短路情況。
3. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查混凝土攪拌機(jī)葉片磨損情況，必要時進(jìn)行更換。
三、混凝土生產(chǎn)
1. 按照工程設(shè)計要求，精確配比水泥、砂石和水。
2. 啟動攪拌機(jī)前，確保攪拌筒內(nèi)無人及雜物。
3. 運(yùn)行過程中，定期檢查攪拌效果，避免干拌或過濕。
四、設(shè)備操作
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書。
2. 操作時，保持與設(shè)備的安全距離，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 澆筑過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣眴ⅰ?/p>
五、安全措施
1. 現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
2. 使用個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 設(shè)備故障時，立即切斷電源，進(jìn)行維修。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到電氣火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水。
2. 發(fā)現(xiàn)人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，實施急救并撥打急救電話。
七、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
1. 每次作業(yè)后清潔設(shè)備，防止混凝土硬化堵塞。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備潤滑，確保良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備大修，及時更換磨損部件。
八、記錄與報告
1. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，包括故障、維修、保養(yǎng)等信息。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時上報，以便采取相應(yīng)措施。
九、培訓(xùn)與教育
1. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識。
2. 更新操作規(guī)程，確保員工掌握最新安全知識。
十、總結(jié) 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程的執(zhí)行，需要全員參與，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保施工安全，提高項目質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 與企業(yè)內(nèi)部安全管理體系相協(xié)調(diào)。
3. 適應(yīng)不同規(guī)模和類型的混凝土生產(chǎn)及澆筑工程。
4. 定期評估規(guī)程的有效性，適時更新以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全需求變化。
以上規(guī)程旨在為混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備的操作提供安全指導(dǎo)，望全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程
2? 螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī)應(yīng)符合下列安全要求：
1啟動前機(jī)械、電器應(yīng)完好。
2機(jī)械轉(zhuǎn)動的危險部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，喂料口周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到均勻喂料，并應(yīng)注意機(jī)械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況，不應(yīng)重載停機(jī)。
4螺旋機(jī)中間軸承的磨損情況應(yīng)每天檢查，并清理卡塞雜物。
5人工進(jìn)料時，應(yīng)防止破包、雜物等掉進(jìn)螺旋機(jī)。處理故障或維修之前，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。
2? 水泥提升機(jī)
水泥提升機(jī)應(yīng)符合下列安全要求：
1開機(jī)前，應(yīng)先搬動聯(lián)軸節(jié)，檢查有無卡住現(xiàn)象，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出信號，才可進(jìn)料。進(jìn)料應(yīng)均勻，以免進(jìn)料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機(jī)開不動等故障。
2人工進(jìn)料時，應(yīng)防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機(jī)內(nèi)。
3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象，必要時，應(yīng)停機(jī)檢查。
4每周應(yīng)檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況，并按規(guī)定做好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作。
5提升機(jī)的機(jī)坑不應(yīng)積水。
2? 制冷機(jī)
制冷機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1氨壓縮機(jī)及有氨的車間內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)禁吸煙，車間內(nèi)空氣中含氨量不應(yīng)大于30mg/m3。應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備、消防設(shè)備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。
2充氨人員開啟氨瓶閥門時，應(yīng)站在連接管側(cè)面緩慢開啟。若氨瓶凍結(jié)，應(yīng)把氨瓶移到較暖地方，也可用熱水解凍，但嚴(yán)禁用火烘烤。
3氨瓶不應(yīng)放于易跌落或易撞擊的地方，瓶內(nèi)氣體不能用凈，應(yīng)留有剩余壓力，與明火安全距離不應(yīng)小于10m，并應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。
4制冷系統(tǒng)在投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)密封性試驗，其壓力應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣，應(yīng)放盡氣后，方能處理，嚴(yán)禁在帶氣壓情況下焊補(bǔ)。
2? 片冰機(jī)
制冷機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1啟動前，應(yīng)檢查設(shè)備是否正常，電源開關(guān)是否靈敏，機(jī)內(nèi)是否有人，各孔蓋、門是否關(guān)閉。確認(rèn)完好無誤，方可啟動。
2片冰機(jī)上應(yīng)裝有自動報警信號。啟動操作人員應(yīng)先給啟動信號，再啟動片冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3片冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各孔蓋、調(diào)刀門不應(yīng)隨意打開。因觀察片冰機(jī)工作情況而應(yīng)打開孔蓋、調(diào)刀門時，嚴(yán)禁觀察人員將手、頭伸進(jìn)孔及門內(nèi)。
4片冰機(jī)需調(diào)節(jié)供水量而轉(zhuǎn)動機(jī)內(nèi)水閥時，應(yīng)先停機(jī)。
5遇有臨時停電，應(yīng)切斷水泵、氨泵及片冰機(jī)電源，并關(guān)閉來源水閥門。
6參加片冰機(jī)調(diào)整、檢修工作的人員，不應(yīng)少于3人，一人負(fù)責(zé)調(diào)整、檢修。一人負(fù)責(zé)組織指揮（若調(diào)整檢修人員在片冰機(jī)內(nèi)，指揮人員應(yīng)在片冰機(jī)頂部），另一人負(fù)責(zé)控制片冰機(jī)電源開關(guān)，應(yīng)做到指揮準(zhǔn)確，操作無誤。
7工作人員從片冰機(jī)進(jìn)人孔進(jìn)、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過程中，應(yīng)關(guān)閉片冰機(jī)的電源開關(guān)，懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)志，這期間片冰機(jī)電源開關(guān)控制人員不應(yīng)擅離工作崗位。。
2? 混凝土拌和機(jī)
混凝土拌和機(jī)應(yīng)遵守下列安全要求：
1拌和機(jī)應(yīng)安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不應(yīng)以輪胎代替支撐。
2外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，電動機(jī)應(yīng)接地良好。
3開動拌和機(jī)前，應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否良好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗干凈，不應(yīng)有異物。
4在作業(yè)期間，操作人員不應(yīng)私自離開工作崗位，不應(yīng)隨意讓其他人員代替自己操作。
5拌和機(jī)的機(jī)房、平臺、梯道、欄桿應(yīng)牢固可靠，機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備吸塵裝置。
6拌和機(jī)的加料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好，并檢查保護(hù)裝置。
7運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)；不應(yīng)向旋轉(zhuǎn)部位加油；不應(yīng)進(jìn)行清掃、檢修等工作。
8未經(jīng)上級主管部門的允許，嚴(yán)禁拉閘、合閘及進(jìn)行電氣維修。
9現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入攪拌筒工作時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2? 混凝土拌和樓（站）
混凝土拌和樓（站）應(yīng)遵守下列安全要求：
1混凝土拌和樓（站）機(jī)械轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)在每班前進(jìn)行檢查。
2電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，電動機(jī)應(yīng)接地。臨時停電或停工時，應(yīng)拉閘、上鎖。
3壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗，不應(yīng)有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4樓梯和挑出的平臺，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄；馬道板應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)腐爛、缺損；冬季施工期間，應(yīng)設(shè)置防滑措施以防止結(jié)冰溜滑。
5消防器材應(yīng)齊全、良好，樓內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品，不應(yīng)明火取暖。
6樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足，各層之間的操作聯(lián)系信號應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
7粉塵濃度和噪聲不應(yīng)超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
8機(jī)械、電氣設(shè)備不應(yīng)帶“病”和超負(fù)荷運(yùn)行，維修應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9檢修時，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的警示標(biāo)志。
10進(jìn)入料倉（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11檢修時應(yīng)掛“正在修理，嚴(yán)禁開動”的警示標(biāo)志。非檢修人員不應(yīng)亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時，應(yīng)搭腳手架，并應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭、手伸入機(jī)械行程范圍以內(nèi)。
第2篇 混凝土安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項紀(jì)律。
2、串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5cm需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿,車道板上應(yīng)清掃垃圾石子等,以防車跳滑跌。
3、車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小于3.0m寬,在運(yùn)料時前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔跑、搶道或超車,到終點卸料時,雙手應(yīng)扶牢車把倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。
4、用塔吊料車澆搗混凝土?xí)r,指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊下放料斗時,操作人員應(yīng)主動避讓,應(yīng)隨時注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰入墜落。
5、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等不準(zhǔn)站在塔頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
6、使用振動機(jī)前,應(yīng)檢查電源、電壓,輸電必須安漏電開關(guān),電源線硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷人事故。
7、井架、吊籃起吊或下放時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
第3篇 砼混凝土支護(hù)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、支護(hù)工到達(dá)工作現(xiàn)場后，必須先做好照明，敲幫問頂，并把浮石清理干凈，同時灑水，把炮煙吹凈，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、對使用的工具如：錘子、斧子要嚴(yán)格檢查，不允許使用掉頭工具。
3、在使用殼子板前，必須要先把殼子板清理干凈，對變形的殼子板要整形后方可使用。
4、要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，確保支護(hù)厚度和巷道凈斷面。
5、支護(hù)過程中必須使用攪拌機(jī)、震動棒，確保支護(hù)質(zhì)量。
6、連續(xù)支護(hù)時必須現(xiàn)場交接班，交接清楚后下班人員才可離去。
7、在支護(hù)過程中要經(jīng)常觀察和靜聽巖石的變化，如發(fā)現(xiàn)異常響聲及巖塊掉落時，要馬上停工處理，無法排除時要迅速組織人員有序撤離作業(yè)現(xiàn)場，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，等險情排除確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
8、作業(yè)完畢后必須把作業(yè)場地打掃干凈，把攪拌機(jī)、震動棒、殼子板清理干凈后整齊擺放在指定地點。
第4篇 混凝土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.車子向料斗到料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2.用井架運(yùn)送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直線站在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時必須試送,檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操縱臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6.澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行;澆圈梁、雨棚、陽臺,應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落。
8.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)串通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
9.使用震動棒必須配備漏電保護(hù)器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。
第5篇 混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程
1、車子向料斗傾料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2、用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱角對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上戰(zhàn)立和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第6篇 混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）采用膠輪斗車人工推送料時，走行速度不宜過快，在有坡道的地段推送時，嚴(yán)禁溜放。倒料時，在倒料處應(yīng)設(shè)擋輪木，使車身逐步傾斜倒料，以防過快，車翻傷人。
（2）采用平車（軌道車）裝吊斗推運(yùn)時，車速不宜過快，兩車之間的距離不得小于20m。車上應(yīng)有制動設(shè)備，吊斗的放臵，應(yīng)對正平車的中心，不得偏載。
（3）采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。
（4）在船上裝運(yùn)料具時，應(yīng)檢查運(yùn)料走道和兩側(cè)的欄桿是否鋪釘嚴(yán)密，確認(rèn)符合安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。
（5）用汽車和吊斗運(yùn)送混凝土?xí)r，道路應(yīng)堅實平整，吊斗應(yīng)對正汽車的重心放臵，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，頂部的四角應(yīng)拉纜風(fēng)繩，行車速度不宜過快，以防吊斗傾翻傷人。
（6）采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防混凝土噴出傷人。
（7）采用裝載機(jī)上料，骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷。
（8）采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時，不得在工作的皮帶上站立和跨越，也不得在皮帶下停留和通過。
（9）當(dāng)采用爬斗上料時，喂料人員應(yīng)站在離爬斗邊緣外的適當(dāng)?shù)木嚯x，爬斗提升時，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
（10）在清理爬斗坑作業(yè)前，應(yīng)將爬斗提升到適當(dāng)?shù)母叨?，并將爬斗拴掛牢靠，坑頂還應(yīng)設(shè)擋木等。確認(rèn)安全可靠后，方可下坑作業(yè)。
（11）當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭伸入提升的進(jìn)料斗與機(jī)架之間查看進(jìn)料情況。
（12）進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存混凝土前，應(yīng)將電源切斷，取出保險，確認(rèn)安全可靠后，方可進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)。
（13）應(yīng)經(jīng)常清理拌合機(jī)漏斗下殘存混凝土和砂石料，以便保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>
（14）混凝土拌合站在清理拌合機(jī)、料斗坑時，要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護(hù)，必要時應(yīng)設(shè)專人防護(hù)。禁止任何人在電器開關(guān)處交叉作業(yè)。
