修理工安全操作規(guī)程2有哪些
篇1
斜井人車修理工操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作流程
4. 專業(yè)技能培訓(xùn)
5. 應(yīng)急預(yù)案制定
篇2
窄軌電機車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
窄軌電機車修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查工作場所，確保無雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設(shè)備，確保其完好無損，符合安全標準。
2. 電機車停放與斷電
- 將電機車停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車裝置防止滑動。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤滑與保養(yǎng)
- 給關(guān)鍵部位添加適量潤滑油，保證潤滑良好。
- 定期清理電機車內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運行與復(fù)位
- 修復(fù)后進行試運行，確認無異常聲音和振動。
- 拆除警示牌，恢復(fù)電源，將電機車歸位。
篇3
機動車輛修理工安全操作規(guī)程
機動車輛修理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：確保在工作時穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
2. 工具使用：正確使用和維護修理工具，定期檢查其完好性，防止因工具損壞導(dǎo)致意外。
3. 車輛固定：在進行維修作業(yè)前，務(wù)必使用千斤頂和輪擋穩(wěn)定車輛，避免車輛滑動造成傷害。
4. 電氣安全：處理電氣系統(tǒng)時，斷開電源，使用絕緣工具，防止觸電事故。
5. 燃油和冷卻液處理：處理燃油和冷卻液時，遵守防泄漏和防火規(guī)定，避免接觸皮膚和眼睛。
6. 氣體排放：在排放廢氣或更換零部件時，確保在通風(fēng)良好的環(huán)境下進行，以防中毒。
7. 廢棄物處理：妥善處理廢棄零件和化學(xué)品，遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 危險警示：在車輛維修區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志，提醒他人注意安全。
篇4
機械修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全操作規(guī)定：確保遵守工廠的安全規(guī)定，如佩戴必要的防護裝備，熟悉并執(zhí)行設(shè)備的緊急停止程序。
2. 設(shè)備檢查：定期進行設(shè)備的預(yù)防性維護和檢查，包括潤滑、清潔、緊固等工作。
3. 故障診斷：通過觀察、聽覺和測試，識別設(shè)備的異常情況，并進行初步故障分析。
4. 維修作業(yè)：實施維修工作，包括更換零件、調(diào)整設(shè)備性能、修復(fù)損壞部件等。
5. 記錄與報告：詳細記錄維修過程和結(jié)果，及時向上級匯報設(shè)備狀況和維修需求。
篇5
作為機械修理工，安全操作規(guī)程是確保工作順利進行和保障個人安全的重要指南。以下是其主要內(nèi)容：
1. 個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋，根據(jù)工作環(huán)境和任務(wù)選擇適當?shù)难b備。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，務(wù)必檢查工具和機械設(shè)備的狀態(tài)，確保無損壞、松動或漏電現(xiàn)象。
3. 操作程序：遵守標準操作流程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或跳過安全步驟。
4. 危險區(qū)域標識：識別并避免進入危險區(qū)域，如旋轉(zhuǎn)部件附近、高溫表面等。
5. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停機、火警和急救措施。
6. 協(xié)作與溝通：與同事保持有效溝通，避免誤操作和事故的發(fā)生。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，預(yù)防故障發(fā)生。
篇6
液壓支架修理工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保工作現(xiàn)場清潔，無雜物堆積，安全通道暢通。
2. 檢查維修工具齊全，包括扳手、螺絲刀、電鉆、液壓泵等，并確認其完好無損。
3. 檢查液壓系統(tǒng)相關(guān)配件，如液壓缸、管路、接頭等，預(yù)備更換件應(yīng)符合原廠標準。
二、拆卸與檢查
1. 斷開電源，解除液壓系統(tǒng)壓力，防止意外啟動。
2. 拆卸液壓支架各部件，記錄拆卸順序，以便復(fù)裝。
3. 仔細檢查液壓缸、密封件、閥件等，查找磨損、損壞或泄漏部位。
三、修復(fù)與更換
1. 對于可修復(fù)的部件，如密封件，進行清潔、打磨、涂密封脂處理。
2. 更換損壞的液壓缸、閥件等，確保新件與原設(shè)計匹配。
3. 使用專用工具修復(fù)或更換液壓管路，防止接頭松動或泄漏。
四、組裝與調(diào)試
1. 按照拆卸的反向順序進行組裝，確保每個連接部位緊固無誤。
2. 清理液壓系統(tǒng)內(nèi)部，排除空氣，恢復(fù)液壓系統(tǒng)壓力。
3. 進行功能測試，如伸縮、升降動作，確保液壓支架動作平穩(wěn)、無滲漏。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查液壓油品質(zhì)，及時更換污染或老化的液壓油。
2. 定期清理液壓元件，防止雜質(zhì)積累。
3. 建立設(shè)備維護記錄，跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)，提前預(yù)防故障發(fā)生。
篇7
礦車修理工安全技術(shù)操作要點
1. 礦車檢修前，必須停機斷電，并掛上警示牌，防止誤操作啟動。
2. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，無安全隱患。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進行操作，防止受傷。
4. 對于高壓電氣部分，需穿戴絕緣防護裝備，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 維修過程中，嚴禁單獨作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護，以便應(yīng)急情況下的協(xié)助。
6. 拆卸部件時，應(yīng)按順序進行，避免因錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 更換零件時，確保新零件符合原廠標準，防止因質(zhì)量不合格引發(fā)故障。
8. 完成維修后，進行試運行檢查，確認無異常后再投入生產(chǎn)。
篇8
熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查：確保所有工具完好無損，符合安全標準。
2. 工作前的個人防護：佩戴必要的安全帽、防護眼鏡、手套及防塵口罩等個人防護裝備。
3. 現(xiàn)場安全評估：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如電氣裸露、易燃易爆物質(zhì)等。
4. 設(shè)備斷電與隔離：在進行維修前，必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 檢測與診斷：使用專業(yè)工具和設(shè)備進行故障診斷，避免盲目操作。
6. 維修與更換：嚴格按照操作手冊進行，防止損壞其他部件。
7. 清理與恢復(fù)：維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)。
8. 記錄與報告：詳細記錄維修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
篇9
液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓支架修理工的工作涉及到礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，保障工人生命安全，提高工作效率。以下是液壓支架修理工需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保無安全隱患。
- 熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)和工作原理，了解設(shè)備當前狀態(tài)。
- 攜帶必要的工具和安全防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備檢查
- 對液壓支架進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件等。
- 檢查液壓管路是否有泄漏、損傷或堵塞，及時修復(fù)或更換。
- 測試液壓系統(tǒng)壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維修作業(yè)
- 在斷電并懸掛“禁止合閘”警示牌后，方可進行電氣系統(tǒng)的維修。
- 更換液壓元件時，要先泄壓，防止油液噴濺或設(shè)備突然動作。
- 使用專用工具拆卸和安裝零件，避免損壞設(shè)備。
4. 安全操作
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，保持有效溝通。
- 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
- 嚴禁在支架下方站立或通過，防止意外下落。
5. 工作結(jié)束
- 清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，做好交接班記錄。
- 檢查工具是否齊全，歸位存放。
篇10
礦人車修理工在日常工作中，需遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 進行作業(yè)前，必須穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 在開始維修工作前，確保車輛已熄火，斷開電源，并在車輛明顯位置懸掛“正在維修”警示標志。
3. 檢查工作區(qū)域，清除可能的滑動或絆倒危險，并確保照明充足。
4. 使用專用工具進行維修，不得隨意替代或使用破損工具。
5. 對于高壓系統(tǒng)，如電池和液壓系統(tǒng)，應(yīng)遵循特定的安全程序，防止電擊或泄漏事故。
6. 在拆卸部件時，注意輕拿輕放，避免因掉落造成的損傷。
7. 操作重型設(shè)備時，確保有適當?shù)闹?，防止設(shè)備突然移動或傾覆。
8. 維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作并上報。
9. 完成維修后，清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，并進行必要的安全檢查。
篇11
1. 熟悉設(shè)備：了解鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握常見故障及排除方法。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，對鍋爐及其附屬設(shè)備進行詳細的安全檢查，確保無泄漏、損壞等安全隱患。
3. 工具準備：攜帶必要的檢修工具，如扳手、螺絲刀、測溫計、壓力表等，并確保工具完好無損。
4. 個人防護：穿戴防護服、安全帽、防滑鞋、防護眼鏡等個人防護裝備。
5. 操作程序：遵循正確的維修流程，避免誤操作導(dǎo)致事故。
6. 應(yīng)急預(yù)案：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇12
布機修理工安全操作規(guī)程
布機修理工在日常工作中，面對的是高速運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，確保其安全操作至關(guān)重要。以下是布機修理工應(yīng)遵守的安全規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：全面了解所維護的布機性能、構(gòu)造及操作方法。
2. 安全培訓(xùn)：定期參加安全知識和急救技能的培訓(xùn)，提升安全意識。
3. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套等。
4. 設(shè)備停機：維修前必須切斷電源，掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
5. 檢查工具：確保工具完好無損，不帶缺陷進行操作。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守操作流程：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，不擅自更改設(shè)定。
8. 識別危險源：識別可能存在的安全隱患，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫部分等。
9. 遇險報警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告。
10. 協(xié)同工作：與同事保持有效溝通，避免誤操作。
篇13
井下修理工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備 1.1 檢查修理工具是否齊全，包括扳手、螺絲刀、電鉆等，確保其完好無損。 1.2 確認安全裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，穿戴整齊。 1.3 了解井下設(shè)備的型號、性能及故障情況，制定維修方案。
二、井下作業(yè)程序 2.1 與井上操作員溝通，確保設(shè)備已斷電并進行安全鎖定。
2. 2 進行氣體檢測，確認無有害氣體超標。
2. 3 通過升降設(shè)備進入井下，注意保持平衡，避免碰撞。
2. 4 對故障設(shè)備進行詳細檢查，確定問題所在。
2. 5 實施維修，如有必要，更換損壞部件。
2. 6 完成維修后，進行試運行，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
三、安全措施與應(yīng)急處理 3.1 遵守井下作業(yè)規(guī)定，不單獨行動，保持通訊暢通。
3. 2 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，及時向上級報告。
3. 3 遇到緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、坍塌等，迅速撤離并尋求援助。
篇14
1. 個人防護裝備：修理工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋、工作手套等，防止頭部、眼睛、足部及手部受傷。
2. 作業(yè)前檢查：對車輛進行全面檢查，確認無漏油、漏電、剎車失靈等問題。
3. 切斷電源：進行電氣系統(tǒng)維修時，務(wù)必先切斷電源，掛上“禁止啟動”警示牌。
4. 升降設(shè)備使用：使用舉升機時，需確保車輛平穩(wěn)，避免車輛滑落。
5. 焊接作業(yè)：進行焊接作業(yè)時，應(yīng)穿戴防火服，附近放置滅火器，保證通風(fēng)良好。
6. 廢棄物處理：正確處理廢棄零件和廢油，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 溝通協(xié)作：團隊作業(yè)時，保持有效溝通，確?；ハ嗔私夤ぷ鬟M度和安全狀況。
篇15
鏟運機修理工安全操作規(guī)程
鏟運機修理工的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在維修作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 驗證設(shè)備狀態(tài)：在開始維修前，務(wù)必確認鏟運機已完全關(guān)閉，電源斷開，且所有操作控制裝置處于非工作狀態(tài)。
2. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、聽力保護器和工作手套，確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛、腳部、耳朵和手部的保護。
3. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標志，告知其他工作人員設(shè)備正在維修，避免意外啟動。
4. 檢查液壓系統(tǒng)：在檢查或修理液壓系統(tǒng)時，釋放壓力，防止液壓油噴濺或設(shè)備突然動作。
5. 維修電氣部件：只有具備電氣知識的人員才能進行電氣系統(tǒng)的維修，確保遵守所有電氣安全規(guī)程。
6. 使用專用工具：使用正確的工具進行維修，不使用破損或不合適的工具。
7. 升降和吊裝作業(yè)：在升起或吊裝部件時，確保使用穩(wěn)定、可靠的吊具，遵循正確的吊裝程序。
8. 緊固件檢查：更換或緊固螺栓、螺母時，確保達到制造商規(guī)定的扭矩標準。
9. 清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物導(dǎo)致滑倒或絆倒事故。
10. 試運行檢查：維修完成后，進行試運行檢查，確認設(shè)備正常運行，無異常噪音或振動。
篇16
修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保維修作業(yè)的順利進行，保障工人的生命安全，防止設(shè)備損壞，提升工作效率。規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 個人防護裝備（ppe）的使用：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套、防滑鞋等，確保在工作環(huán)境中對身體各部位的必要保護。
2. 工具檢查與使用：確保工具無損壞，正確使用和存放，避免因工具故障引發(fā)事故。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場所整潔，消除潛在的滑倒、絆倒和墜落風(fēng)險。
4. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，使用絕緣工具，防止觸電事故。
5. 機械操作規(guī)程：了解并遵守設(shè)備的操作指南，進行必要的安全檢查，避免誤操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道在緊急情況下如何疏散和自救。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能。
篇17
1. 工具準備：確保攜帶必要的工具，如電纜切割器、剝皮鉗、電烙鐵、萬用表、絕緣測試儀等。
2. 現(xiàn)場勘查：檢查電纜損壞部位，評估修復(fù)難度和所需時間。
3. 安全措施：穿戴防護裝備，如安全帽、絕緣手套、防護眼鏡等。
4. 斷電操作：在進行任何維修前，務(wù)必切斷電源，并通過驗電筆驗證無電流。
5. 電纜修復(fù)：根據(jù)損傷情況選擇合適方法，如補接、更換部分段落或整根替換。
6. 絕緣處理：修復(fù)后使用熱縮管或其他絕緣材料確保接頭處絕緣良好。
7. 測試驗證：使用萬用表和絕緣測試儀檢查修復(fù)后的電纜性能。
8. 清理現(xiàn)場：恢復(fù)工作區(qū)域，確保無遺留工具或材料。
篇18
斜井人車修理工操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 安全操作流程
4. 工具使用與管理
5. 緊急情況應(yīng)對
篇19
礦車修理工操作規(guī)程
礦車修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定
- 在維修作業(yè)前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
- 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、無安全隱患，礦車處于穩(wěn)定狀態(tài)。
- 斷開電源并掛上“禁止操作”警示牌，防止誤觸啟動。
2. 設(shè)備檢查
- 對礦車進行定期檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉(zhuǎn)向機構(gòu)等關(guān)鍵部位。
- 檢查液壓系統(tǒng)，確保無泄漏，油壓正常。
- 檢查電氣線路，防止短路或接地故障。
3. 維修作業(yè)
- 根據(jù)維修手冊，按照步驟進行維修，不得擅自更改維修流程。
- 使用專用工具，并確保工具完好無損。
- 在拆卸和安裝部件時，注意力度和順序，避免損壞零件。
4. 故障診斷
- 利用診斷設(shè)備和技術(shù)，準確識別故障原因。
- 分析故障歷史記錄，找出故障模式，預(yù)防潛在問題。
5. 質(zhì)量控制
- 完成維修后，進行試運行，確認礦車功能正常。
- 填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和更換的部件。
6. 衛(wèi)生與環(huán)保
- 清理維修現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
- 正確處理廢棄油脂和零部件，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇20
防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保持有有效的電工操作證，并了解設(shè)備的型號、性能及操作方法。
2. 檢查工具是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確認無易燃易爆物品存在。
二、設(shè)備檢查
1. 對設(shè)備進行全面檢查，查找可能存在的故障點。
2. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
3. 使用專用工具進行拆卸，避免產(chǎn)生火花。
三、維修作業(yè)
1. 維修過程中，保持工具干燥清潔，防止產(chǎn)生靜電。
2. 接觸電氣部件前，確保已做好絕緣防護措施。
3. 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，使用防爆工具進行作業(yè)。
四、故障排除
1. 分析故障原因，采取針對性的修復(fù)措施。
2. 安裝新部件時，確保其符合設(shè)備規(guī)格要求。
3. 修復(fù)后，進行功能測試，確認設(shè)備正常運行。
五、恢復(fù)與清理
1. 恢復(fù)設(shè)備原狀，緊固螺絲，清除雜物。
2. 檢查電纜線無破損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 重新合閘，觀察設(shè)備運行情況，無異常后，方可撤離現(xiàn)場。
篇21
電器修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護設(shè)備的配備
1. 佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在接觸帶電部件時的個人安全。
2. 攜帶便攜式驗電筆，隨時檢查電路是否帶電。
3. 準備滅火器，以防電氣火災(zāi)的發(fā)生。
二、工作前的檢查
1. 檢查維修工具是否完好無損，特別是絕緣工具。
2. 確認電源開關(guān)已關(guān)閉，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 使用萬用表進行電路測試，判斷故障位置。
2. 在拆卸部件時，注意線路的標記，避免混淆。
3. 更換部件后，務(wù)必進行功能測試，確認無誤后再恢復(fù)電源。
四、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需增加絕緣防護措施。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶和防滑鞋，并確保有人監(jiān)護。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，使用滅火器撲滅火焰。
2. 如發(fā)生觸電事故，應(yīng)先斷電，再進行急救。
篇22
窄軌電機車修理工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確認電機車狀態(tài)：檢查車輛是否有明顯的損壞或異常，如剎車系統(tǒng)、電氣線路、車輪磨損情況等。
2. 檢查工具設(shè)備：確保所有維修工具完整無損，電氣工具絕緣良好，防止觸電事故。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全通道、應(yīng)急出口及危險源位置，以便應(yīng)對突發(fā)狀況。
二、作業(yè)過程
1. 斷電操作：進行維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
2. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。
3. 維修步驟：遵循標準維修流程，逐項進行，不跳過任何檢查和測試環(huán)節(jié)。
4. 危險部位處理：處理高壓部件時，使用絕緣工具，避免直接接觸，以防電擊。
三、協(xié)同作業(yè)
1. 溝通協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保維修過程中的安全信息傳遞。
2. 互監(jiān)互助：在高風(fēng)險操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護，一旦發(fā)生意外，立即采取應(yīng)急措施。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場：完成維修后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 試運行檢查：電機車修復(fù)后，進行試運行，確認無異常后方可交付使用。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時，能迅速采取正確行動。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即報告上級并啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
篇23
礦、人車修理工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護
1. 每日作業(yè)前，應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置及發(fā)動機等關(guān)鍵部位。
2. 在維修過程中，確保電源已切斷，防止意外啟動。
3. 使用專用工具進行維修，禁止使用不適用或破損的工具。
二、工作環(huán)境安全
1. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 維修過程中，應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 對于高空作業(yè)，必須使用安全帶，并設(shè)置警示標志。
三、電氣設(shè)備處理
1. 電氣故障修復(fù)時，務(wù)必先斷電，避免電擊風(fēng)險。
2. 檢查電線和接頭時，確保其干燥無損，防止短路。
3. 完成電氣維修后，需復(fù)查電路，確認無誤后才能重新接通電源。
四、液壓系統(tǒng)維修
1. 維修液壓系統(tǒng)時，應(yīng)先釋放壓力，防止液壓油噴濺傷人。
2. 更換液壓部件時，使用專用工具，避免直接接觸高壓油路。
3. 液壓油泄漏處理時，使用防滑工具，防止滑倒。
五、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理方法。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并定期檢查有效性。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并上報。
篇24
窄軌電機車修理工操作規(guī)程
一、維修前準備
1. 檢查工具：確保所有必要的工具齊全且處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，以保護個人安全。
3. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物，防止意外發(fā)生。
二、故障診斷
1. 了解歷史：詢問操作員車輛的異常表現(xiàn)，收集故障信息。
2. 初步檢查：目視檢查電機車外觀，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
3. 功能測試：進行電氣和機械功能測試，確認故障點。
三、維修步驟
1. 解體部件：按照制造商的指導(dǎo)，正確拆卸故障部件。
2. 維修或更換：對損壞部件進行修理或更換，確保新部件與原有規(guī)格匹配。
3. 清潔與潤滑：清潔所有部件，涂抹適量潤滑油，提高設(shè)備性能。
四、組裝與調(diào)試
1. 逐步組裝：按照拆解的反向順序重新組裝電機車。
2. 電氣接線：檢查和確認電氣連接的正確性，避免短路或接地問題。
3. 調(diào)試運行：在安全環(huán)境中啟動電機車，進行空載試運行，檢查運行是否正常。
五、維護記錄
1. 記錄維修：詳細記錄維修過程和更換的部件，以便日后參考。
2. 設(shè)備檔案：更新電機車的維護歷史，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、安全收尾
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
2. 安全檢查：確保電機車在安全條件下停放，斷開電源，設(shè)置警示標志。
篇25
小型電器修理工安全操作規(guī)程
小型電器修理工在日常工作中，需遵循以下規(guī)程，以確保作業(yè)安全，提高維修效率，減少設(shè)備損壞和人身傷害的風(fēng)險：
1. 電源斷開：在開始任何維修工作前，務(wù)必斷開設(shè)備電源，拔掉電源插頭，防止電擊。
2. 識別電壓：確認設(shè)備電壓，使用相應(yīng)等級的工具和設(shè)備，避免過電壓造成的損害。
3. 使用絕緣工具：維修過程中，必須使用絕緣良好的工具，防止短路或電弧火花。
4. 防護裝備：佩戴防護眼鏡、手套和防靜電手環(huán)，保護眼睛、手部及避免靜電干擾。
5. 拆卸有序：按照設(shè)備手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)，有序拆卸部件，防止損壞或丟失零件。
6. 接地保護：進行電路檢查或更換部件時，確保設(shè)備已正確接地，以防電流回流。
7. 維修區(qū)域清潔：保持工作臺整潔，避免雜物引起滑倒或觸電事故。
8. 禁止帶電測試：未完全斷電的情況下，不得進行任何電路測試。
9. 遵循安全操作流程：嚴格按照維修手冊和標準操作程序執(zhí)行，不擅自更改步驟。
10. 危險標識：對潛在危險部位進行標記，提醒其他人員注意。
篇26
爐門修理工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查工具：確保攜帶所有必要的工具，如扳手、螺絲刀、焊槍等，并確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋，以保障個人安全。
3. 現(xiàn)場評估：對爐門進行初步檢查，確定損壞程度和修理方案。
二、拆卸爐門
1. 切斷電源：在開始任何操作前，務(wù)必切斷相關(guān)設(shè)備的電源，防止電擊事故。
2. 解除固定：使用專業(yè)工具，按照正確順序松開并移除固定爐門的螺栓或銷釘。
3. 輕緩移動：小心地將爐門從其位置移出，避免損壞周圍設(shè)備或結(jié)構(gòu)。
三、維修與更換
1. 檢查損壞部件：詳細檢查爐門及其組件，識別需要修復(fù)或更換的部分。
2. 修復(fù)或更換：根據(jù)損壞程度，進行焊接、打磨、更換零部件等工作。
3. 確保密封性：修復(fù)后，檢查爐門與框架的密封性，確保無泄漏風(fēng)險。
四、組裝與安裝
1. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，無雜物阻礙操作。
2. 重新裝配：按照拆卸的逆順序，將爐門重新固定在正確位置，緊固螺栓或銷釘。
3. 功能測試：恢復(fù)電源，進行試運行，確認爐門開關(guān)順暢，無異常聲音或振動。
五、清理與記錄
1. 清理現(xiàn)場：清理工具和材料，保持工作場所整潔。
2. 工作記錄：填寫維修日志，詳細記錄維修過程、所用材料及時間，便于后續(xù)追蹤。
3. 報告反饋：向主管報告工作完成情況，如有需要，提出進一步改進的建議。
篇27
車輛修理工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒風(fēng)險。
2. 檢查工具設(shè)備是否完好，磨損或損壞的工具應(yīng)及時更換。
3. 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防滑鞋。
二、維修作業(yè)
1. 在抬起車輛前，確認車輛已固定，使用千斤頂要正確放置。
2. 斷開電源或燃油供應(yīng)，防止意外啟動或泄漏。
3. 操作電動工具時，保持手部干燥，避免觸電。
4. 更換零件時，確保新零件符合原廠規(guī)格，不得強行安裝不匹配的部件。
三、焊接作業(yè)
1. 焊接前檢查氣體瓶，確保無泄漏，連接處牢固。
2. 佩戴防火服和防護面罩，避免火花灼傷。
3. 焊接完成后，冷卻一段時間再移動或覆蓋。
四、排放處理
1. 處理廢油、廢氣時，遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意傾倒或排放。
2. 使用專用設(shè)備收集廢棄物，避免污染環(huán)境。
五、事故應(yīng)對
1. 學(xué)習(xí)并熟悉急救措施，遇緊急情況能迅速采取行動。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報告，不得擅自處理。
篇28
水箱修理工安全操作規(guī)程
一、工前準備
1. 熟悉設(shè)備：了解水箱的構(gòu)造、工作原理及常見故障。
2. 檢查工具：確保工具完整、無損，功能正常。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套、防塵口罩，必要時穿防護服。
二、作業(yè)流程
1. 切斷電源：在開始維修前，務(wù)必關(guān)閉水箱電源，防止電擊事故。
2. 排放水源：排空水箱內(nèi)的水，減少滑倒和淹溺風(fēng)險。
3. 檢查泄漏：查找水箱泄漏點，標記需要修復(fù)的位置。
4. 維修作業(yè)：進行焊接、密封或其他必要的修復(fù)工作。
5. 清潔檢查：修復(fù)后清潔水箱，確保內(nèi)部無異物殘留。
6. 試運行：恢復(fù)供電，檢查水箱運行是否正常，無異常聲音和漏水現(xiàn)象。
三、協(xié)作與溝通
1. 協(xié)同工作：與同事保持良好溝通，確保作業(yè)安全。
2. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急計劃，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
四、工后清理
1. 整理工具：將使用過的工具歸位，保持工作區(qū)域整潔。
2. 記錄維修：詳細記錄維修過程和結(jié)果，為下次維護提供參考。
篇29
電機車修理工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和工作鞋。
2. 確認工作區(qū)域整潔，無雜物，電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 核實電機車的型號、規(guī)格和故障情況，準備相應(yīng)的維修工具和配件。
二、維修過程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 對電機車進行初步診斷，確定故障部位和原因。
3. 按照維修手冊逐步拆解、檢查和更換故障部件。
4. 使用專用工具進行維修，如需要通電測試，確保已采取必要的絕緣措施。
5. 完成維修后，清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運行與驗收
1. 重新連接電源，進行低速試運行，觀察電機車運行狀態(tài)。
2. 檢查各部件是否正常運轉(zhuǎn)，無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 經(jīng)過多次試運行無問題后，填寫維修記錄，由上級或同事進行驗收。
篇30
窄軌電機車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準備
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 故障診斷與處理
4. 安全操作流程
5. 應(yīng)急預(yù)案及事故處理
6. 工具使用與保管
7. 個人防護裝備使用
修理工安全操作規(guī)程2
修理工安全操作規(guī)程(二)
一、開工前必須穿好工作服、工作鞋,帶工作帽,手套和眼鏡。
二、必須熟悉廠內(nèi)機械設(shè)備的性能、構(gòu)造,并熟悉操作規(guī)程和維修保養(yǎng)技術(shù)。
三、維修前必須斷電,停止機器設(shè)備工作,并指定專人看護機器設(shè)備開關(guān)。
四、使用手把砂輪必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,不準使用可能漏電的工具。
五、電氧焊作業(yè)工人必須持有特種工操作證,佩戴防護用品,并按操作規(guī)程操作。
六、鉆孔時不準戴線手套,必須帶防護眼鏡,不準超負荷使用鉆床。
七、作業(yè)區(qū)要設(shè)置明顯標志。
八、需用手把照明必須使用36伏以下安全電。
九、電器電路維修必須在斷電情況下,由專業(yè)電工安規(guī)程操作。
