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輪胎動平衡安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

輪胎動平衡安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查輪胎:在進行動平衡前,務必檢查輪胎是否有損傷、磨損不均或異物嵌入。

2. 安裝輪胎:確保輪胎正確安裝到輪轂上,緊固螺栓至規(guī)定扭矩。

3. 定位輪胎:將輪胎固定在動平衡機上,根據(jù)車型和輪胎尺寸調整好機器。

4. 測量不平衡量:啟動動平衡機,讀取不平衡點及數(shù)值。

5. 添加平衡塊:依據(jù)測量結果,在相應位置添加或移除平衡塊。

6. 二次檢測:再次進行動平衡檢測,確認數(shù)值在允許范圍內(nèi)。

7. 輪胎拆卸:如需更換平衡塊,應先拆卸輪胎,再重新安裝并進行檢測。

目的和意義

輪胎動平衡操作旨在消除輪胎旋轉時因質量分布不均造成的振動,提升車輛行駛的穩(wěn)定性與舒適性。通過精確調整平衡塊,可以減少輪胎磨損,提高燃油效率,延長輪胎壽命,同時保障行車安全,降低因不平衡導致的交通事故風險。

注意事項

1. 操作前,務必佩戴防護裝備,包括安全眼鏡和手套,以防飛濺物傷人。

2. 確保動平衡機處于良好工作狀態(tài),定期維護檢查,避免誤讀。

3. 在安裝輪胎時,遵循正確的扭矩標準,過緊可能導致輪轂損壞,過松則可能引發(fā)輪胎脫落。

4. 動平衡過程中,不得擅自離開現(xiàn)場,以免發(fā)生意外。

5. 添加平衡塊時,要確保其牢固固定,防止高速行駛時掉落。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免工具或其他物體干擾操作。

7. 操作完成后,務必進行試駕,確認無異常振動后再交車。

8. 對于有特殊設計或特殊材質的輪胎,需參照制造商提供的指南進行動平衡操作。

9. 不要忽視微小的不平衡,即使輕微的不平衡也可能在高速行駛時放大,影響駕駛安全。

10. 若輪胎不平衡問題持續(xù)存在,應進一步檢查懸掛系統(tǒng)、剎車盤等部件,以排除其他可能原因。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,實際情況中應結合具體設備、車輛類型和工作環(huán)境進行適當調整。在執(zhí)行過程中,始終保持謹慎和專業(yè),確保每一次動平衡操作都能為車輛帶來實實在在的安全與性能提升。

輪胎動平衡安全操作規(guī)程范文

第1篇 輪胎動平衡安全操作規(guī)程

1、安裝輪胎時,首先將彈簧和選擇好與被平衡車輪鋼內(nèi)孔相對的椎體裝到匹配器上,再將車輪裝到椎體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊。

2、操作時嚴格按照規(guī)定程序進行操作一定要注意保護匹配器及軸部,裝卸輪胎時要輕拿輕放。

3、用卡規(guī)測量鋼圈到機箱的距離旋轉對立的旋鈕使其對應于測量值。

4、打開機箱前右上方的電源開關,當顯示板顯示gb—10后可按下start鍵,此時平衡采樣開始,傳動部分帶動車輪旋轉自動停穩(wěn)后,其結果顯示在顯示板上。

5、用手緩慢轉動車輪其不平衡位置字符a或v會移動如測量結果出現(xiàn)“點陣符”同時會聽到制動的聲音,既停止轉動車輪,這是垂直于軸線上的外側鋼圈位置,既是外側應配重的位置,同樣方法對于左側,找出相對應配重的平衡位置,先在失重大的一側進行平衡。

6、經(jīng)過幾次的配重,當不平衡大于5克時顯示ok說明已達到滿意效果。

7、試驗結束時,關閉電源。

第2篇 輪胎動平衡機安全技術操作規(guī)程

1. 輪胎平衡機在使用前必須先檢查機體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。

2. 輪胎裝卸時應防止碰撞平衡機體。

3. 輪胎平衡機開機前,必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊,以防運轉時輪胎脫出。

4. 輪胎平衡機開機前,應仔細清理輪胎花紋中潛入的石子等異物,防止運轉時飛出傷人。

5. 輪胎平衡機在運轉過程中,不得用手或其它物品接觸旋轉部位,在輪胎旋轉徑向兩側均嚴禁站人,有保護罩的必須正確使用保護罩。

6. 輪胎平衡機在使用過程中,必須確認輪胎完全停止旋轉后才能打開防護罩,完全停止轉動才能接觸輪胎。

7. 在工作過程中,若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象,必須立刻停機檢查,同時采取措施加以排除,否則禁止開機。

8. 鑲嵌平衡塊時,應確保鑲嵌牢固,鑲嵌過程中要注意用力方向和力度,避免大力沖擊主軸,造成主軸彎曲變形。

9. 設備長時間不用,每周至少轉動兩次,開關柜內(nèi)應放置并及時更換防潮材料,起動電動機前應從開關柜斷開電纜,用500伏搖表搖測接緣電阻,小于0、5兆歐時,必須查明原因,方允許開機。

10.每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉動部位注油潤滑。

第3篇 輪胎動平衡機安全操作規(guī)程

一、 操作前應穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應戴好帽子,潤滑機器各部,低速運轉數(shù)分鐘,檢視運轉情況。

二、 要測試的工件必須符合機器的應用范圍。

三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車,嚴禁用手觸摸轉動部分或用手制動旋轉中的工件。

四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴禁面對轉動的方向。

五、 工件校正前應保持清潔,以免有異物飛出。

六、 機器應經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時找維修人員修理。。

七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機器及工作場地。

第4篇 輪胎動平衡機操作規(guī)程

一、安裝車輪時,首先將彈簧和選擇好的與被平衡車輪鋼圈孔相對的錐體裝到匹配器上,再將車輪裝到錐體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊;

二、操作時,嚴格按規(guī)定程序進行操作,一定要注意保護匹配器及軸部,裝卸車輪時,要輕拿輕放;

三、用卡規(guī)測量鋼圈到機箱的距離,旋轉對立的旋鈕,使之對應于測量值;

四、打開機箱前右上方的電源開關,當顯示板顯示gb-10后,可按下“start”鍵,此時平衡采樣開始,傳動部分帶動車輪旋轉,自動停穩(wěn)后,其結果顯示在顯示板上;

五、用手緩慢轉動車輪,其不平衡位置字符“∧”或“∨”會移動,如測量顯示出現(xiàn)“點陳符”,同時會聽到制動的聲音,即停止轉動車輪,這時垂直于軸線上方的外測鋼圈位置,即是外側應配重的位置,同樣方法對于左側,找出相對應配重的平衡位置,先在失重大的一側進行平衡;

六、經(jīng)過幾次的配重,當不平衡量小于5克時,顯示ok,說明已達滿意效果;

七、試驗結束時,關掉電源。

輪胎動平衡安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些1.檢查輪胎:在進行動平衡前,務必檢查輪胎是否有損傷、磨損不均或異物嵌入。2.安裝輪胎:確保輪胎正確安裝到輪轂上,緊固螺栓至規(guī)定扭矩。3.定位輪胎:將輪胎固定在動平衡機上
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