有哪些
1. 檢查設備：在開始操作前，務必檢查折板機的所有部件，包括刀具、夾具和控制系統(tǒng)，確保其完好無損。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、護目鏡、工作手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 設定參數：根據材料的厚度和硬度，正確設定折板機的壓力和速度。
4. 定位材料：將待折板材準確放置在機器的工作臺上，確保其穩(wěn)定且與刀具對齊。
5. 操作流程：啟動機器后，逐步進行折彎操作，不可一次過快或過猛。
6. 緊急停止：遇到任何異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
7. 維護保養(yǎng)：定期對折板機進行清潔和潤滑，保持設備的良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保折板機的操作安全，預防工傷事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時提高生產效率，減少設備損壞，保證產品質量。通過規(guī)范操作，我們能夠減少因誤操作導致的設備故障和維修成本，維護企業(yè)的正常生產秩序，為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 操作人員必須接受專門培訓并通過考核，未經許可不得擅自操作折板機。
2. 在設備運行過程中，嚴禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 不得在機器運轉時調整參數或清理雜物，以防發(fā)生意外。
4. 操作時保持專注，避免因分心導致的安全隱患。
5. 遇到電源故障或設備異常，應立即切斷電源，等待專業(yè)人員處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、碎片等影響操作安全。
7. 定期檢查安全裝置的可靠性，確保其功能正常。
8. 每次操作完畢，應關閉電源，整理好工具并清潔工作臺。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全及團隊的和諧生產環(huán)境。我們的目標是零事故，每一位員工的理解和執(zhí)行都是實現這一目標的關鍵。
折板機安全操作規(guī)程范文
第1篇 折板機安全操作規(guī)程
1.折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.折板機機械上的模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.折板機機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4.折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5.作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,確認完好后,方可開機。
6.作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
7.作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現有松動或泄漏等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 折板機操作規(guī)程
1.作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
2.作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現有松動或泄露等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
4.折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5.作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,確認完好后,方可開機。
第3篇 折板機折邊機安全操作規(guī)程
1、折邊機操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2、折邊工要經過一定的專業(yè)學習,要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨操作。
3、折板機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行相關規(guī)定。
4、折板機械上的模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
5、折板機械上的傳動部分應設有防護罩、作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
6、折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7、作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,使用前加好潤滑油,并進行空車運轉二分鐘檢查。
8、啟動后要等運轉速度正常后才開始工作;同時觀察周圍人員動態(tài),防止傷人。
9、作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺,防止模具損壞。
10、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
11、作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現有松動或泄漏等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12、批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
13、多人操作,應由一人指揮,工件翻身或進退時,兩側操作人員密切聯系,動作一致。
14、工作完畢,切斷電源,做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。
第4篇 折板機、折邊機安全操作規(guī)程
1、折邊機操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2、折邊工要經過一定的專業(yè)學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。
3、折板機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行相關規(guī)定。
4、折板機械上的模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
5、折板機械上的傳動部分應設有防護罩、作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
6、折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7、作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件，使用前加好潤滑油，并進行空車運轉二分鐘檢查。
8、啟動后要等運轉速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。
9、作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的1.5～2倍間隙，經試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。
10、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
11、作業(yè)中，應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
12、批量生產時，應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸，并應空載運轉，檢查及確認其擺動靈活可靠。
13、多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯系，動作一致。
14、工作完畢，切斷電源，做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。
第5篇 折板機安全操作規(guī)程技術交底
1．折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．折板機機械上的模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．折板機機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4．折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5．作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件，確認完好后，方可開機。
6．作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的1.5～2倍間隙，經試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。
7．作業(yè)中，應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
8．批量生產時，應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸，并應空載運轉，檢查及確認其擺動靈活可靠。
9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
