有哪些
圓鋸操作規(guī)程
圓鋸作為一種常用的木材切割工具，其操作規(guī)程對于保障工作安全、提高工作效率至關重要。以下是圓鋸操作的基本步驟和要點：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查圓鋸的電源線、開關、防護罩、鋸片是否完好無損。
2. 安裝鋸片：確保鋸片安裝牢固，無松動，且鋸片鋒利，無裂紋。
3. 調整高度：根據(jù)材料厚度調整鋸片露出工作臺的高度，不超過材料厚度的3/4。
4. 固定材料：使用夾具將待切割的木材固定在工作臺上，防止工件滑動。
5. 開啟電源：啟動圓鋸，待鋸片達到全速后再進行切割。
6. 切割操作：保持穩(wěn)定姿勢，沿著標記線緩慢、均勻地推動材料，切勿強行推進。
7. 停止操作：完成切割后，先將木材移出工作區(qū)，再關閉電源。
目的和意義
執(zhí)行圓鋸操作規(guī)程的主要目的是確保操作人員的安全，防止意外傷害，同時保證切割質量，延長設備使用壽命。遵守規(guī)程能降低工作風險，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的正常運營和持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 操作時必須佩戴護目鏡、耳塞和防護手套，保護眼睛、聽力和手部安全。
2. 避免穿寬松衣物，以防被機器卷入。
3. 不要在無人看管的情況下運行圓鋸，以防發(fā)生意外。
4. 切勿試圖用手或身體其他部位阻止鋸片運轉，應用專用工具處理。
5. 定期檢查和維護圓鋸，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 對于不熟悉的操作，應先接受培訓并在指導下進行。
7. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或鋸片磨損，立即停機檢查，必要時更換鋸片。
8. 學習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防不測。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作還需結合實際情況和設備特性進行調整。每一位操作員都應以安全為首要原則，謹慎操作，確保工作的順利進行。
圓鋸操作規(guī)程范文
第1篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程
木工圓鋸機的安全操作規(guī)程
一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。
四、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
五、機械啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
六、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放。
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。
八、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件,必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。
十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第2篇 金屬割料工(往復鋸圓鋸)安全操作規(guī)程
1.使用前先空運轉檢查潤滑,冷卻部分及虎鉗是否正常。
2.鋸割的材料裝夾要牢固,多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3.鋸割的材料如果彎曲較大,則不應多件裝夾,應單件裝夾牢固后進行切割。
4.吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝好托架。2人以上操作應由1人指揮,相互協(xié)調。
5.硬度過高的材料應退火后再鋸。
6.鋸條歪斜應及時校正。鋸弓松緊要合適,防止斷裂。
7.鋸條中途折斷要關閉電源后再更換,并要翻轉工件,另割新鋸口。
8.使用圓鋸片時要罩好防護罩,并注意頭和手不要接近運轉中的鋸片。
9.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 木工圓鋸操作規(guī)程
1. 木工圓鋸必須專人使用,其他人員一律不準使用。
2. 本設備必須安裝漏電保護器,非電工嚴禁拆裝電源線。
3. 操作前應認真進行檢查,鋸片不的有裂口,螺絲應擰緊,木料不得有釘子、水泥和其他雜務,防護罩應固定牢靠。
4. 操作時應戴防護眼鏡,站在鋸片一條線上,手臂不得跨越鋸片。
5. 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,拉靈要待料的鋸片15cm,不得用手硬拉。
6. 短窄料應用推棍接料,使創(chuàng)鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第4篇 圓鋸工安全操作規(guī)程
1、 工作前要把勞動保護用品穿戴齊全。
2、 工作前要要對設備各部位進行認真檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,要經(jīng)過處理后方可進行操作。
3、 圓鋸片如有裂紋時,禁止使用,需更換新鋸片。
4、 在工作臺上放置鋁棒時,要小心輕放,鋁棒鋸斷后,要等圓鋸退回到原來位置再推送鋁棒。
5、 開鋸時先開冷卻水,在啟動電機。
6、 從開鋸到停鋸的過程中嚴禁用手或其它物品接觸鋸面。
7、 在檢查、清掃圓鋸床、清除鋁屑和處理切頭時,必須等圓鋸停轉后方可進行。
8、 鋸鋁棒時,圓鋸機的操作按鈕,只許一人控制,不準兩人同時操作。
9、 經(jīng)常檢查吊棒的繩具,如發(fā)現(xiàn)松脫應及時緊固,磨損嚴重應及時更換,預防意外。
10、 吊運重物時,手要放在鉤頭和吊繩的外部,以免夾手。
11、 天車要平穩(wěn)運行,不能使鋁棒擺動,不允許有人在吊起的重物下停留或通過。
12、 捆綁鋁棒時,要掌握好平衡,防止滑脫。
13、 發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負責人并積極組織搶救。
第5篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時，應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛罚坏糜羞B續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應帶防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后，應待鋸片轉速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立即停車處理。
3.9鋸片運轉時間過長而溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調整部件，必須在機器停止運轉后進行。嚴禁機器運轉時做清掃、調整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第6篇 升降傾斜推臺圓鋸機木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應帶防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應堆放整齊,邊料要集中堆放,
3.8如鋸線走偏,應逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
3.9鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調整部件,必須在機器停止運轉后進行。嚴禁機器運轉時做清掃、調整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第7篇 手拉鋸搖臂式圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
手拉鋸、搖臂式圓鋸機
3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機裁線條時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機臺及工作場所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利,鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時注意手的放位。
3.4加工前先試機,檢查機器運轉是否正常,特別注意鋸片是否順時針轉動。
3.5根據(jù)工件尺寸,固定工作臺擋板,并在擋板上標注尺寸。
3.6裁料時,左手緊壓木料,木料要緊靠擋板,右手拉鋸,保持勻速。
3.7木料緊靠擋板,不可用內彎側正對鋸片,以免造成夾鋸。
3.8工作時,注意力要高度集中.
3.9人不可過于靠前,腳步要穩(wěn)。
4.0加工過程中,如鋸片突然被卡住(可能速度過快或木料有節(jié)),應立即停機。
4.1原則上不允許用左手拉鋸。
4.2邊、角、余料應放入垃圾箱,不可亂丟。
4.3在無人情況下,確保電源斷開。
4.4每周給機器上一次潤滑油。
第8篇 金屬割料工往復鋸、圓鋸安全操作規(guī)程
1．使用前先空運轉檢查潤滑，冷卻部分及虎鉗是否正常。
2．鋸割的材料裝夾要牢固，多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3．鋸割的材料如果彎曲較大，則不應多件裝夾，應單件裝夾牢固后進行切割。
4．吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝好托架。2人以上操作應由1人指揮，相互協(xié)調。
5．硬度過高的材料應退火后再鋸。
6．鋸條歪斜應及時校正。鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7．鋸條中途折斷要關閉電源后再更換，并要翻轉工件，另割新鋸口。
8．使用圓鋸片時要罩好防護罩，并注意頭和手不要接近運轉中的鋸片。
9．鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第9篇 橫截圓鋸機安全操作規(guī)程
橫截圓鋸機主要用于橫向鋸割木材。
1、橫截圓鋸機開機前應做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉方向應與鋸片的旋轉方向相反。上鋸片時應使用扳手，不可用錘擊。然后檢查橫截圓鋸機各部件及電器設備是否良好。
2、橫截圓鋸機開機前還應清理工作場地，將工作臺面上及鋸片兩邊的碎木、樹皮及其他雜物用木棍清除干凈。
3、使用帶推車的橫截圓鋸機時，操作人員應一手按木料，一手推車勻速進料，身體站穩(wěn)且不要正對鋸口。截長料時，上料與接料人員應配合好，并使長料與工作臺或推車保持正確的相對位置。
4、當橫截圓鋸機鋸完一個鋸程時，應使剩余木料離開鋸口，防止倒車時木料碰撞鋸片。
第10篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程的說明
1、木工機械必須設專人操作，并執(zhí)行十字作業(yè)法方針嚴禁非操作工上機操作。
2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
3、使用前必須空車試運轉，轉速正常后，再經(jīng)2-3分鐘空運轉，確認無異常后，再送料進行工作。
4、機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準帶手套。
5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。
6、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。
7、加工2米以上較長木料時應由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料，接料后不準猛拉。
8、操作者應帶防護眼鏡，各種保護裝置必須齊全有效，嚴禁任何人站在鋸片旋轉的切線方向，木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸短料時一律使用推棍，不準用手推進，進料速度不得過快，用力不得過猛，長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。
9、工作完畢，必須將鋸末清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱方準離開。
10、操作棚（室）內嚴禁抽煙或燒火取暖，必須設立消防器材及設施。
第11篇 高速精密圓鋸機安全操作規(guī)程
1 開機前的檢查
1.1 檢查電源電壓是否正常,與機器要求是否匹配。
1.2 檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關是否打開,液壓油位是否正常。
2 主機空載檢查
2.1 檢查電機轉向及油泵正反轉,如發(fā)現(xiàn)轉向錯誤,立即關閉電源并報維修人員處理。
2.2 檢查機器的各防護裝置及安全門及電磁開關、按鈕是否正常。
2.3 檢查鋸片蓋是否鎖緊
2.4 檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。
2.5 檢查夾緊鉗是否正常。
2.6 檢查風壓是否正常。
3 加工操作
3.1 加工時,將料推入工作臺,緊貼90°靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側夾受力過大。
3.2 查看無料檢測開關是否開啟,再查看無料檢測行程開關是否在受控范圍內,(即送料座無料狀態(tài)下能頂開行程開關,有料時則不能碰到行程開關)。無料時如未能頂開行程開關,會出現(xiàn)最后一刀鋸完后,主夾打開時尾料會往下沉貼住導桿和伺服絲桿,前頭會往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會繼續(xù)送料,造成尾料撞擊主壓料桿。
如有開啟預設刀數(shù)值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數(shù)設定值上設定18,在切完第18刀后,機臺會自動報警停機。重新鋸料時,需把18刀歸零,機臺才能正常啟動。(正常停機后,送料電機視情況而定是否復位)。
3.3 啟動油泵,選擇自動,按全自動啟動機器,開始鋸切。
3.4 鋸完最后一刀后,機臺會報警停機,按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關復位,(順時針輕輕旋轉一下即可)。再從自動轉移到手動,此時主夾、送料夾,前、中、后側夾都會打開,然后把尾料拿出。
3.5 工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應重新對加工進行調整。
3.6 工件符合要求后則可重復1、3.、4步驟進行重復加工。
4、機械參數(shù)設置
4.1 打開主畫面,按功能鍵進入。(注意:非專業(yè)人士請勿擅自操作觸摸屏)
4.2 按機械檢測鍵可進入機械保護時間設定畫面,根據(jù)生產(chǎn)要求進行合適設定。
4.3 后夾開關:
后夾開關在off狀態(tài)下,后夾具需等待退刀完成后才執(zhí)行夾緊動作;
后夾開關在on狀態(tài)下,后夾具不需等待退刀完成就可以執(zhí)行夾緊動作。
4.4 分離開關:
分離開關在off狀態(tài)下,分離滑板在自動運行中將不會參與工作。
分離開關在on狀態(tài)下,進刀到位后,不會馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復位,下一組動作運行。
4.5 油泵自停開關:
在機械故障時,如開放此開關,將在油泵停機時間到達后自動停止油泵馬達,如果在設定時間內,該動作沒有完成,控制系統(tǒng)將會自動停機,開報警器啟動,人機界面將顯示故障內容。
4.6 參數(shù)設定:
已送料次數(shù),現(xiàn)切料總數(shù),現(xiàn)切刀數(shù)顯等為顯示加工數(shù)值,不可設定。
送料次數(shù)設置:可根據(jù)工藝要求設定進行多次式一次送料
切料總數(shù)設置:根據(jù)定單設定需切數(shù)量
刀數(shù)設定值:刀數(shù)設定值一般用于一根整料需可以切斷的數(shù)值設定。
5、注意事項
5.1 如料未放正,已啟動了機臺,可迅速按下急停開關,然后急停復位,從自動換到手動,此時所有夾會打開,重新把料放正即可開始鋸切。
5.2 操作者要站在能觸及急停開關的范圍內。
5.3 更換鋸片時,必須要關掉電源。
5.4 電子自動注油器,要保持有油。
5.5 要經(jīng)常查看冷卻液能否正常噴出。
5.6 保持機器內外的清潔,及時清除鋸屑等垃圾。
第12篇 木工圓鋸床安全操作規(guī)程
1、操作前應進行檢查,鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
2、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
3、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。
4、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
5、機械啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
6、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放。
7、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。
8、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
9、鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
10、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件,必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。
11、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
12、作業(yè)人員必須嚴格遵守圓鋸床安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
第13篇 電圓鋸安全操作規(guī)程
1、電鋸須設專人負責管理,按時檢查修理、更換。
2、使用前,須檢查:
(1)安全罩、保險擋板、防護裝置等是否良好;
(2)傳動部分是否完整、牢固、可靠;
(3)檢查鋸片(盤),不得有連續(xù)缺齒,裂口不得超過2cm,裂紋盡端必須鉆孔裁縫;
(4)所鋸木料不準有釘子、混凝土結疤、鐵屑等雜物,并檢查劈渣和節(jié)疤。
3、操作時,不準戴手套。
4、鋸完的料邊不得用手去取,應用木棍推走或停車處理。
5、操作時要精神集中,鋸料時身體不得擺動,速度要緩慢,較大木料需要兩人操作時,要密切配合,木料鋸出30cm后方可接料。
6、當木料鋸到30cm左右時,不許用手推料。
第14篇 木圓鋸工安全操作規(guī)程
1．圓盤鋸應裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效，先空轉兩分鐘，然后工作。
2．檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。
3．不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。
4．調整鋸床必須停車。
5．鋸床的進刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉速必須調整，以保證安全。
6．割料長度小于500毫米，寬60毫米或木料將要鋸完時，應用木條輕輕推進。
7．機床開動后，人要避開鋸盤旋轉方向，手或人體不能接近鋸齒。不準用腹部頂著木料推進，接料人應密切配合。
8．鋸片未停止轉動時，禁止調整，禁止用木棒和其它東西去制動。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第15篇 模板公司木工圓鋸機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉機械的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應將長發(fā)纏入帽內，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工圓鋸機（上班前4小時內不準喝酒）。
五、起動前，檢查鋸軸應無變形；鋸片和防護罩、排屑罩、皮帶防護罩應完好牢固；機床保護接地（零）應良好；工作臺調整裝置應鎖緊可靠；如鋸片出現(xiàn)裂紋、不平整、不光滑、鋸齒不鋒利時不準使用。
六、鋸料前，先起動鋸床運轉數(shù)分鐘，待達到最高轉速后再送料。送料速度應根據(jù)木材材質，有無節(jié)子，裂紋和加工厚度進行控制。送料要用力均勻，不可過猛，以防損壞鋸片或發(fā)生傷人事故。
七、操作時，送料工和接料工應密切配合，避開鋸盤的旋轉方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料夾鋸時，應立即停機，用楔子擴大鋸路后再鋸；鋸薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料；不得加工不規(guī)則（如弧形）的材料；已鋸開的木料不得向反方向拉回；拉料時不準把料抬起超過鋸片，以防傷人。
八、鋸片未停止，禁止用手或木料去制動；禁止用手去清除鋸片兩邊碎料、木塊；清除鋸床的鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。
九、鋸床運轉出現(xiàn)異常情況或更換鋸片，應立即斷電停機。
十、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互配合。
十一、下班或工作結束，關閉電源，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十二、本規(guī)程自2010年 6月施實。
