有哪些
電磁操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：確保電磁設備已正確安裝并接通電源，檢查各部件是否完好無損。
2. 操作前檢查：檢查設備的絕緣性能，確認周圍環(huán)境無易燃易爆物品，避免電磁干擾源。
3. 操作流程：根據設備手冊，正確設置參數，啟動設備，進行電磁操作。
4. 過程監(jiān)控：觀察設備運行狀態(tài)，記錄相關數據，及時調整操作參數。
5. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，按照故障排查指南進行處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
制定電磁操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設備損壞，確保電磁操作的準確性和效率。通過遵循規(guī)程，可以避免因操作不當引發(fā)的事故，減少設備故障率，提高生產質量，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本。此外，標準的操作流程也有助于培養(yǎng)員工的專業(yè)技能和安全意識，提升整個團隊的工作效率。
注意事項
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，禁止佩戴金屬飾品，以防觸電。
3. 確保設備接地良好，防止靜電積累。
4. 操作時應佩戴防護眼鏡，避免強磁場對眼睛的影響。
5. 停機后，需等待設備完全停止運轉才能進行檢修工作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
7. 發(fā)現異常情況，如電磁場波動過大、設備過熱等，應立即報告，并采取相應措施。
8. 不得擅自修改設備參數，以免影響設備性能和穩(wěn)定性。
9. 定期進行設備性能檢測，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
以上內容為電磁操作的基本規(guī)程，操作人員務必嚴格遵守，以保證安全高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應結合具體設備特性和工作條件，靈活應用，不斷優(yōu)化操作流程，提升工作效率。
電磁操作規(guī)程范文
第1篇 電磁攪拌安全操作規(guī)程
一、目的
本標準規(guī)定了120t、90t熔煉爐用電磁攪拌器的操作步驟,目的在于保證對電磁攪拌器的正確操作,避免因操作失誤而使設備發(fā)生故障。
二、適用范圍及對象
本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠abb、山東華特電磁攪拌器的使用與操作。電磁攪拌器的操作必須由運行班組中具有一定操作經驗的熔煉工來進行,非熔煉操作人員不得隨意操作。
三、主要設備參數
表一 abb電磁攪拌器基本參數
內容
數據
攪拌器距爐體最小距離
10mm
冷卻水最小流量
250l/min
最大進水溫度
35℃
最大進水壓力
700kpa
溫度均勻性
≤5℃
化學成分偏差
≤5%
小車行走速度
11.6m/min
小車升降速度
700mm/min
提升最大高度
800mm
表二 山東華特電磁攪拌器基本參數
內容
數據
攪拌器距爐體最小距離
20mm
冷卻水最大流量
200 l/min
最大進水溫度
35℃
最大進水壓力
400kpa
溫度均勻性
≤10℃
化學成分偏差
≤8%
小車行走速度
7m/min
小車升降速度
400mm/min
提升最大高度
550mm
四、內容
(一)啟動前檢查
1、油箱油位是否正常。
2、電器行程開關及單向行程節(jié)流閥是否緊固
3、電磁閥是否處于中位。
(二)運行中的日常檢查
1、 系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定并在規(guī)定范圍內。
2、系統(tǒng)有無異常震動及異常噪聲。
3、系統(tǒng)有無漏油。油溫是否在規(guī)定范圍(35-60℃)內。
4、 檢查水壓以及水位。
(三)定期檢查
1、緊固件及管接頭是否緊固(每月一次)。
2、感應器的上下極限位置是否正確。
(四)啟動步驟
1、打開控制開關,等待變頻器 水泵 冷卻風扇啟動。
2、點擊觸摸屏,點擊“進入系統(tǒng)”進入主界面。
3、點擊“電磁攪拌器狀態(tài)” 。
4、點擊“進入1#爐”或“進入2#爐。
5、點擊“主電源啟動” 。
6、點擊“攪拌啟動”(攪拌器開始上升,感應器上升到位后自動開始攪拌)。
(五)停機步驟
1、攪拌定時時間到或按下“攪拌停止”按鈕,攪拌將停止,感應器則自動下降。
2、點擊“主電源停止”。
3、點擊“退出維修” (感應器移向維修位“臨時停止”變?yōu)椤罢谝苿印薄８袘鞯竭_維修位后,會自動停止)。
4、若不使用攪拌器,點擊“返回”退出“電磁攪拌器狀態(tài)”或退回主界面,防止誤操作。注意:在完成一次攪拌后,應在20分鐘后再關閉控制電源,以便使感應器充分冷卻。
第2篇 進水電磁閥測試臺安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導進水電磁閥測試臺的操作、使用、維護保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產過程使用進水電磁閥測試臺的操作。
3檢查：
3.1 、操作前，應例行檢查水柜內的水位，并仔細清除水面上和水中的雜物！
3.2 、檢查各閥門和各開關旋鈕的位置和狀態(tài)，確認各閥門和各開關旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。
4測試方法：
4.1 、測試前的準備
把待測試的電磁閥正確旋入測試臺水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關”和“流量顯示”開關。根據產品類型選擇好測試電壓的類型
（交流、直流或脈沖），調節(jié)電壓旋鈕使電壓數顯表數值至預設值。
4.2 、測試啟動特性和中水壓流量：
測試時，按下“中水壓輸出”開關，旋動“中水壓調節(jié)”閥門使壓力表指針至預設值。然后依次打開各“輸出分路”開關2－3次，測試各電磁閥的啟動特性。同時，流量儀顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時的流量值。測試結束后， “中水壓輸出”開關。
（若要提高啟動水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關小中水壓補償調節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測試后要及時把各相關的調節(jié)閥分別恢復到原狀態(tài)：打開安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補償調節(jié)閥調回至原狀態(tài)。）
4.3 、測試低水壓流量
測試時，按下“低水壓輸出”開關，旋動“低水壓調節(jié)”閥門使壓力表指針至預設值。然后依次打開各“輸出分路”開關，流量儀顯示各電磁閥的低水壓流量值。
（建議：測試操作時若先打開后一路的分路開關，再 前一路的分路開關，可以減少動靜水壓的波動，縮短測試的時間。）
4.4 、測試泄漏
（低水壓密封性能）
測試完
4.3 后， 各“輸出分路”開關，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測各電磁閥處在預設值低水壓時出水口的泄漏量，應符合產品要求。測試結束后， “低水壓輸出”開關。
4.5 、測試耐水壓
測試時，按下“高水壓輸出”開關，旋動“高水壓輸出”閥門使壓力表指針至預設值。目測產品耐水壓是否符合產品要求，測試到規(guī)定的時間結束時， “高水壓輸出”開關。
（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過30分鐘?。?/p>
4.6 、耐久性試驗
測試臺輸出交流或直流電壓時，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時進行耐久性試驗。輸出脈沖電壓時，8個接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗時， “流量顯示”開關。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時注意“正”、“負”端。選擇并調節(jié)好測試輸出電壓。設置好計數器的預置數
（試驗次數）和試驗循環(huán)周期時間。打開各“輸出分路”開關。再打開“中水壓輸出”開關，最后打開“耐久性試驗”的開關，當記數器的起始數不為零時，按一下計數器上的“復位”
（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動循環(huán)進行耐久性試驗。
注意：試驗電磁閥的總電流不得大于測試臺的額定輸出測試電流
（≤1a）！
耐久性試驗開始后，即時調整好水壓。若水壓偏差較大時，應適當增減受試驗的電磁閥的個數。耐久性試驗至預置數時，水泵自動停止工作。
耐久性試驗結束后，應先 “中水壓輸出”開關，再把各調節(jié)閥門調回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗”等其余各開關。
5關機
5.1 、將壓力調節(jié)旋鈕逆時針調到最小。
5.2 、 所有控制開關。
5.3 、斷開電源。
6 注意事項
6.1 、保持水柜內水的清潔，每周至少換水一次。換水時，把水柜徹底沖洗干凈。平時使用設備開機前要及時清除水中和水面上的雜物，以保護流量傳感器和水泵。
6.2 、水泵和控制電路的故障，請專業(yè)人員修理。
6.3 、旋渦泵維修注意事項：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內有水并且進水管無泄漏，可自吸出水。該泵嚴禁在泵內無水時運轉
（不得超過10秒鐘），否則造成機械密封件損壞而漏水。維修后，應在泵頭內加滿清水后再開機。加水時，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時請注意扶正，以防水泵傾翻。
6.4 、高壓泵
（清洗機）：在測試臺新投入試用，該泵累計工作超過20小時后，必須更換機油。放油前，可先開機運轉2～3分鐘，然后旋開放油螺栓，從放油口將機油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機油至觀察窗見油為止。再累計使用到100小時后，以同樣的方法更換機油。以后每隔100小時更換機油。
6.5 、渦輪流量傳感器：當受測閥開通后流量儀顯示為零時，是因為傳感器內的葉輪被異物卡住，造成傳感器無信號輸出。檢修時先拆下傳感器上信號放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進水端旋下內壓緊螺圈，把導向支架連同導向支架軸上的葉輪取出。仔細清除傳感器內和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內應能自由轉動
（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉動后流量儀應有數字顯示）。然后把傳感器按上下游進出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭
（注意對準缺口方向）。
第3篇 二、 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-315/1140660qjz-200/1140660qjz-400/1140660安全技術操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關專業(yè)技術培訓學習，經考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設備。
2.井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。
二.進入現場
1.進入硐室或靠近放置電氣設備周圍之前，要觀察硐室或放置電氣設備周圍有無片幫、淋皮，發(fā)現有片幫、淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現場。
2.操作人員進入現場時，必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關的型號、規(guī)格及各電氣數據（電壓、電流等級）是否與實際相符。
2.檢查開關有無機械損傷等現象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動（一次保險、保護器插頭等）。
4.在運輸及井下搬運過程中，是否有倒運、翻滾和震動的現象。
四.操作過程：
1.合上隔離換向開關ghk,變壓器bk得電，智能保護器wzbq得電，開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常，則保護接點cb1閉合，本安先導回路投入，為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時，請將前門試驗轉換開關轉向漏電位置，即可分別對開關進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗，利用程序的現場的現場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試，但開關在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時，按下j_按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開，然后將隔離換向開關達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕，繼電器k1吸和，延時繼電器ka吸和，真空接觸器cj吸和，其常開觸點cj12閉合自保，開關工作，運行燈指示，液晶顯示工作參數。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕，繼電器k1失電斷開，延時繼電器ka失電斷開，真空接觸器cj斷開，其常開觸點cj12斷開，開關停止工作，運行燈熄滅，液晶顯示工作參數。
8.需要檢修設備內部時，將前門右側中部的機械閉鎖解鎖后，可以抬起開關左側固定于鉸鏈上的操作手把，將門抬起約30mm后（注意不要過于抬高）前門即可打開。關門時，用手平提鉸鏈上的手把，轉動前門即可關閉（轉動前門時，注意操作手把的抬高度，避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞）。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關，否則會損壞設備。
2.嚴禁帶電打開設備接線腔或前門，否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數，否則會導致設備損壞。
六.檢修維護相關規(guī)定
1.設備應放置在無淋水．空氣流通．沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設備運行過程中，應經常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。
4.定期檢測設備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第4篇 電磁灶安全操作規(guī)程
1.操作前檢查電源線是否破損,檢查線路與機器是否有漏電、帶電及其它故障,清理機器上及周圍擱置的其它物品。如有問題及時報告班組長,并報維修部維修好后再使用。
2.打開電源開關,等到顯示屏閃爍穩(wěn)定后,開始正常使用,根據煮食要求調節(jié)火力大小。
3.升溫時必須逐步撥升溫開關,不得一撥到頭;同時關閉時也應分步。
4.正常工作時,添加足夠的用水或油,不得空鍋干燒。
5.使用完畢,及時關閉漏電開關,盛出鍋內飯菜。
6.及時做好電磁灶的清潔衛(wèi)生工作。
7.如遇異?，F象時,應及時報維修部,聯(lián)系銷售商排除故障,不可自行拆卸。
8.不得有任何違章操作,違者后果自負,并承擔一切責任。
第5篇 起重電磁吸盤安全操作規(guī)程
使用范圍及要求
1.1本規(guī)程適用于電磁吸盤安全技術操作。
1.2認真執(zhí)行起重機安全技術操作要求。
安全技術操作要求
2.1起重電磁吸盤操作人員要求
2.1.1操作者應能熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關注意事項。
2.1.2操作者應熟悉經常操作的起重電磁吸盤的基本結構和性能,操作前要認真學習“直流起重電磁鐵使用說明書”
2.1.3操作者應能熟悉起重機安全裝置的作用,掌握相應的吊裝作業(yè)知識。
2.2開始作業(yè)前的注意事項及操作要求
2.2.1作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防砸鞋、防護眼鏡等勞保用品。
2.2.2作業(yè)前應檢查的各項部位
①檢查電動葫蘆是否正常,鋼絲繩是否有故障與損壞;
②檢查遙控器操作按鈕標記是否與起重機動作一致;
③檢查制動器制動效果是否良好;
④檢查起升、運行機構空車運轉時是否有異響與振動;
⑤檢查吊鉤滑輪組是否有異常;
2.2.3在使用起重電磁吸盤前首先應確認其未通電,然后將電動葫蘆的吊鉤慢慢放下,將電纜連接器連接好(插上并將螺絲鎖緊),最后將電磁吸盤的鏈環(huán)掛至電動葫蘆的吊鏈上。
2.3開始作業(yè)時的注意事項及操作要求
2.3.1確認設備無異常后,按star鍵接通總電源將起重電磁吸盤慢慢升起,距地面升起高度不超過50公分。
2.3.2將起重電磁吸盤升至指定落錘放置地點的上方,緩慢放下,將起重電磁吸盤的中心與落錘的上表面接觸,然后按下遙控器的1鍵,使起重電磁吸盤通電產生磁力。
2.3.3確認起重電磁吸盤將落錘吸住后(如出現未吸牢等情況時,請放下重新吸吊),操作電動葫蘆緩慢平移和上升,此時起重高度不得高于50公分。
2.3.4待起重電磁吸盤及落錘移動到所需破碎產品正上方(即垂直上方)時,先將防護網放置在破碎區(qū)域,防止破碎時的產品飛濺,再操作電動葫蘆開始上升,此時上升高度不得超過5米。
2.3.5確認起重電磁吸盤及落錘處于所需破碎產品之上后,按下遙控器上的2鍵,使起重電磁吸盤斷電、落錘自由下落。
2.3.6重復2.3.2~2.3.5的操作過程,直至將產品破碎至規(guī)定要求。
2.4作業(yè)后的注意事項及操作要求
2.4.1破碎完成后,將起重電磁吸盤吸牢落錘后,操作電動葫蘆將其移動到固定地點,此時起升高度不得高于50公分。
2.4.2按下遙控器的2鍵,將落錘放下。
2.4.3再將起重電磁吸盤放置指定地點。
2.4.4按下遙控器的stop鍵,使起重電磁吸盤斷電,將電纜連接器斷開(將螺絲松開并拔下),最后將電磁吸盤的鏈環(huán)從電動葫蘆的吊鉤上取下。
2.4.5將電纜連接器上的掛鉤掛在電動葫蘆的吊鉤上,緩慢上升;升到安全高度后停止,按下遙控器的stop鍵,即關閉總電源,完成操作。
注意事項
3.1電磁吸盤必須落到被吸物體上之后再通電。
3.2起重電磁吸盤及落錘只允許用于破碎產品,不得用于其他用途。
3.3電磁吸盤嚴禁放置在潮濕的地面,更不能放置在水中。
記錄
tc/jl1128設備運行、維護記錄
第6篇 真空電磁啟動器安全技術操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關專業(yè)技術培訓學習,經考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設備。
2.井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。
二.進入現場
1.進入硐室或靠近放置電氣設備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現場。
2.操作人員進入現場時,必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關的型號、規(guī)格及各電氣數據(電壓、電流等級)是否與實際相符。
2.檢查開關有無機械損傷等現象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動(一次保險、保護器插頭等)。
4.在運輸及井下搬運過程中,是否有倒運、翻滾和震動的現象。
四.操作過程:
1.合上隔離換向開關ghk,變壓器bk得電,智能保護器wzbq得電,開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常,則保護接點cb1閉合,本安先導回路投入,為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時,請將前門試驗轉換開關轉向漏電位置,即可分別對開關進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗,利用程序的現場的現場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試,但開關在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕,繼電器k1吸和,延時繼電器ka吸和,真空接觸器cj吸和,其常開觸點cj12閉合自保,開關工作,運行燈指示,液晶顯示工作參數。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕,繼電器k1失電斷開,延時繼電器ka失電斷開,真空接觸器cj斷開,其常開觸點cj12斷開,開關停止工作,運行燈熄滅,液晶顯示工作參數。
8.需要檢修設備內部時,將前門右側中部的機械閉鎖解鎖后,可以抬起開關左側固定于鉸鏈上的操作手把,將門抬起約30mm后(注意不要過于抬高)前門即可打開。關門時,用手平提鉸鏈上的手把,轉動前門即可關閉(轉動前門時,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞)。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關,否則會損壞設備。
2.嚴禁帶電打開設備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數,否則會導致設備損壞。
六.檢修維護相關規(guī)定
1.設備應放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設備運行過程中,應經常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第7篇 電磁吸盤行車工安全操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行《行車安全操作規(guī)定》
2.檢查電磁吸盤非磁性的護板焊縫有無開裂現象,如有開裂應及時焊補,焊補時須避免浸水。
3.檢查接線盒、電纜接線端子和接線栓等有無松動,電纜等是否完好,電纜外皮有無破壞或老化開裂等現象,一經發(fā)現應立即修補或更換。
4. 必須在斷電時才能將電磁吸盤的電源插頭插上或取下。
5. 電磁吸盤吸料時,地面人員要站在離電磁吸盤2m以外以防鋼鐵料飛起傷人,如需扶正時,應用2m多長的木棒調整,不準用手直接盤弄電磁吸盤,電磁吸盤吸料后嚴禁從人頭上通過。
6. 工作中嚴禁轉動電磁吸盤,以免損壞電纜線,發(fā)生人身或設備事故。
7. 不允許用電磁吸盤作長距離運載工具,嚴禁用電磁吸盤運載物體。電磁吸盤不工作時應處于斷電狀態(tài)。
8. 工作完畢后將電磁吸盤放在地面平整處或規(guī)定位置,并切斷電源。
9. 每隔三個月由維修電工檢查線圈的絕緣電阻及線圈的電流電阻,判別線圈有無異常現象并予以修理維護。
第8篇 電磁吊操作工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、使用前檢查各操作部分是否正常。
3、起吊前認真檢查行車是否能正常工作。觀察電磁吸盤下是否有人。
4、起吊時，電磁吸盤吸料電子秤必須離地面0.5公尺，不準從人頭上越過。斷電落料時，必須接近料斗或底料禁止遠距離投放。
5、在工作當中堅持六不吊原則：
（1）超過負荷不吊；
（2）埋在地下的物品不吊；
（3）不知重量不吊；
（4）指揮錯誤不吊；
（5）視線不清不吊；
（6）使電磁吸盤傾斜的物品及合金材料不吊。
6、在工作過程中，切勿將電磁吸盤轉動，以免損壞電線，發(fā)生人身設備事故。
7、工作完畢后應將電磁吸盤放在地面平整的地方，并切斷電源。
第9篇 電磁檢測安全操作規(guī)程
電磁檢測安全操作規(guī)程
第一條 作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
第二條 儀器設備要正確接線并符合電壓功率規(guī)定，做到接地良好。
第三條 開機后要預熱一小時，當接線正確時方可通電使用，工作完畢后及時切斷電源。
第四條 工作前要熟悉儀器說明書并嚴格按儀器說明-書操作。
第五條 對電氣設備及輔助設施要定期通電檢查，發(fā)現故障及時排除。
第六條 遵守《電氣安全技術操作規(guī)程》的有關規(guī)定。
第10篇 電磁（永磁）除鐵器安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、電磁(永磁)除鐵器操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。
3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆勵磁體降溫。
4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、除鐵器在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
6、無論卸鐵膠帶運轉與否,都禁止在膠帶上站、行、臥。
7、卸鐵膠帶機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
8、勵磁體上、卸鐵膠帶內或電磁鐵殼內的積塵、雜物要及時清理,嚴禁浮煤、積塵摩擦設備運轉部件造成高溫或埋沒勵磁線圈影響散熱。配電控制柜內的積塵應定期清理,柜體密封應可靠,防止柜內煤塵積聚。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、開車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全,鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動、是否有刮卡皮帶現象,如發(fā)現問題應處理后方可開車。
2、檢查驅動裝置的緊固件是否牢固齊全,減速機油位是否合適,傳動鏈條松緊應合適、潤滑良好。
3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適,高度是否適宜。
4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附,影響下方設備運轉的雜物必須取下。
5、檢查控制柜上的開關、按(旋)鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應關閉嚴密。
(二)啟車、停車
啟車
1、電磁(永磁)除鐵器的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中應盡量避免停止!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下設備的啟車按鈕(此時永磁自動卸鐵式除鐵器即可工作)。然后分別按下配電柜上的冷卻風扇和轉帶啟動按鈕開啟風扇和卸鐵膠帶,最后按下勵磁啟動按鈕,并將勵磁電流調到適當數值后完成設備啟車。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運空后現場按下除鐵器的停車按鈕即可。
3、緊急停車:配電柜上分別配有勵磁、風扇、轉帶的停止按鈕,只要按下即可實現相應部分的停車。設備的停車按鈕可以控制整個配電柜的供電。
三、運轉中注意事項
1、對于自動卸鐵式除鐵器,啟動時人員不要站在其正前方向,以免其吸附的鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩(wěn),是否有異常雜音,輸煤皮帶運轉期間,一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵磁體的溫度和風扇運轉情況,當超過100℃時必須停機檢查。
4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法:按下配電柜上向前或向后按鈕,行走電磁鐵到合適位置,按下勵磁停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開啟勵磁。
5、輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應檢查其運轉部位是否缺油,應及時維護和保養(yǎng)。
6、嚴禁站在除鐵器下卸鐵器。
第11篇 電磁除鐵器司機安全技術操作規(guī)程
一、開車前檢查
1、認真聽取上班運行情況匯報。
2、檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。
3、檢查皮帶是否跑偏、破損。
4、檢查除鐵器外殼接地是否可靠。
二、啟動及運行
1、先送上控制柜電源。
2、起動傳動皮帶。
3、待自卸皮帶運轉平穩(wěn)后,起動電磁除鐵器,勵磁電流表指針應緩緩上升到額定值,即除鐵器已投入運行。
4、控制柜專為傳動電機配有過負荷、斷相、短路的綜合保護,若皮帶中途停止運轉,應查明原因排除故障后方可再次投入運行。
5、運行中,人不許站在皮帶卸料端作業(yè)和停留,以免被卸下鐵器砸傷。
三、停車
1、先停除鐵器,后停傳動帶。
2、最后斷開控制柜電源。
3、停車后,做好設備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。
第12篇 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-80/1140(660)安全技術操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關專業(yè)技術培訓學習,經考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設備。
2.井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。
二.進入現場
1.進入硐室或靠近放置電氣設備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現場。
2.操作人員進入現場時,必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關的型號、規(guī)格及各電氣數據(電壓、電流等級)是否與實際相符。
2.檢查開關有無機械損傷等現象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動(一次保險、保護器插頭等)。
4.在運輸及井下搬運過程中,是否有倒運、翻滾和震動的現象。
四.操作
1.合上隔離換向開關ghk,變壓器bk得電,智能保護器wzbq得電,開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常,則保護接點cb1閉合,本安先導回路投入,為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時,請將前門試驗轉換開關轉向漏電位置,即可分別對開關進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗,利用程序的現場的現場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試,但開關在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕,繼電器k1吸和,延時繼電器ka吸和,真空接觸器cj吸和,其常開觸點cj12閉合自保,開關工作,運行燈指示,液晶顯示工作參數。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕,繼電器k1失電斷開,延時繼電器ka失電斷開,真空接觸器cj斷開,其常開觸點cj12斷開,開關停止工作,運行燈熄滅,液晶顯示工作參數。
8.需要檢修設備內部時,將前門右側中部的機械閉鎖解鎖后,可以抬起開關左側固定于鉸鏈上的操作手把,將門抬起約30mm后(注意不要過于抬高)前門即可打開。關門時,用手平提鉸鏈上的手把,轉動前門即可關閉(轉動前門時,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞)。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關,否則會損壞設備。
2.嚴禁帶電打開設備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數,否則會導致設備損壞。
六.檢修維護相關規(guī)定
1.設備應放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設備運行過程中,應經常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第13篇 電磁座鉆安全操作規(guī)程
1、必須由熟悉磁座鉆性能的人員操作。
2、使用前檢查磁座鉆機殼和電源、夾具等完好無損方可使用。
3、操作者必須戴防護眼鏡,衣物不得過分寬松,女工長發(fā)應盤進安全帽內。
4、高空作業(yè)時,磁座鉆一定要安裝安全鏈。
5、磁座鉆只能在平滑、光潔的鐵質表面使用,且鋼板厚度不得小于6mm,以確保磁座吸附力。
6、更換鉆頭前必須關閉電源。使用時如果鉆頭被卡住應立即關閉電源。
7、嚴禁用錘擊方式調整磁座鉆位置。
8、在使用取芯鉆或麻花鉆時,不能用太大力加快鉆孔速度,以免鉆頭折斷傷人。
9、每次使用后應檢查磁座鉆上的螺栓是否松動,做好清潔衛(wèi)生并妥善保存。
10、電磁座鉆應定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第14篇 電磁感應加熱器安全操作規(guī)程
第一條 操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
第二條 使用前,檢查電源線是否有漏電或虛連現象。
第三條 根據受熱工件的大小和受熱面積合理選用電磁鐵。加熱較大的零件時,要用天車配合,以防過重將電磁鐵壓壞。
第四條 根據工件的配合要求及材質情況,選擇合理的加熱溫度和時間。
第五條 工件放穩(wěn)后,方可啟動電機加熱器。電加熱器啟動后,人員要遠離,防止電磁場傷人。
第六條 工件加熱完畢,切斷電源方可吊取工件。并做好防護工作,防止燙傷。
第15篇 naoh加藥電磁閥現場控制操作規(guī)程
naoh加藥電磁閥現場控制操作說明
(1)、廢氣藥槽循環(huán)泵一用一備(a、b泵)。
(2)、打到自動旋鈕的時候,根據plc設置的程序進行啟?？刂?實現全自動無人值守,在上位機上還可以對泵和電磁閥進行啟停操作。
(3)、打到手動旋鈕的時候,可以進行現場操作,對循環(huán)泵a/b進行啟?？刂?按綠色啟動按鈕,啟動循環(huán)泵,相應的運行指示綠燈亮;按紅色停止按鈕,停止循環(huán)泵,相應的綠燈熄滅。
(4)、在ph計表頭上可以設置ph計的高低點,也可以通過監(jiān)控室的上位機進行設置。
(5)、naoh加藥電磁閥由ph儀控制,控制ph值在9.0-10.0之間,當ph值小于9.0時,naoh加藥電磁閥開啟,當ph值大于10.0時,naoh加藥電磁閥關閉。
(6)、加水電磁閥與藥槽液位計聯(lián)動,低位時加水電磁閥開啟,高位時電磁閥關閉。
(7)、控制柜內部上端的電源開關分別為a循環(huán)泵、b循環(huán)泵、控制電源、儀表和24電源、plc電源、電磁閥電源和風扇電源,啟動的時候,應先打開風扇電源,然后再分別打開,最后打開plc電源,關閉的時候先關閉按反順序關閉電源即可。其中控制柜的總電源在端子排上,應小心電源。
注意事項:
為防止對人身及設備的危害事情發(fā)生,請操作人員必須牢記以下,如果違規(guī)操作會造成嚴重的后果發(fā)生。
1).嚴禁在無水的情況下啟動各循環(huán)泵,防止泵體及密封件的損壞。
2).配置化學藥品時必須要穿戴好勞保防護用品。
3).嚴禁帶電操作,若要維修電路,應關閉電源后,再進行操作。
4).如若遇到緊急情況,應關閉總電源。
