【第1篇】鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程怎么寫8250字
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐及附屬設(shè)備的操作方法與要求。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
3 蒸汽鍋妒操作規(guī)程
3.1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作。
3.1.1 檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。
3.1.2 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無(wú)旁煙道時(shí)，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。
3.1.3 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。
3.1.4 檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計(jì)照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
3.1.5 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無(wú)缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。
3.1.6 檢查燃燒裝置是否完好，對(duì)機(jī)械傳動(dòng)、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤(rùn)滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動(dòng)作靈活。
3.1.7 檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤(rùn)滑油應(yīng)良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。
3.1.8 經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時(shí)，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥；進(jìn)水宜緩慢，水溫最高不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進(jìn)水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水進(jìn)至水位計(jì)最低水位時(shí)，印停止進(jìn)水。此時(shí)，水位計(jì)內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除。
3.2 鍋爐的升火與升壓
3.2.1 升火
3.2.1.1 升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。
3.2.1.2 裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。
3.2.1.3 將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性 強(qiáng)烈的油類引火。
3.2.1.4 升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸／小時(shí)以下的鍋爐不得少于l小時(shí)；蒸發(fā)量為2―4噸／小時(shí)的鍋爐，不得少于1.5小時(shí)；蒸發(fā)量為6.5―10噸／小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí)。
3.2.1.5 升火后必須密切注意鍋爐水化。
3.2.2 升壓
3.2.2.1 當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時(shí)，即可關(guān)閉空氣閥。
3.2.2.2 當(dāng)汽壓升0.05―o.1mpa時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)。水位計(jì)沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計(jì)對(duì)照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計(jì)不一致，應(yīng)再次沖洗。
3.2.2.3 當(dāng)汽壓升到0.1―o.1 5mpa時(shí)，須對(duì)壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對(duì)照，所指示壓力應(yīng)一致。
3.2.2.4 當(dāng)汽壓升至0.2―o.3mpa時(shí)，進(jìn)行下列工作：
a.試用注水器，蒸汽泵、電動(dòng)泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進(jìn)水，觀察其是否好用。
b.順次進(jìn)行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時(shí)注意觀察水位。
c.對(duì)新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時(shí)，禁止加長(zhǎng)柄，用力不宜過猛。
3.2.2.5 當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)校驗(yàn)安全閥是否靈敏，有效、準(zhǔn)確。
3.3 鍋爐的正常運(yùn)行。
鍋爐的正常運(yùn)行，主要是對(duì)鍋爐的水位，汽壓，燃燒進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。
3.3.1 水位計(jì)的保護(hù)和水位調(diào)整。
3.3.1.1 每班應(yīng)對(duì)水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行)。
3.3.1.2 水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時(shí)修理。
3.3.1.3 鍋爐裝有高低水位警報(bào)器時(shí)，必須與實(shí)際高低水位一致。
3.3.1.4 鍋爐在運(yùn)行中，水位應(yīng)保持在正常水位，并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動(dòng)。這里特別要指明的，即水位計(jì)上劃出的高低水位紅線，并非是水位波動(dòng)的范圍，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故的危險(xiǎn)邊緣。
3.3.2 壓力表的保護(hù)及汽壓的調(diào)整。
3.3.2.1 壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)。
3.3.2.2 一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確，不靈敏的要立即更換。
3.3.2.3 壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
3.3.2.4 鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，其汽壓應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。
3.3.3 鍋爐燃燒的調(diào)整。
3.3.3.1 鍋爐在運(yùn)行中，主要是通過調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來(lái)達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的。
3.3.3.2 煤在燃燒過程中，燃燒正常時(shí)，火焰是金黃色；風(fēng)量過多時(shí)，火焰發(fā)白；風(fēng)量過少時(shí)，火焰發(fā)紅。
3.3.3.3 在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí)，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門，以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓，保證燃燒的順利進(jìn)行。
3.3.4 鍋爐排污
鍋爐運(yùn)行時(shí)，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會(huì)逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污。因此，要求每班至少進(jìn)行一次排污，每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)順序進(jìn)行，不可只排某一處，而長(zhǎng)期不排另一處。正確排污的方法是：
a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位；
b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；
c.排污時(shí)應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊；
d.嚴(yán)禁用加長(zhǎng)柄的方法來(lái)開關(guān)排污閥。
3.4 正常停爐
3.4.1 降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。
3.4.2 停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.4.3 待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽，將自動(dòng)給水變?yōu)槭謩?dòng)給水。保持較高的水位。
3.4.4 將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.
3.4.5 停爐后，應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。
3.4.6 停爐后，待爐水溫度低于70℃時(shí)，方可將爐水全部放出。放水前，應(yīng)打開鍋爐空氣閥。
3.5 緊急停爐
3.5.1 遇有下列情況之_時(shí)應(yīng)緊急停爐。
3.5.1.1 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。
3.5.1.2 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
3.5.1.3 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。
3.5.1.4 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。
3.5.1.5 水位表或安全閥全部失效。
3.5.1.6 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。
3.5.1.7 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
3.5.1.8 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
3.5.2 緊急停爐的操作：
3.5.2.1 停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。
3.5.2.2 迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。
3.5.2.3 將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。
3.5.2.4 開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。
3.5.2.5 如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。
3.5.2.6 如因缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。
4 熱水鍋爐操作規(guī)程
4.1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作
4.1.1 檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。
4.1.2 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉指示準(zhǔn)確。
4.1.3 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。
4.1.4 檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用；各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全，究好、清潔。檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
4.1.5 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無(wú)缺，開關(guān)靈活、密封盤根充足。檢查合格后，開啟鍋爐進(jìn)出水管道上的閥。門。
4.1.6 檢查燃燒裝置是否完好；對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤(rùn)滑良好；煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動(dòng)作靈活。
4.1.7 檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤(rùn)滑油應(yīng)良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。
除塵裝置落灰口，應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。
4.1.8 經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開始進(jìn)行.進(jìn)水時(shí)應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。
4.2 鍋爐的升火
4.2.1 升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。
4.2.2 將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。
4.2.3 升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開始起溫，一般情況下應(yīng)不少于0.5小時(shí)。
4.2.4 鍋爐升火前應(yīng)先開啟循環(huán)泵。
4.3 鍋爐的運(yùn)行
4.3.1 鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。
4.3.2 鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定，嚴(yán)禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進(jìn)行一次沖洗檢查。
4.3.3 運(yùn)用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯和鍋?zhàn)匙?，?yīng)每周對(duì)安全閥進(jìn)行一次手動(dòng)或自動(dòng)的排放試驗(yàn)。
4.3.4 經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度，不得超過規(guī)定溫度。
4.3.5 排污應(yīng)在低負(fù)荷工況下進(jìn)行，每班至少一次。每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行，不可只排某一處，而長(zhǎng)期不排另一處。
4.3.6 鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開崗位，不得做與崗位無(wú)關(guān)的事。
4.3.7 鍋擰壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速開啟泄放閥，同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水管，向爐內(nèi)補(bǔ)水。
4.3.8 應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。
4.3.9 鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止熱水噴出傷人。
4.4 正常停爐
4.4.1 停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.4.2 待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)；爐水溫度下降至50℃以下時(shí)，方可停止循環(huán)泵。
4.4.3 將爐排上的煤碴清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。
4.4.4 并聯(lián)使用的鍋爐，一臺(tái)停用時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出水，排污等管路中裝置隔板，與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。
4.5 緊急停爐
4.5.1 鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
4.5.1.1 因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃。
4.5.1.2 爐水溫度急劇上升失去控制。
4.5.1.3 循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。
4.5.1.4 壓力表或安全閥全部失效。
4.5.1.5 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。
4.5.1.6 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
4.5.1.7 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重危脅鍋爐安全運(yùn)行。
4.5.1.8 其它異常運(yùn)行情況，且超過運(yùn)行允許范圍。
4.5.2 緊急停爐的操作：
4.5.2.1 立即停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；
4.5.2.2 迅速清除爐排的燃煤，但禁止向膛爐澆水；
4.5.2.3 將鍋爐進(jìn)出水母管隔斷，開啟泄放閥，緊急補(bǔ)水閥，降低壓力和鍋水溫度，緊急補(bǔ)水閥的開啟，應(yīng)為鍋爐不是因缺水的情況而進(jìn)行開啟。
4.5.2.4 開啟煙市擋板、灰門、爐門、使空氣流通，提高冷卻速度。
4.5.2.5 如因缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。
5 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程
5.1 點(diǎn)火前檢查與準(zhǔn)備
5.1.1 上水點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設(shè)備，煙筒、管路及儀表閥門進(jìn)行仔細(xì)全面檢查，應(yīng)達(dá)到齊全、良好、靈敏可靠，符合規(guī)定。
5.1.2 檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。
5.1.3 鍋爐上水水質(zhì)應(yīng)符合“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定(飲水爐除外)。
5.1.4 上水時(shí)和上水后，應(yīng)檢查各部位是否漏水。
5.1.5 蒸汽鍋爐上水后應(yīng)沖洗水位表，確認(rèn)水位表是否靈敏可靠。水位一般應(yīng)在最低安全水位以上30―40毫米為宜。熱水鍋爐應(yīng)確認(rèn)滿水(包括系統(tǒng))和無(wú)積集氣體。
5.2 點(diǎn)火
5.2.1 打開煙道擋板和灰門進(jìn)行自然通風(fēng)5分鐘。
5.2.2 在上爐排放二層木柴，中間夾一層含水量約8―lo％的煙煤末.將木柴點(diǎn)燃，待煤燃燒穩(wěn)定后，即可加一般煤。同時(shí)，下爐排也可放一層木柴，待漏下紅火鋪滿爐時(shí)，適當(dāng)打開清灰口。不準(zhǔn)在下爐排點(diǎn)火、加煤。
5.2.3 點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁使用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易于爆炸的物質(zhì)引火。
5.2.4 熱水鍋爐點(diǎn)火后，出水溫度表達(dá)到30℃左右時(shí)，應(yīng)起動(dòng)循環(huán)水泵。
5.2.5 點(diǎn)火后，蒸汽鍋爐當(dāng)表壓力達(dá)到0.05mpa；熱水鍋爐當(dāng)水溫升至40―60℃；應(yīng)沖洗水位表，壓力表管路，確認(rèn)其及溫度表是否靈敏、可靠。同時(shí)，應(yīng)適當(dāng)緊固人、手孔及清掃孔蓋等。
5.2.6 達(dá)到允許工作壓力時(shí)，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定調(diào)試、鉛封安全閥，并做好始啟壓力、起座壓力，回座壓力的記錄。
5.3 運(yùn)行
5.3.1 正常燃燒時(shí)，應(yīng)在投煤口投煤，并保持煤層厚度在15―20厘米之間。上部若有明火應(yīng)投煤壓住。
5.3.2 下爐排火勢(shì)較弱時(shí)，可用捅條將上爐排紅煤捅下去，以保證火勢(shì)穩(wěn)定。
5.3.3 上下爐排若有灰碴時(shí)，應(yīng)及時(shí)捅下或鉤出，同時(shí)清理火層和煤層。
5.3.4 投煤口與下清灰口的進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)掌握在2：l或3：l之間為宜。
5.3.5 運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表，溫度表及水位表，膨脹水箱水位的變化，不得超壓、超溫運(yùn)行。
5.3.6 每班至少進(jìn)行一次排污和沖洗水位表。高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不允許運(yùn)行排污。
5.3.7 壓火及短時(shí)間停爐時(shí)，上爐排火底留好，并壓好濕煤，少開或半開清灰門；關(guān)上大部份煙筒煙氣通路。
5.3.8 熱水鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時(shí)，不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。
5.3.9 運(yùn)行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時(shí)，應(yīng)立即壓火，同時(shí)觀察壓力、溫度、水位等變化，采取措施防止超壓，超溫、汽化現(xiàn)象出現(xiàn)。
5.4 正常停爐
5.4.1 停爐時(shí)，應(yīng)停止向爐內(nèi)添加燃料。
5.4.2 有鼓風(fēng)機(jī)的鍋爐，消火時(shí)應(yīng)停止鼓風(fēng)，并將煙道風(fēng)擋關(guān)小，使?fàn)t內(nèi)火勢(shì)逐漸減弱。嚴(yán)禁采用向爐膛內(nèi)澆水的方法滅火。
5.4.3 熱水鍋爐當(dāng)出水溫度達(dá)到50以下時(shí)，關(guān)閉循環(huán)水泵。蒸汽或熱水鍋爐爐水溫度達(dá)到50℃以下時(shí)方可放水。
5.4.4 停用后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐、清洗工作，并還要采取防腐保養(yǎng)工作。
5.5 緊急停爐
5.5.1 遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：
5.5.1.1 蒸汽鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位時(shí)。
5.5.1.2熱水鍋爐因循環(huán)不良造成爐水汽化或爐水溫度急劇上升失去控制或循環(huán)泵失效時(shí)。
5.5.1.3 補(bǔ)給水設(shè)備失效或水源停水，爐水不能保證安全運(yùn)行時(shí)。
5.5.1.4 壓力表、水位表、安全閥全部失效時(shí)。
5.5.1.5 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)。
5.5.i.6 其它異常運(yùn)行情況，危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。
5.5.2 緊急停爐步驟
5.5.2.1 立即停止給煤、送風(fēng)，并將煙道擋板基本上全關(guān)閉。
5.5.2.2 盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火，但嚴(yán)禁向爐床澆水滅火。
5.5.2.3 熱水鍋爐產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速開扁泄放閥，同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水閥向爐內(nèi)補(bǔ)水。
5.5.2.4 蒸汽鍋爐超壓時(shí)，應(yīng)進(jìn)行泄壓；缺水時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)注水，以防爆炸。
6 往復(fù)爐排運(yùn)行操作方法
6.1 點(diǎn)火前的檢查：
6.1.1 檢查全部爐排片是否完整無(wú)損，爐排上和灰渣斗內(nèi)無(wú)雜物、垃圾和碎磚塊，分段送風(fēng)箱內(nèi)無(wú)積灰。
6.1.2 檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部份，潤(rùn)滑情況良好，變速箱的油位應(yīng)正常。
6.1.3 檢查煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。
6.1.4 啟動(dòng)爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動(dòng)。
6.2 點(diǎn)火
6.2.1 將爐排前部鋪20―30毫米厚的煤，煤上鋪木架、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。
6.2.2 點(diǎn)燃引火物，緩慢推動(dòng)爐排，將火送到爐膛前部約0.5―l米后，停止?fàn)t排運(yùn)動(dòng)。
6.2.3 當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤層閘板，保持煤層厚度為70―100毫米，緩慢推動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。
6.2.4 當(dāng)燃煤移到第二風(fēng)門處，適當(dāng)開啟第二段風(fēng)門；在繼續(xù)移動(dòng)到第三、四風(fēng)門處，依次開肩風(fēng)門；移動(dòng)到最后風(fēng)門處，因煤已基本燃盡，最后的風(fēng)門視燃燒情況確定少開或不開。
6.2.5 當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度。并且相應(yīng)加大風(fēng)量，提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓在2―3毫米水柱，盡量使煤層完全燃燒。
6.3 燃燒調(diào)整
6.3.1 正常燃燒時(shí)，煤層厚度一般為120―160毫米。煤粒直徑不宜超過50毫米。
6.3.2 往復(fù)爐排行程一般為35―50毫米，每次推煤時(shí)間不宜超過30秒。
6.3.3 對(duì)劣質(zhì)煤，要保持較厚的煤層，緩慢推動(dòng)，而且風(fēng)室風(fēng)壓要小。對(duì)于灰分多和易結(jié)渣的煤，煤層可薄一些，但要增加推煤次數(shù)，即每次推煤時(shí)間要短；對(duì)于灰分少的煤，煤層可稍厚，以免爐排后部煤層中斷，造成大量漏風(fēng)。
6.3.4 對(duì)各風(fēng)室風(fēng)門開度，要求是：第一風(fēng)室的風(fēng)壓要小，風(fēng)門可開三分之一或更小些；第二風(fēng)室的風(fēng)壓要大，風(fēng)門應(yīng)全開；第三風(fēng)室的風(fēng)壓介于第一與第二風(fēng)室之問，風(fēng)門可開二分之一或三分之二。
6.3.5 撥灰渣時(shí)，應(yīng)關(guān)小風(fēng)門，并盡量避免在爐膛前部或中部拔火。
7 鏈條爐排運(yùn)行操作方法
7.1 點(diǎn)火前的檢查
7.1.1 檢查全部爐排片是否完整無(wú)損，上下爐排之間和灰渣斗內(nèi)無(wú)雜物、垃圾和碎磚塊，分段送風(fēng)箱內(nèi)無(wú)積灰。
7.1.2 檢查所有傳動(dòng)部分，潤(rùn)滑情況良好，變速箱的油位應(yīng)正常。
7.1.3 檢查變速箱離合器安全彈簧的松緊程度和保險(xiǎn)銷的大小是否合適。
7.1.4 檢查煤斗弧形閘板、煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。
7.1.5 啟動(dòng)爐排由慢到快試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動(dòng)，無(wú)卡住或急跳現(xiàn)象。
7.2 點(diǎn)火
7.2.1 將煤閘板提到最高位置，在爐排前部鋪20―30毫米厚的煤，煤上鋪木柴、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。
7.2.2 點(diǎn)燃引火物，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，將火送到爐膛前部約1―1.5米后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.2.3 當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤層閘板，保持煤層厚度為70―100毫米，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。
7.2.4 當(dāng)燃煤移動(dòng)到第二風(fēng)門處，適當(dāng)開肩第二段風(fēng)門，在繼續(xù)移動(dòng)到第三、四風(fēng)門處，依次開啟風(fēng)門。移動(dòng)到最后風(fēng)門處，因煤已基本燃盡，最后的風(fēng)門視燃燒情況確定少開或不開。
7.2.5 當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度，并且相應(yīng)加大風(fēng)最，提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓在2―3毫米水柱盡屜使煤層完全燃燒。
7.3 燃燒調(diào)整
7.3.1 煤層厚度
7.3.1.1 對(duì)不粘結(jié)的煙煤厚度約為80―140毫米。
7.3.1.2 對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60―120毫米。
7.3.2 爐排速度
7.3.2.1 正常的爐排速度，應(yīng)保持整個(gè)爐排面上部都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排面上沒有紅煤。
7.3.2.2 當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)加快，以增加供煤量。
7.3.2.3 當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低，以減少供煤量。
7.3.3 爐膛通風(fēng)
7.3.3.1 正常運(yùn)行時(shí)，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度，應(yīng)根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。
7.3.3.2 在滿負(fù)荷時(shí)，一般第一段的風(fēng)壓為10―20毫米水柱，第二、三段風(fēng)壓為60―80毫米水柱，第四段風(fēng)壓為20―30毫米水柱。
7.3.3.3 鍋爐負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，應(yīng)降低送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和關(guān)小送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門；當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，應(yīng)先增加引風(fēng)，后增加各風(fēng)室的送風(fēng)量。
8 離心水泵操作規(guī)程
8.1 試驗(yàn)起動(dòng)、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，試驗(yàn)時(shí)間不少于一分鐘。
8.2 關(guān)閉吐出管路上的閘閥，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥。在吐出管路上的閘閥關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間不得超三分鐘。
8.3 注意檢查水泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度 35℃，最高不大于75℃。
8.4 不準(zhǔn)用吸入管路上的閘閥調(diào)節(jié)流量，以避免水泵產(chǎn)生氣蝕。
8.5 經(jīng)常檢查填料箱的泄漏和發(fā)熱情況，填料室正常漏水每分鐘為lo―20滴，超過和過少時(shí)，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
8.6 經(jīng)常檢查地腳螺栓的緊固情況，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
8.7 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)處理。
8.8 環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，將泵內(nèi)水放出，以免凍裂泵殼。
8.9 泵長(zhǎng)期停用，應(yīng)將水泵卸開，擦干零配件，并在滑動(dòng)面處涂上防銹油，進(jìn)行妥善保管。
9 蒸汽往復(fù)泵操作規(guī)程
9.1 泵在啟動(dòng)前，須檢查各部位螺栓是否緊固。
9.2 各加油杯及油孔須灌注潤(rùn)滑油，進(jìn)出水及排汽管的止閥須全部開啟。
9.3 泵啟動(dòng)時(shí)，須將蒸汽控制閥逐漸開啟，使泵逐漸啟動(dòng)。
9.4 泵啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有故障，須立刻停車檢查原因，待修復(fù)后方能再啟動(dòng)。
9.5 水室蓋上放氣旋塞，在啟動(dòng)泵時(shí)開啟，發(fā)現(xiàn)有水噴出即可關(guān)閉。
9.6 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，須即將汽缸上油杯關(guān)閉。
9.7 停止使用，須將汽缸和水缸下部放水旋塞開啟，使缸內(nèi)積水排出。
9.8 泵須經(jīng)常保持清潔，泵體上不要放置東西。
9.9 泵在使用中，每半小時(shí)在油孔處灌注潤(rùn)滑油一次，汽室油杯中應(yīng)經(jīng)常貯有潤(rùn)滑油。
10 鼓引風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
10.1 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各聯(lián)接部位是否可靠，皮帶、油位、電氣儀表管線及冷卻等部分是否正常，并關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門。
10.2 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速再開調(diào)節(jié)風(fēng)門，并根據(jù)負(fù)荷變化，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)固定。
10.3 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40℃，最高溫度不高于80℃。
10.4 在風(fēng)機(jī)開停車及運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
10.5 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢和積水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。機(jī)油油位以保持在中線為宜，不應(yīng)加油過多，以免軸承發(fā)熱和漏油。
11 除塵設(shè)備操作規(guī)程
11.1 鍋爐在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查除塵設(shè)備密封情況，如有漏風(fēng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。
11.2 要定期排放除塵器內(nèi)部的積灰，每班不少于一次。
11.3 禁止錘擊除塵器外殼，以防耐磨涂料脫落，影響使用壽命。
11.4 鍋爐檢修期間，應(yīng)同時(shí)對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行檢查和修理。
書寫經(jīng)驗(yàn)53人覺得有用
寫操作規(guī)程這事，得從實(shí)際出發(fā)，別想當(dāng)然地照搬別人的東西。要是沒經(jīng)驗(yàn)就亂套，那出了問題誰(shuí)負(fù)責(zé)？所以一開始就得明確是干什么的，比如鍋爐和附屬設(shè)備，這可不是鬧著玩的，安全第一。要搞清楚設(shè)備的構(gòu)造，知道每個(gè)部件的作用，不然寫出來(lái)的東西可能就差那么點(diǎn)意思。
寫的時(shí)候，最好能結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，把那些關(guān)鍵步驟都列出來(lái)。比如說啟動(dòng)前檢查，得看看閥門是不是都關(guān)好了，壓力表有沒有歸零之類的事。不過有些地方可能就會(huì)漏掉一些細(xì)節(jié)，像有些人覺得潤(rùn)滑油加滿就行，其實(shí)還得看型號(hào)對(duì)不對(duì)，溫度適應(yīng)不適應(yīng)。這種小地方要是忽略掉，后續(xù)就可能出大麻煩。
還有就是順序不能亂，這個(gè)很重要。要是先開主閥再啟動(dòng)輔機(jī)，很可能就卡殼了。但有時(shí)候也會(huì)有人寫著寫著就忘了前面的邏輯，結(jié)果前后顛倒了。這樣的操作規(guī)程一看就讓人心里沒底。另外，記錄也很重要，每次操作完都得記下來(lái)，哪些地方有問題，下次好改進(jìn)。可是有些人圖省事，什么都不記，這樣長(zhǎng)期下去肯定不行。
最后要說的是，寫的時(shí)候別光顧著技術(shù)，還得考慮到人的因素。有些人習(xí)慣用手動(dòng)模式，有些人喜歡自動(dòng)，規(guī)程里頭就得兼顧到這兩種情況。要是只偏向一種，另一撥人就會(huì)覺得不方便。而且有時(shí)候會(huì)用錯(cuò)詞，比如把“調(diào)節(jié)”寫成“調(diào)解”，雖然意思差不太多，但專業(yè)人員一眼就能看出不對(duì)勁。
【第2篇】鍋爐上煤鏟車操作規(guī)程怎么寫450字
1、必須持有效證件上崗。
2、熟知機(jī)車的結(jié)構(gòu)，性能和工作原理，掌握相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。
3、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度。
4、司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。
5、開機(jī)前認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、控制電纜、接地線，保證完好。
6、制動(dòng)裝置必須靈敏可靠。
7、運(yùn)行前必須觀察周圍情況，鳴喇叭示警，使其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離到安全位置。
8、駕駛時(shí)司機(jī)要注意了望，精神集中，不得超速行駛。
9、一人駕駛，一人理順拖拉電纜并做現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，理順電纜人員和機(jī)動(dòng)車必須保持3米以上距離。
10、機(jī)車不得超載運(yùn)行。
11、倒車、轉(zhuǎn)彎時(shí)，防止壓壞拖拉電纜。
12、司機(jī)離開崗位時(shí)，要將機(jī)動(dòng)車熄火斷電，防止自由滑行。
13、不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停車檢修。
14、下班前，應(yīng)對(duì)機(jī)車進(jìn)行檢查，對(duì)存在問題及檢查情況進(jìn)行記錄。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、 司機(jī)要注意行車交通安全，防止碰撞行人或障礙物。
2、 司機(jī)要經(jīng)常尋視廠內(nèi)行車路線，清理廢鐵塊、鐵釘，防止扎壞輪胎。
3、必須保證制動(dòng)系統(tǒng)的靈敏可靠，遇到緊急情況能夠有效剎車。
書寫經(jīng)驗(yàn)90人覺得有用
寫操作規(guī)程是個(gè)細(xì)致活兒，得結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，還得把流程說清楚，不然操作起來(lái)容易出岔子。比如鍋爐上煤鏟車的操作規(guī)程，就得從頭到尾捋一遍，哪步該干什么，注意事項(xiàng)什么的，都得交代明白。
第一步先檢查設(shè)備，這個(gè)很重要?？纯从拖淅锏挠蛪虿粔?，要是油量不足，就提前加滿，別等到用的時(shí)候才想起來(lái)。還有剎車系統(tǒng)，必須試一下，確保靈敏可靠。這一步要是馬虎了，后面干活的時(shí)候可能就麻煩了。
接著就是啟動(dòng)機(jī)器，先把鑰匙擰到啟動(dòng)檔，聽見發(fā)動(dòng)機(jī)響就行。不過有時(shí)候冷機(jī)啟動(dòng)可能有點(diǎn)費(fèi)勁，這時(shí)候別急著反復(fù)打火，給它幾分鐘預(yù)熱，慢慢來(lái)。如果油門踩得太猛，反而容易熄火，這個(gè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是從以前的事故中學(xué)來(lái)的。
開始作業(yè)的時(shí)候，裝煤的動(dòng)作要穩(wěn)。斗子下放的時(shí)候，速度不能太快，否則容易撞壞料斗邊緣。而且裝煤的時(shí)候要注意高度，別裝得太高，那樣容易撒出來(lái)，增加清理的工作量。
行駛過程中也要多留意，特別是在狹窄的地方轉(zhuǎn)彎時(shí)，要減速慢行。有時(shí)候場(chǎng)地比較復(fù)雜，視線不好，這時(shí)候更要小心，別撞到東西或者人。前兩天有個(gè)同事就因?yàn)闆]注意周圍的環(huán)境，結(jié)果把煤灑了一地，還差點(diǎn)傷到人，真是挺危險(xiǎn)的。
最后停機(jī)的時(shí)候也有講究，要把鏟斗放平，這樣才安全。要是隨便一停，下次啟動(dòng)的時(shí)候可能會(huì)卡住，影響工作效率。另外，記得關(guān)掉電源，防止意外啟動(dòng)。
寫操作規(guī)程的時(shí)候，這些細(xì)節(jié)都不能漏掉，尤其是涉及到安全的部分。要是規(guī)程寫得模模糊糊，工人操作起來(lái)心里沒底，那出了問題就麻煩了。不過有時(shí)候?qū)懼鴮懼?，可能?huì)忘記一些關(guān)鍵點(diǎn)，回頭再看的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)漏掉了，這也是常有的事。
【第3篇】熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程怎么寫850字
一、一般操作
1.本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的低壓鍋爐;
2.司爐工必須經(jīng)銀南勞動(dòng)局的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有上崗證，操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐;
3.司爐工上崗時(shí)必須履行職責(zé)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真填寫好各種記錄。
二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
1.沖洗，對(duì)新投入或長(zhǎng)期停用的鍋爐及網(wǎng)路系統(tǒng)，啟動(dòng)前應(yīng)用水進(jìn)行沖洗，以清除網(wǎng)路系統(tǒng)中的污垢、鐵銹和其他雜物，防止在運(yùn)行阻塞管路和散熱設(shè)備;
2.充水，鍋爐系統(tǒng)應(yīng)充入水質(zhì)符合的軟化水，系統(tǒng)充水的順序是鍋爐-網(wǎng)路-用戶，向鍋爐充水的順序一般由下鍋筒、下集箱開始，至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止;
3.檢查恒壓設(shè)備，系統(tǒng)恒壓設(shè)備必須與系統(tǒng)完全相同。
三、啟動(dòng)
熱水鍋爐投入運(yùn)行應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵，待網(wǎng)路中的水循環(huán)起來(lái)以后才能點(diǎn)火，防止水溫過高發(fā)生汽化，鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)三至五分鐘后再開鼓風(fēng)機(jī)。
四、運(yùn)行
1.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，控制熱網(wǎng)供回水溫度、壓力和各回路系統(tǒng)流量;
2.運(yùn)行參數(shù)控制:(1)保持壓力穩(wěn)定(2)溫度控制(3)經(jīng)常排氣 (4)合理分配質(zhì)量(5)防止汽化(6)停電保護(hù)(7)定期排污(8)減少失水。
五、停爐操作
1.正常停爐。正常停爐時(shí)，先停止供給燃料，然后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，但不可立即停止水泵，只有當(dāng)鍋爐出水溫度降到50℃以下時(shí)才能停止水泵;
2.暫時(shí)停爐。暫時(shí)停爐時(shí)火床一定要壓住，煙道出口擋板要關(guān)嚴(yán)，在壓火期間，如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高，應(yīng)短時(shí)間開動(dòng)循環(huán)水泵，防止鍋水超溫汽化，天氣寒冷時(shí)，停泵時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，防止系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故;
3.緊急停爐。鍋爐運(yùn)行時(shí)，有下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停爐:
1) 因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應(yīng)飽和溫度的差小于20℃時(shí);
2) 鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí);
3) 循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵全部失效時(shí);
4) 壓力表和安全閥全部失效時(shí);
5) 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí);
6) 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí);
7) 燃燒設(shè)備損壞，鍋爐構(gòu)架被燒壞等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí);
8) 其他異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許范圍時(shí)。
緊急停爐時(shí):應(yīng)立即停止供給燃料，必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅，其他操作與正常停爐相同。
書寫經(jīng)驗(yàn)11人覺得有用
在編寫熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的時(shí)候，得先搞清楚這個(gè)規(guī)程的用途，主要是為了確保設(shè)備運(yùn)行的安全性和工作人員的人身安全。比如，司爐工在操作前需要檢查設(shè)備的各種儀表是否正常工作，像壓力表、溫度計(jì)這些，這是最基本的要求。檢查的時(shí)候要特別注意有沒有漏氣的情況，要是發(fā)現(xiàn)儀表指針異?；蝿?dòng)，那可能是內(nèi)部部件松動(dòng)了，就得趕緊停機(jī)檢修。
有時(shí)候檢查設(shè)備的時(shí)候，可能因?yàn)榄h(huán)境噪音太大，聽不清機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，這時(shí)候就要靠近仔細(xì)聽聽，看是不是有異響。如果聽到連續(xù)的金屬摩擦聲，那很可能是軸承出了問題，得立即上報(bào)主管，不能只顧著繼續(xù)操作。另外，還要檢查閥門的狀態(tài)，確保它們開關(guān)靈活且無(wú)泄漏。有些老舊的閥門可能會(huì)卡住，這種情況就不能強(qiáng)行操作，得用潤(rùn)滑劑處理后再試，要是還不行就只能換新的了。
對(duì)于新入職的司爐工來(lái)說，他們需要接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的構(gòu)造和原理，這很重要。尤其是那些剛從學(xué)校畢業(yè)的學(xué)生，理論知識(shí)可能掌握得不錯(cuò)，但實(shí)際動(dòng)手能力還需要加強(qiáng)。在實(shí)際操作過程中，他們會(huì)遇到各種突發(fā)情況，比如突然斷電導(dǎo)致鍋爐熄火，這時(shí)候就需要按照預(yù)案迅速采取措施，比如手動(dòng)啟動(dòng)備用電源，防止水溫過高引發(fā)危險(xiǎn)。
在鍋爐運(yùn)行期間，司爐工要定期記錄各項(xiàng)參數(shù)，比如蒸汽壓力、水位高低等等。這些數(shù)據(jù)對(duì)于后期分析設(shè)備性能至關(guān)重要。記錄的時(shí)候要保證字跡清晰，避免出現(xiàn)錯(cuò)別字，不然后續(xù)查找資料會(huì)很麻煩。而且每次交接班的時(shí)候，要把前一天的數(shù)據(jù)完整地交給接班人員，這樣能確保工作的連續(xù)性。當(dāng)然，記錄本最好放在固定的位置，比如控制室的某個(gè)抽屜里，這樣不容易丟失。
有時(shí)候，司爐工會(huì)碰到一些小問題，比如管道輕微漏水，這種情況一般不會(huì)立刻影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作，但如果不及時(shí)處理，日積月累就會(huì)造成更大的損失。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)這類隱患時(shí)，應(yīng)該盡快聯(lián)系維修部門，而不是抱著僥幸心理繼續(xù)使用。還有，燃料的選擇也很關(guān)鍵，劣質(zhì)煤灰分高，燃燒不充分會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，不僅污染環(huán)境，還會(huì)影響鍋爐效率。因此，采購(gòu)煤炭時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
書寫注意事項(xiàng)：
司爐工在日常工作中要注意個(gè)人防護(hù)，比如佩戴手套、口罩等裝備。特別是在清理爐渣的時(shí)候，飛濺的火星可能會(huì)灼傷皮膚，所以動(dòng)作一定要輕柔，避免用力過猛。還有，不要隨便在鍋爐房?jī)?nèi)吸煙，哪怕是在角落里也不行，畢竟這里是個(gè)易燃易爆的地方，稍有不慎就會(huì)釀成大禍。
【第4篇】酒店熱水鍋爐操作規(guī)程2怎么寫350字
酒店熱水鍋爐操作規(guī)程(二)
一、點(diǎn)火前做好鍋爐本體、輔機(jī)的檢查。
1、檢查鍋爐本體有無(wú)損傷。
2、輔機(jī)是否正常。
3、排污閥是否關(guān)閉，補(bǔ)水閥、補(bǔ)水箱水位是否正常，燃油閥是否打開。4、電源、電控部分是否正常。
二、確認(rèn)一切正常后，可點(diǎn)火開爐。
1、小火溫度設(shè)在70℃-80℃之間，?；饻囟仍O(shè)置在90℃，并啟動(dòng)一次水循環(huán)泵。2、鍋爐在自動(dòng)運(yùn)行過程中，為了節(jié)能，一次循環(huán)泵處于手動(dòng)狀態(tài)，隨二次循環(huán)泵、二次提升泵的開啟而開啟，隨二次循環(huán)泵的停止而停止。
三、鍋爐長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)應(yīng)關(guān)閉燃油閥，關(guān)閉電源。
四、遇到下列情況之一，應(yīng)緊急停爐:
1、爐內(nèi)水溫超過100℃。
2、鍋爐嚴(yán)重缺水(注:停爐后，應(yīng)在爐冷卻后方可加水)。
3、鍋爐本體和輔機(jī)發(fā)生重大故障。
五、每班2次到22f熱水箱檢查水位、水溫。
六、按規(guī)定做好值班記錄。
書寫經(jīng)驗(yàn)26人覺得有用
酒店熱水鍋爐的操作規(guī)程其實(shí)挺講究實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的，寫的時(shí)候得結(jié)合日常使用的感受來(lái)編排。一開始，要把設(shè)備的基本情況交代清楚，像型號(hào)、規(guī)格什么的，這都是基礎(chǔ)。比如，某型號(hào)的鍋爐它的工作壓力是多少，溫度上限又是多少，這些數(shù)字要是弄錯(cuò)了，那后果可就不好了。
接著就是啟動(dòng)前的檢查工作，這個(gè)環(huán)節(jié)特別重要。首先要看看鍋爐周圍的環(huán)境是不是干凈整潔，有沒有堆放雜物影響操作。還有，閥門的狀態(tài)也得確認(rèn)一下，有時(shí)候一不留神可能忘記關(guān)某個(gè)閥門，這就麻煩了。記得檢查水位表，確保水位在正常范圍內(nèi)，要是水位過高過低都會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行。
到了正式操作的時(shí)候，得一步一步來(lái)。先開電源，然后打開進(jìn)水閥，讓水流進(jìn)去，這時(shí)候要注意觀察壓力表的變化，如果發(fā)現(xiàn)壓力上升太快，可能就有問題了。接下來(lái)點(diǎn)火升溫，升溫速度不能太急，不然會(huì)增加設(shè)備的負(fù)擔(dān)。升溫過程中還要不斷巡查，尤其是那些關(guān)鍵部位，像是管道連接處，一旦發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象就得立即處理。
停機(jī)的時(shí)候也不能馬虎，先慢慢降低溫度，等到溫度降到安全范圍后再關(guān)閉電源。停機(jī)后別忘了清理爐膛內(nèi)的灰渣，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。不過有些地方可能會(huì)漏掉這一步，因?yàn)榇蠹铱傆X得停機(jī)后沒事干，就把這事給忽略了。
書寫注意事項(xiàng)：
記錄也很重要。每次操作都要詳細(xì)記錄下來(lái)，包括開機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、溫度變化等情況。這樣不僅方便以后查閱，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問題。但有時(shí)候人一忙起來(lái)就懶得記，覺得今天跟昨天差不多，結(jié)果后來(lái)出了狀況卻找不到原因。
小編友情提醒：
定期維護(hù)保養(yǎng)也是必不可少的。鍋爐用久了難免會(huì)有磨損，該更換的部件要及時(shí)換掉，不然小問題積累多了就會(huì)變成大故障。有時(shí)候技術(shù)人員可能圖省事，覺得問題不大就不修，殊不知隱患就在那里慢慢擴(kuò)大。
寫操作規(guī)程的時(shí)候，把這些細(xì)節(jié)都考慮到，既能保證安全又能提高效率。不過，文字表達(dá)上不用太死板，適當(dāng)加入一些現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際感受會(huì)讓規(guī)程顯得更接地氣。
【第5篇】余熱鍋爐工段安全技術(shù)操作規(guī)程怎么寫4100字
1、鍋爐崗位主要任務(wù):將焙燒崗位高溫爐氣經(jīng)余熱鍋爐吸收熱量生產(chǎn)中壓蒸汽送到余熱發(fā)電崗位發(fā)電，降溫后二氧化硫爐氣經(jīng)旋風(fēng)除塵、電除塵后送至凈化系統(tǒng)。
給水泵把經(jīng)處理后通過除氧器除氧符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水送入鍋爐汽包，爐水一部分通過汽包下降管自然循環(huán)分別沉降至沸騰爐膛內(nèi)4組水箱吸收爐內(nèi)熱量后變?yōu)槠旌衔锷仙蚱鼌R集;另一部分爐水通過汽包下降管至熱水循環(huán)泵加壓后，依次進(jìn)入ⅰ、ⅱ、ⅲ蒸發(fā)管組吸收高溫爐氣熱量后，變?yōu)槠旌衔镆来蜗蚱鼌R集。通過汽包內(nèi)的汽水分離器分離，把飽和蒸汽從汽包頂部排出進(jìn)入過熱器進(jìn)一步加熱加壓至450℃和3.82mp的過熱蒸汽后送到汽輪機(jī)發(fā)電。
3、主要控制指標(biāo)
操作指標(biāo)
控制參數(shù)
操作指標(biāo)
控制參數(shù)
蒸汽壓力
3.82mp
爐水ph值
9--11
蒸汽溫度
430—450℃
磷酸根
5--15
4.工段主要設(shè)備一覽表
序號(hào)
設(shè)備名稱
規(guī)格型號(hào)
序號(hào)
設(shè)備名稱
規(guī)格型號(hào)
1
余熱鍋爐
4
省煤器
2
熱水循環(huán)泵
5
滾筒排渣機(jī)
3
鍋爐給水泵
6
增濕器
5、鍋爐崗位安全操作注意事項(xiàng)
5.1鍋爐開車安全操作程序
5.1.1余熱鍋爐崗位操作工必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得《司爐操作證》，并持有《安全作業(yè)證》方能上崗操作。
5.1.2開車前必須確信裝置是處于清潔、良好和安全的狀態(tài);各儀表、閥門、安全閥調(diào)校好，各電器設(shè)備處于完好狀態(tài);打開鍋爐飽和蒸汽放空閥，關(guān)閉各排污閥和取樣閥;設(shè)備操作通道暢通、照明設(shè)施良好;以上工作檢
5.1.3查完畢后啟動(dòng)鍋爐給水泵，用鍋爐給水旁路閥上水(給水流量要控制在指標(biāo)要求范圍內(nèi))，當(dāng)汽包液位到達(dá)到2∕3后，啟動(dòng)熱水循環(huán)泵，觀察汽包液位情況補(bǔ)充給水。
5.1.4沸騰爐點(diǎn)火升溫后，鍋爐開始升溫升壓。當(dāng)飽和蒸汽放空閥開始向外排汽較大時(shí)即關(guān)閉該閥。
5.1.5汽包壓力升壓速度(用過熱器放空閥控制升壓速度):
5.1.5.1(0—0.3)mpa需2小時(shí)。在0.1mpa時(shí)沖洗水位計(jì)。在0.2mpa時(shí)儀表工沖洗壓力表、流量計(jì)和水位計(jì)等的連接管線，檢修工第一次熱緊受壓元件螺栓。在0.3mpa時(shí)檢修工第二次熱緊受壓元件的螺栓。維持0.3mpa需要2小時(shí)。
5.1.5.2(0.3—0.5)mpa需要1小時(shí)。在0.5mpa時(shí)所有的排污、放水閥門從上到下輪流放水一次，每個(gè)閥放水一分鐘。
5.1.5.3(0.5—4.3)mpa時(shí)每小時(shí)升壓不超過0.5mpa。
5.1.6點(diǎn)火升溫過程早期，管內(nèi)基本上是爐水循環(huán)，蒸汽逐漸產(chǎn)生，但因熱強(qiáng)度大大地小于正常生產(chǎn)情況，產(chǎn)蒸汽量小，這些蒸汽在過熱器中流動(dòng)，不足以保證過熱管得到充分的冷卻，為了保護(hù)過熱器不致于過熱燒壞，在汽包蒸汽壓力低于2.45mpa時(shí)，開啟從熱水循環(huán)泵至過熱器出口聯(lián)箱的管道閥門(反循環(huán)閥)，把一部分爐水送入過熱器。當(dāng)汽包壓力達(dá)2.45mpa時(shí)，立即關(guān)閉反循環(huán)閥打開放空閥、疏水閥，以防止水擊，閥門開度要以維持壓力為依據(jù)，當(dāng)壓力升上去，并確認(rèn)過熱器內(nèi)水已排盡，可逐漸打開主蒸汽閥，關(guān)閉放空閥、疏水閥，鍋爐正式送汽。
5.1.7升壓過程中嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位、壓力、過熱器蒸汽壓力、溫度和爐氣溫度的變化。
5.1.8當(dāng)過熱蒸汽溫度接近450℃時(shí)，開啟減溫水，控制過熱蒸汽溫度。當(dāng)沸騰爐投料后，且鍋爐汽包壓力穩(wěn)定在4.0mpa、過熱蒸汽溫度穩(wěn)定在450℃時(shí)，聯(lián)系送汽，送汽前先進(jìn)行暖管。開啟給水調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉給水旁路閥，把給水投入自調(diào)。分析爐水水質(zhì)，根據(jù)分析結(jié)果決定汽包加藥量和排污量。
5.2鍋爐正常運(yùn)行安全操作注意事項(xiàng)
5.2.1鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持水位計(jì)完好、準(zhǔn)確、清晰易見。每班應(yīng)沖洗水位計(jì)兩次，其間隔時(shí)間不得超過五小時(shí)。
5.2.2嚴(yán)格按排污規(guī)定排污，沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，打開閥門要小心、緩慢，防止玻璃管板破碎傷人。
5.2.3余熱鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)格按規(guī)定隨時(shí)注意水位，不得超過最低或最高水位。若燒干鍋或確認(rèn)嚴(yán)重缺水，沸騰爐應(yīng)立即停車降溫，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，待溫度降低后再妥善處理，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
5.2.4安全閥必須定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。每周應(yīng)進(jìn)行一次手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)，檢查安全閥是否有粘結(jié)卡死等失靈情況。
5.2.5安全閥在安裝前，必須校驗(yàn)定值，并加鉛封，每年校驗(yàn)一次。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥開啟壓力。未經(jīng)初校整定的安全閥，不許在鍋爐上帶壓熱校。
5.3鍋爐停車操作注意事項(xiàng)
5.3.1正常停車:接到停車通知后，通知發(fā)電崗位，準(zhǔn)備斷汽;沸騰爐停止投礦前，關(guān)閉連續(xù)排污閥、加藥閥和各個(gè)取樣閥;沸騰爐停止投礦，廢鍋停止加熱;沸騰爐停車后，關(guān)閉主蒸汽閥，微開過熱器出口主蒸汽管放空閥，并保持最小的足以冷卻過熱器的蒸汽流量(使過熱器溫度不超過450℃);停用過熱器的噴水減溫器，逐步降低鍋爐壓力，用放空閥控制汽包降壓速率在0.3-0.5mpa∕h;鍋爐壓力下降時(shí)應(yīng)密切注視汽包水位，水位不允許降到低水位以下，鍋爐用旁路閥間斷進(jìn)水，保持鍋爐水位，循環(huán)水泵必須保持運(yùn)行;當(dāng)汽包壓力降至大氣壓，沸騰爐溫度降到250℃以下時(shí)，停鍋爐給水泵和熱水循環(huán)泵;停車后鍋爐振打除灰設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
5.3.2緊急停車:接到緊急停車通知后，聯(lián)系發(fā)電崗位，準(zhǔn)備斷汽;沸騰爐停止投礦，鍋爐停止加熱后，關(guān)閉過熱器出口主蒸汽閥，微開過熱器放空閥來(lái)保護(hù)過熱器;鍋爐汽包給水用旁路閥供水，保持汽包水位，關(guān)閉取樣閥、排污閥、加藥裝置和噴水減溫器。發(fā)生下列情況之一時(shí)，必須采取緊急停車措施進(jìn)行處理，避免事
態(tài)擴(kuò)大，同時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)、調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo):
5.3.2.1余熱鍋爐蒸汽壓力超過允許工作壓力，但采取措施后壓力繼續(xù)上升;
5.3.2.2所有安全閥、水位計(jì)及壓力表全部失效;
5.3.2.3余熱鍋爐水位降低到安全規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下;
5.3.2.4不斷加大余熱鍋爐給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降;
5.3.2.5余熱鍋爐水位已升到安全規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上，經(jīng)放水后仍不見水位界面;
5.3.2.6給水機(jī)械設(shè)施全部失效;
5.3.2.7所有排污閥全部失效或鍋爐元件損壞，危及操作人員安全;
5.3.2.8其它異常情況，超過鍋爐安全運(yùn)行允許范圍。
5.3.3短期停車:接到停車通知后，關(guān)閉取樣閥、排污閥、停加藥設(shè)備;通知發(fā)電崗位，準(zhǔn)備斷汽;沸騰爐停礦停車后，關(guān)閉過熱器主蒸汽閥，微開過熱器放空閥來(lái)保護(hù)過熱器，在過熱器不超溫的前提下，盡量減少蒸汽放空，維持汽包壓力2.0mp，以防止低溫腐蝕;停用噴水減溫器，鍋爐汽包給水用旁路閥供水，維持汽包水位在50%左右，熱水循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行，監(jiān)視汽包水位;停車后鍋爐振打除灰設(shè)備至少運(yùn)行4小時(shí)。
6、省煤器操作安全注意事項(xiàng)
6.1開車前的安全運(yùn)行準(zhǔn)備工作
6.1.1觀察設(shè)備是否有泄漏或其它缺陷，連接螺栓是否堅(jiān)固;
6.1.2省煤器的安全閥門、壓力表等是否靈敏、準(zhǔn)確;
6.1.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否通暢，有無(wú)障礙物。
6.2省煤器的開車
先啟動(dòng)給水泵，保證省煤器冷卻管束任何時(shí)候都有水流通過，確保省煤器冷卻管束的安全使用，不被燒壞;再緩慢開啟熱流體進(jìn)口閥門，仔細(xì)觀察給水流量、壓力、溫度的變化情況，確保各工藝參數(shù)都在設(shè)備允許范圍，保證省煤器的安全運(yùn)行;當(dāng)執(zhí)流體溫度、流量、壓力符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
6.3省煤器的正常運(yùn)行操作及維護(hù)
6.3.1每30分鐘觀察省煤器煙氣、給水進(jìn)出口溫度一次，每60分鐘記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)一次;
6.3.2每班用有聲波清潔器對(duì)省煤器進(jìn)行一至二次振打吹灰清潔，確保省煤器管道通暢。
6.4省煤器的停車操作
6.4.1正常停車:緩慢停止熱流體供熱，當(dāng)熱流體完全停止15—30分鐘后，才允許停止給水;
6.4.2緊急停車:迅速切斷熱流體供熱，當(dāng)熱流體完全停止15分鐘后，才允許停止給水;
6.4.3在任何情況下熱管省煤器給水系統(tǒng)嚴(yán)禁在有熱源流動(dòng)時(shí)停止給水。
6.5省煤器在停車維護(hù)檢修時(shí)，嚴(yán)禁用水來(lái)沖洗換熱管束，防止腐蝕。
7、排渣操作安全注意事項(xiàng)
7.1開車前應(yīng)對(duì)本崗位所屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，準(zhǔn)備好開車用的工器具及防護(hù)用品。
7.2沸騰爐排渣時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，盡量站在上風(fēng)口方向，嚴(yán)禁用手觸及熱渣，以防燙傷。
7.3增濕用水和冷卻水必須充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)罩齊全完好。
7.4對(duì)增濕器、滾筒排渣機(jī)等設(shè)備進(jìn)行清理和檢修時(shí)，必須先切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”
牌，嚴(yán)禁不停車、不斷電就進(jìn)行清理和檢修。
8、本崗位二氧化硫有毒氣體性質(zhì)、危害及預(yù)防處理措施
理化性質(zhì)
熔點(diǎn):-75.5℃
沸點(diǎn):10℃
相對(duì)密度:(空氣=1)2.264(0℃)
蒸氣壓:313.6kpa(21.1℃)
其它特性:無(wú)色氣體，具有刺激性氣味;與水或蒸汽反應(yīng)產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體。
接觸后癥狀
現(xiàn)場(chǎng)急救
預(yù)防
吸入:對(duì)呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激癥狀，鼻與咽喉灼痛、干咳、胸痛、呼吸困難;有時(shí)出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭痛、頭暈、無(wú)力等。
迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸。
空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩戴防毒面具，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴正壓自給式呼吸器
眼:眼粘膜有強(qiáng)烈的刺激癥狀，流淚畏光。
立即翻開上下眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。
戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡
皮膚:發(fā)生炎癥或灼傷(潮濕皮膚)
脫去污染的衣著，立即用流動(dòng)清水徹底沖洗。
穿防護(hù)服，戴防化學(xué)品手套
泄漏處理要點(diǎn):迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡。應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服(完全隔離)。合理通風(fēng)，噴水霧減慢揮發(fā)(或擴(kuò)散)。但不要對(duì)泄漏物或泄漏點(diǎn)直接噴水。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，然后抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。
9、異常現(xiàn)象原因及安全處理措施
序號(hào)
異?，F(xiàn)象
異常現(xiàn)象原因及安全處理措施
1
鍋爐滿水，監(jiān)視不到上限水位
1.檢查給水流量并減小給水;
2.打開氣包緊急放水閥門，放水至正常監(jiān)視水位范圍之內(nèi);
2
鍋爐水位下降
1.檢查給水流量并適當(dāng)增加至正常給水量;
2.檢查鍋爐沸騰爐內(nèi)冷卻管束是否泄漏，如有泄漏停車維修。
3
鍋爐水位上下急劇波動(dòng)，水位不穩(wěn)監(jiān)視水位困難
1.檢查爐水指標(biāo)是否合格;如出現(xiàn)嚴(yán)重不合格，要加強(qiáng)排污量，同時(shí)加強(qiáng)水處理監(jiān)管;
2.適當(dāng)降低爐溫并降低鍋爐生產(chǎn)負(fù)荷;
10、本崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
序號(hào)
危險(xiǎn)
因素
預(yù)防措施
1
滑跌
保持設(shè)備，上下樓梯，左右通道整潔有序無(wú)油污、泥污，無(wú)銹蝕，正確穿戴勞保用品，不能穿拖鞋上崗;
2
觸電
嚴(yán)禁濕手開關(guān)電路設(shè)備操縱按鈕，發(fā)現(xiàn)電路故障不得擅自處理，必須由電工負(fù)責(zé)處理，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
3
機(jī)械
傷害
檢查維修設(shè)備時(shí)，必須斷電停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，并掛警示標(biāo)志告之方可進(jìn)行檢查維修。
4
粉塵
傷害
嚴(yán)格按上班管理規(guī)定配戴防塵眼鏡、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品
5
爐渣
灼傷
嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動(dòng)防護(hù)用品
6
有毒
氣體
嚴(yán)格按上班管理規(guī)定配戴防毒面具、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品
7
高溫
蒸汽
嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動(dòng)防護(hù)用品
8
高壓
蒸汽
嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動(dòng)防護(hù)用品
11、安全設(shè)施
序號(hào)
設(shè)施名稱
備注
1
干粉滅火器、防毒面具
防護(hù)消防設(shè)施必須到位，符合防護(hù)等級(jí)要求
2
防火服、防火面具、防火手套
3
勞保鞋、防塵帽、防塵口罩
書寫經(jīng)驗(yàn)29人覺得有用
寫操作規(guī)程這事，說起來(lái)不算太難，但也不是隨隨便便就能寫好的。要是想寫出一份靠譜的操作規(guī)程，得先搞清楚設(shè)備的特點(diǎn)、工作環(huán)境以及可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。比如余熱鍋爐工段，它跟一般的鍋爐不太一樣，因?yàn)樗抢霉I(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱來(lái)產(chǎn)生蒸汽或者其他形式的能量。既然是余熱利用，那就要特別注意溫度和壓力的變化，還有煙氣里的雜質(zhì)會(huì)不會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行。
開頭部分最好能簡(jiǎn)明扼要地介紹背景，比如說這個(gè)工段的作用是什么，為什么需要這么個(gè)規(guī)程。這部分不用太復(fù)雜，一句話帶過就行，像是“為確保余熱鍋爐工段安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本操作規(guī)程”。當(dāng)然了，如果直接寫成這樣也行：“為了保證余熱鍋爐工段正常運(yùn)轉(zhuǎn)，編寫了這份規(guī)程”。
接著就該講具體的操作步驟了。每個(gè)步驟都要詳細(xì)到能讓新手也能明白該怎么干。比如說點(diǎn)火前檢查閥門是不是都關(guān)好了，燃?xì)夤艿烙袥]有泄漏。這里有個(gè)小細(xì)節(jié)需要注意，有些人在檢查的時(shí)候會(huì)忽略掉那些看起來(lái)沒問題的地方，結(jié)果后來(lái)出了狀況。所以每次檢查都得像第一次那樣認(rèn)真對(duì)待。
再就是應(yīng)急處理這部分，萬(wàn)一發(fā)生故障怎么辦，是立刻停機(jī)還是繼續(xù)觀察。像余熱鍋爐這種設(shè)備，一旦出現(xiàn)異常情況，反應(yīng)速度得快，不然可能會(huì)引發(fā)連鎖反應(yīng)。這里有個(gè)小疏忽，有的人會(huì)在緊急情況下忘記關(guān)閉相關(guān)的輔助系統(tǒng)，結(jié)果導(dǎo)致事態(tài)擴(kuò)大。
另外還有一點(diǎn)很重要，就是定期維護(hù)保養(yǎng)。余熱鍋爐不是那種用完就能扔的東西，平時(shí)得勤打掃，清理積灰什么的。如果不定期保養(yǎng)，積灰多了會(huì)影響換熱效率，嚴(yán)重的話甚至?xí)?dǎo)致管道堵塞。這里有個(gè)地方可能寫得不夠清晰，比如提到“每月進(jìn)行一次全面檢查”，但沒具體說明檢查哪些部位，這就容易讓人摸不著頭腦。
最后還要強(qiáng)調(diào)一下人員培訓(xùn)，新來(lái)的員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)才能上崗，老員工也不能例外，畢竟技術(shù)和知識(shí)也是會(huì)過時(shí)的。這里有個(gè)小小的遺漏，沒提到培訓(xùn)的具體內(nèi)容，只寫了“定期組織培訓(xùn)”，這會(huì)讓讀者不清楚到底要學(xué)些什么。
【第6篇】廢熱鍋爐安全操作規(guī)程怎么寫1400字
一、鍋爐運(yùn)行前應(yīng)作到:
1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進(jìn)出煙道、閘板、引風(fēng)機(jī)、軸承、油位以及鍋爐的安全閥、排污閥、壓力表、雙色水位計(jì)水位報(bào)警器是否齊全，靈活好用，嚴(yán)密可靠，熱工、電工儀表、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。
2.打開給水閥，向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水，爐內(nèi)水位應(yīng)控制在正常水位±50毫米，正常情況有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如靜止不動(dòng)，可能產(chǎn)生堵塞，應(yīng)立即對(duì)水位表進(jìn)行沖洗。注意:放水時(shí)要打開空氣閥。
3.關(guān)閉支煙道閘板起動(dòng)引風(fēng)機(jī)，試動(dòng)轉(zhuǎn)在半小時(shí)以上，檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常，電動(dòng)機(jī)溫度、電流是否符合規(guī)定。
4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時(shí)，關(guān)閉排空閥，沖洗水位表一次，并對(duì)閘閥填料，法蘭聯(lián)接處進(jìn)行全面檢查有無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象，同時(shí)進(jìn)行緊固螺栓工作，并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa 時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表一次，防止因污垢堵塞管路而失靈。
5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3 mpa 時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無(wú)漏汽、外泄，當(dāng)壓力升到0.3~0.4 mpa時(shí)應(yīng)試用給水設(shè)備，同時(shí)排污一次，檢查排污裝置，但水不能排到低水位。
6.當(dāng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行后，打開引風(fēng)機(jī)出口閘板，同時(shí)與窯頭聯(lián)系，得到確認(rèn)后，再打開支煙道閘板，窯頭調(diào)整主煙道閘板。
7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，暖管時(shí)的升溫速度一般為3~4℃/分，操作順序如下:
(1)開啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥，排出凝結(jié)水。
(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開啟半圈，待管道充熱后再慢慢開大。全部開啟約需4-8分鐘。
(3)打開分汽缸上的放水閥，再緩慢開啟分缸上的進(jìn)汽閥，直至全開。
(4)各汽閥緩慢開啟后，手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達(dá)半圈。
8.送汽開始后，須注意給水，維持正常水位。
二、廢熱鍋爐正常運(yùn)行操作:
1.當(dāng)班運(yùn)行須對(duì)鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必須在上、下紅線之間，一般在中紅線上、下波動(dòng)。蒸汽壓力不能超過0.8 mpa，一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa，蒸汽壓力由變頻器調(diào)節(jié)到風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率大小進(jìn)行控制。
2.每班沖洗水位表一次，每班最少排污一次，壓力表每班必須沖一次。
3.安全閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗(yàn)，防止粘結(jié)以確保運(yùn)行安全，并作好記錄。
4.每小時(shí)檢查一次引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和電機(jī)溫度，以及軸承油位、冷卻水，每小時(shí)做好運(yùn)行日志記錄。
5.每三天必須清洗一次鍋爐煙道，清灰前應(yīng)代好防護(hù)用品，清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。
6.管理好鍋爐給水泵，經(jīng)常檢查軸承、電機(jī)，發(fā)現(xiàn)異聲應(yīng)立即通知保全班維修，并經(jīng)常堅(jiān)固密封填料。
7.做好工具保管工作，作到班班交接，不得遺失和損壞。
8.交班前做好清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。
9.以一線鍋爐運(yùn)行為主，兩臺(tái)鍋爐每半個(gè)月倒換一次。每三個(gè)月啟用一次二線鍋爐，每臺(tái)鍋爐運(yùn)行三天，所有備用爐均采用熱保方式。
三、停爐:
1.正常停爐過程:
(1)通知窯頭打開總煙道閘板，關(guān)閉支煙道閘板，停止引風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉引出口插板閥。
(2)引風(fēng)機(jī)停止5分鐘后，關(guān)閉軸承冷卻水。
(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時(shí)，關(guān)閉送汽總閥，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門，注意爐內(nèi)水位不能過高或過低。
(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時(shí)，才能放爐水。
2.事故停機(jī)(事故停機(jī)時(shí)應(yīng)立即開啟備用爐):
(1)司爐工如遇鍋爐煙管破裂或水位表玻璃破裂時(shí)，必須緊急停爐。
(2)鍋爐水位高或過低，致使無(wú)法判斷水位時(shí)，必須緊急停爐。
(3)如發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，軸承發(fā)熱或電機(jī)溫度過高，致使有燒壞電機(jī)的危險(xiǎn)時(shí)，必須緊急停爐。
(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供電、供水時(shí)，必須緊急停爐。
(5)鍋爐安全附件:安全閥、水位表、壓力表等有一種失靈時(shí)必須緊急停爐。
(6)鍋爐本體各受壓元件出現(xiàn)問題時(shí)，必須緊急停爐。
書寫經(jīng)驗(yàn)72人覺得有用
廢熱鍋爐是一種重要的工業(yè)設(shè)備，它的工作環(huán)境特殊，涉及高溫高壓，因此編寫安全操作規(guī)程至關(guān)重要。首先要明確的是，操作規(guī)程不是簡(jiǎn)單的流程羅列，而是結(jié)合了理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的一份指導(dǎo)文件。編寫的時(shí)候，得考慮到實(shí)際工作中的各種情況，比如設(shè)備型號(hào)的不同、工藝流程的差異等。如果忽略這些細(xì)節(jié)，可能會(huì)導(dǎo)致規(guī)程不夠?qū)嵱谩?/p>
在開始寫之前，最好能先熟悉設(shè)備的技術(shù)資料，包括說明書、圖紙等。這些資料里往往包含了很多關(guān)鍵參數(shù)，比如額定溫度、壓力范圍、安全閥設(shè)定值等。把這些信息整理出來(lái)后，就可以著手制定具體的操作步驟了。例如，在啟動(dòng)前需要檢查哪些部件，檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么，這些問題都需要明確下來(lái)。這里有個(gè)需要注意的地方，有些技術(shù)人員可能會(huì)習(xí)慣性地只看表面現(xiàn)象，比如看到閥門關(guān)著就認(rèn)為沒問題，但實(shí)際上可能內(nèi)部還有殘留的壓力。這種情況下，如果沒有特別注明檢查方法，就容易遺漏隱患。
接著就是關(guān)于安全措施的部分，這部分內(nèi)容必須詳細(xì)且具體。比如，對(duì)于操作人員的要求，應(yīng)該包括穿戴防護(hù)裝備的具體種類，如隔熱服、防毒面具等。另外，還要規(guī)定緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，像遇到泄漏應(yīng)該如何處理，報(bào)警裝置響起后應(yīng)采取什么行動(dòng)。這里有一點(diǎn)需要注意，有些人可能會(huì)覺得這些措施太過繁瑣，認(rèn)為平時(shí)不出事就沒必要這么麻煩。其實(shí)這種想法是很危險(xiǎn)的，因?yàn)榧词乖傩〉母怕适录?，一旦發(fā)生就會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果。
除了上述內(nèi)容外，還應(yīng)該加入一些日常維護(hù)保養(yǎng)的要求。這不僅有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，也能減少故障發(fā)生的幾率。比如定期清洗換熱管束，檢查支撐結(jié)構(gòu)是否牢固，這些都是常規(guī)工作。不過有時(shí)候會(huì)遇到這樣的情況，某些單位為了節(jié)約成本，會(huì)省略掉部分維護(hù)項(xiàng)目，結(jié)果導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行狀況越來(lái)越差。所以，在規(guī)程中一定要強(qiáng)調(diào)維護(hù)的重要性，并給出具體的周期和方法。
小編友情提醒：
操作規(guī)程的格式也很重要。一般來(lái)說，可以采用編號(hào)的方式來(lái)組織內(nèi)容，這樣既便于查找又顯得條理清晰。但要注意的是，編號(hào)不宜過多，否則會(huì)讓讀者感到混亂。此外，文字表達(dá)要簡(jiǎn)潔明了，避免使用過于復(fù)雜的句子。有時(shí)候，作者可能會(huì)無(wú)意間用了一些不太恰當(dāng)?shù)脑~語(yǔ)，比如將“檢查”寫成“查看”，雖然意思差不多，但如果細(xì)心的人注意到的話，可能會(huì)影響整體的專業(yè)感。因此，在完成初稿后最好能找同事幫忙校對(duì)一下，看看有沒有類似的問題存在。
