壓力機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度怎么寫(xiě)（精選6篇）

【第1篇】壓力機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度怎么寫(xiě)700字

一、目的：

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證壓力機(jī)操作安全。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的壓力機(jī)。

三、安全操作規(guī)程：

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、按潤(rùn)滑表要求加注潤(rùn)滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備加油、試機(jī)，經(jīng)認(rèn)定一切正常，并按勞動(dòng)部門規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機(jī)臺(tái)、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。

3、開(kāi)機(jī)后，應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行操作。

4、在生產(chǎn)過(guò)程中要精神集中，不準(zhǔn)與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

5、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源，停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)操作。

6、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。

四、維護(hù)保養(yǎng)：

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、定期檢查保險(xiǎn)、手柄，保證其工作可靠。

7、每天下班前5分鐘，對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔及加注潤(rùn)滑油脂。

8、嚴(yán)禁非沖壓人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

【第2篇】車鉤分解組裝壓力機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)怎么寫(xiě)1050字

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目、清潔。

3.檢查各密封部位和輸油管路及風(fēng)管路是否泄漏，液壓系工作是否良好，油箱油位是否符合要求，安全防護(hù)裝全是否齊全可靠。

4.試車時(shí)應(yīng)注意各活塞行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個(gè)操作檔位是否正確、可靠。

5.分解組裝鉤緩時(shí)，應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行檢查，吊裝時(shí)做到起落平穩(wěn)，防止碰撞。

6.壓裝時(shí)活塞伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時(shí)，必須退回加墊重壓，不得強(qiáng)行使活塞走完全部行程(加墊件不得用脆性材料)。

7.工作中要注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤(rùn)滑、溫升等是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停機(jī)檢查。

8.壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者要密切配合，作好呼喚應(yīng)答。

9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)緊固各部螺栓，發(fā)現(xiàn)丟失或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或緊固。

(2)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定。

(3)檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。

(4)檢查接地裝置是否齊全。

(5)對(duì)推進(jìn)導(dǎo)向桿、提升(輸送)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔位，切斷電源，擦拭設(shè)備。

(2)整理工作場(chǎng)地。

(3)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

定期保養(yǎng)

1.電氣部分:

(1)電器開(kāi)關(guān)線路、電機(jī)繞組相間及對(duì)地絕緣不小于0.5mω。每半年測(cè)試一次。

(2)接觸器、繼電器各部螺絲無(wú)松動(dòng)，接點(diǎn)接觸良好，銜鐵動(dòng)作靈活，線圈絕緣良好。每3個(gè)月檢查整修一次。

(3)熱繼電器的電流整定值符合規(guī)定，動(dòng)作靈敏可靠，接線連接牢靠，每月檢查一次。

(4)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)分、合迅速，動(dòng)作可靠，螺絲擰緊牢固，部件無(wú)缺損，瞬時(shí)動(dòng)作脫扣器應(yīng)靈敏可靠地保護(hù)電器短路，每3個(gè)月檢查一次。

(5)電機(jī)軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音和過(guò)熱現(xiàn)象。每月檢查一次。

(6)限位裝置定位可靠，無(wú)破裂。每周檢查一次。

2.機(jī)身

機(jī)身無(wú)裂紋變形。每3個(gè)月檢查一次。

3.液壓站及油管

(1)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，進(jìn)出油管連接牢固無(wú)滲漏，每周全面檢查一次。

(2)油箱內(nèi)無(wú)沉淀臟污，保持油質(zhì)清潔，每半年清理過(guò)濾一次。

(3)各閥動(dòng)作可靠無(wú)泄漏，溢流閥調(diào)整壓力，反映靈敏，管接頭緊固無(wú)泄漏，油管無(wú)腐蝕、變形。每周檢查一次。

4油缸

(1)油缸內(nèi)壁光潔，無(wú)油液滲出現(xiàn)象；活塞桿無(wú)拉傷。每年檢查一次。

(2)頂頭無(wú)裂紋、變形，進(jìn)退速度均勻，達(dá)到規(guī)定壓力。每周檢查一次。

5.提升、輸送裝置

動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻、變形，磨損不過(guò)限。每周檢查一次。

【第3篇】磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程怎么寫(xiě)550字

1除遵守《剪沖壓類通則》外，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機(jī)，必須遵守沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程。

2用磨擦壓力機(jī)鍛造時(shí)，還必須遵守鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。

3裝模前，必須檢查模具閉口高度，閉口高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

4裝模時(shí)，應(yīng)先切斷油泵電源，將沖頭停在上部位置。調(diào)整上、下模位置和間隙時(shí)，應(yīng)開(kāi)機(jī)徐徐滑下沖頭;進(jìn)行上、下模安裝、固定或拆模時(shí)，應(yīng)墊好安全塊，以防滑塊突然下落。

5開(kāi)車前，必須檢查錘頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺絲是否松動(dòng)。

6開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)油泵(或先開(kāi)壓縮空氣閘門)，然后啟動(dòng)，再啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反。

7工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。

8嚴(yán)格控制行程，摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞

9飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

10滑塊未停前，嚴(yán)禁將手伸入胎模取、放物件。不準(zhǔn)將無(wú)關(guān)的物件放在機(jī)床上。

11發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異聲和不正常狀況，必須報(bào)告有關(guān)人員，進(jìn)行檢修。

12機(jī)床周圍場(chǎng)地要保持整潔，道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。

13多人操作時(shí)，要由一人負(fù)責(zé)指揮，加強(qiáng)配合，做好互喚應(yīng)答。

14使用天車配合起重，應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。

15工作完畢，應(yīng)將滑塊落下、墊好，按順序關(guān)車。

【第4篇】160t壓力機(jī)安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)500字

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)160t壓力機(jī)的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

3.1.3開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油路是否暢通。開(kāi)啟氣閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑壓力、平衡缸壓力，調(diào)節(jié)油霧裝置。

3.1.4檢查變速箱油標(biāo)油位，啟動(dòng)主電機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘后，寸動(dòng)滑塊至下死點(diǎn)，調(diào)節(jié)滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機(jī)構(gòu)。

3.1.5關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.6清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油潤(rùn)滑。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)先通壓縮空氣，檢查管路壓力是否符合要求，當(dāng)通向離合器壓力超出時(shí)，不許工作。

3.2.2經(jīng)常檢查離合器和制動(dòng)器的磨損情況，嚴(yán)禁在制動(dòng)失靈時(shí)工作。

3.2.3先開(kāi)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后，才能接合離合器工作。

3.2.4開(kāi)機(jī)前檢查各處螺絲及模具是否緊固，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，開(kāi)機(jī)中嚴(yán)禁進(jìn)行清理工作。

3.2.5嚴(yán)禁將坯料重迭起來(lái)沖壓，更換或修理沖模，應(yīng)停機(jī)。

3.2.6工作結(jié)束，應(yīng)先停止滑塊移動(dòng)，后再停止電機(jī)。

3.2.7因事離開(kāi)，不得將機(jī)床委托他人代管。

【第5篇】開(kāi)式可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)800字

1注意事項(xiàng):

1.1壓力機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握壓力機(jī)操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

1.2壓力機(jī)操作人員應(yīng)確保充足的睡眠，保持集中精力，嚴(yán)禁酒后或精神疲勞時(shí)上崗操作。在工作之間適當(dāng)安排休息，以有利于調(diào)節(jié)情緒;

1.3操作人員不得隨意拆除、添加、移動(dòng)危及安全的零部件;

1.4禁止二人以上同時(shí)操作沖床。

2工作前認(rèn)真做到:

2.1按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項(xiàng)要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備，檢查每只油標(biāo)的裝置和油路是否牢固暢通，油量否充足，務(wù)使每個(gè)旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤(rùn)滑;

2.2檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);腳踏裝置操作是否可靠靈活;重要緊固件、螺母、螺栓、銷釘有無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象;

2.3安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源，安裝模具必須牢固可靠，模具開(kāi)口必須保持鋒利，間隙要合理，并定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行;

2.4調(diào)整模具閉合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車;

2.5壓力機(jī)周圍及床面應(yīng)保持整潔、應(yīng)保留足夠的操作空間。工作臺(tái)板上，機(jī)床四周應(yīng)干凈、整潔、通暢;

3工作中認(rèn)真做到:

3.1壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止身體任何部分進(jìn)入模具范圍，進(jìn)料、卸料應(yīng)有專門工具，沖壓小件時(shí)，必須用鑷子或磁吸等輔助工具夾持;

3.2設(shè)備在使用中，如需要改變沖件位置、去除廢料，改變模具位置和清掃等事項(xiàng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電機(jī)，等電機(jī)和飛輪安全停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行;

3.3禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料;

3.4當(dāng)工藝尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正時(shí)應(yīng)先停機(jī)，并用工具解脫、矯正，徹底排除故障和清楚工藝后再繼續(xù)作業(yè);

3.5當(dāng)沖床或模具發(fā)生異常時(shí)，須立即停機(jī)斷電后并上報(bào)。排除故障時(shí)，必須先斷電，使設(shè)備完全處于靜止?fàn)顟B(tài)后再進(jìn)行修理，并要在設(shè)備顯眼處掛好檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修，帶病運(yùn)行。沖壓工不得拆裝、調(diào)試模具，不得拆除護(hù)罩。

4 工作后認(rèn)真做到:

4.1 對(duì)壓力機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須將電源關(guān)閉，等飛輪完全靜止時(shí)方可離開(kāi)。

【第6篇】氣動(dòng)壓力機(jī)安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)150字

1. 操作前檢查設(shè)備夾具上的螺絲有否松動(dòng)，并且按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)調(diào)定氣壓。

2. 每班開(kāi)始前進(jìn)行安全性能測(cè)試，分別用左手或右手啟動(dòng)按鈕，測(cè)得機(jī)器不能開(kāi)動(dòng)后才可進(jìn)行操作。

如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科處理。

3. 操作時(shí)必須用雙手啟動(dòng)機(jī)器。

4. 啟動(dòng)機(jī)器后，禁止用手觸摸夾具和進(jìn)行調(diào)整。

5. 工作完畢要切斷電源、氣源。