英格索蘭15t2啟動(dòng)風(fēng)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程怎么寫(xiě)（精選6篇）

【第1篇】英格索蘭15t2啟動(dòng)風(fēng)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程怎么寫(xiě)400字

（一）準(zhǔn)備工作

1、檢查確認(rèn)壓縮機(jī)與電機(jī)聯(lián)結(jié)牢固可靠，地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地良好（首次投用或檢修后須測(cè)線路絕緣電阻）；

2、打開(kāi)潤(rùn)滑油檢查機(jī)組曲軸箱內(nèi)油位；

4、壓力表完好，出口閘門(mén)完好靈敏；

5、檢查配電柜上各機(jī)組啟動(dòng)按鈕和停止按鈕靈敏；

6、排凈各儲(chǔ)罐內(nèi)的積液；

7、檢查確認(rèn)壓縮機(jī)的工藝管線出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活可靠，流程倒通正確；

8、檢查儲(chǔ)氣罐及通往儀表流程完好暢通，壓力控制器工作狀態(tài)正常，設(shè)定值應(yīng)為最低啟動(dòng)壓力1.8mpa，最高停機(jī)壓力2.5mpa，

（二）啟機(jī)操作

1、打開(kāi)機(jī)組出口閘門(mén)；

2、扳動(dòng)啟動(dòng)按鈕，注意觀察機(jī)組有無(wú)異常；

（三）停機(jī)操作

1、扳動(dòng)停機(jī)按鈕（stop）；

2、作好操作記錄；

3、長(zhǎng)時(shí)間停用切斷前級(jí)電源；

（四）異常情況處理

機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生不正常聲音、振動(dòng)、高溫、超壓（大于2.5mpa）等，應(yīng)按緊急停車(chē)按鈕，并匯報(bào)，問(wèn)題未解決前不得啟機(jī)；

【第2篇】4l-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程怎么寫(xiě)800字

1.開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

1.1檢查機(jī)器各種是否完好，各部螺絲有無(wú)松動(dòng);

1.2檢查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi);

1.3檢查起動(dòng)控制設(shè)備是否靈活可靠。

1.4檢查各儀表、信號(hào)指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好;

1.5盤(pán)車(chē)1-2圈，檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象，觀察軸承和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)工作情況。

2.操作程序

2.1開(kāi)車(chē):

2.1.1開(kāi)啟冷卻水，觀察水量是否充足;

2.1.2關(guān)閉減荷閥，使空氣壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng);

2.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)注油器向氣缸注油(無(wú)油潤(rùn)滑除外);

2.1.4按下啟動(dòng)按鈕，使電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng);

2.1.5空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開(kāi)減荷閥，使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2停車(chē)

2.2.1關(guān)閉減荷閥，空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn);

2.2.2按下停止按鈕，停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

2.2.3斷開(kāi)開(kāi)關(guān)隔離刀閘;

2.2.4待氣缸溫度下降后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門(mén);

2.2.5放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。

3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)

3.1注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲，震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查;

3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況一級(jí)缸壓力為0.18mpa-0.22mpa、二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.88mpa，油壓應(yīng)在0.15-0.25mpa之間;

3.3軸承溫度不超過(guò)75℃，氣缸排氣溫度單缸不超過(guò)190℃，雙缸不超過(guò)160℃，冷卻出水溫度不得超過(guò)40℃，曲軸箱溫度不超過(guò)60℃，電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值;

3.4潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足;

3.5中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油、存水每班至少放一次;

3.6經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象;

3.7運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:

3.7.1安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車(chē);

3.7.2某部位溫度超限;

3.7.3突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)、有異響;

3.7.4電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味;

3.7.5壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏水漏風(fēng);

3.7.6冷卻水中斷或壓力不足，潤(rùn)滑油中斷或壓力不足;

3.7.7其他緊急故障。

3.8.遇冷卻水中斷，停車(chē)后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，待氣缸自然冷卻后再供水;

3.9禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行:

3.9.1安全保護(hù)裝置失靈;

3.9.2設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度，再關(guān)閉冷卻水。

【第3篇】水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)650字

1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好，電氣接零(地)線是否牢固可靠，防護(hù)罩是否牢固安全，壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥要定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

2.開(kāi)機(jī)順序:

(1)打開(kāi)各級(jí)氣缸排氣閥，

(2)打開(kāi)冷卻水閥，用手搖動(dòng)油泵2~3分鐘，使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;

(3)用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié)，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)4~5轉(zhuǎn)，檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

(4)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;

(5)開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī)，空轉(zhuǎn)3~5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸關(guān)閉各級(jí)氣缸放空閥，當(dāng)4級(jí)氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后，打開(kāi)蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥，開(kāi)始對(duì)蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)高壓機(jī)。

3.運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置，精力要集中。隨時(shí)檢查各級(jí)氣缸壓力是否正常，第4級(jí)氣缸最高壓力不得超過(guò)32兆帕。

4.檢查潤(rùn)滑油路是否暢通，曲軸箱、軸承油溫不得超過(guò)50℃，冷卻水溫度不得超過(guò)40℃，電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升，第3、4級(jí)氣缸溫度不得超過(guò)180℃。

5.每小時(shí)對(duì)油水分離器排油一次。

6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞，做好壓力、溫度記錄。

7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓，機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動(dòng)，即按第9條的停機(jī)順序停機(jī)，并分析原因，經(jīng)排除故障后，才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)。

8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門(mén)上，做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動(dòng)。

9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī)，停機(jī)前先打開(kāi)各級(jí)氣缸放空閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力消失后，關(guān)閉冷卻水閥，切斷主電機(jī)電源和潤(rùn)滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。

10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時(shí)，必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行，在電源開(kāi)關(guān)上掛上“正在修理，禁止合閘”的警示牌。

【第4篇】空氣壓縮機(jī)安全操作技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程怎么寫(xiě)900字

空氣壓縮機(jī)安全操作技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程

空氣壓縮機(jī)安全操作技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程 1、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣壓縮機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司空氣壓縮機(jī)作業(yè)。 2、主要內(nèi)容 2.1、空氣壓縮機(jī)的操作者，須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解本機(jī)構(gòu)造、性能和用途;熟悉操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。 2.2、固定式空氣壓縮機(jī)，應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)，停妥后應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動(dòng)器制動(dòng)。 2.3、皮帶傳動(dòng)的壓縮機(jī)，在皮帶的周?chē)O(shè)有防護(hù)置或欄桿，以免發(fā)生人生事故。 2.4、工作前，應(yīng)檢查各部分機(jī)件是否良好，連接部分有無(wú)松動(dòng)，如有不正常情況應(yīng)立即修理。 2.4.1、氣壓表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等均應(yīng)良好可靠，每年要檢驗(yàn)一次，安全閥校驗(yàn)后應(yīng)查封;壓力調(diào)節(jié)器的放氣壓力，不得超過(guò)限定的壓力值，每次使用前應(yīng) 試驗(yàn)一次，高壓表如超過(guò)0.75mpa，壓力調(diào)節(jié)器仍不起作用時(shí)，應(yīng)停止工作進(jìn)行檢查，低壓表或機(jī)油壓力表如有突然上升或下降的現(xiàn)象，應(yīng)停車(chē)檢查氣路及潤(rùn) 滑油路，并排除其故障。 2.4.2、空氣壓縮機(jī)的氣壓引起安全閥不停歇地工作時(shí)，應(yīng)停止空氣壓縮機(jī)的工作，多余的空氣可用儲(chǔ)氣罐的放氣開(kāi)關(guān)放出。 2.4.3、嚴(yán)禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機(jī)的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣用的零件，以免引起爆炸。 2.5、儲(chǔ)氣罐的放水開(kāi)關(guān)，每工作4小時(shí)和每日工作后須打開(kāi)放水一次。 2.5.1、儲(chǔ)氣罐內(nèi)外，必須要保持清潔，每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次，每年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍，外加0.35mpa。 2.5.2、安裝輸送管時(shí)，須避免急彎，并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置，如果輸送管過(guò)長(zhǎng)，可在使用的一端附近加裝儲(chǔ)氣筒或分水器。 2.5.3、空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗(yàn)后，方準(zhǔn)使用，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到工作壓力的2.5倍。 2.5.4、儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下曝曬，如果需要放入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)良好。 2.5.5、禁止任何人員在壓縮機(jī)出氣口處工作、停留，更不準(zhǔn)以壓縮空 氣吹人。 2.5.6、不準(zhǔn)在儲(chǔ)氣罐附近進(jìn)行焊接或做其它加熱工作。 2.6、在放氣或開(kāi)關(guān)氣門(mén)時(shí)，應(yīng)通知使用地點(diǎn)，輸送管未裝妥時(shí)，不得放氣。 2.7、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙或接近明火。 2.8、停止工作時(shí)，應(yīng)減低負(fù)荷再行停車(chē) 2.9、用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)時(shí)，電動(dòng)部分安全操作規(guī)程應(yīng)參照電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程執(zhí)行。

【第5篇】空氣壓縮機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程怎么寫(xiě)1000字

一、上崗條件

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

二、安全規(guī)定

1、班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)操作高壓電器時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。

(2)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值⑼

3、下列情況禁止操作:

(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行;

(2)在電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行;

(3)在指示儀表?yè)p壞，不安全情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行;

(4)在設(shè)備運(yùn)行中，禁止緊固地腳螺栓;

(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。

4、安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:

(1)安全閥必須動(dòng)作可靠，安全閥的動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。

(2)風(fēng)包溫度不得超過(guò)120℃。

三、操作方法

ⅰ、開(kāi)機(jī)前:

1、檢查冷卻油位，必要時(shí)添加之。

2、確保主隔離閥是打開(kāi)的。

3、閉合主開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，說(shuō)明已有線路電壓和控制電壓，接著按“unload”(卸載)指示燈亮。

ⅱ、啟動(dòng):

按“start”(啟動(dòng))按鈕，空壓機(jī)啟動(dòng)，自動(dòng)加載，如果有足夠的用氣量，氣壓將會(huì)生高。

ⅲ、停車(chē):

1、按“unloaded stop”(卸載停機(jī))按鈕，空壓機(jī)立即卸載并繼續(xù)運(yùn)行約7秒鐘，然后停機(jī)。如果按“unloaded stop”按鈕時(shí)，空壓機(jī)已在卸載運(yùn)行，則空壓機(jī)會(huì)立即停機(jī)。

2、斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)。

ⅳ:緊急停機(jī)

1、如果需要讓空壓機(jī)立即停機(jī)，或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機(jī)組停下，則按“emergency stop”(緊急停機(jī))按紐就能使空壓機(jī)立即停機(jī)。

2、斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)。

四、特殊操作

1、空壓機(jī)緊急停機(jī)。

當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī):

①空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震;

②電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;

③保護(hù)裝置或儀表失靈;

④突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);

⑤其他嚴(yán)重意外情況。

2、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)若發(fā)生故障時(shí)，可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));

(2)因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān);

(3)上報(bào)動(dòng)力隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo);

五、收尾工作

1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

【第6篇】單螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)1050字

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1.在機(jī)箱上指定的接地線位置，接好保護(hù)地線，對(duì)保護(hù)接地的要求:

首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電阻。對(duì)地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線，電機(jī)功率在55kw以下的機(jī)型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機(jī)功率在55kw以上的機(jī)型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。

接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端，線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固，然后擰緊螺母，另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求，良好接地，以防靜電、漏電、雷電對(duì)人機(jī)的意外傷害。

2.檢查油箱(油氣分離器)的油位，機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線中接近上線的位置。

3.若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒(méi)試機(jī)，則第一次開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)從進(jìn)氣口(減氣閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤(rùn)滑油，并在注油的同時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒損，加油時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機(jī)內(nèi)，以免壓縮機(jī)損壞。

4.關(guān)閉手動(dòng)排污閥。

5.第一次啟動(dòng)時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕后幾秒鐘內(nèi)，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與機(jī)殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過(guò)電機(jī)的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因?yàn)閱温輻U空氣壓縮機(jī)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)，而控制系統(tǒng)對(duì)相序的控制，是以電機(jī)當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎嘈?，如果電機(jī)的接線被改動(dòng)后，轉(zhuǎn)向也有可能被改動(dòng)，這時(shí)控制系統(tǒng)就會(huì)將反向運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序，而允許機(jī)器啟動(dòng)，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題，就會(huì)釀成較大事故，因此，動(dòng)過(guò)電機(jī)接線之后，一定要檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向。

二.開(kāi)機(jī)與停機(jī)

1.開(kāi)機(jī)

開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之下.并同時(shí)觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng).異常聲音等情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕停機(jī)檢查。

2.停機(jī)

按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載后，機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。這是正常運(yùn)行后的停機(jī)。如若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下“緊急停車(chē)”按鈕，進(jìn)行緊急停車(chē)。

三.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1.單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，排氣溫度不得超過(guò)110℃。

2.壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。

3.壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即停機(jī)加油。

4.壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。

5.壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各控制元(部)件應(yīng)工作正常，動(dòng)作靈敏、可靠。

6.壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行動(dòng)態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄，壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每?jī)尚r(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時(shí)參考。