砂機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行過程中進行任何形式的維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩等防護裝備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，報告給相關(guān)人員，切勿自行處理。
5. 制砂機周邊應(yīng)保持整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
6. 注意電力安全，防止觸電事故，尤其在潮濕環(huán)境下操作時需格外謹慎。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實際操作中需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活運用。務(wù)必始終保持警惕，將安全放在首位。
篇2
1. 開機前，確認無人在拋砂機周圍，以防砂粒飛濺傷人。
2. 運行中，禁止手部或其他身體部位接觸運動部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查，切勿強行操作。
4. 定期清理和潤滑設(shè)備，以保持其良好運行狀態(tài)。
5. 儲存砂子時，注意防潮，防止砂子結(jié)塊影響造型效果。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
7. 參加定期的安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
8. 在遇到緊急情況時，應(yīng)迅速按下急停按鈕，并及時報告上級。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位造型工都應(yīng)嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作氛圍。在日常操作中，不斷積累經(jīng)驗，提高技能，確保鑄造工藝的穩(wěn)步進行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴禁將手或其他物體伸入設(shè)備運行區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 定期更換磨損嚴重的配件，如耐磨襯板，以保持設(shè)備性能。
4. 注意觀察設(shè)備運行聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的信號，應(yīng)立即停機檢查。
5. 確保電氣設(shè)備絕緣良好，防止觸電事故。
6. 在設(shè)備運行中，切勿隨意調(diào)整出料口尺寸，以防造成設(shè)備不平衡運行。
7. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理堆積物料，防止堵塞和滑倒事故。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全與效率。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查除砂機各部件是否完好，緊固件是否牢固，如有松動應(yīng)及時緊固。
- 確認泵體無泄漏，水管連接緊密，無破損。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作前的個人防護
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
- 穿著防滑鞋，禁止穿寬松衣物，以防被機器卷入。
3. 啟動與運行步驟
- 啟動前，確保無人在設(shè)備附近，鳴笛示意。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整至所需工作狀態(tài)。
- 監(jiān)控設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 應(yīng)急處理措施
- 若發(fā)生漏電，立即切斷電源，不得直接接觸設(shè)備。
- 如遇砂石堵塞，不可強行操作，應(yīng)停機清理。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停止運行并報告維修。
5. 停止與關(guān)閉程序
- 完成工作后，先將設(shè)備調(diào)至空載狀態(tài)，再逐步關(guān)閉。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和整理工作。
6. 維護保養(yǎng)規(guī)定
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整。
- 對磨損部件及時更換，保證設(shè)備性能。
- 記錄每次保養(yǎng)情況，以便跟蹤設(shè)備狀況。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全和設(shè)備正常運行。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢。
篇5
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作噴砂機，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行任何形式的維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
3. 定期檢查個人防護裝備的完整性，磨損或損壞的裝備應(yīng)立即更換。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
5. 在處理磨料時，采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐狗蹓m飛揚，避免吸入。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，斷開氣源，并清理現(xiàn)場，防止殘留的磨料造成滑倒或傷害。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境和個人經(jīng)驗而有所不同。每個操作員都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，并始終將安全放在首位。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作干式噴砂機。
2. 操作時必須佩戴防護裝備，避免吸入砂塵和有害物質(zhì)。
3. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以防觸電或受傷。
4. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 工作結(jié)束后，斷電并清潔設(shè)備，防止砂粒殘留引發(fā)故障。
6. 保持工作場所整潔，避免砂粒散落造成滑倒風(fēng)險。
7. 存儲砂料時，應(yīng)避免受潮，以免影響噴砂效果。
8. 遵守公司的安全規(guī)定，定期進行設(shè)備維護和安全檢查。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人和他人的安全。
篇7
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備使用手冊，了解設(shè)備的工作原理和操作流程。
2. 在開機前檢查供氣系統(tǒng)，確保氣壓穩(wěn)定且在設(shè)備規(guī)定的范圍內(nèi)。
3. 確保砂料干燥無雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴或影響處理效果。
4. 操作過程中，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、口罩、手套等，防止砂粒飛濺傷害。
5. 設(shè)備運行時，不得隨意調(diào)整控制系統(tǒng)，避免造成設(shè)備異常運行或損壞。
6. 噴砂作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域，將砂料回收至儲罐，保持工作環(huán)境整潔。
7. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況，及時更換磨損件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、過熱或其他故障，立即停機并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行檢修，切勿自行拆解。
9. 注意砂料的合理使用，避免浪費，同時注意砂料的更換頻率，以保證處理效果。
10. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作，遵守安全規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。
以上是sb-1a型回收式噴砂機的基本操作規(guī)程，務(wù)必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以保證工作效率和安全性。在日常工作中，要持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀況，積累經(jīng)驗，及時解決可能出現(xiàn)的問題，從而更好地發(fā)揮設(shè)備效能。
篇8
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 制砂過程中禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以防影響生產(chǎn)效果。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并采取措施，切勿強行操作。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，為后續(xù)操作提供參考。
6. 維修時務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
以上規(guī)程旨在規(guī)范制砂機的操作行為，但實際操作中，操作人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，以保證生產(chǎn)安全和效率。
篇9
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備接地良好，防止電擊。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是噴槍、軟管等易損件。
- 確認丸料或砂料充足，且無雜物混入。
2. 操作期間：
- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、口罩、耳塞、防護服等。
- 操作時保持穩(wěn)定站立，避免身體直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 控制丸射壓力在安全范圍內(nèi)，防止過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 加料與清理：
- 添加丸料或砂料時，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，防止丸?；蛏傲ｏw濺。
- 清理設(shè)備內(nèi)部時，務(wù)必遵守停機后清理的原則。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
- 清潔設(shè)備，尤其是丸料或砂料回收系統(tǒng)，防止堵塞。
- 按照制造商的建議進行潤滑和維護。
5. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給負責(zé)人。
- 熟知急救措施，如遇丸?；蛏傲ｏw濺入眼，立即用清水沖洗并就醫(yī)。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域。
- 存儲丸料或砂料時，應(yīng)避免潮濕，防止結(jié)塊。
7. 訓(xùn)練與教育：
- 所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。務(wù)必理解并牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境，結(jié)合個人經(jīng)驗和判斷，靈活應(yīng)用這些規(guī)程，確保每一次操作都是安全且高效的。
篇10
1. 操作前，確保工作區(qū)域整潔，無雜物，以防止絆倒或設(shè)備損壞。
2. 使用專用工具開啟和關(guān)閉設(shè)備，切勿使用身體部位接觸運動部件。
3. 噴砂過程中，保持適當(dāng)距離，避免砂粒飛濺造成傷害。
4. 噴砂機運行時，嚴禁無關(guān)人員進入工作區(qū)。
5. 遵循正確的物料裝載和卸載方法，避免過度擠壓或碰撞設(shè)備。
6. 檢查氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，過高或過低都可能影響設(shè)備性能和安全性。
7. 工作結(jié)束后，及時清理積塵，保持設(shè)備清潔，避免堵塞。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、漏氣等，立即停機并報告給維修人員。
9. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑運動部件。
10. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響作業(yè)效果和安全。
11. 培訓(xùn)新員工掌握安全操作規(guī)程，確保其在上崗前具備足夠的安全知識和技能。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的積極配合，以實現(xiàn)鋁型材噴砂作業(yè)的安全高效。在日常工作中，要時刻保持警惕，將安全放在首位，以確保個人和他人的安全。
篇11
1. 開機前，務(wù)必檢查篩砂機各部件是否正常，如有破損或異常，應(yīng)立即報告并修復(fù)。
2. 操作時，嚴禁將手或其他物體伸入運行中的機器，避免發(fā)生意外傷害。
3. 使用個人防護裝備，不可隨意脫下，特別是處理粉塵作業(yè)時，需佩戴防塵口罩。
4. 確保周圍無雜物堆積，以免影響操作或引發(fā)安全事故。
5. 運行過程中，密切注意設(shè)備運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
6. 學(xué)習(xí)并掌握電源開關(guān)的位置，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
7. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動都應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。
9. 做好日常維護，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，保持設(shè)備良好潤滑狀態(tài)。
10. 在進行設(shè)備維修時，務(wù)必斷電并掛上“正在維修”警示牌，防止誤操作。
以上規(guī)定旨在為篩砂機操作工提供一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作工認真執(zhí)行，以確保自身安全及生產(chǎn)順利進行。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，企業(yè)將定期進行檢查和評估，以確保其有效性。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修工作。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止離開工作崗位，以防突發(fā)狀況無法及時應(yīng)對。
4. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機并向相關(guān)人員報告，切勿自行處理。
5. 注意設(shè)備的維護周期，定期進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場實際和設(shè)備說明書，靈活應(yīng)用，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機前，確認周圍無閑雜人員，避免砂石飛濺傷人。
3. 確保吸砂口下方無人員作業(yè)，以防吸入危險。
4. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異響或異常振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
5. 嚴禁在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必須在斷電并掛上警示牌后進行。
6. 清理砂石時，使用專用工具，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
7. 定期清理過濾系統(tǒng)，保持其正常工作，防止堵塞。
8. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作前檢查： (1) 確保設(shè)備電源正常，無裸露電線。 (2) 檢查各部件緊固，無松動現(xiàn)象。 (3) 清理工作區(qū)域，防止雜物影響作業(yè)。
2. 操作步驟： (1) 啟動前，確認無人在設(shè)備附近。 (2) 按下啟動按鈕，設(shè)備開始運轉(zhuǎn)。 (3) 將鑄件平穩(wěn)放入落砂機，避免碰撞。 (4) 觀察落砂情況，適時調(diào)整速度和時間。 (5) 停止時，先停止進料，待內(nèi)部砂粒處理完畢后關(guān)閉設(shè)備。
3. 安全事項： (1) 禁止未受過培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。 (2) 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止砂粒飛濺傷人。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。 (4) 定期清理設(shè)備內(nèi)部積砂，防止堵塞。
4. 維護保養(yǎng)： (1) 每日檢查潤滑系統(tǒng)，保證油量充足。 (2) 定期更換磨損部件，如篩網(wǎng)、滾輪等。 (3) 長期不用時，應(yīng)做好防銹處理。
5. 環(huán)保要求： (1) 廢砂處理應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放。 (2) 使用隔音設(shè)施，降低噪音污染。
6. 故障處理： (1) 遇到設(shè)備故障，不要自行拆解，及時報告維修人員。 (2) 記錄故障情況，便于分析原因，預(yù)防類似問題發(fā)生。
以上就是落砂機的基本操作規(guī)程，遵循這些規(guī)定，我們能夠確保設(shè)備安全、高效地運行，同時保護員工的安全和健康。在日常工作中，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)鑄造工藝的優(yōu)質(zhì)和高效。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作噴砂機。
2. 操作過程中，嚴禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免造成設(shè)備故障或安全事故。
3. 噴砂作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
4. 使用完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電擊風(fēng)險。
5. 發(fā)現(xiàn)砂料堵塞或設(shè)備異常，應(yīng)立即停機處理，切勿強行操作。
6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免粉塵積聚，降低職業(yè)病風(fēng)險。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，以確保工貿(mào)企業(yè)噴砂作業(yè)的安全和高效。在執(zhí)行中如有疑問或建議，應(yīng)及時向上級主管反饋，共同完善操作規(guī)程。
篇16
1. 在開始操作前，務(wù)必熟悉噴砂機的性能和操作手冊，了解設(shè)備的工作原理和安全警告。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，如砂箱內(nèi)的砂料是否充足，壓力表是否正常，噴槍是否緊固。
3. 操作時應(yīng)佩戴防護裝備，包括防塵口罩、護目鏡、手套和耳塞，以防止灰塵和噪音對身體造成傷害。
4. 開啟設(shè)備前，確保工作區(qū)域無無關(guān)人員，并設(shè)置好安全警示標志。
5. 調(diào)整噴砂機壓力至推薦值，過高可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故，過低則可能影響噴砂效果。
6. 噴砂過程中，保持均勻的移動速度，避免在一個位置停留時間過長，以防過度磨損工件。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，將剩余砂料回收至砂箱，及時進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，未經(jīng)專業(yè)人員檢查不得擅自維修。
9. 對于初次使用者，應(yīng)在有經(jīng)驗的工作人員指導(dǎo)下進行操作，避免因不熟悉設(shè)備導(dǎo)致的誤操作。
噴砂機的操作需謹慎對待，每個環(huán)節(jié)都關(guān)系到工作質(zhì)量和安全。只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，我們才能確保工作的順利進行，保護每一位員工的生命安全和健康。在日常工作中，我們要不斷積累經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化操作流程，以提升我們的專業(yè)技能和工作效率。
篇17
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查落砂機各部件是否完好，如有破損或松動應(yīng)立即修復(fù)。
- 確保砂箱、砂斗內(nèi)的砂料干燥無雜物，防止堵塞。
2. 啟動設(shè)備：
- 接通電源后，先進行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
- 空載運行確認無誤后，方可加入砂料進行工作。
3. 運行中監(jiān)控：
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
- 不得將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)部位，避免傷害。
- 注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機操作：
- 完成工作后，先關(guān)閉進砂口，待砂斗內(nèi)砂料排空后再切斷電源。
- 清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑設(shè)備關(guān)鍵部件，確保其良好運轉(zhuǎn)。
- 定期檢查磨損件，及時更換，避免影響設(shè)備性能。
- 長時間未使用的設(shè)備，應(yīng)做好防銹處理。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，按照操作手冊進行排除；重大故障應(yīng)及時通知維修人員處理，不得擅自拆修。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新入職員工必須接受落砂機操作培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。
- 定期進行安全教育，強化員工的安全意識。
8. 記錄與報告：
- 記錄設(shè)備運行狀態(tài)，包括開機時間、停機原因等，以便分析設(shè)備性能和維護需求。
- 對于發(fā)生的異常情況或事故，應(yīng)及時向上級匯報，并填寫相關(guān)報告。
以上落砂機安全操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。請每位員工務(wù)必嚴格遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)安全。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解砂機的工作原理和操作方法，持證上崗。
2. 操作時應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，確保個人安全。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 注意觀察砂機運行狀況，如有異常噪音、劇烈振動等，應(yīng)立即停機檢查。
5. 不得超負荷運行設(shè)備，避免損壞機器。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物進入砂機，影響設(shè)備性能。
通過嚴格執(zhí)行砂機操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇19
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作噴砂機，以防誤操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機械傷害。
3. 保持工作場所通風(fēng)良好，防止粉塵積聚，定期進行粉塵清理。
4. 噴砂過程中若發(fā)現(xiàn)砂管有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)并更換。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間吸入磨料粉塵，定期進行健康檢查。
6. 不得將易燃易爆物品帶入作業(yè)區(qū)，以免引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
7. 設(shè)備故障時，勿自行拆修，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全與效率，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解砂機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保砂機周圍環(huán)境整潔，無易燃易爆物品，以防引發(fā)安全事故。
3. 操作時穿戴好防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服，防止砂塵傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，不得強行作業(yè)，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行情況，交接清楚，確保連續(xù)工作的安全。
6. 不得在砂機運行時進行清潔、潤滑等維護工作，以免發(fā)生意外。
7. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止誤操作造成電擊或其他安全事故。
8. 定期進行設(shè)備安全檢查，及時消除隱患，確保生產(chǎn)過程的安全與順暢。
通過嚴格執(zhí)行云龍砂機安全操作規(guī)程，我們能夠確保每一環(huán)節(jié)的安全，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)，為企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)當(dāng)將安全操作銘記于心，共同維護一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
4. 嚴禁在設(shè)備運行中進行調(diào)整或修理。
5. 停機后斷電，防止意外啟動。
6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止砂塵積聚。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報告，切勿自行處理。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，每位操作工都能成為安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作前務(wù)必進行設(shè)備檢查，任何破損或異常都應(yīng)立即報告并修復(fù)。
2. 嚴禁未穿戴防護裝備進行操作，以防粉塵吸入和飛濺物傷人。
3. 操作過程中，保持穩(wěn)定的工作姿勢，避免身體過度靠近噴砂區(qū)域。
4. 不得超壓使用設(shè)備，遵循制造商推薦的壓力設(shè)定。
5. 噴砂作業(yè)時，保持注意力集中，避免誤操作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備異響、漏氣等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
7. 清理工作場所時，使用專用工具，避免砂粒殘留導(dǎo)致滑倒等事故。
8. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速采取措施。
10. 遵守公司制定的其他相關(guān)安全規(guī)定，共同營造安全的工作氛圍。
以上規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保噴砂作業(yè)的安全、高效。只有將安全放在首位，我們的工作才能順利進行，企業(yè)的生產(chǎn)活動才能持續(xù)健康發(fā)展。
篇23
1. 操作前準備：
- 確?；焐皺C周圍無雜物，地面干燥清潔。
- 檢查混砂機各部件是否完好，如軸承、電機、攪拌葉片等。
- 檢查電氣線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 開機操作：
- 啟動前，確認混砂機內(nèi)部無人和異物。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐漸調(diào)整至合適的速度。
- 加料時，應(yīng)均勻分散，避免一次性加入過多導(dǎo)致負荷過大。
3. 運行監(jiān)控：
- 混合過程中，注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 定期檢查砂溫，防止過高導(dǎo)致砂子性能下降。
- 不得擅自離崗，保持警覺，隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 停機與清理：
- 完成混砂后，按順序逐步降低設(shè)備速度，直至完全停止。
- 清理混砂機內(nèi)部殘留物料，避免硬化影響下次使用。
- 關(guān)閉電源，掛上“已停機”標識，做好交接班記錄。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承等關(guān)鍵部位的潤滑良好。
- 對磨損部件進行更換，保證混砂效果。
- 遵守設(shè)備使用手冊中的保養(yǎng)周期，定期進行專業(yè)維護。
6. 個人防護：
- 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
- 避免直接接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，防止受傷。
- 接觸化學(xué)添加劑時，遵循安全操作規(guī)程，避免皮膚和眼睛接觸。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、生產(chǎn)工藝等因素有所不同。操作工需結(jié)合實際，靈活應(yīng)用，遇到不確定的情況及時向上級或技術(shù)人員咨詢。安全第一，預(yù)防為主，每一位操作工都應(yīng)盡職盡責(zé)，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，以防砂石飛濺和粉塵吸入。
3. 遵守工地的噪音限制規(guī)定，必要時采取降噪措施。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或檢修，以免發(fā)生危險。
6. 兒童和無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)域，防止意外發(fā)生。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保篩砂機的安全使用，為工地的安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。每個操作員都應(yīng)牢記，安全永遠是第一位的，只有做好每一個細節(jié)，才能確保工作的順利進行。
篇25
1. 不得在無防護措施下操作，防止砂粒飛濺傷人。
2. 操作時注意觀察氣壓表，過高或過低都可能影響效果和安全。
3. 噴砂過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢棄物，避免污染環(huán)境。
5. 維護設(shè)備，定期檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備壽命和性能。
本規(guī)程旨在為噴砂作業(yè)提供清晰指導(dǎo)，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時也為產(chǎn)品質(zhì)量提供了標準化的操作基礎(chǔ)。請每位操作員嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解混砂機的操作方法和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止砂塵和機械傷害。
3. 操作過程中，嚴禁將手或工具伸入混砂機內(nèi)部，以防卷入受傷。
4. 設(shè)備運行時，禁止進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機并報告，不得強行繼續(xù)使用。
6. 清理砂箱時，要防止砂粒飛濺，避免眼睛和皮膚接觸砂塵。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期檢查電氣線路，防止漏電，確保接地良好。
9. 在混砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得隨意離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
以上規(guī)程的實施，需要每位配砂工的積極配合與執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，保障安全生產(chǎn)，提升鑄造工藝水平。
篇27
1. 操作前，確保bj-2落砂機已進行必要的維護檢查，如潤滑系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置是否正常。
2. 只有當(dāng)落砂室完全靜止且安全門關(guān)閉時，才能進行進料操作。
3. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
4. 加工過程中，操作人員應(yīng)保持安全距離，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
5. 如遇設(shè)備異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
6. 清理出砂口時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止砂粒飛濺傷人。
7. 定期清理設(shè)備，尤其是落砂室內(nèi)的積砂，以防堵塞和磨損。
8. 培訓(xùn)員工正確使用和維護bj-2落砂機，確保他們了解設(shè)備操作規(guī)程和安全措施。
9. 在設(shè)備運行時，不要嘗試手動調(diào)整或清潔任何運動部件。
10. 保持工作區(qū)域干燥，防止?jié)裆皩?dǎo)致的設(shè)備故障或滑倒事故。
以上是bj-2落砂機的基本操作規(guī)程，務(wù)必嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全與效率。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體工況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁擅自調(diào)整參數(shù)，以免影響設(shè)備正常工作。
3. 遇到異常情況，如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
4. 制砂機周圍應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，以防引發(fā)安全事故。
5. 注意設(shè)備的溫度變化，過熱可能表明存在故障，應(yīng)及時處理。
6. 在維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
以上規(guī)章和排除方法旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素而略有差異。因此，操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場條件，靈活運用并持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程，以確保制砂機的高效、安全運行。
篇29
1. 不得在未閱讀并理解操作手冊的情況下使用清砂機。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
3. 避免長時間連續(xù)工作，防止設(shè)備過熱，每隔一段時間應(yīng)讓設(shè)備休息并冷卻。
4. 工件應(yīng)牢固固定，防止在清砂過程中飛出，造成傷害。
5. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
6. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機并報告給維修人員。
7. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗員工，必須進行安全操作培訓(xùn)，并在監(jiān)督下進行初次操作。
8. 保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸設(shè)備，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
請每位操作員務(wù)必熟悉并遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失，讓我們共同致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部，以防發(fā)生意外。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
4. 清理設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風(fēng)險。
5. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 遵守工作場所的衛(wèi)生規(guī)定，保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，防止粉塵積聚引發(fā)安全事故。
通過嚴格執(zhí)行上述混砂機操作規(guī)程，我們能夠確保鑄造生產(chǎn)的高效、安全和優(yōu)質(zhì)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
轉(zhuǎn)子混砂機操作規(guī)程范文
1、必須指定專人操作混砂機,操作人員一定要熟悉本機各部件的結(jié)構(gòu)、用途、潤滑要求和維護事項。未經(jīng)許可,他人不得操作。
2、機器開動時,應(yīng)先啟動兩個轉(zhuǎn)子電機,再啟動主電機,待空轉(zhuǎn)正常后,再加砂混制。停機時,先關(guān)閉主電機,再關(guān)閉轉(zhuǎn)子電機。本機的轉(zhuǎn)子電機一定要先于電機啟動,遲于主電機停止以免機件損壞。
3、在混制型砂時,本機的加料順序為加入舊砂和新砂后隨即加水,略混幾秒鐘再加粘土、煤粉等敷料,這樣既保證混砂質(zhì)量,又避免粉狀物料飛揚、損失。
4、由于本機混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂時間為1~2分鐘,不宜延長。
5、應(yīng)根據(jù)混制型、芯砂的性能,適當(dāng)調(diào)整一次加料量,一般不得超過250kg。
6、嚴禁金屬塊或其它雜物進入混砂機內(nèi)。
7、每次下班前都要將機盆內(nèi)部清理干凈,注意保持卸砂門開閉靈活。
8、應(yīng)定期檢查刮板與底盤和襯圈之間的間隙,刮板磨損后應(yīng)及時調(diào)整或更換,在不防礙運動的前提下,其間隙應(yīng)調(diào)制最小。
