破碎操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作四輥破碎機(jī)，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止打開(kāi)或拆卸防護(hù)罩，以免發(fā)生安全事故。
3. 遵守交接班制度，交接時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀況和需要注意的問(wèn)題。
4. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
5. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿自行處理。
6. 注意噪聲控制，長(zhǎng)期高噪音環(huán)境下工作可能導(dǎo)致聽(tīng)力損傷，必要時(shí)采取隔音措施。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程旨在為四輥破碎機(jī)操作提供明確的指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備條件靈活應(yīng)用，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運(yùn)行。
篇2
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全操作知識(shí)。
2. 個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
3. 遵守規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4. 協(xié)同工作：與同事保持有效溝通，避免因誤解或失誤引發(fā)安全事故。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急狀況。
請(qǐng)每位破碎機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。
3. 物料進(jìn)料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)大或過(guò)硬的物料直接進(jìn)入破碎腔，以免損壞設(shè)備。
4. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑油量充足，防止因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的過(guò)度磨損。
5. 保持設(shè)備清潔，定期清理破碎腔內(nèi)的雜物，避免影響破碎效果和設(shè)備運(yùn)行。
6. 注意設(shè)備的噪音和振動(dòng)變化，異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。
7. 在停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保旋回破碎機(jī)的正常運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故，務(wù)必引起高度重視。
篇4
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作破碎機(jī)，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程而發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止將手或工具伸入破碎腔，以防卷入造成傷害。
3. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才能進(jìn)行清理或維修工作，避免被旋轉(zhuǎn)部件傷到。
4. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作安全。
5. 注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，定期清理積塵，預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 對(duì)于設(shè)備的異常情況，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)人員處理。
7. 保持良好的溝通，與其他操作人員協(xié)調(diào)配合，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。
8. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作工的嚴(yán)格遵守，只有大家共同參與，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，確保無(wú)遺留物料。
- 檢查軸承潤(rùn)滑狀況，確保潤(rùn)滑油量充足且清潔。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
- 檢查各緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試車，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常后方可正常運(yùn)行。
- 加料應(yīng)均勻、適量，避免過(guò)載運(yùn)行，影響設(shè)備壽命。
- 運(yùn)行過(guò)程中，注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，防止電機(jī)過(guò)載。
- 注意觀察出料粒度，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度，保持產(chǎn)品質(zhì)量。
- 工作期間，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門，避免物料飛濺傷人。
4. 故障處理與停機(jī)：
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)專業(yè)人員檢查，不得擅自維修。
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，確保人員安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和殘留物料，防止堵塞。
- 定期更換磨損的錘頭和襯板，保持破碎效率。
- 對(duì)軸承進(jìn)行定期潤(rùn)滑，保證其良好的工作狀態(tài)。
- 每次維護(hù)后，應(yīng)記錄設(shè)備狀態(tài)，便于追蹤設(shè)備性能變化。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確保安全高效地使用環(huán)錘破碎機(jī)。請(qǐng)操作人員嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效益。
篇6
1. 必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并向相關(guān)人員報(bào)告。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊(cè)，不清楚的地方應(yīng)及時(shí)詢問(wèn)上級(jí)或?qū)I(yè)人員。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
破碎機(jī)操作是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時(shí)保證設(shè)備的高效運(yùn)行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)和穩(wěn)定。
篇7
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行處理。
4. 設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
5. 不得在破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修工作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)停滯，甚至人身傷害。每一位員工都是安全生產(chǎn)的責(zé)任人，讓我們共同維護(hù)良好的工作環(huán)境，確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇8
1. 設(shè)備檢查：
- 開(kāi)工前務(wù)必檢查破碎機(jī)和篩分設(shè)備的固定部件是否牢固，防止運(yùn)行中松動(dòng)引發(fā)事故。
- 確保傳動(dòng)裝置無(wú)異常，皮帶輪、軸承等潤(rùn)滑良好，無(wú)磨損現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)接地良好，無(wú)裸露電線，防止觸電。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 工人應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等。
- 清理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)雜物、無(wú)積水，避免滑倒。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整破碎和篩分參數(shù)，避免過(guò)度破碎或篩分不均。
3. 過(guò)程監(jiān)控：
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常響動(dòng)立即停機(jī)檢查。
- 注意電流表讀數(shù)，防止電機(jī)過(guò)載。
- 觀察出料粒度，適時(shí)調(diào)整設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇物料堵塞，不可直接用手清除，應(yīng)用專用工具處理。
- 若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換磨損部件，如篩網(wǎng)、刀片等，確保設(shè)備性能。
- 按照廠家建議進(jìn)行定期潤(rùn)滑和清潔工作。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為預(yù)防性維護(hù)提供參考。
6. 停機(jī)與清理：
- 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待內(nèi)部物料完全排出后再切斷電源。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔，防止物料殘留導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難。
- 檢查設(shè)備無(wú)異常后，關(guān)閉安全門，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，安全無(wú)小事，只有每個(gè)人都盡職盡責(zé)，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加安全，生產(chǎn)效率才能得到保障。請(qǐng)各班組負(fù)責(zé)人確保員工熟知并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 清理過(guò)程中，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，至少兩人一組進(jìn)行作業(yè)。
2. 遇到大塊物料，不可強(qiáng)行破碎，應(yīng)報(bào)告上級(jí)處理。
3. 確保所有安全設(shè)備如安全帶、防護(hù)眼鏡等穿戴正確，不得隨意摘除。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、粉塵濃度過(guò)高，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 清理完畢后，做好交接記錄，注明清理時(shí)間、清理人員及清理后料倉(cāng)狀態(tài)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)恢復(fù)設(shè)備電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作，但每個(gè)工況可能有所不同，因此，員工應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活運(yùn)用，始終保持警惕，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們可以共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等，防止粉塵吸入和意外傷害。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要應(yīng)由專業(yè)人員操作。
3. 作業(yè)過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
4. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，處理設(shè)備故障或清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須關(guān)閉電源。
5. 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，確保破碎機(jī)和包裝機(jī)在額定負(fù)荷內(nèi)工作。
6. 包裝時(shí)注意輕拿輕放，防止電石袋破損，造成物料損失或安全隱患。
7. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免堆積雜物，防止滑倒或絆倒事故。
8. 儲(chǔ)存電石時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源和水源，遵循化學(xué)物品儲(chǔ)存規(guī)定。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理措施，提高自我保護(hù)意識(shí)。
以上操作規(guī)程旨在確保電石破碎包裝工作的順利進(jìn)行，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，禁止打開(kāi)檢查門或伸手進(jìn)入破碎腔，以免發(fā)生意外傷害。
3. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備劇烈震動(dòng)、噪音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
4. 定期更換磨損件，如磨損嚴(yán)重未及時(shí)更換，可能影響破碎效果，甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、雜物等引發(fā)安全事故。
6. 拆卸和安裝零部件時(shí)，務(wù)必使用專用工具，遵守安全規(guī)定，避免受傷。
7. 在設(shè)備維修過(guò)程中，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全生產(chǎn)放在首位，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境，確保企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
篇12
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作破碎設(shè)備，以防誤操作導(dǎo)致事故。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
4. 對(duì)于設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告，不得自行修理。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
6. 破碎物料前，確保無(wú)金屬或其他硬物混入，以免損壞設(shè)備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以確保工作安全、高效。所有員工應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)礦山的安全與穩(wěn)定。
篇13
1. 作業(yè)前，確認(rèn)電源線路無(wú)破損，設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
2. 破碎機(jī)啟動(dòng)前，確保無(wú)人員在破碎區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或物料堵塞，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
5. 使用輸送帶時(shí)，避免物料過(guò)載，防止皮帶打滑或斷裂。
6. 在破碎和輸送過(guò)程中，應(yīng)佩戴好防塵口罩，防止吸入石灰石粉塵。
7. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止積累引發(fā)安全隱患。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，避免觸電或機(jī)械傷害。
9. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題，以便后續(xù)處理。
10. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
請(qǐng)注意，安全無(wú)小事，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)破碎機(jī)周圍無(wú)人，避免意外傷害。
2. 操作過(guò)程中，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備，特別是危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 在維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，使用專用工具，并穿戴好防護(hù)裝備。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和粉塵排放，防止環(huán)境污染。
7. 對(duì)于復(fù)雜的操作或故障排除，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，操作員不得自行處理。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，遵循設(shè)備的最大允許工作參數(shù)。
9. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便分析性能趨勢(shì)，提前預(yù)防可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力，確保每個(gè)工作日的安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇15
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)操作者的責(zé)任，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 在操作中遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
4. 對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的新情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)所有操作人員務(wù)必熟記并嚴(yán)格遵守，確保人身和設(shè)備安全。
篇16
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查齒輥表面是否有異常磨損或斷裂，如有需及時(shí)更換。
- 確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠，各開(kāi)關(guān)按鈕功能正常。
2. 啟動(dòng)運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周邊工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。
- 先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)主電機(jī)。
- 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸投入物料，控制給料均勻，避免過(guò)載。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 觀察出料粒度，通過(guò)調(diào)整齒輥間距來(lái)控制產(chǎn)品粒度。
- 定期清理破碎腔，防止物料堆積。
4. 停機(jī)維護(hù)
- 停機(jī)前先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電機(jī)。
- 清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查軸承溫度，過(guò)高需及時(shí)冷卻，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。
- 檢查緊固件是否松動(dòng)，確保設(shè)備穩(wěn)固。
5. 安全警示
- 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整和檢修工作。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報(bào)告相關(guān)人員。
6. 日常記錄
- 記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
- 記錄設(shè)備故障及處理情況，為設(shè)備維護(hù)提供參考。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中務(wù)必遵守規(guī)程，確保個(gè)人安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作并咨詢專業(yè)技術(shù)人員。通過(guò)規(guī)范的操作和細(xì)心的維護(hù)，我們可以確保齒輥破碎機(jī)在生產(chǎn)線上發(fā)揮最大的效能，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇17
1. 操作前檢查：
- 確保輥式破碎機(jī)周圍無(wú)雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是固定和活動(dòng)輥的磨損情況，如有異常及時(shí)更換。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足且無(wú)雜質(zhì)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加入物料。
- 加料應(yīng)均勻，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)節(jié)與控制：
- 根據(jù)需要調(diào)整兩輥之間的間隙，以控制出料粒度。
- 注意電流表的讀數(shù)，防止電流過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料全部破碎并排出后再關(guān)閉設(shè)備。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，如更換磨損件、緊固松動(dòng)部件等。
- 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)做好防潮、防塵措施。
5. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
- 非專業(yè)人員不得擅自接觸設(shè)備，尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器。
- 發(fā)生故障時(shí)，切勿自行處理，應(yīng)立即通知維修人員。
6. 環(huán)保意識(shí)：
- 控制噪音排放，采取隔音措施降低噪音污染。
- 合理處理粉塵，設(shè)置除塵設(shè)施，減少環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保每一位操作員都清楚并理解每一步操作的意義和可能的風(fēng)險(xiǎn)。只有這樣，我們才能確保輥式破碎機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇18
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 防止觸電：確保電氣設(shè)備絕緣良好，避免濕手接觸電器。
4. 注意物料投入：投放物料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎腔。
5. 非專業(yè)人員勿動(dòng)：非操作人員不得隨意接近設(shè)備，尤其是運(yùn)行中的設(shè)備。
6. 故障排查：設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)檢查。
7. 維修保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和緊固，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：新員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能操作設(shè)備。
9. 現(xiàn)場(chǎng)整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止雜物引發(fā)事故。
10. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)狀況，按下緊急停止按鈕，然后按照規(guī)定程序處理。
本規(guī)程旨在為圓錐破碎機(jī)的操作提供安全、有效的指導(dǎo)，望全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，切勿因一時(shí)疏忽造成不可挽回的損失。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)上報(bào)并暫停操作，不得私自處理。
3. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查、及時(shí)清理，避免設(shè)備過(guò)度磨損。
4. 遵循“預(yù)防為主”的原則，預(yù)防比修復(fù)更為重要。
5. 提高安全意識(shí)，將安全操作融入日常工作中，形成自覺(jué)行為。
以上規(guī)程需每位破碎機(jī)操作人員熟知并執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 禁止未受培訓(xùn)的人員操作破碎機(jī)，所有操作員必須熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 刀具極其鋒利，處理時(shí)要格外小心，避免割傷。
3. 不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。
4. 投料時(shí)，避免將金屬、石頭等硬物混入，以免損壞刀具或引起設(shè)備故障。
5. 工作完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止碎屑積累引發(fā)安全隱患。
6. 若設(shè)備出現(xiàn)異常，如發(fā)熱過(guò)高、噪音增大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全操作不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)負(fù)責(zé)。讓我們共同遵守這些規(guī)程，確保塑料破碎機(jī)的安全高效運(yùn)行。
篇21
1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。特別注意檢查篩網(wǎng)、破碎機(jī)刀具是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，避免因飛濺物料或粉塵引發(fā)的傷害。
3. 焦炭篩分時(shí)，應(yīng)均勻投放，避免過(guò)量導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應(yīng)立即停機(jī)更換。
4. 破碎過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入破碎機(jī)內(nèi)部，防止發(fā)生意外。若發(fā)現(xiàn)異物卡住，必須先停機(jī)，再進(jìn)行清理。
5. 保持工作區(qū)域清潔，及時(shí)清理篩分和破碎產(chǎn)生的粉塵，以防積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
6. 遵守操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。如需調(diào)整，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
7. 工作期間，保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，如聽(tīng)到異常聲響或發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。在設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上警示牌。
9. 掌握應(yīng)急處理知識(shí)，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
10. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程和安全知識(shí)，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
以上各點(diǎn)需嚴(yán)格遵守，以確保焦炭篩分破碎作業(yè)的安全、高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活運(yùn)用規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的工作效果。
篇22
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足，油路暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照啟動(dòng)程序，先啟動(dòng)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)破碎機(jī)。
- 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可均勻喂料，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽(tīng)到異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 完成工作后，先停止喂料，待物料完全排出后再停機(jī)。
- 定期清理滾輪上的物料殘留，保持設(shè)備清潔。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或檢修工作。
- 設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得靠近。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
- 對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，不得擅自拆卸。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 新員工需接受操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)急措施。
- 每次操作前后，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
7. 環(huán)保要求：
- 作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音和粉塵排放。
- 廢棄物處理應(yīng)符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意丟棄。
通過(guò)上述規(guī)程的執(zhí)行，我們旨在建立一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保mmd兩齒輥破碎機(jī)在生產(chǎn)中的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也保護(hù)每一位操作者的安全。請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的安全生產(chǎn)秩序。
篇23
1. 操作員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和安全規(guī)定。
2. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
4. 禁止非操作人員接近正在運(yùn)行的破碎機(jī)，防止意外傷害。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期清洗防護(hù)裝備，避免粉塵積累影響健康。
本規(guī)程的執(zhí)行依賴于每位員工的自律和協(xié)作，只有共同遵守，才能構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，如皮帶、軸承、刀具等。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
- 監(jiān)控破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地向破碎機(jī)喂料，避免過(guò)載。
- 不得將非破碎物料或金屬物品投入破碎機(jī)，以免損壞刀具。
- 出料口保持暢通，避免物料堵塞。
4. 安全防護(hù)：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套。
- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁伸手清理或調(diào)整正在運(yùn)行的設(shè)備。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，避免影響設(shè)備性能。
- 關(guān)機(jī)后，切斷電源，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)。
6. 應(yīng)急措施：
- 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備的應(yīng)急操作程序，如斷電、緊急停車等。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并及時(shí)上報(bào)。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請(qǐng)注意，此規(guī)程為一般指導(dǎo)原則，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境及公司規(guī)定進(jìn)行。務(wù)必理解和遵守所有安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全、高效。
篇25
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。
3. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，禁止帶電或帶壓作業(yè)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除潛在隱患。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。
6. 在高粉塵環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)定期進(jìn)行粉塵清理，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。通過(guò)共同的努力，我們能夠確保石灰破碎粉磨系統(tǒng)的安全運(yùn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇26
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)操作員的基本職責(zé)，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
3. 在設(shè)備未完全停止前，不得打開(kāi)防護(hù)罩，以免卷入材料或工具。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入塑料粉塵，可能對(duì)健康產(chǎn)生不良影響。
5. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿自行處理。
以上規(guī)程應(yīng)作為日常操作的指南，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。只有通過(guò)共同的努力，我們才能確保塑料破碎機(jī)的安全、高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇27
1. 開(kāi)機(jī)前務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，進(jìn)行設(shè)備檢查，確保無(wú)遺留物料和工具。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入破碎腔內(nèi)，防止意外傷害。
3. 加料時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接砸向破碎機(jī)，導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或損壞。
4. 破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)，等待完全停機(jī)并切斷電源后再進(jìn)行。
5. 發(fā)現(xiàn)異響、劇烈振動(dòng)或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
6. 定期更換磨損嚴(yán)重的部件，如破碎錘、篩網(wǎng)等，確保設(shè)備性能。
7. 清潔設(shè)備時(shí)，避免用水直接沖洗電氣部分，以防短路。
8. 培訓(xùn)新員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，確保其具備獨(dú)立操作的能力。
9. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防火災(zāi)和其他安全隱患。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保破碎機(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障，每一位員工的安全也將得到最大的保護(hù)。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解電石生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和操作方法，掌握安全知識(shí)。
2. 在加料和出爐過(guò)程中，必須穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫電石和粉塵。
3. 電石破碎時(shí)，要防止物料飛濺，確保破碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，避免設(shè)備過(guò)載。
4. 包裝前應(yīng)準(zhǔn)確稱量電石重量，確保產(chǎn)品規(guī)格一致。包裝袋應(yīng)牢固無(wú)破損，標(biāo)識(shí)清晰，便于追溯。
5. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免積塵，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
7. 遵守應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入電石粉塵，防止職業(yè)病的發(fā)生。
9. 實(shí)行交接班制度，確保生產(chǎn)信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
10. 在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)生產(chǎn)流程。
以上規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守，以確保電石生產(chǎn)的高效、安全和可持續(xù)。通過(guò)規(guī)范操作，我們共同維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
篇29
1
3. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
1
4. 工作服應(yīng)合身，禁止佩戴首飾、寬松衣物，以防卷入設(shè)備。
1
5. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電事故。 1
6. 設(shè)備維修時(shí)，必須掛警示牌，防止他人誤操作。 1
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響安全生產(chǎn)。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚，確保連續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行。
4. 提高安全意識(shí)，時(shí)刻警惕潛在危險(xiǎn)，遇到問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，不得私自處理。
5. 培訓(xùn)和考核合格后才能上崗，確保每位破碎工掌握正確的操作方法和應(yīng)急措施。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位破碎工的嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范的操作和良好的安全習(xí)慣，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
圓錐破碎機(jī)崗位操作規(guī)程范文
本崗位負(fù)責(zé)園錐破碎機(jī)、液壓鉆、潤(rùn)滑站、除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行操作與維護(hù)。
1、開(kāi)車前準(zhǔn)備
1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護(hù)用品。
2）檢查各部螺絲是否松動(dòng)，電機(jī)設(shè)備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。
3）檢查排礦口間隙是否合乎要求。pys-d1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，pys-d1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。
4）檢查電源是否正常，各電器保護(hù)系統(tǒng)是否完好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中
1）油溫加熱到25-30度時(shí)先開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)５－１０分鐘后，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動(dòng)主電機(jī)。
2）每小時(shí)檢查潤(rùn)滑站供回油管路溫度不超過(guò)50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤(rùn)滑管路或油泵圓錐主體無(wú)漏油現(xiàn)象。
3）破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)１－２分鐘后，才能開(kāi)啟皮帶，開(kāi)始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查排礦情況，防止堵塞排礦口，及時(shí)調(diào)整排礦粒度。
4）注意觀察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。如有金屬物落入破碎機(jī)內(nèi)，要立即停車取出。
5）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持油箱內(nèi)油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓（０.８kg/c㎡）回油溫度不高于４５℃。
6）檢查設(shè)備，防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽(tīng)破碎機(jī)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀察主電機(jī)電流，不允許超過(guò)額定電流，電機(jī)溫度低于６０℃。
3、停車
1）正常停車時(shí)，應(yīng)先停止給礦，待破碎機(jī)中礦石全部排除后，才能停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，最后停止油泵電機(jī)。
2）停車后仔細(xì)檢查破碎機(jī)的各個(gè)部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、注意事項(xiàng)
1）注意防止油壓過(guò)大，油壓超過(guò)2公斤/厘米2，會(huì)濺出傷人。
2）運(yùn)行中檢查，應(yīng)保證聯(lián)軸器防護(hù)罩完好，防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人；防止壓力過(guò)大時(shí)，接連處繃開(kāi)，油濺出傷人。
3）注： 在下述情況下應(yīng)及時(shí)停車：
a、電機(jī)冒煙冒火。
b、破碎機(jī)錐轉(zhuǎn)速急劇上升或下降。
c、破碎機(jī)噎鐵，電機(jī)電流突然升高，并有異常響聲。
d、破碎機(jī)聲音十分異常。
