張拉安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉張拉設(shè)備及工藝流程。
2. 在張拉過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)，確保現(xiàn)場(chǎng)秩序。
3. 如遇設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
5. 張拉后應(yīng)及時(shí)記錄數(shù)據(jù)，以便后續(xù)質(zhì)量跟蹤和分析。
6. 保持工作場(chǎng)所整潔，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備性能。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必注重安全，遵守相關(guān)規(guī)定，確保預(yù)應(yīng)力張拉工作的順利進(jìn)行。
篇2
1. 張拉前必須檢查鋼絞線或鋼筋是否有損傷，如有異常，應(yīng)立即更換。
2. 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止油壓沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 在張拉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如油壓不穩(wěn)、鋼絞線滑移等，應(yīng)立即停止操作并查明原因。
4. 錨固后，應(yīng)確認(rèn)錨具牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
5. 卸荷時(shí)要緩慢進(jìn)行，防止突然釋放導(dǎo)致的彈射傷人。
6. 定期對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，確保其精度和穩(wěn)定性。
以上規(guī)程需每位操作人員熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保張拉作業(yè)的安全與高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工程情況靈活應(yīng)用，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提升施工安全水平。
篇3
1. 操作前，操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，注意電源線路是否老化、破損，防止觸電事故。
3. 鋼筋冷拉過(guò)程中，應(yīng)保持與設(shè)備和張拉鋼筋的安全距離，避免因斷裂或彈射造成傷害。
4. 張拉過(guò)程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，不得超過(guò)設(shè)定的最大應(yīng)力值。
5. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蜾摻钣袛嗔眼E象，立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
7. 遵守班組間的溝通協(xié)調(diào)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤，避免誤操作。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫停作業(yè)，確保人身安全。
9. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)意見(jiàn)，應(yīng)上報(bào)管理層審批后實(shí)施。
以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保鋼筋冷拉張拉作業(yè)的安全和效率。在實(shí)際工作中，要結(jié)合工地具體條件，靈活運(yùn)用規(guī)程，不斷優(yōu)化工作流程，提升施工安全性。
篇4
1. 檢查設(shè)備：操作前，務(wù)必檢查冷拉機(jī)、千斤頂?shù)仍O(shè)備是否完好，確保所有部件正常無(wú)損，特別是錨固裝置必須牢固可靠。
2. 安全防護(hù)：工作人員需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋，防止飛濺物傷人?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
3. 測(cè)量與控制：使用測(cè)力計(jì)精確測(cè)量拉力，確保冷拉和張拉過(guò)程中的拉力符合設(shè)計(jì)要求，防止過(guò)拉導(dǎo)致的設(shè)備損壞或結(jié)構(gòu)損傷。
4. 鋼筋處理：冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)避免急劇加速和急剎車，防止鋼筋斷裂。張拉鋼鉸線時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的速度進(jìn)行，防止鋼絞線突然松弛造成事故。
5. 千斤頂操作：使用千斤頂時(shí)，應(yīng)保持其水平，避免傾斜導(dǎo)致的失控。張拉完成后，應(yīng)緩慢釋放壓力，不可驟降，以免引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 錨固與封端：錨固必須牢固，封端要密封良好，防止水分侵蝕影響預(yù)應(yīng)力效果。張拉結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨固，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工。
7. 記錄與報(bào)告：每次冷拉和張拉作業(yè)后，都應(yīng)詳細(xì)記錄操作參數(shù)和結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和處理。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：所有操作人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行冷拉和張拉作業(yè)。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救設(shè)施和器材，制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能迅速、有效地進(jìn)行救援。
鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，降低風(fēng)險(xiǎn)，確保工程質(zhì)量和人員安全。每個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行都需要細(xì)致入微，以實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力施工的高效與安全。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉張拉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 張拉過(guò)程中，嚴(yán)禁站在張拉鋼筋的正下方，以防意外斷裂傷人。
3. 張拉時(shí)應(yīng)密切觀察設(shè)備和結(jié)構(gòu)反應(yīng)，如有異常應(yīng)立即停止操作，查明原因后再進(jìn)行。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
5. 使用專用工具進(jìn)行張拉，不得以其他工具替代，以免影響精度和安全性。
6. 確保錨具安裝牢固，防止因錨固失效導(dǎo)致的事故。
7. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)章制度，定期檢查設(shè)備，及時(shí)維修保養(yǎng)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指南，具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保施工安全與質(zhì)量。
篇6
1. 操作前，所有人員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近，確保安全距離。
3. 張拉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，排查問(wèn)題后再繼續(xù)。
4. 鋼筋冷拉張拉應(yīng)在干燥、無(wú)塵的環(huán)境中進(jìn)行，避免濕氣、雜物影響設(shè)備性能。
5. 保持設(shè)備的良好維護(hù)，定期檢查，及時(shí)修復(fù)故障，防止意外發(fā)生。
6. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
7. 切割鋼筋時(shí)，應(yīng)使用專用切割設(shè)備，防止火花引發(fā)事故。
8. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好交接班記錄，確保下一次作業(yè)的順利進(jìn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。全體員工務(wù)必牢記安全第一，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除潛在的安全隱患。
2. 冷拉過(guò)程中，保持鋼筋與設(shè)備間的有效接觸，防止滑脫。
3. 張拉時(shí)，應(yīng)緩慢均勻施力，避免突然受力導(dǎo)致的設(shè)備或鋼筋損傷。
4. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)，以免影響工程質(zhì)量或引發(fā)事故。
5. 工作現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，防止雜物影響操作或引發(fā)滑倒等意外。
6. 確保所有操作人員都經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
7. 在冷拉、張拉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再行啟動(dòng)。
8. 遇到緊急情況，要按照預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急方案迅速行動(dòng)，確保人身安全。
9. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
10. 作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)，旨在為工貿(mào)企業(yè)的鋼筋冷拉、張拉作業(yè)提供一個(gè)安全、高效的操作環(huán)境，望全體操作人員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇8
1. 作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行張拉作業(yè)。
2. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，防止滑倒等意外。
3. 在張拉過(guò)程中，嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)力筋的正下方，以防斷裂飛濺傷人。
4. 使用防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保個(gè)人安全。
5. 設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作，報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 張拉過(guò)程中，密切觀察壓力表讀數(shù)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)張拉力進(jìn)行，防止過(guò)張或欠張。
7. 張拉結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇9
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在張拉過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常，立即停止操作并報(bào)告。
3. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保自身和他人的安全。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，避免誤解或誤操作。
5. 確保張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，避免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
6. 對(duì)于特殊環(huán)境或復(fù)雜情況，應(yīng)制定針對(duì)性的安全措施，不可盲目操作。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況靈活運(yùn)用，以實(shí)現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的張拉作業(yè)。
篇10
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在張拉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、壓力表讀數(shù)異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。
3. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物影響操作，防止滑倒或絆倒事故。
4. 張拉時(shí)，應(yīng)避免直接接觸鋼絞線，防止被切割或刺傷。
5. 張拉結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備，做好交接記錄。
6. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)工作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，任何小故障都可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
2. 在冷拉過(guò)程中，應(yīng)緩慢均勻地施加拉力，避免突然斷裂。
3. 確保錨固牢固，防止因拉力過(guò)大導(dǎo)致鋼筋滑脫。
4. 工作區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急措施，不得盲目操作。
6. 在張拉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，排查原因后再繼續(xù)。
7. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，及時(shí)清理雜物，防止絆倒或滑倒事故。
8. 使用防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺的火花和碎片傷害。
9. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大工作能力。
10. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
在執(zhí)行鋼筋冷拉和張拉作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，將安全放在首位，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都謹(jǐn)慎操作，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。
張拉安全技術(shù)操作規(guī)程范文
為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:
1、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書(shū)。錨具進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
2、鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。
3、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強(qiáng)鋼絲不得混用。
4、張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗(yàn)。張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗(yàn)。
5、多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。
6、錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。
7、先張梁張拉和放張時(shí),均應(yīng)填寫好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。
8、張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進(jìn)入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護(hù)措施。
9、操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在±6%以內(nèi),若超過(guò)應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。
10、選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過(guò)程中構(gòu)件突然破壞時(shí),操作人員可立即避開(kāi)。
11、油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,不得擅離崗位。如確需離開(kāi),必須將油閥門全部松開(kāi)并切斷電源。
12、油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、高壓油管的接口處要完整無(wú)損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13、抽拔膠管時(shí),嚴(yán)禁使用各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行抽拉膠管。
