精雕操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作精雕機(jī)。
2. 操作時(shí)保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 遵守設(shè)備操作手冊(cè)，不隨意更改設(shè)備設(shè)置。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 刀具更換時(shí)務(wù)必?cái)嚯姴僮?，以防觸電。
6. 遇到復(fù)雜或高精度的雕刻任務(wù)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷優(yōu)化工藝，提升精雕工藝水平。
篇2
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作員不得擅自操作精雕機(jī)，以免因誤操作引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查問(wèn)題后再繼續(xù)操作。
4. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，以減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入精雕機(jī)，影響設(shè)備性能。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 注意電氣安全，避免水或其他導(dǎo)電物質(zhì)接觸電源，防止觸電。
8. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大加工能力，防止設(shè)備過(guò)熱或損壞。
9. 在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或刀具磨損，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
10. 關(guān)閉設(shè)備后，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，以防意外啟動(dòng)。
精雕機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每一位操作員都應(yīng)牢記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止擅自觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查問(wèn)題后再繼續(xù)操作。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，預(yù)防安全隱患。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損零件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過(guò)熱或過(guò)度磨損。
7. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄刀具和加工廢料。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南，但實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，以提升生產(chǎn)效率和安全性。
篇4
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位，以防意外發(fā)生。
2. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查，不可盲目操作。
3. 切勿將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，避免發(fā)生切割或擠壓傷害。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油污、粉塵等影響設(shè)備性能。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 新員工需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核后，方可獨(dú)立操作精雕雕刻機(jī)。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保在追求高效生產(chǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)安全、有序的工作環(huán)境。每一位操作者都應(yīng)牢記，安全第一，預(yù)防為主，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
篇5
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，未經(jīng)許可不得擅自操作cnc精雕機(jī)。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)必須遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，不可因疏忽大意而忽視安全。
3. 不定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保設(shè)備性能良好。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：在加工過(guò)程中，操作員應(yīng)全程關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，避免長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管。
5. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：禁止私自調(diào)整機(jī)床參數(shù)，如需變更，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)既安全又高效。對(duì)于任何違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)措施，以保障所有人的安全。
篇6
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，以防發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員擅自操作機(jī)床。
3. 加工過(guò)程中如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 在更換刀具或調(diào)整參數(shù)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電擊或誤啟動(dòng)。
6. 培訓(xùn)新員工時(shí)，要確保他們充分理解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。
7. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。
這些安全操作規(guī)程旨在為我們的工作提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)當(dāng)視其為日常操作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，確保每個(gè)人都能安全地完成任務(wù)。
篇7
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核才能上崗。
2. 專注：操作時(shí)必須集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 遵守規(guī)程：任何時(shí)候都不可擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或違反操作規(guī)程。
4. 危險(xiǎn)警示：注意設(shè)備上的警告標(biāo)志，了解其代表的潛在危險(xiǎn)。
5. 個(gè)人衛(wèi)生：加工過(guò)程中避免吸入粉塵，保持良好的工作環(huán)境。
6. 交接班：交接班時(shí)，務(wù)必清楚交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)改進(jìn)，以確保精雕機(jī)的安全、高效運(yùn)行。只有將安全意識(shí)融入日常操作，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床:安全操作規(guī)程范文
一、操作須知
1. 工作時(shí),操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。
2. 開(kāi)車(chē)前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開(kāi)機(jī)前,操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo). 油量。
3. 不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物,工作空間應(yīng)足夠大。
4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源,千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。
5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū),數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī). 關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。
7. 主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén),程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。
8. 在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)電氣柜的門(mén)。
10. 加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。
12. 加工過(guò)程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全。
13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。
二、 工作前的準(zhǔn)備工作
l.機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。
6. 檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。
7. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。
三、 工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量零件, 人為調(diào)速,更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車(chē)。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6. 在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。
8. 工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、 工作完成后的注意事項(xiàng)
l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外). 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則,其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開(kāi)始工作。
7. 嚴(yán)禁在卡盤(pán)上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
10. 機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。
12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。
13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。
15. 了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸. 形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16. 正確地選用數(shù)控車(chē)削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查. 試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),要立即停車(chē)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
