分選操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 檢查分選槽內(nèi)無異物，各部件連接牢固，無松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 設(shè)備運(yùn)行時，禁止身體任何部位進(jìn)入分選槽區(qū)域。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 添加介質(zhì)：
- 介質(zhì)（懸浮液）的配比需準(zhǔn)確，過濃或過稀都會影響分選效果。
- 添加介質(zhì)時要均勻，避免產(chǎn)生氣泡，影響分選精度。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，尤其是分選槽內(nèi)的積煤和沉淀物。
- 檢查和更換磨損部件，如輸送帶、滾筒等。
- 潤滑系統(tǒng)要定期加油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 如遇電氣設(shè)備故障，應(yīng)切斷電源，禁止非專業(yè)人員自行修理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后才能操作設(shè)備。
- 班組長應(yīng)定期對操作規(guī)程進(jìn)行復(fù)審，確保員工遵守。
7. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和防滑鞋。
- 遵守噪聲控制規(guī)定，必要時佩戴耳塞。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，遵循安全第一的原則，遇到不確定的情況，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢。
篇2
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩等，確保完好無損。
- 接受作業(yè)培訓(xùn)，了解分選槽結(jié)構(gòu)及操作流程，熟知應(yīng)急處置措施。
2. 設(shè)備檢查與隔離：
- 在開始維修前，必須關(guān)閉電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
- 確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部物料已清空，無殘留物，以防作業(yè)時發(fā)生滑動傷人。
3. 安全防護(hù)措施：
- 使用工具時，注意手部保護(hù)，避免直接接觸鋒利部件。
- 若需進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)，應(yīng)使用安全繩索，確保隨時可以撤離。
4. 維修作業(yè)流程：
- 根據(jù)故障情況，按照預(yù)定的維修步驟進(jìn)行，不得擅自更改。
- 必要時，可借助專業(yè)儀器進(jìn)行檢測，以確保問題得到準(zhǔn)確解決。
5. 應(yīng)急處理方案：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備異常啟動，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 如發(fā)生人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救并撥打急救電話。
6. 作業(yè)后恢復(fù)與清理：
- 修復(fù)完成后，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
- 重新啟動設(shè)備前，務(wù)必再次檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)行。
請務(wù)必遵守以上規(guī)程，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。在實(shí)際操作中，根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況，可能需要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但安全始終是首要原則。在遇到不確定情況時，應(yīng)及時向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級求助，切勿冒險行事。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。
3. 遇到緊急情況，如設(shè)備失控或人員受傷，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必斷開電源，以防觸電。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免將個人物品帶入工作區(qū)域，防止落入設(shè)備造成損壞。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒等意外。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)承擔(dān)起安全生產(chǎn)的責(zé)任，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止將手或其他物體伸入分選區(qū)域，以免發(fā)生安全事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，預(yù)防潛在故障，延長設(shè)備使用壽命。
5. 記錄每次操作和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活調(diào)整。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 操作前務(wù)必檢查設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 遵守安全規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
3. 分選過程中，保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的誤判。
4. 及時記錄和報告異常情況，如設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題等。
5. 對于自動化分選，定期校準(zhǔn)傳感器，確保其準(zhǔn)確性。
6. 培訓(xùn)員工持續(xù)進(jìn)行，確保新員工掌握操作規(guī)程。
7. 分選標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)市場需求和產(chǎn)品質(zhì)量要求適時調(diào)整。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響分選效果。
9. 嚴(yán)格遵守質(zhì)量監(jiān)控流程，不合格產(chǎn)品不得流入下一環(huán)節(jié)。
10. 分選后的產(chǎn)品應(yīng)妥善存放，防止二次污染或損壞。
以上分選操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整。請注意，任何改動都應(yīng)在保證安全和質(zhì)量的前提下進(jìn)行。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查分選機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無松動或損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路連接正確，無裸露或破損，接地良好。
- 檢查供水、供氣系統(tǒng)，保證流量、壓力符合設(shè)備要求。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
- 進(jìn)料前，確保分選床表面無雜物，避免堵塞。
- 觀察物料流動情況，及時調(diào)整給料速度和風(fēng)壓。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定時檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 通過觀察窗監(jiān)測物料分選效果，適時調(diào)整風(fēng)速和床層高度。
- 注意電機(jī)溫度，過熱時需停機(jī)冷卻。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按照規(guī)定順序停機(jī)，清理床層，關(guān)閉水源、氣源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位。
- 存放設(shè)備時，應(yīng)防潮、防塵，避免長期暴露在外。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 如發(fā)生物料堵塞，切勿用手直接清理，應(yīng)使用專用工具。
- 發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，防止事故擴(kuò)大。
請注意，操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后方可上崗。在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守規(guī)程，不可擅自改動設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。在遇到不確定情況時，應(yīng)優(yōu)先保障人身安全，及時向上級或技術(shù)人員求助。通過規(guī)范的操作，我們能確保tbs干擾床分選機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為礦山生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等，避免受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿自行處理。
4. 清理設(shè)備時，務(wù)必斷電，避免觸電風(fēng)險。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。請每位員工牢記安全第一，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇8
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，必須確認(rèn)分選機(jī)各部件完整無損，電線電纜無破損，接地良好。
- 檢查分選機(jī)內(nèi)部是否有異物殘留，確保無雜物進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
- 啟動前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常噪音和振動。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照設(shè)定程序輸入分選參數(shù)，不得隨意更改，確保存出產(chǎn)品的質(zhì)量。
- 操作過程中，保持對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作。
3. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到緊急情況如設(shè)備失控、火災(zāi)等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 未經(jīng)許可，不得擅自嘗試修復(fù)故障，以免造成二次傷害。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，以保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
- 故障排除后，需重新檢查設(shè)備，確保無安全隱患后再行啟動。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備區(qū)域。
- 培訓(xùn)員工熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，定期進(jìn)行安全演練。
請注意，雖然本規(guī)程提供了基本的操作指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)具備必要的專業(yè)技能和安全意識，遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則，確保生產(chǎn)過程的安全高效。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2. 工作期間嚴(yán)禁飲酒，穿戴好勞保用品，防止意外傷害。
3. 遵循“先停后修”的原則，未經(jīng)許可不得私自拆卸設(shè)備。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，切勿冒險作業(yè)。
6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
以上規(guī)程需牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，確保重介分選槽的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為礦山生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
分選槽維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、執(zhí)行停送電制度。
四、拆裝鏈子前,把分選槽清理干凈,拆除鏈子時,要有專人指揮,分選槽內(nèi)嚴(yán)禁有人,鏈條要分段拆除,以18節(jié)一段。拆裝鏈子往下放時一定有人在下面樓層看護(hù),防止碰傷他人。
五、安裝鏈條時,從機(jī)尾部將單鏈條緩慢下放,人員用吊帶引入機(jī)頭。
六、安裝刮板時避免上下交叉作業(yè)。
七、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
八、吊運(yùn)襯板、鏈子時,檢查吊鏈吊環(huán)是否安全可靠。
九、安裝襯板時,一定要壓平、壓實(shí),防止襯板鼓起卡鏈子。
十、檢修完畢后,清點(diǎn)工具,不要遺忘在槽內(nèi)。
十一、清理現(xiàn)場,解鎖,送電,
十二、先點(diǎn)動電動機(jī),觀察確認(rèn)無卡阻時再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
十三、正常后,通知集控起車。
