整流操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、絕緣手套、工作服等，防止電弧光傷害和電擊。
2. 在接線時，務(wù)必斷開電源，防止觸電。確認(rèn)電源電壓與電焊機(jī)匹配，避免過載。
3. 調(diào)整電流時，應(yīng)根據(jù)工件實際需求，過大或過小的電流可能導(dǎo)致焊接不良或設(shè)備損壞。
4. 焊接過程中，保持焊條干燥，避免短路。如發(fā)生異常，立即切斷電源，查明原因。
5. 焊接結(jié)束后，待電焊機(jī)冷卻后再進(jìn)行清潔保養(yǎng)，切勿立即接觸熱部件，以防燙傷。
6. 定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
7. 儲存電焊機(jī)時，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
8. 不得在沒有專業(yè)指導(dǎo)的情況下自行拆修電焊機(jī)，以免造成安全隱患。
硅整流直流電焊機(jī)的安全操作不僅需要操作人員具備專業(yè)技能，更需嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識貫穿于每一個操作環(huán)節(jié)。只有這樣，才能確保焊接工作的高效、安全，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇2
1. 焊接過程中，操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服，防止電弧光、火花傷害。
2. 不得在易燃易爆環(huán)境下操作焊機(jī)，以防引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
3. 操作時，避免觸碰裸露的導(dǎo)電部位，以防觸電。
4. 定期檢查設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
5. 勿在設(shè)備過熱時強(qiáng)行使用，應(yīng)讓其自然冷卻后再繼續(xù)工作。
6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備使用手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
7. 在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如焊條燒蝕過快、弧光不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。
8. 確保工件固定牢固，防止焊接過程中發(fā)生位移，影響焊接效果。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供安全、高效的焊接作業(yè)指導(dǎo)，但實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和條件靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提高焊接技藝。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
2. 不得帶電作業(yè)，嚴(yán)禁濕手觸摸電器設(shè)備。
3. 保持配電室干燥、清潔，禁止堆放雜物。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不得私自拆修，應(yīng)立即上報并等待專業(yè)人員處理。
5. 遵守安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護(hù)用品，如絕緣手套、安全帽等。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 工作人員需佩戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等，以防意外觸電。
2. 未經(jīng)許可，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相監(jiān)督，確保操作安全。
4. 遇到不明情況，切勿擅自處理，應(yīng)立即上報并等待專業(yè)指導(dǎo)。
5. 禁止在帶電狀態(tài)下接觸設(shè)備內(nèi)部，防止電擊傷害。
6. 定期培訓(xùn)，提升員工安全意識和操作技能，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
以上操作規(guī)程旨在為配電所室整流操作提供規(guī)范指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記，安全是電力工作的首要原則。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉整流器的使用手冊，了解設(shè)備功能和操作流程。
2. 操作過程中佩戴絕緣手套和安全眼鏡，以防電擊和飛濺物傷害。
3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整整流器內(nèi)部設(shè)置，以免破壞設(shè)備平衡。
4. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁接觸裸露導(dǎo)體，避免觸電。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作并報告。
6. 關(guān)機(jī)后，等待設(shè)備冷卻再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保整流器處于良好工作狀態(tài)。
8. 遵守企業(yè)相關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇6
1. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用電焊機(jī)，以免引發(fā)火災(zāi)爆炸。
2. 在潮濕環(huán)境中操作時，必須使用防水型電焊機(jī)，并確保絕緣良好。
3. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，防止電弧飛濺造成的傷害。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
6. 對新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能夠遵守操作規(guī)程。
7. 避免在身體疲勞或精神狀態(tài)不佳時進(jìn)行電焊作業(yè)，以防發(fā)生意外。
8. 在焊接過程中，注意周圍環(huán)境，避免火花燙傷他人或損壞設(shè)備。
以上操作規(guī)程旨在為硅整流直流電焊機(jī)的使用者提供一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全，同時提升焊接工作的專業(yè)性和效率。
篇7
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作環(huán)境清潔干燥。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否牢固。
- 確認(rèn)可控硅整流器的輸入電壓、電流參數(shù)與系統(tǒng)配置匹配。
2. 啟動設(shè)備：
- 按照操作面板指示，逐步進(jìn)行啟動操作，切勿直接合閘。
- 啟動后，觀察電流、電壓表讀數(shù)是否正常，有無異常聲音或發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)行，按程序進(jìn)行故障排查。
4. 故障處理：
- 不得擅自拆解設(shè)備，遇到問題及時報告維修人員。
- 在故障排除期間，確保設(shè)備斷電，掛上“禁止操作”警示牌。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑等保養(yǎng)工作。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保散熱良好。
6. 個人防護(hù)：
- 操作員應(yīng)穿戴絕緣手套、安全鞋，必要時佩戴護(hù)目鏡。
- 遵守操作規(guī)程，不得隨意觸碰帶電部件。
7. 應(yīng)急措施：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道如何切斷電源，使用滅火器材。
- 發(fā)生緊急情況時，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
請注意，操作過程中務(wù)必保持清醒，遵守操作規(guī)程，避免因疏忽導(dǎo)致事故。在操作可控硅整流器時，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，確保設(shè)備和自身的安全。只有這樣，我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守規(guī)程是每位操作者的責(zé)任，切勿因一時疏忽導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
3. 在不確定情況下，不要擅自處理，以免擴(kuò)大故障。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
5. 遵守公司規(guī)章制度，服從管理人員指導(dǎo)，共同營造安全的工作氛圍。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確?？煽毓枵髌鞯母咝?、安全使用。操作過程中遇到任何問題，應(yīng)及時報告，共同探討解決方案，以保證生產(chǎn)安全和效率。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止在無防護(hù)措施的情況下接觸帶電部件。
3. 操作時穿著絕緣鞋，佩戴安全帽，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
4. 遇到故障時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
以上規(guī)程旨在為整流變壓器的安全操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊，確保操作安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
篇10
1. 禁止無證操作：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格的人員才能進(jìn)行電焊作業(yè)。
2. 防止觸電：操作時避免濕手接觸設(shè)備，防止水濺入電焊機(jī)，造成短路或觸電。
3. 避免火災(zāi)：焊接區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，焊接完成后及時清理火星，確?，F(xiàn)場安全。
4. 通風(fēng)條件：確保工作場所通風(fēng)良好，減少焊接煙塵對人體的影響。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇電弧火花過大、設(shè)備過熱等情況，應(yīng)立即切斷電源，并報告給相關(guān)人員。
6. 個人健康：長期從事電焊工作應(yīng)注意聽力、視力保護(hù)，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
7. 教育培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保硅整流直流電焊機(jī)在生產(chǎn)中的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇11
1. 遵守電氣安全規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，如絕緣手套和安全眼鏡。
2. 不得在無負(fù)載情況下長時間運(yùn)行整流電源，以免損壞設(shè)備。
3. 遇到電源波動或設(shè)備故障，應(yīng)立即報告并采取應(yīng)急措施。
4. 培訓(xùn)合格的操作人員，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
5. 對于特殊環(huán)境（如潮濕、高溫）下的使用，需采取額外的安全預(yù)防措施。
6. 不要在電源附近堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，以便追蹤和分析潛在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但并不能消除所有風(fēng)險。每位操作者都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，以最大程度地減少潛在危險。
篇12
1. 操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊，了解焊機(jī)的性能和限制。
2. 不得在未接地的情況下使用焊機(jī)，以防觸電。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或異味，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 避免在密閉空間或易燃物附近進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 焊接結(jié)束后，待焊機(jī)冷卻后再進(jìn)行電源斷開，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
6. 注意個人防護(hù)，避免火花飛濺造成的燙傷和其他傷害。
7. 定期維護(hù)焊機(jī)，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。
8. 對于特殊材料的焊接，需遵照特定的焊接工藝和參數(shù)進(jìn)行操作。
9. 不得擅自調(diào)整焊機(jī)內(nèi)部的電氣元件，以免影響設(shè)備性能。
以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供一個清晰的指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素略有差異，操作時應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用。
篇13
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自操作設(shè)備，必須遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則。
2. 在進(jìn)行任何維護(hù)工作前，務(wù)必斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 注意環(huán)境條件，避免在濕度高、塵埃多的環(huán)境下長時間工作，以防設(shè)備過熱或絕緣降低。
4. 對于異常情況，不要自行處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場，確保設(shè)備周圍干凈整潔。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，安全第一，預(yù)防為主，共同維護(hù)一個安全、高效的整流變電工作環(huán)境。
篇14
1. 在設(shè)備檢查與準(zhǔn)備階段，務(wù)必確認(rèn)硅整流器的型號、規(guī)格與系統(tǒng)匹配，檢查各部件無明顯損壞或老化現(xiàn)象。
2. 連接硅整流器時，遵循正確的極性，防止反接造成短路。使用專用工具，確保連接緊固，避免接觸不良。
3. 電源接入前，確認(rèn)電壓、電流參數(shù)符合硅整流器的工作范圍，遵循先接零線后接火線的原則。
4. 啟動設(shè)備時，觀察儀表讀數(shù)是否正常，若有異常波動，立即停止操作，排查原因。
5. 運(yùn)行過程中，定期監(jiān)控設(shè)備溫度，防止過熱導(dǎo)致故障。注意硅整流器的散熱情況，確保冷卻系統(tǒng)工作正常。
6. 遇到故障時，切勿自行拆解設(shè)備，應(yīng)按照故障手冊進(jìn)行初步判斷，并及時通知專業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)時，遵循先斷電后停機(jī)的順序，避免突然斷電對設(shè)備造成沖擊。定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場條件執(zhí)行，務(wù)必遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保操作安全。在操作過程中，如遇到不確定的情況，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級咨詢，避免因誤解或疏忽引發(fā)問題。
篇15
1. 操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，了解整流器工作原理及安全知識。
2. 操作時佩戴絕緣手套，穿防靜電服，以防觸電和靜電干擾。
3. 遵守停機(jī)后再操作的原則，避免帶電作業(yè)。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
5. 保持工作場所整潔，避免金屬物件接觸整流器引線引發(fā)短路。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止故障擴(kuò)大。
請注意，此規(guī)程為基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。務(wù)必保持警覺，遵循安全第一的原則，確保整流器的安全、高效運(yùn)行。
篇16
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解整流器的工作原理和安全規(guī)定。
2. 操作過程中佩戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡，確保人身安全。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的參數(shù)調(diào)整，以防破壞系統(tǒng)平衡。
4. 遇到故障時，不要擅自處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
5. 關(guān)機(jī)后等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止電擊。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化整流效率。
以上規(guī)程旨在確保整流操作的高效、安全，操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以保障電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人員的安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備條件靈活應(yīng)用，不斷提高操作技能和應(yīng)急處理能力。
篇17
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電焊機(jī)。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排查故障。
3. 焊接過程中，嚴(yán)禁觸摸焊鉗、焊條或焊點，防止觸電。
4. 使用氬氣、二氧化碳等保護(hù)氣體時，注意氣體泄漏，避免窒息風(fēng)險。
5. 停機(jī)后，及時清理焊渣，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 存儲焊機(jī)時，應(yīng)放在干燥、陰涼處，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保所有部件功能正常。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們可以確保硅整流電焊機(jī)的安全使用，保障生產(chǎn)安全，提升工作效率。每一位操作人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，將安全意識貫穿于日常工作中。
篇18
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止飛濺物傷害。
2. 避免空載：禁止在無工件的情況下長時間開啟焊機(jī)，以防過熱。
3. 不得私自調(diào)整：非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或故障時，立即停止使用，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 培訓(xùn)教育：新員工需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在確保整流弧焊機(jī)的安全、高效運(yùn)行，希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完整無損，連接線牢固，控制系統(tǒng)設(shè)定正確。
2. 啟動與關(guān)閉：啟動時，應(yīng)先開啟控制系統(tǒng)，待電壓穩(wěn)定后再啟動高壓發(fā)生器；關(guān)閉時，先斷開高壓，再關(guān)閉控制系統(tǒng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查電流、電壓讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理電極上的積塵，保持電極間的絕緣性能；檢查整流器冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
5. 安全措施：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴絕緣手套和防靜電鞋，避免直接接觸高壓部分。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或電擊事件，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知專業(yè)維修人員。
7. 訓(xùn)練與資質(zhì)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作規(guī)程，持證上崗。
8. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期提交運(yùn)行報告，便于分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運(yùn)行策略。
電除塵器高壓整流設(shè)備的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率的關(guān)鍵，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。在實際操作中，可能會遇到一些小問題，如電壓波動或設(shè)備輕微發(fā)熱，這些都是正常的，關(guān)鍵在于及時調(diào)整和維護(hù)，以維持設(shè)備的良好狀態(tài)。通過規(guī)范的操作和細(xì)致的維護(hù)，我們能夠充分發(fā)揮電除塵器的作用，為環(huán)境保護(hù)和工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電焊機(jī)性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
3. 焊接結(jié)束后，勿將焊鉗隨意放置，以防觸電或引發(fā)火災(zāi)。
4. 注意個人防護(hù)，避免燙傷、電擊等事故。
5. 保持工作場地整潔，及時清理焊渣，防止滑倒和物體打擊。
6. 不得用濕手觸摸電源開關(guān)和電焊機(jī)，以防觸電。
7. 定期對電焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。所有操作人員都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)定，以確保自身安全和生產(chǎn)安全。
篇21
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握焊機(jī)的基本操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或電流波動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 焊接時注意電弧的穩(wěn)定，防止飛濺物傷人或引燃周圍易燃物品。
4. 焊接結(jié)束后，切勿直接接觸焊槍和工件，以防燙傷。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 不得在潮濕環(huán)境下使用焊機(jī)，以防觸電。
7. 定期對焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指南，但具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在實際工作中，操作人員應(yīng)靈活運(yùn)用專業(yè)知識，遵循安全第一的原則，以確保焊接工作的順利進(jìn)行。
篇22
1. 必須穿戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服等，以防電弧光、火花傷害。
2. 焊接過程中，嚴(yán)禁觸摸帶電部件，避免觸電風(fēng)險。
3. 不要在易燃易爆環(huán)境中操作焊機(jī)，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
4. 焊接結(jié)束后，及時關(guān)閉焊機(jī)電源，不可讓焊機(jī)長時間空載運(yùn)行。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保焊機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
6. 學(xué)習(xí)并理解焊機(jī)操作手冊，遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時報告并處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保硅整流直流焊機(jī)安全、高效地運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)需求。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和工況靈活調(diào)整，但安全始終是首要原則。
整流壓器安全操作規(guī)程范文
1.0目的:
明確變壓器的使用安全注意事項。
2.0適用范圍:
本規(guī)定適用于本廠所有整流變壓器的操作要求和操作規(guī)范。
3.0引用標(biāo)準(zhǔn):
s9-4000/38.5變壓器使用說明書
s9-125/38.5變壓器安裝使用說明書
sg10-125/6.3變壓器安裝使用說明書
dl408-1991《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)
q/csg10006-2004《電氣操作導(dǎo)則》
4.0一般規(guī)定:
4.1電力變壓器投入運(yùn)行,必須符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定的各項技術(shù)要求。
4.2新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查:
4.2.1核對銘牌,查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。
4.2.2變壓器絕緣是否合格,檢查時用1000或2500伏搖表,測定時間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序為高壓對地、低壓對地、高壓側(cè)對低壓側(cè)。
4.2.3油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。
4.2.4分接頭開關(guān)位置是否正確,接觸是否良好。
4.2.5瓷套管應(yīng)清潔,無松動。
4.2.6變壓器事故保護(hù)投入運(yùn)行正常。
4.3變壓器可以并列運(yùn)行,但必須滿足下列條件:
4.3.1線圈接線組別相同。
4.3.2變壓器高、低壓側(cè)電壓相同,電壓比相等,誤差不超過0.5%。
4.3.3短路電壓相等,誤差不超出10%。
4.3.4變壓器容量比不大于3:1。
4.3.5相序相同。
4.4變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗。
4.5不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后,應(yīng)測量直流電阻,檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。
4.6運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗和簡化試驗。
4.7備用變壓器必須保持良好,準(zhǔn)備隨時投入運(yùn)行。
4.8變壓器在運(yùn)行中充油的注意事項:
4.8.1新補(bǔ)的應(yīng)為同型號油;
4.8.2補(bǔ)油前應(yīng)將重瓦斯保護(hù)投入信號回路;
4.8.3補(bǔ)油量應(yīng)適宜;
4.8.4禁止從變壓器下部閥門充油;
4.8.5補(bǔ)油后要檢查瓦斯繼電器,及時放出氣體;二十四小時無問題后再將重瓦斯保護(hù)投入分閘回路;
4.8.6嚴(yán)禁在陰雨天氣充油。
5.0變壓器的允許動作方式
5.1變壓器上層油溫不得超過95℃。為防止變壓器油劣化過速,上層油溫不得經(jīng)常超過85℃。
5.2變壓器運(yùn)行電壓不得超過額定電壓值的5%。
5.3變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行,正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用,
其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的
負(fù)荷,由單位主管技術(shù)人員確定。
5.4正常運(yùn)行時, 變壓器電流任何兩相之差不得超出額定值的20%,同時任何一相電流不得超過額定電流.
5.5變壓器在事故情況下,允許短時過負(fù)荷值及時間如下:
過負(fù)荷電流/額定電流 1.3 1.45 1.6 1.75 2.0
允許短時過負(fù)荷時間(分) 120 80 45 20 10
6.0變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序:
6.1高低壓側(cè)都有斷路器和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時,應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān),然后投入高壓側(cè)斷路器,向變壓器充電。再投入低壓側(cè)斷路器向低壓母線充電,停電時順序相反。
6.2低壓側(cè)無斷路器的變壓器投入運(yùn)行時,先投入高壓側(cè)斷路器一側(cè)的隔離開關(guān),然后投入高壓側(cè)斷路器,向變壓器充電。再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時順序相反。
7.0變壓器的維護(hù)和檢查:
7.1變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。變壓器每天至少由電工檢查一次,每周應(yīng)有一次夜間檢查。
7.2備用變壓器超出十五天以上,送電前應(yīng)作絕緣檢定。
7.3大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行的48小時內(nèi),每班要進(jìn)行兩次以上檢查。
7.4變壓器在異常情況下運(yùn)行時(如油溫高、聲音不正常、漏油等)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,增加檢查次數(shù)。
7.5變壓器在運(yùn)行中應(yīng)定期維護(hù)和檢查的項目包括:
7.5.1聲音是否正常;
7.5.2套管是否清潔,有無破裂紋、 放電痕跡及異常情況;
7.5.3油枕及變壓器本體是否漏油;
7.5.4母線引線、支柱瓷瓶、電纜有無異常;
7.5.5油面、油溫是否正常;
7.5.6安全膜是否完整;
7.5.7呼吸器的干燥劑是否變色;
7.5.8瓦斯繼電器的油面是否正常;
7.5.9外殼接地是否良好。
8.0變壓器異常處理:
8.1變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象后,立即報告領(lǐng)導(dǎo),并準(zhǔn)備投入備用變壓器。
8.1.1上層油溫超過85℃。
8.1.2外殼漏油,油面變化,油位下降。
8.1.3套管發(fā)生裂紋,有放電現(xiàn)象。
8.2變壓器有下列情況時,應(yīng)立即聯(lián)系停電處理:
8.2.1變壓器內(nèi)部響聲很大,有放電聲。
8.2.2變壓器的溫度劇烈上升。
8.2.3漏油嚴(yán)重,油面下降很快。
8.2.4輕瓦斯信號保護(hù)動作。
8.3變壓器出現(xiàn)以下情況如未自動停電,值班人員應(yīng)立即對變壓器兩側(cè)停電:
8.3.1變壓器外殼破裂,大量漏油;
8.3.2變壓器安全膜破裂,向外噴油、噴煙和噴火;
8.3.3變壓器套管閃絡(luò),炸裂;
8.3.4因大量漏油使油枕油面看不見油;
8.3.5強(qiáng)烈的不均勻躁音和內(nèi)部有火花放電聲;
8.3.6變壓器著火。
8.4變壓器著火的事故處理
8.4.1變壓器的上蓋或套管著火
8.4.1.1立即對變壓器兩側(cè)停電;
8.4.1.2對變壓器放油,使油面低于著火處;
8.4.1.3用干粉滅火器滅火。
8.4.2變壓器的內(nèi)部著火
8.4.2.1 立即對變壓器兩側(cè)停電;
8.4.2.2對變壓器放油,使油面低于著火處;
8.4.2.3對變壓器澆水冷卻滅火。
8.5變壓器復(fù)合電壓過電流保護(hù)動作(或變壓器過電流保護(hù)動作)
8.5.1電腦監(jiān)控系統(tǒng)顯示變壓器復(fù)合電壓過電流保護(hù)動作;
8.5.2變壓器后備過流保護(hù)裝置”亮紅字;
8.5.3處理方法:變壓器如未自動停電,應(yīng)立即對變壓器兩側(cè)停電。
8.6變壓器過負(fù)荷保護(hù)動作
8.6.1變壓器電流達(dá)1.25倍額定電流。
8.6.2電腦監(jiān)控系統(tǒng)顯示變壓器過負(fù)荷。
8.6.3處理方法:用減小發(fā)電機(jī)有功功率的方法,降低輸出電流。
8.7輕瓦斯動作
8.7.1新投運(yùn)或大修后投入運(yùn)行,由于內(nèi)部空氣未排除干凈,在運(yùn)行24小時內(nèi)發(fā)出此信號,這是正?，F(xiàn)象,只需將放氣閥打開放出氣體(冒油)即可。
8.7.2嚴(yán)重漏油、油面降低,值班人員要認(rèn)真查明原因,積極采取堵漏措施,延緩油位下降,并立即報告公司和調(diào)度組織處理。
8.7.3運(yùn)行中輕瓦斯動作,值班人員應(yīng)首先檢查瓦斯繼電器是否有氣體,如有氣體應(yīng)收集氣體并分析判斷:如氣體無色,無臭,不易燃為空氣進(jìn)入,如為有色可燃則是變壓器內(nèi)部有故障;如無氣體,可能是直流多點接地,二次回路短路。例:瓦斯電纜接地或瓦斯接地端子臟污、腐蝕、受潮造成,應(yīng)立即檢查排除故障。
8.7.4外部發(fā)生穿越性短路故障。
8.8重瓦斯動作:
8.8.1重瓦斯是變壓器本體內(nèi)部故障的主要保護(hù)。動作后,值班人員應(yīng)作記錄,復(fù)歸有關(guān)信號,檢查變壓器保護(hù)動作后應(yīng)跳的開關(guān)是否全部跳開,詳細(xì)檢查變壓器瓦斯有無氣體、噴油、冒油,油溫等有無異常情況。
8.8.2重瓦斯動作,但瓦斯繼電器無氣體,油溫亦無顯著變化,可能的原因是:
8.8.3瓦斯電纜破損短路。
8.8.4接線端子受潮、接線盒內(nèi)積水或端子短路。
8.8.5二次回路工作時誤碰。
8.8.6直流系統(tǒng)絕緣不良,兩點接地。
8.8.7有由于外因爆炸和振動所引起,經(jīng)查明原因后,具備下列條件時,并經(jīng)公司生技部或調(diào)度同意后,變壓器才可投入運(yùn)行:(1)差動沒動作;(2)主變外部無異常;(3)收集不到氣體;(4)重瓦斯動作,當(dāng)時系統(tǒng)無變化。
8.8.8是可燃或帶顏色的氣體時,禁止將故障變壓器投入運(yùn)行,(檢查氣體是否可燃,須特別小心,不要將火靠近變壓器的頂端,而要在離瓦斯繼電器放氣孔5-6公分處)。
8.8.9若變壓器內(nèi)發(fā)生氣體未查出原因之時,應(yīng)立即取油樣化驗鑒定,油的閃點不得低于上次試驗的5℃,否則變壓器必須停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查和試驗。
8.9差動保護(hù)動作
8.9.1差動保護(hù)動作后,值班人員應(yīng)詳細(xì)檢查做好記錄,復(fù)歸有關(guān)信號,并向公司和調(diào)度報告,然后詳細(xì)檢查如無明顯的故障點檢查變壓器差動保護(hù)后應(yīng)跳開的開關(guān)是否全部跳開。
8.9.2變壓器二側(cè)引線套管(含變壓器本體)、電流互感器之間瓷瓶(含母線瓷瓶),變壓器各側(cè)套管及引線接點是否良好,瓷瓶有無外部破損,裂紋和閃絡(luò)痕跡。
8.9.3保護(hù)接線交流差動電流回路是否開路和短路。
8.9.4差動整定值是否錯誤。
8.9.5差動直流回路工作過后是否極性接錯。
8.9.6差動直流回路絕緣不良,造成兩點接地。
8.9.7差動保護(hù)動作的同時,伴隨瓦斯信號發(fā)出,可初步判斷主變內(nèi)部故障引起,必須立即做油、氣分析,禁止將變壓器投入運(yùn)行,并做好變壓器運(yùn)行方式的調(diào)整和變壓器事故過負(fù)荷處理的操作和負(fù)荷監(jiān)視。
9.0安全與環(huán)境
9.1為保障人身安全,變壓器在運(yùn)行時嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、清理和保養(yǎng)修理工作。
9.2為保障人身安全,變壓器運(yùn)轉(zhuǎn)時除配電工和維修人員外其他人嚴(yán)禁在配電室停留。
9.3為保障人身安全,進(jìn)入配電室人員必須穿戴防護(hù)用品。
