板框壓濾操作規(guī)程目的和意義
篇1
板框壓濾機(jī)的主要目的是通過壓力過濾的方式，將固體顆粒與液體分離，實(shí)現(xiàn)物料的凈化和回收。它的使用有助于提高生產(chǎn)效率，減少廢棄物處理成本，保護(hù)環(huán)境，同時也有利于資源的循環(huán)利用。
篇2
板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，提高工作效率，保證固液分離過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全。
篇3
板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，提高過濾效率，減少物料浪費(fèi)，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
篇4
板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)物料的高效固液分離，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備壽命，減少因誤操作導(dǎo)致的故障和損失。嚴(yán)格遵守規(guī)程，能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，并保障操作人員的安全。
篇5
板框壓濾操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高過濾效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障操作人員的安全。通過標(biāo)準(zhǔn)操作，可以減少物料浪費(fèi)，延長設(shè)備壽命，降低運(yùn)行成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
板框壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域，用于固液分離。制定本規(guī)程旨在確保操作人員安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過濾效果的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
板框壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
80m2以下板框壓濾機(jī)操作規(guī)程范文
1、濾布應(yīng)放置平整，密封面中不夾帶雜物。
2、工作前檢查板框壓濾機(jī)進(jìn)出液料管線及各閥門開關(guān)位置是否滿足工藝要求，檢查液壓系統(tǒng)管線、接頭是否完好無滲漏。
3、開啟油泵電機(jī)，頂緊壓濾機(jī)各板框后用鎖緊螺母鎖死活動壓緊板，然后關(guān)閉油泵。
4、進(jìn)料時進(jìn)料閥門應(yīng)逐漸開啟，保證均勻的過濾速度。
5、隨時檢查出水閥濾液濁度，如濾液渾濁（剛開始泵料時濾液渾濁屬正?，F(xiàn)象）證明濾布破損或未放置好，應(yīng)及時予以更換或重新放置。
6、過濾操作過程中不允許松板；濾餅溫度高于50℃時不允許松板，防止濾板變形報(bào)廢。
7、保證連接件的緊固性，滑動件的潤滑良好，壓濾機(jī)各部位的干凈。
8、壓濾機(jī)液力系統(tǒng)的傳動液選用30#液壓油，加注油前必須做到“五定三過濾”，更換液壓油時必須放干原油，并適當(dāng)進(jìn)行置換后即可加入新油。
9、做好壓濾機(jī)的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)及使用記錄。
