打眼工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范打眼作業(yè)流程，提高工作效率，降低事故風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以保障工人生命安全，減少設(shè)備損壞，維護煤礦生產(chǎn)秩序，確保煤炭資源的高效、安全開采。
篇2
巷道打眼工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低事故風(fēng)險，保障礦工生命安全，同時也是確保礦山生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。遵循規(guī)程可以減少設(shè)備損壞，延長使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，減少粉塵污染。
篇3
采煤打眼工作是煤炭開采的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如坍塌、爆炸、機械傷害等。通過規(guī)范操作，提高鉆孔效率，減少資源浪費，保證煤礦生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。
篇4
打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范打眼作業(yè)流程，提高工作效率，確保施工人員的生命安全和身體健康。通過明確的操作步驟和嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)定，降低事故風(fēng)險，保障工程質(zhì)量，維護企業(yè)聲譽，同時也是對員工權(quán)益的尊重和保護。
篇5
打眼工作是建筑工程、礦山開采等領(lǐng)域不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高工作效率，同時也保障了工程的整體質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)行為導(dǎo)致的意外傷害，減少事故發(fā)生的可能性，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇6
電鉆打眼工安全操作規(guī)程的存在，旨在降低工作中的事故風(fēng)險，保護工人的生命安全和健康，提高工作效率，避免因意外導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以培養(yǎng)工人的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，進(jìn)一步提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇7
打眼工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低事故發(fā)生率，提高工作效率，確保礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域的鉆孔作業(yè)順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作，能有效預(yù)防機械傷害、粉塵吸入、聽力損傷等職業(yè)病，同時維護設(shè)備良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
第3條檢修煤電鉆必須由機電維修工負(fù)責(zé)，并在通風(fēng)良好地點進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在搪瓷溜子里或運行的輸送機上打眼。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。
第5條有下列情況之一時，不準(zhǔn)打眼：
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時。
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時。
3.在有沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時。
5.打眼過程中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴(yán)禁抽動鉆桿)。
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時：
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
8.支護不齊全、不牢固時。
9.在白溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc
對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
第6條電鉆有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)明原因處理好后，方可繼續(xù)打限：
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時。
2.電鉆聲音突然不正常時。
3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時。
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時。
5.電鉆外殼帶電時。
第7條搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿，用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽，嚴(yán)禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條在上作面打眼過程中緊貼煤壁的輸送機必須停止運轉(zhuǎn)。
第9條自溜運輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。
第10條工作面傾角超過25時，工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5m。
第11條若兩部電鉆同時打眼，必須要有10m以上的安全距離。
第12條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第13條回柱地點以上15m、以下15m范圍內(nèi)，打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè)：
第14條處理拒爆時的打眼工作：
1.要在班（組）長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3.在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。
第15條強制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過斷層打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第16條打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況，外殼有無裂紋或破傷，螺絲、螺帽是否松動，插銷是否完好，煤電鉆綜合保護是否靈敏可靠，電鉆轉(zhuǎn)向是否正確，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管否配齊。
第18條電纜懸掛好，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。
第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進(jìn)行全面檢查，敲幫問頂，補全空缺支柱，更換失效支柱，清除機道內(nèi)的浮煤和雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，嚴(yán)禁戴布、線手套，嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作，人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位，人在另一側(cè)緊握電鉆手柄，兩手平端電鉆，均勻用力，不準(zhǔn)用身體的任何部位對電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時觀察煤壁、頂板及支護情況，防治片幫、掉頂、倒柱傷人。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。
第24條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
