輔機(jī)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
2. 熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在遇到危險情況時迅速反應(yīng)。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或檢修工作，必須待設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。
4. 嚴(yán)格遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運行狀況和存在的問題。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備聲音異常、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運轉(zhuǎn)。
6. 定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 注意保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。
以上就是水泥磨輔機(jī)崗位的安全操作規(guī)程，每一位員工都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，做到安全、高效。
篇2
1. 操作人員需持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
3. 燃料添加要適量，過多可能導(dǎo)致燃燒不充分，過少則可能影響設(shè)備正常運行。
4. 運行中發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運行。
5. 遵守安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護(hù)用品，如防燙手套、護(hù)目鏡等。
6. 停機(jī)后，確保設(shè)備冷卻至安全溫度后再進(jìn)行保養(yǎng)工作。
7. 保持設(shè)備及周圍環(huán)境整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
8. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，按照應(yīng)急預(yù)案行動。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活運用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，確保鍋爐輔機(jī)的安全高效運行。
篇3
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保每位員工都熟知設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備運動區(qū)域，防止卷入、擠壓等事故。
3. 使用工具時，應(yīng)確保其完好無損，破損工具應(yīng)及時更換。
4. 在設(shè)備運行期間，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)或引發(fā)設(shè)備故障。
5. 物料搬運時，避免過重負(fù)荷，遵循正確的搬運姿勢，防止扭傷、拉傷。
6. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物料，避免滑倒、絆倒等意外。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，預(yù)防設(shè)備老化帶來的安全隱患。
8. 工作結(jié)束，關(guān)閉設(shè)備并斷開電源，做好交接班記錄，確保下一班次的順利進(jìn)行。
以上規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守，通過共同努力，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，避免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。
3. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁進(jìn)行未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
4. 遵守安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，防止人身傷害。
5. 注意設(shè)備的運行聲音和溫度，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常。
6. 保持與同事的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作順暢，提高工作效率。
在執(zhí)行輔機(jī)操作規(guī)程時，務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。只有嚴(yán)格按照規(guī)程操作，才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。
篇5
1. 操作前：
- 檢查鍋爐及其輔機(jī)的完好性，確認(rèn)無明顯損傷或異常。
- 確保所有閥門、開關(guān)處于正確位置，如關(guān)閉的應(yīng)保持關(guān)閉，開啟的應(yīng)保持開啟。
- 檢查燃料供應(yīng)是否充足，水位、壓力是否正常。
2. 運行中：
- 監(jiān)控儀表讀數(shù)，包括溫度、壓力、水流等，確保在安全范圍內(nèi)。
- 定時巡檢設(shè)備，聽察異常聲音，觀察是否有泄漏或其他異?，F(xiàn)象。
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并采取應(yīng)急措施，切勿私自處理。
3. 故障處理：
- 遇到故障，應(yīng)按照預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，如關(guān)閉主電源，啟動備用設(shè)備。
- 不得強(qiáng)行運行故障設(shè)備，以免擴(kuò)大問題。
- 故障排除后，需重新進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保持設(shè)備清潔，防止過熱或阻塞。
- 按照制造商建議的時間表進(jìn)行潤滑、緊固和調(diào)整工作。
- 對于關(guān)鍵部件，如安全閥、壓力表等，應(yīng)定期校驗，確保其功能可靠。
5. 訓(xùn)練與記錄：
- 所有操作人員應(yīng)接受正規(guī)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
- 操作過程中，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護(hù)情況，以便分析和改進(jìn)。
6. 安全第一：
- 遵守所有安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免直接接觸高溫、高壓部分。
- 在設(shè)備運行時，禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞的行為。
7. 環(huán)保意識：
- 注意排放標(biāo)準(zhǔn)，確保燃燒產(chǎn)生的廢氣符合環(huán)保要求。
- 合理使用水資源，減少廢水排放。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，只有大家共同努力，才能確保鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)的安全、高效運行。務(wù)必牢記，每一次操作都是對設(shè)備壽命和安全性的考驗，務(wù)必謹(jǐn)慎對待。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查成型機(jī)及其輔機(jī)的各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
- 確認(rèn)油壓、氣壓等系統(tǒng)壓力正常，潤滑系統(tǒng)充分潤滑。
2. 安全防護(hù)措施
- 必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備運動區(qū)域，避免觸碰運轉(zhuǎn)部件。
- 開機(jī)前，確保周圍無雜物，工作臺面整潔。
3. 上料操作流程
- 將物料放置在指定位置，避免過重或不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)物料已正確安裝并固定。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整上料速度，保持與成型機(jī)同步。
4. 應(yīng)急處理程序
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
- 遇到設(shè)備故障，不得自行修理，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
- 若發(fā)生人身傷害，迅速撥打急救電話并實施現(xiàn)場急救。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持干凈無塵。
- 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和保養(yǎng)，預(yù)防潛在問題。
- 記錄設(shè)備運行狀況，及時上報異常，以便盡早解決。
請注意，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守此規(guī)程，不斷學(xué)習(xí)提升安全意識，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行任務(wù)時，若遇到不確定的情況，應(yīng)尋求上級指導(dǎo)，切勿冒險操作。通過團(tuán)隊合作，我們能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇7
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，檢查鍋爐輔機(jī)各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 定期清理過濾器，防止堵塞影響供氣質(zhì)量。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確保油路暢通，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動，切勿跳過任何步驟。
- 運行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
3. 停止與關(guān)閉：
- 關(guān)機(jī)前，先逐漸減小負(fù)荷，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損傷。
- 關(guān)閉后，進(jìn)行必要的冷卻和清理工作，防止余熱引發(fā)事故。
- 記錄下運行數(shù)據(jù)，為下次開機(jī)提供參考。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并及時報警。
- 掌握滅火器和消防設(shè)施的使用方法，以便迅速應(yīng)對火源。
5. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備：
- 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止熱氣、火花和噪音傷害。
- 禁止穿著寬松衣物和攜帶金屬物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)，防止觸電和纏繞。
6. 環(huán)境監(jiān)控與記錄：
- 定時監(jiān)測周圍環(huán)境的通風(fēng)狀況，確保有害氣體能有效排出。
- 建立運行日志，詳細(xì)記錄每次操作的細(xì)節(jié)，便于追蹤問題源頭。
請注意，操作過程中要保持清醒，切勿疲勞作業(yè)。任何疑問或異常情況都應(yīng)及時報告給上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員，確保問題得到及時解決。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇8
1. 啟動前檢查：全面檢查鍋爐及輔機(jī)設(shè)備，確認(rèn)無泄漏、松動或其他異常情況。確保水處理設(shè)備正常，水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，燃料充足。
2. 點火程序：遵循正確的點火步驟，防止爆燃。燃燒器啟動后，密切觀察火焰狀態(tài)，確保燃燒充分。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。如有異常，立即調(diào)整或停機(jī)處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢修，預(yù)防潛在問題。尤其注意水垢清理，以維持熱效率。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，如壓力過高、火災(zāi)等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急措施，并及時報告。
6. 安全操作：穿戴防護(hù)裝備，遵守禁煙規(guī)定，避免接觸高溫部位。操作過程中禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。
7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況，以便分析原因，采取改進(jìn)措施。
8. 培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，確保他們了解設(shè)備特性和操作規(guī)程。
9. 法規(guī)遵守：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保鍋爐及其輔機(jī)的運行符合環(huán)保和安全要求。
10. 節(jié)能減排：優(yōu)化燃燒參數(shù)，減少煙氣排放，提高能源利用率，踐行綠色生產(chǎn)理念。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保鍋爐及其輔機(jī)的穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)活動提供可靠保障。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和效率。
鍋爐輔機(jī)安全操作規(guī)程范文
1引風(fēng)機(jī)的操作
1.1 起動前的準(zhǔn)備
⑴ 檢查引風(fēng)機(jī)軸承箱冷卻水系統(tǒng)是否打開。
⑵ 用手扳動引風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器,檢查引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常。
⑶ 檢查引風(fēng)機(jī)軸承箱油位是否正常。
⑷ 在主控室操作臺面,扭動引風(fēng)機(jī)電動風(fēng)門調(diào)節(jié)開關(guān),把風(fēng)門關(guān)閉。
1.2 引風(fēng)機(jī)的起動
⑴ 在鍋爐主控室操作
先把鍋爐配電房引風(fēng)機(jī)配電柜面的起動選擇開關(guān)從0(停止)扳向2(自動)位置,按下主控室操縱臺面引風(fēng)機(jī)的起動按鈕,引風(fēng)機(jī)自動減壓起動。經(jīng)15秒左右,風(fēng)機(jī)自動切換至全壓正常運行,風(fēng)機(jī)起動運行后,注意觀察操縱臺上儀表盤上引風(fēng)機(jī)電流表的指示情況,扭動操縱臺面引風(fēng)機(jī)的電動風(fēng)門調(diào)節(jié)開關(guān),把風(fēng)門調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)拈_啟度。
⑵ 在配電房操作
① 手動:把引風(fēng)機(jī)配電柜面的起動選擇開關(guān)從0(停止),扭向1(手動)位置,按引風(fēng)機(jī)起動按鈕,引風(fēng)機(jī)減壓起動,經(jīng)15秒左右,手動按引風(fēng)機(jī)的運行按鈕,引風(fēng)機(jī)全壓運行。
② 自動:把引風(fēng)機(jī)起動選擇開關(guān)從0(停止),扭向2(自動)位置,按下引風(fēng)機(jī)的起動按鈕,引風(fēng)機(jī)就會由減壓起動,經(jīng)15秒左右,自動切換至正常全壓運行。
⑶ 在風(fēng)機(jī)房的操作
起動前可在風(fēng)機(jī)房手動關(guān)閉引風(fēng)機(jī)風(fēng)門,起動時,只要按下風(fēng)機(jī)房按鈕箱的引風(fēng)機(jī)起動按鈕,引風(fēng)機(jī)即可自動減壓起動,經(jīng)15秒左右,自動切換至正常全壓運行。
1.3 停止
在鍋爐主控室,鍋爐配電房,引風(fēng)機(jī)房都裝設(shè)引風(fēng)機(jī)停止按鈕,只要按下引風(fēng)機(jī)停止按鈕,引風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動,但須引起注意的是:鍋爐燃燒器還在工作,爐膛還有火焰,絕對不能停引風(fēng)機(jī).
1.4 引風(fēng)機(jī)運行中的巡視制度
每班每小時都要有人到機(jī)房巡視,觀察引風(fēng)機(jī)的運行情況是否正常,是否有異常的振動和聲響,機(jī)座螺絲是否松動。觀察引風(fēng)機(jī)軸承箱水冷卻系統(tǒng)是否有水冷卻,軸承是否發(fā)熱,軸承箱視鏡油位是否正常,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,值班巡查人員處理不了的,應(yīng)及時通知維修人員處理。
2鼓風(fēng)機(jī)的操作
2.1 起動前的準(zhǔn)備
⑴ 檢查鼓風(fēng)機(jī)軸承箱視鏡油位是否正常。
⑵ 用手轉(zhuǎn)動鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)是否轉(zhuǎn)動正常。
⑶ 在主控室操作臺面用手扭動鼓風(fēng)機(jī)電動風(fēng)門調(diào)節(jié)開關(guān),把風(fēng)門關(guān)到最小。
⑷ 使鍋爐鼓風(fēng)機(jī)處在運行狀態(tài)待命。
2.2 鼓風(fēng)機(jī)的起動
⑴ 在鍋爐主控室操作:
把鍋爐配電房鼓風(fēng)機(jī)配電柜面的起動選擇開關(guān)從0(停止)扭向2(自動)位置按下主控室操縱臺面鼓風(fēng)機(jī)的起動按鈕,鼓風(fēng)機(jī)自動減壓起動,經(jīng)10秒左右,鼓風(fēng)機(jī)自動切換全壓正常運行,注意觀察儀表盤上鼓風(fēng)機(jī)電流表的指示值,扭動鼓風(fēng)機(jī)電動風(fēng)門調(diào)節(jié)開關(guān),把鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)拈_啟度,再逐一調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)各支路風(fēng)管的風(fēng)門到適當(dāng)?shù)拈_啟度。
⑵ 在配電房的操作:
a.手動:把鼓風(fēng)機(jī)配電柜面的起動選擇開關(guān)從0(停止)扭向1(手動)位置按啟動按鈕起動,鼓風(fēng)機(jī)減壓起動,經(jīng)10秒左右,按鼓風(fēng)機(jī)的運行按鈕,鼓風(fēng)機(jī)全壓投入正常運行
b.自動:把鼓風(fēng)機(jī)起動選擇開關(guān)從0(停止)扭向2(自動)位置,按鼓風(fēng)機(jī)起動按鈕,鼓風(fēng)機(jī)減壓起動,經(jīng)10秒左右,自動切換至全壓正常運行。
⑶ 在風(fēng)機(jī)房的操作:
按下鼓風(fēng)機(jī)房控制箱的起動按鈕,鼓風(fēng)機(jī)由減壓起動自動投入全壓正常運行。
2.3 停止
在鍋爐主控室、配電房、風(fēng)機(jī)房都裝有鼓風(fēng)機(jī)停止按鈕,只要按下鼓風(fēng)機(jī)的停止按鈕,鼓風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)。
2.4 鼓風(fēng)機(jī)的巡視:
當(dāng)值人員每班每小時都要到風(fēng)機(jī)房巡視,觀察鼓風(fēng)機(jī)運行情況,是否有異常振動,機(jī)座螺絲是否松動,軸承位是否不正常的發(fā)熱,軸承潤滑狀況良好,潤滑油是否足夠。鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)皮帶輪的連接皮帶是否松軟打滑,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,排除不了應(yīng)及時通知維修人員處理。
3供水泵的操作
3.1 起動前的準(zhǔn)備
⑴ 打開水泵軸承箱冷卻水閥門。
⑵ 用手扳動水泵軸承聯(lián)軸器,檢查水泵轉(zhuǎn)動是否正常。
⑶ 檢查水泵和電機(jī)軸承的潤滑情況是否良好。
⑷ 打開水泵的進(jìn)出水口截止閥。
⑸ 適當(dāng)壓緊水泵前后軸套填料,以有水點滴流出,每分鐘10~20滴為宜。
3.2 供水泵的起動
⑴ 在主控室操作
把主控室操縱臺面的水泵選擇開關(guān)扭向1#或2#位置,選擇你所要開的泵,把起動選擇開關(guān)從0(停止),扭向2(自動)位置,(主控室沒有設(shè)手動起動功能),按下操縱臺水泵的起動按鈕,水泵自動減壓起動,經(jīng)10秒左右,水泵自動切換至全壓運行向鍋爐供水,鍋爐供水的調(diào)節(jié)是通過操作控制室儀表盤上的水位控制儀,控制px三通式電動調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水量和回水量或二通式電動調(diào)節(jié)閥,向鍋筒供水。
⑵ 在配電房的操作
a手動:把鍋爐配電房供水泵配電柜面的起動選擇開關(guān)從0(停止)扭向1(手動)位置,按水泵起動按鈕,水泵減壓起動,經(jīng)10秒鐘左右,按水泵的運行按鈕,水泵全壓運行。
b自動:把水泵起動,選擇開關(guān)從0(停止)扭向2(自動)位置,按水泵的起動按鈕,水泵自動減壓起動,經(jīng)10秒左右,水泵自動切換至全壓正常運行
⑶ 在水泵房的操作
按下水泵房的水泵起動按鈕,水泵自動減壓起動,經(jīng)10秒鐘左右,水泵自動切換至全壓運行向鍋爐供水(在水泵房沒有手動起動功能)。
3.3 停止
在鍋爐主控室,鍋爐配電房,水泵房都裝有水泵停止按鈕,只要按下水泵停止按鈕水泵停止轉(zhuǎn)動。
3.4 鍋爐供水泵的巡視
每班每小時都要有人到供水房巡視,觀察水泵的運行情況是否正常,是否有異常振動,機(jī)座螺絲是否有松動,觀察水泵軸承箱水冷卻系統(tǒng)是否有水冷卻,軸承是否不正常的發(fā)熱,潤滑狀況是否良好,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,排除不了的及時通知維修人員處理。
4 aw030型燃燒設(shè)備操作
4.1 特點
本設(shè)備為粵海(湛江)中纖板有限公司鍋爐車間shs蒸汽鍋爐的主油燃燒系統(tǒng),燃用20#重油。
4.2 注意事項
⑴ awo30型油燃燒系統(tǒng)運行是嚴(yán)格的,操作人員由于不正確的操作,會經(jīng)常出現(xiàn)故障,所以要求操作人員重視、關(guān)心燃燒器的運行。操作人員在未熟悉燃燒設(shè)備之前,要認(rèn)真閱讀本燃燒器說明書,盡可能弄懂燃燒器各部件的結(jié)構(gòu)、功能及其控制要求、保養(yǎng)和安全使用規(guī)范。
⑵ 注意燃油的存貯和管理,確保燃油安全存貯和文明管理,強(qiáng)調(diào)消防工作同步跟進(jìn)。保持燃燒設(shè)備及其附屬裝置周圍環(huán)境的清潔,燃油泄露時,不得拖延,要及時處理。
⑶ 燃燒器在通風(fēng)運行時,不得打開控制箱和接線盒。在修理故障必須打開盒蓋時,要由熟悉該設(shè)備的維修人員指導(dǎo),要在電源開關(guān)旁掛“正在維修,嚴(yán)禁合閘”牌。
⑷ 不要重復(fù)燃燒器點火,如果兩次點火后仍點不著,要找出原因,連續(xù)無效的點火會導(dǎo)致爐膛或煙道某處產(chǎn)生爆炸性混合物,建議點火前要加強(qiáng)通風(fēng)。
4.3 使用方法
1)燃燒器點火前,鍋爐必須符合升火條件:
⑴ 鍋爐各風(fēng)機(jī)、輔機(jī)進(jìn)行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)合格,處于待命狀態(tài)。
⑵ 鍋爐水位正常,水循環(huán)回路應(yīng)暢通
⑶ 油箱油位應(yīng)充足,油位和油溫指示正確,供油管路應(yīng)暢通。如果油是冷的應(yīng)啟動燃油供油箱預(yù)加熱器,保持油溫在60~80℃之間。
2) awo30型轉(zhuǎn)杯式燃燒機(jī)控制
awo30型轉(zhuǎn)杯式燃燒機(jī)分為手動控制箱控制和lec1程序控制器控制兩種,程序過程為風(fēng)機(jī)啟動實現(xiàn)預(yù)掃氣→點火→建立火焰→正常燃燒→停爐實現(xiàn)后吹掃?，F(xiàn)以a系統(tǒng)為例,操作如下:
⑴ 用手轉(zhuǎn)動燃燒器轉(zhuǎn)杯,轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)動應(yīng)自如。
⑵ 把燃燒器合到門板上,扳上燃燒器壓緊手柄,把燃燒器緊固在鎖緊止動螺母上。
⑶ 檢查鉸鏈微動開關(guān)sq11執(zhí)行螺栓位置,保證在燃燒器離開或合到門板上時動作正確。
⑷ 檢查高壓點火電極間隙應(yīng)正確,點火噴嘴應(yīng)清潔,點火燃油應(yīng)暢通。
⑸ 檢查主火,點火火焰探測紫外線光電管應(yīng)清潔完好,安裝位置應(yīng)正確。
⑹ 檢查控制鋼索和特性凸輪各運動部位潤滑應(yīng)良好。
⑺ 合上配電柜電源控制開關(guān)q10,控制柜主電源通。
⑻ 合上控制柜q11電加熱器電源保護(hù)斷路器(重油油溫達(dá)不到設(shè)定值,又無蒸汽加熱時,燒輕油時關(guān)閉此開關(guān))待命。
⑼ 合上q12定量比控制的電子模塊(集成塊)調(diào)節(jié)系統(tǒng)電源保護(hù)開關(guān)。
⑽ 合上q13控制電源保護(hù)開關(guān),控制電源通,指示燈h115亮,同時觀察“控制電壓”表指針指示值。
⑾ 合上q14均質(zhì)機(jī)電機(jī)電源,系統(tǒng)聯(lián)鎖線路電源保護(hù)開關(guān)。將接線盤的儀表顯示器電源開關(guān)fv1—fv24扳至“開”位置。
⑿ 在控制面板上將“油泵選擇”開關(guān)扭至“1#油泵”或“2#油泵”位置將“1#油泵”、“2#油泵”、“3#油泵”選擇開關(guān)扭至“自動”位置,將“點火泵”選擇開關(guān)扭至“自動”位置,將“引風(fēng)”選擇開關(guān)扭至“自動”位置。將“均質(zhì)泵”選擇開關(guān)扭至“自動”位置(不燒重油時,均質(zhì)泵停止)
⒀ 啟動鍋爐引風(fēng)機(jī)(引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開關(guān)扳至“關(guān)”位置,同時觀察風(fēng)門開度指示表,直至指針指示刻度為“0”待引風(fēng)機(jī)起動成功后,再開到所需位置60~80%開度);啟動爐排鼓風(fēng)機(jī)(操作同引風(fēng)機(jī)啟動,建議開度20~50%),進(jìn)行爐膛通風(fēng)換氣,排出爐膛和煙道的可燃?xì)怏w,通風(fēng)時間不少于3分鐘,然后將爐膛負(fù)壓控制在10~20pa。
⒁ 觀察鍋爐水位表,鍋爐水位應(yīng)正常。
⒂ “手動控制箱控制”和“l(fā)eci程序控制器控制”的選擇:
a :選擇leci程序控制器控制:
a將手動控制箱“控制方式選擇”開關(guān)sa1扭至“自動”位置。
b 按下燃燒器“啟動”按鈕sb12啟動指示燈h101亮leci程序控制器a11得電工作,整個機(jī)器無須人工再操作,機(jī)器本身完成起動程序全過程。
如需停止燃燒,只需按下燃燒器“停止”按鈕sb11即可。
b :選擇手動控制箱控制:
a 將手動控制箱“控制方式選擇”開關(guān)sa1扭至“手動”位置,“手動控制指示”燈亮,按下燃燒器“啟動”按鈕sb12,啟動指示燈h101亮。
b 將手動控制箱sa2“手動控制”轉(zhuǎn)換開關(guān),順時針方向轉(zhuǎn)至“1”復(fù)位(使控制箱內(nèi)的電器元件處于初始狀態(tài),旋至“2”風(fēng)機(jī)啟動實現(xiàn)爐膛預(yù)掃氣,確保60秒以上),旋至“3”點火,點火電磁閥打開,點火油泵啟動,點火電極放電,點火油嘴噴油霧化,產(chǎn)生點火焰,旋至“4”主火電磁閥得電打開,使燃油進(jìn)入轉(zhuǎn)杯霧化,由點火火焰點燃燃油產(chǎn)生主火焰,旋至“5”主火焰建立,實現(xiàn)正常燃燒,實現(xiàn)比例調(diào)節(jié),如果需要停止燃燒,可將“手動控制”轉(zhuǎn)換開關(guān)sa2旋至“6”停止檔(停止燃燒,實現(xiàn)后掃氣,吹掃時間不少于30秒),然后按下燃燒器“停止”按鈕sb11將手動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)sa2逆時針旋至“0”初始狀態(tài)。
⒃ 燃燒器風(fēng)油調(diào)配定量比控制“自動/手動”選擇:
a:將sa10“負(fù)荷自動/手動”選擇開關(guān)扭至“自動”位置,此時如果鍋爐需要加大負(fù)荷,風(fēng)、油調(diào)制系統(tǒng)就會指示調(diào)制機(jī)構(gòu)向“大火”方向轉(zhuǎn)動,直到與鍋爐所需負(fù)荷持平為止,相反如果鍋爐需要減小負(fù)荷,則風(fēng)、油調(diào)制系統(tǒng)就會指示調(diào)制機(jī)構(gòu)向“小火”方向轉(zhuǎn)動。
b:將sa10“負(fù)荷自動/手動”選擇開關(guān)扭至“手動”位置,此時風(fēng)油調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則由“負(fù)荷手動”電位器調(diào)節(jié)順時針旋轉(zhuǎn)電位器指示風(fēng)、油調(diào)制機(jī)構(gòu)向“大火”方向轉(zhuǎn)動,
3)燃燒器故障
因各種參數(shù)值(一次風(fēng)壓、二次風(fēng)壓、風(fēng)門大、小火限位、油小火限位燃油油溫、油壓、火焰探測、轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速),達(dá)不到設(shè)定值,引起啟動時或者運行時故障,都必須先排除,然后按“故障復(fù)位”按鈕才可進(jìn)行下一次的啟動、運行。如找不到故障原因,應(yīng)及時報告專職維修人員進(jìn)行維修。
4)燃燒器的維護(hù)保養(yǎng)
⑴ 每班清除燃燒頭積炭一次。
⑵ 每班清洗轉(zhuǎn)杯一次。
⑶ 每三個月加注轉(zhuǎn)杯軸承潤滑脂一次。
⑷ 每周清洗過濾網(wǎng)一次(每周星期二日班清洗并記錄)。
⑸ 其它未盡事宜請參考燃燒器說明書,維護(hù)保養(yǎng)章節(jié)。
5950系統(tǒng)操作
1 本設(shè)備采用plc邏輯程序控制器控制,總裝機(jī)容量為66kw/125a,為蒸汽鍋爐輔助燃燒設(shè)備。
2 注意事項
a:本設(shè)備必須在鍋爐運行正常的情況下才能啟動;
b:本設(shè)備是否處于待令狀態(tài);
c:啟動本系統(tǒng)前爐膛溫度必須在500℃以上。
3 使用方法
1)950h1配電柜合閘
a:950h1—1電柜合上—q01總電源斷路器、轉(zhuǎn)動—s01a004開關(guān),觀察—p01.2總電壓表三相電源電壓是否正常。合上950—f0斷路器、配電柜照明電路通電,合上952—q03,952—q04斷路器待命。
b:950h1—3電柜合上951—q1、951—q3、952—q1、952—q2、952—q5、952—q3、952—q4、953—q1、954—q1、954—q2、955—q1、951—q2、951—q201斷路器待命。
c:950h1—5電柜臺上950—q2、950—q300、950—f201、950—f202、950—f203、950—f204、950—f205、950—f206、950—f301、950—f302、950—f303、950—f304、950—f305、950—f306、950—f307、950—f308瞬時動作限流保護(hù)開關(guān)待命。
2)950t1控制柜操作
a:轉(zhuǎn)動control voltage on(控制電源鎖匙開關(guān)),此時control voltage on(電源指示燈)亮,聲光報警得電,發(fā)出聲光報警。
b:按lamp test(燈測試),此時控制箱面板上的所有指示燈亮。
c:廢木屑、廢纖維燃燒設(shè)備的操作:
⑴ 啟動報警start warning,警報發(fā)出聲、光報警。
⑵ 按952m03+m04screw convey on 排料螺旋機(jī)啟動按鈕952m03+m04screw convey on 指示燈亮。
⑶ 按952m02 silo rotor on 平轉(zhuǎn)刮料機(jī)啟動按鈕952m02 silo rotor on 指示燈亮。
⑷ 按952m01 hydraulic p on 液壓機(jī)起動按鈕,952m01 hydraulic p onz指示燈亮。
⑸按自裝下料閥和高壓噴燃風(fēng)機(jī)啟動按鈕,下料閥指示燈亮,同時可觀察下料閥電機(jī)電流表,電機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。
⑹ 按皮帶機(jī)啟動按鈕。
⑺ 完成以上操作,此時可調(diào)整排料螺旋機(jī)調(diào)速電位器952m03+m04 screw conveyor至所需指示值。操作如下:
① 將952m03+m04 screw convey排料螺旋機(jī)調(diào)速電位器止動解除。
② 順時針方向旋轉(zhuǎn)電位器為增大排料速度,同時請看952m03+m04 screw conveyor表盤指針指示刻度值,調(diào)至理想排料指示值后將電位器止動鎖定。
⑼ 如需間斷送料,只需將皮帶機(jī)間斷啟動/停止即可。
⑽ 如果沒有木屑,可開啟廢纖維螺旋機(jī)上料,但要注意皮帶機(jī)的下料情況,以防自裝下料閥搭橋卡死。
⑾ 停機(jī)
① 停952m01 hydraulic p on液壓機(jī)停止按鈕(黑色),952m01 hydraulic p on指示燈滅。
② 停952m02 silo rotor on 平轉(zhuǎn)刮料機(jī)停止按鈕(黑色),952m02 silo rotor on 指示燈滅。
③ 停952m03+m04screw convey on排料螺旋機(jī)停止按鈕(黑色),952m03+m04screw convey on指示燈滅。
④ 待皮帶上面的料全部下到爐膛內(nèi)時,停止皮帶機(jī)運行和下料閥運行。
3)粉塵燃燒設(shè)備的操作:
⑴ 觀察爐膛出口煙氣溫度顯示儀表,爐膛出口溫度是否達(dá)到粉塵著火溫度,規(guī)定500℃以上。
⑵ 觀察爐排鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)運行,鼓風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到設(shè)定值(風(fēng)門開度為20%以上)954m01
secundary air fan on 指示燈亮。
⑶ 啟動start warning報警發(fā)出聲光報警。
⑷ 待聲光報警停止,可進(jìn)行自動控制dust infl system automatic和手動控制dust infl。
system manual選擇
① 當(dāng)選擇自動時,只需按下dust infl system automatic(自動選擇)和manual/automatic drive on(自動驅(qū)動)按鈕,指示燈亮,同時953m02 transport air fan on,953m01 rotary valve on,951m02 screw convey on,951m01 hydraulic p on指示燈亮。
② 當(dāng)選擇手動時,按手動開啟按鈕dust infl system manual r指示燈亮,順序啟動953m02 tran sport air fan on(運輸風(fēng)機(jī))、953m01 rotary valve on(旋轉(zhuǎn)閥)、951m02 screw convey on(下料螺旋機(jī))、951m01 hydraulic p on(液壓推料機(jī))啟動按鈕,各指示燈亮(當(dāng)手動選擇自動時,要先報警,才能轉(zhuǎn)換過來)。
⑸ 951m02 screw convey ref value man(粉塵排料負(fù)荷開度自控/手控)選擇由于限于鍋爐設(shè)備的限制,輸送風(fēng)機(jī)和輸送管道的限制,規(guī)定選擇手動控制排料負(fù)荷開度,根據(jù)生產(chǎn)需要可在30%開度的范圍內(nèi)任意選擇開度,操作如下:
① 將自接選擇開關(guān)扭至“on”位置。按粉塵管道自接風(fēng)壓開關(guān)啟動按鈕。
② 將951m02 screw conveyor負(fù)荷開度手調(diào)電位器止動解除,然后順時針旋轉(zhuǎn)電位器手輪為增大粉塵排放量,反之則減少粉塵排放量,同時請看951m02 screw conveyor開度表指針刻度值。
⑹ 如需暫停排粉吹掃輸送管道,只需將自接選擇開關(guān)扭至“off”位置,此時951m02下料螺旋機(jī)停止下料,模擬圖951m02指示燈滅,整個管道由運輸風(fēng)機(jī)953m02自動吹掃。
⑺ 停機(jī)
當(dāng)選擇dust infl system automatic自動控制時,應(yīng)先改自動控制為手動dust infl system manual控制,操作如下:
① 按dust infl systema utomatic(手動開啟)按鈕,指示燈亮,同時dust infl system automatic(自動控制)和manual/automatic drive on(自動驅(qū)動)解除,指示燈滅。
② 按啟動時的相反順序:按951m01(液壓推料機(jī))停止按鈕(黑色)951m01指示燈滅,按951m02(螺旋機(jī))停止按鈕(黑色)951m02指示燈滅,按953m01(旋轉(zhuǎn)閥)停止按鈕(黑色),953m01指示燈滅,待粉塵輸送管道吹掃干凈后,按953m02(運輸風(fēng)機(jī))停止按鈕(黑色)953m02指示燈滅。
4)緊急停機(jī)
鍋爐在運行中發(fā)生故障危及操作人員或設(shè)備安全,需緊急停機(jī),請啟用緊急停車開關(guān),emergeny—stop line(紅色大按鈕)。
5)設(shè)備故障
因各種參數(shù)值(如風(fēng)機(jī)、各機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓傳動油位、油溫等)達(dá)不到設(shè)定值,過載或其它的原因引起的故障,都必須先排除,然后按trouble reset(故障復(fù)位)按鈕復(fù)位,故障即可排除,如找不到故障原因,應(yīng)及時報告維修人員進(jìn)行維修。
6)維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備在運行時,經(jīng)常巡察各運行部件的潤滑油位,溫度是否正常,聲音是否正常。
建議:
● 每周檢查各傳動鏈潤滑情況一次;
● 每周加注潤滑脂一次(適量);
● 每六個月更換一次減速箱齒輪油(220#齒輪油)更換出的廢油經(jīng)過濾,化驗合格密封貯存?zhèn)溆谩?/p>
