絮凝操作規(guī)程目的和意義
篇1
絮凝操作的主要目標(biāo)是提高污水中懸浮固體與膠體顆粒的沉降性能，從而實(shí)現(xiàn)固液分離，凈化水質(zhì)。這一過程對(duì)于環(huán)境保護(hù)和水資源循環(huán)利用至關(guān)重要。通過絮凝，可以有效去除水中的微小顆粒、顏色和有害物質(zhì)，降低水的濁度，提高后續(xù)處理的效率，為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求打下基礎(chǔ)。
篇2
絮凝劑制備系統(tǒng)的運(yùn)行旨在高效、準(zhǔn)確地制備出適用于水處理的絮凝劑溶液。其重要性在于：
1. 提高水質(zhì)凈化效率：絮凝劑能有效凝聚水中的懸浮顆粒，加速沉降，提高水處理效率。
2. 節(jié)省成本：自動(dòng)化操作減少人力投入，降低運(yùn)行成本。
3. 環(huán)保：合理使用絮凝劑，減少化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響。
4. 安全性：通過精確控制，避免絮凝劑過量導(dǎo)致的不良后果。
篇3
絮凝劑操作規(guī)程旨在優(yōu)化污水處理效果，提高固液分離效率，降低處理成本。其重要意義在于：
1. 提升水質(zhì)：通過絮凝作用，去除水中的懸浮物和膠體，改善出水的清澈度。
2. 節(jié)約資源：減少絮凝劑的使用量，降低運(yùn)行成本，同時(shí)減少污泥產(chǎn)量。
3. 環(huán)保：有效去除有害物質(zhì)，減輕對(duì)環(huán)境的影響，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇4
1. 確保絮凝劑的準(zhǔn)確添加，維持污水處理工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 保護(hù)設(shè)備及人員安全，防止絮凝劑泄漏造成的環(huán)境污染和人身傷害。
3. 提高污水處理效果，降低運(yùn)營(yíng)成本，滿足環(huán)保法規(guī)要求。
篇5
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范司機(jī)的操作行為，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以提高絮凝劑的利用率，保障污水處理質(zhì)量，同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本，確保工廠環(huán)境安全和生產(chǎn)效率。
篇6
該規(guī)程旨在保障絮凝劑加藥工的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，同時(shí)確保污水處理過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少絮凝劑的浪費(fèi)，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，提高污水處理設(shè)施的運(yùn)行效益。
篇7
1. 提高操作人員的安全意識(shí)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 保障絮凝劑的準(zhǔn)確制備和適時(shí)添加，優(yōu)化污水處理效果。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
4. 確保污水處理廠的合規(guī)運(yùn)營(yíng)，符合環(huán)保法規(guī)要求。
絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作前準(zhǔn)備
1、檢查粉末箱里絮凝劑是否充足，且無結(jié)塊、受潮。
2、檢查加熱漏斗里篩面有無雜物，文丘式管，上部噴頭有無堵塞雜物，否則應(yīng)清理。
3、檢查各液位傳感器探頭是否清潔，兩探頭之間有無雜物。
4、檢查探頭，傳感器是否完好清潔。
5、檢查所有閥門、管路、引線是否完好，有無損傷，電磁閥、電動(dòng)閥工作是否正常。
6、觀察噴頭供水壓力表讀數(shù)，判斷給水管內(nèi)是否有水，水壓是否充足（>;150kpa），確認(rèn)正常后方可開始制備藥劑。
7、檢查相關(guān)設(shè)備、線路、管閥、照明、電控是否完好，確認(rèn)無誤后方可開始藥劑制備與填加。
二、操作
1、手工制配
（1）在ajw控制面板上把“duty selection”旋鈕轉(zhuǎn)至“manual”位置。
（2）通過按“f4”鍵選擇主菜單中“manual operation”，這就允許在顯示屏里選擇單臺(tái)設(shè)備單個(gè)啟、停，f1鍵為停止，f2鍵為啟動(dòng)。
（3）如果制配混合桶（mi_ing tank）是空的直接進(jìn)行第四步，否則當(dāng)溶液儲(chǔ)藏箱（storage tank）液位下降到探頭e4以下時(shí)，把轉(zhuǎn)移閥（transfer valve）打開，把制配桶里溶液轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)藏箱，同時(shí)密切注意制配桶里液位，當(dāng)液位下降到低液位探頭e1時(shí)，立即關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥。
（4）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（blower），打開電磁水閥（solenoid valve）放水直到制備桶液位達(dá)到中間探頭e2。
（5）啟動(dòng)攪拌器（agitator），接著啟動(dòng)螺旋給料機(jī)（screw feeder），此時(shí)自動(dòng)模塊里計(jì)時(shí)鐘開始自動(dòng)計(jì)時(shí)。
（6）一旦計(jì)時(shí)器里設(shè)定時(shí)間到達(dá)，給料機(jī)停止給料。
（7）制備桶里液位達(dá)到高探頭e3時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)水閥，接著停風(fēng)機(jī)，攪拌器至少再運(yùn)行30分鐘，直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。
（8）當(dāng)儲(chǔ)藏箱里有空余地方時(shí)，打開轉(zhuǎn)移閥門，把剛制備的絮凝劑溶液放到儲(chǔ)藏箱，接著重復(fù)以上步驟。
2、自動(dòng)制備
（1）選擇旋鈕至“auto”，即按自動(dòng)模塊中設(shè)定好的程序自動(dòng)制備、儲(chǔ)藏。
（2）在控制面板上檢查低液位指示。
（3）檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無堵塞，篩面有無雜物。
（4）檢查螺旋給料機(jī)，確信無堵塞。
（5）檢查ajw噴頭的有機(jī)玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。
（6）檢查液位探頭是否清潔，兩探頭之間有無短接現(xiàn)象。
（7）檢查自動(dòng)制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。
（8）保持地面清潔、干燥，不要使絮凝劑受潮。
3、加藥
（1）把加藥泵控制面板上選擇開關(guān)旋至“manual”（手動(dòng)）位置，接通電源，即可通過調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕改變加藥量。
（2）調(diào)整：當(dāng)濃縮機(jī)溢流濃度大時(shí)可調(diào)大轉(zhuǎn)速，否則應(yīng)調(diào)小轉(zhuǎn)速，兩臺(tái)加藥泵正常時(shí)只開動(dòng)一臺(tái)，每周一上午切換一次，備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。
（3）自動(dòng)加藥：接通電源，在控制面板上選擇旋鈕至“auto”，the alcotech tc系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測(cè)量到入料的沉降時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時(shí)間比較輸出一個(gè)4-20ma的控制信號(hào)去自動(dòng)控制加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量的目的。
（4）傳感器、探頭清潔、無短缺。
（5）取樣桶清潔，探頭豎直。
（6）真空泵、電磁閥工作正常，真空度正常。
（7）取樣管應(yīng)插入濃縮機(jī)液位以下，且無破損，無堵塞。
（8）閥門不堵、不臟，無損壞。
三、安全注意事項(xiàng)
1、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。
2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。
3、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，禁止單人處理故障，處理故障時(shí)最少兩人，一人監(jiān)護(hù)。
5、上下絮凝劑操作平臺(tái)時(shí)，須緊扶樓梯，以免滑跌。
四、收尾工作
1、當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后，停止加藥，及制藥系統(tǒng)（置選擇按鈕于off）。
2、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。
