焦炭操作規(guī)程目的和意義
篇1
焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，提高篩選質(zhì)量，從而提升整體生產(chǎn)效益，為企業(yè)創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)的焦炭產(chǎn)品。
篇2
焦炭除濕崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行焦炭干燥作業(yè)時的人身安全，防止因濕度過高導(dǎo)致的潛在危險，如爆炸、火災(zāi)等事故。有效控制焦炭的水分含量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
227902a焦炭篩的主要目的是對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦炭進(jìn)行分級篩選，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。通過精確控制篩分粒度，可以提高焦炭的利用率，減少資源浪費(fèi)，同時降低后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。這一規(guī)程的意義在于規(guī)范操作流程，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范立式燃焦炭蒸汽鍋爐的操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工生命安全，降低設(shè)備故障率，延長鍋爐使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也符合環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益的雙重提升。
篇5
焦炭烘干崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保證焦炭質(zhì)量穩(wěn)定，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范操作，可以減少能源浪費(fèi)，延長設(shè)備壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
焦炭篩分組成機(jī)械篩的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高篩分效率，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
本規(guī)程旨在確保焦炭篩分破碎作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營，同時也有助于維護(hù)設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少維修成本。
篇8
焦炭機(jī)械強(qiáng)度測定轉(zhuǎn)鼓的使用，旨在精確評估焦炭在冶煉過程中的抗破碎能力，為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。通過對焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測定，企業(yè)能夠優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，提高煉鋼效率，降低生產(chǎn)成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為安全生產(chǎn)提供了重要保障。
篇9
焦炭破碎篩分作業(yè)是鋼鐵及化工企業(yè)生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)。其主要目的是確保焦炭粒度均勻，提高煉鐵高爐的透氣性和熱效率，同時也有利于化學(xué)反應(yīng)的均勻進(jìn)行。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇10
該操作規(guī)程旨在規(guī)范焦炭從儲存、運(yùn)輸?shù)绞褂玫娜^程管理，確保焦炭品質(zhì)的穩(wěn)定，從而提高高爐的生產(chǎn)效率，降低能耗，減少環(huán)境污染，最終提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。通過科學(xué)合理的操作，還能有效延長高爐壽命，保障生產(chǎn)安全。
篇11
本規(guī)程旨在保障焦炭破碎聯(lián)動線操作工的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)，同時也有助于提升員工的安全意識和操作技能。
篇12
焦炭篩分操作規(guī)程的實(shí)施，旨在提高焦炭產(chǎn)品的質(zhì)量一致性，確保其在鋼鐵冶煉過程中的穩(wěn)定性能。通過精確篩分，可以去除焦炭中的雜質(zhì)和過大或過小的顆粒，從而提升焦炭的燃燒效率和熱穩(wěn)定性。此外，嚴(yán)格的篩分操作也有助于延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇13
本規(guī)程旨在保障員工在焦炭篩分和破碎作業(yè)中的安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品損失。通過規(guī)范操作流程，降低職業(yè)病風(fēng)險，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程范文
1 參加班前會，明確接班要點(diǎn)。
2 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對實(shí)際情況，與上班崗位人員對口接班。
3 與焦碳烘干工進(jìn)行聯(lián)系，確實(shí)向烘干崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。
4 檢查大粒度焦碳儲斗內(nèi)的儲量，確定破碎機(jī)工作的時間。
5 接到烘干工給料要求后，向焦碳庫起重機(jī)操作工傳達(dá)給料指令。
6 確認(rèn)烘干崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動1＃大傾角皮帶機(jī)。
7 依次啟動合格料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、大粒度焦碳斗提機(jī)、雙層篩分機(jī)、焦碳庫給料皮帶機(jī)、焦碳振動給料機(jī)，開始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。
8 檢查料斗的給料情況，要求抓斗起重機(jī)崗位持續(xù)給料。
9 檢查大粒度焦碳儲斗，在將達(dá)到提升機(jī)下料口時，啟動破碎機(jī)進(jìn)行破碎。
10 與焦碳烘干崗位對接，確定停止給料的時間。
11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后，與行車崗位對接，要求停止給料。
12 停止焦碳振動給料機(jī)給料。
13 焦碳庫給料皮帶機(jī)上物料送完后，停止焦碳庫給料皮帶機(jī)。
14 雙層篩分機(jī)上物料篩分完后，停止雙層篩分機(jī)。
15 30秒鐘后，依次停止大粒度焦碳斗提機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、合格料輸送皮帶機(jī)。
16 待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機(jī)內(nèi)破碎完后，停止焦碳破碎機(jī)。
17 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
