壓濾機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高工作效率，同時(shí)降低維修成本，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇2
1. 保障安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機(jī)的過濾效果和工作效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少污染物排放。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范隔膜壓濾機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)的有序進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，操作人員可以更好地理解設(shè)備的工作原理，掌握正確的操作方法，從而保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和濾餅的質(zhì)量。
篇4
脫鉛、脫銅壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障環(huán)境保護(hù)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的重金屬污染，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和良好的社會(huì)形象。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范3m進(jìn)口帶式壓濾機(jī)的使用，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和過濾質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇6
本規(guī)程旨在確保蝶螺壓濾機(jī)的正常運(yùn)行，提高過濾效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是對(duì)員工健康和安全的基本保障。
篇7
本規(guī)程旨在降低廂式壓濾機(jī)操作過程中的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也有利于維護(hù)設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇8
板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，提高工作效率，保證固液分離過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全。
篇9
壓濾機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
篇10
本安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范快開式高壓隔膜壓濾機(jī)的操作行為，提高設(shè)備使用效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保護(hù)操作人員的人身安全，營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障操作人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和過濾效果。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低廢料處理成本。
篇13
帶式壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程和維修維護(hù)旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。
篇14
快開式壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，提升生產(chǎn)效率。
篇15
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識(shí)，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命，減少設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
廂式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1.1機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。
1.2檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
1.3檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò),法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
2、操作過程
2.1操作按下列程序進(jìn)行。
壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2.2操作方法
2.2.1合上電源開關(guān),電源指示燈亮。
2.2.2按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)油泵。
2.2.3將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
2.2.4按“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
2.2.5暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過濾。
2.2.6關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
2.2.7可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
2.2.8啟動(dòng)油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。
2.2.9檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí),即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
3、維護(hù)與保養(yǎng)
為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命,正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。
3.1、正確選用濾布。每次工作結(jié)束,必須清洗一次濾布,使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3.2、注意保護(hù)濾板的密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3.3、油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下限時(shí),應(yīng)即補(bǔ)油。
3.4、待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免破壞濾布。
3.5、料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
3.6、保持機(jī)器的清潔,保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。
