含氣量操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 樣品處理：確保樣品均勻無氣泡，避免在取樣和轉(zhuǎn)移過程中引入額外氣體。
2. 環(huán)境條件：測定應(yīng)在恒溫恒濕環(huán)境下進(jìn)行，溫度和濕度的變化會影響氣體體積的測量結(jié)果。
3. 測量精度：使用精確的測量設(shè)備，并定期校準(zhǔn)，以減小誤差。
4. 實驗操作：操作人員需嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，避免劇烈震動導(dǎo)致氣體逸出。
5. 數(shù)據(jù)記錄：及時準(zhǔn)確記錄實驗數(shù)據(jù)，防止遺忘或混淆。
6. 不穩(wěn)定性因素：某些樣品可能在測定過程中繼續(xù)釋放或吸收氣體，需考慮這一因素的影響。
7. 安全第一：操作高壓設(shè)備時務(wù)必小心，遵守實驗室安全規(guī)定。
在實際操作中，要根據(jù)具體的測定方法和樣品特性靈活調(diào)整步驟，注重細(xì)節(jié)，確保結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。每一次測定都是對科學(xué)精神的踐行，務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)對待每一個環(huán)節(jié)。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 樣品處理過程中避免引入額外氣體，保持實驗環(huán)境的封閉和清潔。
3. 測定過程中，確保設(shè)備密封良好，防止氣體泄漏影響結(jié)果。
4. 注意每次氣體釋放量的一致性，以保證數(shù)據(jù)的可比性。
5. 記錄數(shù)據(jù)時要準(zhǔn)確無誤，避免人為誤差。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保測量精度。
7. 若測定結(jié)果異常，需查找原因，排除設(shè)備故障、操作錯誤等因素后再進(jìn)行復(fù)測。
8. 遵守實驗室安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，正確處理廢棄樣品等。
以上操作規(guī)程旨在提供一個標(biāo)準(zhǔn)化流程，但具體實施時應(yīng)結(jié)合實際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應(yīng)保持謹(jǐn)慎和專業(yè)，以獲取最可靠的含氣量數(shù)據(jù)。
篇3
1. 測量過程中應(yīng)避免劇烈震動，防止影響讀數(shù)準(zhǔn)確性。
2. 混凝土樣品必須充分?jǐn)嚢?，以確保氣泡均勻分布。
3. 操作時需戴防護(hù)眼鏡，防止混凝土濺傷眼睛。
4. 不得在無水狀態(tài)下使用測定儀，以免損壞設(shè)備。
5. 每次測量前后均需檢查設(shè)備密封性，確保數(shù)據(jù)可靠性。
6. 校準(zhǔn)證書需定期更新，以保證測量結(jié)果的精確性。
請務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確?；炷梁瑲饬繙y定的精確性和安全性，為工程質(zhì)量提供有力保障。
篇4
1. 操作前，確保儀器清潔無雜物，壓力表指針歸零。
2. 測定過程中，應(yīng)均勻攪拌混凝土拌合物，避免氣泡聚集。
3. 關(guān)閉閥門時需緩慢，防止內(nèi)部壓力突然變化導(dǎo)致誤差。
4. 使用氣泵加壓時，注意觀察壓力表，不可超過最大工作壓力。
5. 完成測量后，應(yīng)緩慢釋放壓力，切勿直接打開閥門，以防混凝土濺出傷人。
6. 記錄數(shù)據(jù)時要準(zhǔn)確無誤，每次測試結(jié)果應(yīng)與前一次進(jìn)行比較，以便分析混凝土質(zhì)量變化。
7. 儀器使用后，及時清理并妥善保管，避免水分、灰塵進(jìn)入影響精度。
8. 不熟悉操作流程的人員應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下使用，避免誤操作。
9. 定期對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
10. 注意安全，使用過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并報告。
以上就是hk-1型混凝土含氣量測定儀的操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守規(guī)程，不僅可以確保測量的準(zhǔn)確性，還能延長儀器使用壽命，保障施工安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活應(yīng)用，遇到問題及時尋求專業(yè)幫助。
篇5
1. 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損，特別是壓力表、閥門和密封部件，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 在填充混凝土樣品時，需避免產(chǎn)生氣泡，確保樣本的代表性。
3. 關(guān)閉閥門后，緩慢加壓至規(guī)定值，不得過快，以免損壞設(shè)備或?qū)е聹y量誤差。
4. 測量過程中，保持儀器水平，避免因傾斜造成讀數(shù)偏差。
5. 定期校準(zhǔn)壓力表，確保測量精度。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行維修。
6. 使用完畢后，清理儀器內(nèi)殘留的混凝土，防止堵塞影響下次使用。
7. 注意個人安全，操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免混凝土濺傷。
8. 不得將設(shè)備暴露于極端溫度和濕度條件下，以延長設(shè)備使用壽命。
9. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸和維修，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
10. 記錄并保存每次測試的數(shù)據(jù)，以便于對比分析和質(zhì)量控制。
以上是混凝土含氣量測定儀的安全操作規(guī)程，執(zhí)行這些規(guī)程能確保測試的準(zhǔn)確性，同時保障操作人員的安全。請每位工作人員嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保我們的工程質(zhì)量和人員安全。
篇6
1. 樣品必須新鮮，避免因時間影響其含氣狀態(tài)。
2. 在振動過程中，防止過度密實導(dǎo)致氣泡破裂，影響測量準(zhǔn)確性。
3. 保持測定儀清潔，避免上次試驗殘留影響結(jié)果。
4. 操作人員應(yīng)熟悉測定儀操作，遵循安全規(guī)定。
5. 測量結(jié)果應(yīng)與設(shè)計要求對比，超標(biāo)時需調(diào)整混凝土配比。
6. 記錄數(shù)據(jù)要詳實，便于后續(xù)質(zhì)量追蹤和改進(jìn)。
本規(guī)程旨在提供標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，但實際操作中，需結(jié)合工地條件和工程需求靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注混凝土性能變化，及時調(diào)整工藝，確保工程質(zhì)量。
篇7
1. 操作前，檢查儀器是否完好無損，壓力表指針是否歸零，各部件連接是否緊密。
2. 根據(jù)樣品類型和體積，正確選擇壓力容器的容量，并確保內(nèi)部清潔干燥。
3. 在填充樣品時，避免引入氣泡，應(yīng)均勻緩慢倒入，避免劇烈攪拌。
4. 關(guān)閉閥門后，務(wù)必平穩(wěn)地加壓，防止壓力突變影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5. 觀察壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄數(shù)值，但不應(yīng)超過規(guī)定的最大壓力范圍。
6. 測量完成后，應(yīng)緩慢釋放壓力，不可突然放空，以免損壞設(shè)備。
7. 定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保儀器的測量精度。如果發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果異常，應(yīng)立即停止使用并排查問題。
8. 使用完畢后，清潔儀器并妥善存放，避免塵土和水分進(jìn)入。
9. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)定，以確保人身和設(shè)備安全。
10. 注意，測定過程中可能出現(xiàn)輕微誤差，需多次測量取平均值，以提高數(shù)據(jù)可靠性。
以上規(guī)程旨在規(guī)范含氣量測定儀的操作，提高工作效率，確保測量結(jié)果的精確性。請所有使用者嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)高質(zhì)量的建筑材料檢測。
混凝土含氣量測定儀安全操作規(guī)程范文
1 目的
保證混凝土含氣量的試驗符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于混凝土含氣量的測定。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《普通混凝土拌和物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》gb/t50080
4 操作規(guī)程
4.1量缽容積的標(biāo)定
先稱量含氣量測定儀量缽加玻璃板重，然后量缽加滿水，用玻璃板沿量缽頂面平推，使量缽體內(nèi)盛滿水而玻璃板下無氣泡，擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重，兩次質(zhì)量的差值除以該溫度下水的比重即為量缽的容積v。
4.2 含氣量0%點的標(biāo)定
a.把量缽里注滿水，放在水平臺面上。用一根細(xì)長的棉棒把量缽內(nèi)壁的氣泡趕走。把標(biāo)定用小銅管擰在上蓋注水口內(nèi)側(cè)，蓋好上蓋擰緊卡子。
b.打開注水閥和排氣閥，用注水器從注水口注水至水從排氣口平穩(wěn)流出，一邊注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排氣閥和微調(diào)閥。
c.擰開手泵，打氣加壓使指針到黑色刻度盤的初壓點（即表盤右下方0點以下“1”的位置）
d.按下平衡閥手柄，指針應(yīng)指到“0”。如指針偏離“0”時，重復(fù)2、3項操作，使指針穩(wěn)定到“0”。（使用時間較長的儀器，考慮量缽內(nèi)容積可能發(fā)生變化，則把偏離“0”點的部分在初壓點前后讓出，用手泵加壓從新確定的初壓點位置再進(jìn)行標(biāo)定。）
4.3 含氣量1%-10%的標(biāo)定
a.把u型管裝滿水?dāng)Q在注水口上。打開注水閥，用量筒從u型管口取水，取出量缽容積的1-4%（相當(dāng)于70-284ml）的水，關(guān)閉注水閥。
b.擰松排氣閥使量缽內(nèi)壓強(qiáng)與大氣平衡之后再關(guān)閉，擰松微調(diào)閥空氣室內(nèi)壓力空氣之后再關(guān)閉。用手泵加壓使指針到初壓點，然后平穩(wěn)按下平衡閥手柄，輕輕用手指彈擊表盤外側(cè)使指針穩(wěn)定下來。這時指針?biāo)傅臄?shù)值和取出的水所占容積的百分比數(shù)值相同，讀數(shù)即是準(zhǔn)確的。
c.含氣量1%-10%的標(biāo)定，按以上5、6項依次取出1%的水、重復(fù)操作，指針?biāo)傅臄?shù)值為1%，2%，3%，4%～10%。
4.4混凝土拌和物含氣量的測定
a.裝混凝土拌合物分3層裝入，每層搗實后高度約為1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽?fù)獗谥負(fù)?0-15次，使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)避免過滿。
b.把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑無氣泡，用潔布擦干凈量缽邊緣，蓋好上蓋，均勻擰緊固定上蓋和量缽的卡子。
注意 注水測量時，裝入的混凝土拌和物表平面與量缽邊緣稍有不一致而導(dǎo)致的誤差較小可以忽略，而無注水測定時所導(dǎo)致的誤差較大。
c.打開注水閥，擰松排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣口平穩(wěn)流出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排氣閥和微調(diào)閥。
d.擰開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點位置，4-5秒后用手指輕輕敲打表盤外側(cè)，使指針穩(wěn)定地指到初壓點上。如果加壓時指針超過太多可以用微調(diào)閥配合手泵使指針穩(wěn)定在初壓點上，擰緊手泵。
初壓點：注水側(cè)定時讀黑色刻度盤，初壓點為表盤右下方0點以下“1”的位置，無注水測定時讀紅色刻度盤，初壓點為表盤右下方“0”點的位置。
e.平衡地按下平衡閥手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動，4-5秒鐘后，再按一下平衡閥手柄，用手指輕輕彈擊表盤的邊緣使指針穩(wěn)定下來，此時表針?biāo)甘镜募仁撬獪y定的含氣量。
例：注水測量時表針指示在黑色刻度盤的“4”時，既表示含氣量為4%。
f.擰松排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并清理干凈?？砂瓷鲜霾襟E測定下一組混凝土的含氣量。
7使用完后，擰松微調(diào)閥，排出氣室內(nèi)壓力空氣，使表針退回到垂直向下位置，否則會縮短儀器的使用壽命影響測定精度。用水將注水口和量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置。量缽的內(nèi)壁沾附混凝土?xí)r容積變小會影響測定值的精確度。
4.5 做好落手清工作。
4.6 記錄《測量設(shè)備使用記錄》。
5 維修與保養(yǎng)
5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。
a. 使用事一定要先排出量缽內(nèi)壓力后，再排出氣室內(nèi)的壓力。避免量缽內(nèi)水泥漿倒流進(jìn)氣室，導(dǎo)致儀器損壞。
b.使用時要注意不要損傷量缽邊緣，以免造成漏氣。
c.每次使用完之后，一定要用水將量缽內(nèi)外沾附的混凝土拌合物沖洗干凈，特別要沖洗注水口使之暢通。然后用棉紗擦干凈放置。
d.使用完后使表的指針垂直向下的位置。
e.每次擰松微調(diào)閥排氣時，使表針慢慢回到垂直向下位置，避免表針快速回轉(zhuǎn)與下方擋柱相碰。
5.2 日常維修由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)。
6 安全規(guī)定
無
