管道操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉煤氣管道的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異味等，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
4. 在進(jìn)行管道維修或改造時(shí)，必須先切斷氣源，確保無煤氣泄漏后方可作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)過程中，不得隨意改變管道原有結(jié)構(gòu)，確保其原有功能不受影響。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保煤氣管道的正常運(yùn)行。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和技術(shù)條件。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保煤氣管道系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)、可靠的服務(wù)。
篇2
1. 作業(yè)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解并掌握規(guī)程內(nèi)容，熟知應(yīng)急處理程序。
2. 在開始檢修前，必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 確保系統(tǒng)隔離措施可靠，使用盲板或其他有效方式切斷能源和物料供應(yīng)。
4. 檢測氣體濃度時(shí)，需使用合格的檢測設(shè)備，且應(yīng)在作業(yè)前、中、后多次進(jìn)行檢測。
5. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可或未做好安全措施的情況下進(jìn)行帶壓作業(yè)。
6. 檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告，不得擅自處理。
7. 作業(yè)完成后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至安全狀態(tài)，確保無遺留隱患。
8. 記錄檢修過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施和完成的工作，以便于后續(xù)跟蹤和改進(jìn)。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，才能確保管道和容器檢修工作的安全順利進(jìn)行。
篇3
1. 管道設(shè)計(jì)與安裝：
- 嚴(yán)格依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，不得擅自更改設(shè)計(jì)參數(shù)。
- 安裝過程中確保管道支撐穩(wěn)固，防止管道受力不均導(dǎo)致變形或破裂。
- 焊接作業(yè)必須由持證焊工進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量。
2. 材料檢驗(yàn)與施工質(zhì)量控制：
- 所有管道材料需通過專業(yè)檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
- 施工過程中應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
3. 管道試壓與泄漏測試：
- 管道安裝完畢后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，確保無泄漏。
- 試壓過程中，密切監(jiān)控壓力變化，不得超過設(shè)計(jì)壓力。
4. 安全設(shè)施配置與維護(hù)：
- 設(shè)置必要的安全警示標(biāo)識(shí)，配備應(yīng)急設(shè)備如滅火器、防護(hù)服等。
- 定期檢查安全設(shè)施，確保其完好有效。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等各類可能情況。
- 對于突發(fā)事故，應(yīng)迅速啟動(dòng)預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
6. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)培養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全操作技能和應(yīng)急反應(yīng)能力。
- 強(qiáng)調(diào)個(gè)人防護(hù)，鼓勵(lì)員工遵守操作規(guī)程，提高安全意識(shí)。
在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，務(wù)必結(jié)合具體工程條件靈活應(yīng)用，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。對于不確定或復(fù)雜情況，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)人員，切勿盲目操作。只有嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能確保傳輸管道工程的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)長期、安全的運(yùn)營。
篇4
1. 在開始工作前，務(wù)必進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，確認(rèn)無潛在危險(xiǎn)。
2. 不得擅自改動(dòng)管道系統(tǒng)，必須按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)定操作。
3. 使用工具時(shí)，避免用力過猛，防止工具斷裂造成傷害。
4. 在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
5. 遇到不確定情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向上級(jí)或?qū)I(yè)人員報(bào)告。
6. 在高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶，確保牢固可靠。
7. 不要在沒有足夠照明的環(huán)境下作業(yè)，以免發(fā)生事故。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒造成傷害。
10. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)管道工的自覺性和責(zé)任感，只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 在進(jìn)行管道維修前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)閥門，防止水流或氣流突然噴出造成傷害。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電源線無破損，使用后及時(shí)斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保腳手架穩(wěn)固。
4. 遇到管道泄漏，應(yīng)迅速隔離現(xiàn)場，避免火源接觸，及時(shí)通知專業(yè)人員處理。
5. 不得在未進(jìn)行氣體檢測的情況下進(jìn)入密閉空間，以防窒息或中毒。
6. 對于有毒有害物質(zhì)，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保不影響周邊環(huán)境和設(shè)施。
8. 培訓(xùn)和考核：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保每位員工熟悉并能正確執(zhí)行規(guī)程。
9. 記錄與報(bào)告：對每次操作進(jìn)行記錄，遇到異常情況及時(shí)上報(bào)，便于分析原因和改進(jìn)工作。
以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)物業(yè)管道工安全作業(yè)，但具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全第一，預(yù)防為主。在日常工作中，每位員工都應(yīng)時(shí)刻保持警惕，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
篇6
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋，必要時(shí)還需配備呼吸器和防護(hù)服，防止化學(xué)物質(zhì)泄漏或粉塵污染。
2. 管道安裝：在進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)確保管道連接牢固，無泄漏，遵循設(shè)計(jì)圖紙，不得隨意改動(dòng)。避免在帶壓或帶電情況下進(jìn)行作業(yè)。
3. 電氣安全：在接觸電氣設(shè)備前，確認(rèn)電源已切斷，使用絕緣工具，并保持工作區(qū)域干燥，防止觸電事故。
4. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，佩戴防護(hù)面罩和手套，確保周圍無易燃物，作業(yè)后及時(shí)清理焊渣。
5. 應(yīng)急預(yù)案：定期演練應(yīng)急預(yù)案，了解疏散路線和急救措施，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 工作現(xiàn)場：保持工作場所整潔，工具設(shè)備擺放有序，避免絆倒和滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 氣體檢測：在封閉空間作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測，確保氧氣含量和有毒有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。如需通風(fēng)，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測直至達(dá)標(biāo)。
8. 不得忽視小細(xì)節(jié)：有時(shí)，看似微不足道的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。例如，未擰緊的螺絲、忽視的警告標(biāo)志都可能引發(fā)事故。
9. 時(shí)刻保持警惕：即使在熟悉的工作環(huán)境中，也要保持警覺，警惕潛在的危險(xiǎn)因素。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，掌握最新的安全操作技術(shù)和法規(guī)要求。
管道工安全技術(shù)操作規(guī)程是每個(gè)從業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守的準(zhǔn)則，只有這樣，我們才能在保證自身安全時(shí)，高質(zhì)量地完成工作任務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇7
1. 在開始作業(yè)前，必須熟悉作業(yè)計(jì)劃和安全規(guī)程，了解潛在風(fēng)險(xiǎn)并采取預(yù)防措施。
2. 不得擅自更改作業(yè)程序或忽視安全警告，如有疑問應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人咨詢。
3. 確保通風(fēng)良好，避免在封閉空間內(nèi)進(jìn)行長時(shí)間作業(yè)，防止有毒有害氣體積聚。
4. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拋擲工具或材料，避免落下傷人。
5. 焊接作業(yè)后，必須確認(rèn)火源已完全熄滅，方可離開現(xiàn)場。
6. 使用電動(dòng)工具時(shí)，要確保接地良好，防止觸電事故。
7. 作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告給上級(jí)。
8. 妥善處理廢棄材料，避免對環(huán)境造成污染。
9. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，交接清楚工作狀態(tài)和安全注意事項(xiàng)。
10. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)性的，所有員工都應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全技能。
通過以上操作規(guī)程的實(shí)施，我們期望能夠確保每一位參與管道安裝作業(yè)的人員都能在安全的環(huán)境中工作，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解試壓流程和安全規(guī)定。
2. 試壓過程中，嚴(yán)禁人員靠近高壓區(qū)域，確保安全距離。
3. 使用合適的試壓介質(zhì)，避免對管道材質(zhì)產(chǎn)生腐蝕。
4. 試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止試壓，采取措施處理。
5. 試壓結(jié)束后，必須徹底清理管道，防止介質(zhì)殘留引發(fā)后續(xù)問題。
6. 記錄試壓過程中的壓力變化和觀察結(jié)果，作為管道系統(tǒng)性能的參考依據(jù)。
7. 不得擅自降低試壓標(biāo)準(zhǔn)，以確保管道的耐壓性能符合設(shè)計(jì)要求。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保管道試壓的安全和有效性。任何操作失誤都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必謹(jǐn)慎行事。
篇9
1. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保其牢固固定。
2. 不得私自拆卸或調(diào)整管道系統(tǒng)中的安全裝置。
3. 在進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，確保周圍無易燃物品，并配備滅火設(shè)備。
4. 定期接受安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
5. 如遇到無法解決的問題或不確定的情況，應(yīng)立即向上級(jí)或安全專員報(bào)告，切勿冒險(xiǎn)操作。
6. 在使用電動(dòng)工具時(shí)，遵守制造商提供的使用指南，確保接地良好，防止電擊。
這套管道鉗工安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)全面的指導(dǎo)框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和個(gè)人技能靈活運(yùn)用。每位鉗工都應(yīng)視自身安全為首要責(zé)任，時(shí)刻保持警惕，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。
篇10
1. 在進(jìn)行管道安裝時(shí)，務(wù)必按照設(shè)計(jì)圖紙和工程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保管道的正確位置和角度，避免因安裝不當(dāng)引發(fā)的泄漏或其他安全隱患。
2. 操作前，必須對所有工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、無松動(dòng)，確保安全可靠。
3. 作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和呼吸器，以防意外傷害。
4. 在密閉空間作業(yè)時(shí)，需監(jiān)測氧氣含量和有毒有害氣體濃度，確保工作環(huán)境安全。
5. 定期對管道進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)腐蝕、裂紋等問題，防止小問題演變成大故障。
6. 若遇到緊急情況，如管道破裂、泄漏等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并采取緊急措施，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
7. 重視環(huán)境保護(hù)，遵守廢棄物處理規(guī)定，防止油污、廢水等污染土壤和地下水。
8. 建立有效的溝通機(jī)制，確保作業(yè)指令清晰，團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，避免因信息不暢導(dǎo)致的安全事故。
9. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)建議，應(yīng)上報(bào)管理層，經(jīng)評估后方可實(shí)施。
以上操作規(guī)程需每位井下管道工嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全、高效，為公司的正常運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止超壓、超溫運(yùn)行，嚴(yán)禁私自調(diào)整安全裝置設(shè)定值。
3. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，不得強(qiáng)行繼續(xù)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，記錄并存檔，以便追蹤設(shè)備狀況。
5. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，禁止存放無關(guān)物品，防止引發(fā)意外。
6. 在進(jìn)行維修或更換配件時(shí)，應(yīng)先泄壓，斷電，懸掛警示標(biāo)志。
7. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫、高壓部位。
8. 加強(qiáng)與同事間的溝通，確保協(xié)同操作的安全性。
9. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)意見，需書面提交至管理層審批。
10. 特殊天氣或環(huán)境條件下，如雷雨、高溫等，應(yīng)采取額外安全措施。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)始終保持警惕，遵循安全第一的原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇12
1. 不得擅自更改或省略操作步驟，確保每一步驟都符合規(guī)程要求。
2. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，不得私自決定。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提升自我保護(hù)能力。
4. 保持警惕，任何時(shí)候都要意識(shí)到潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保每個(gè)管道鉗工的工作安全，避免不必要的事故。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇13
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)檢查泄漏部位，評估泄漏嚴(yán)重程度和堵漏難度。
- 制定作業(yè)方案，包括選用合適的堵漏材料和技術(shù)，確定作業(yè)步驟。
- 檢查工具設(shè)備，確保其完好無損，適合現(xiàn)場作業(yè)需求。
2. 現(xiàn)場安全措施：
- 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、安全鞋等。
- 設(shè)置警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
- 安裝臨時(shí)監(jiān)測設(shè)備，持續(xù)監(jiān)控泄漏物質(zhì)濃度和壓力變化。
3. 堵漏操作：
- 按照方案逐步實(shí)施，確保每個(gè)步驟都嚴(yán)格執(zhí)行。
- 在帶壓條件下，小心操作，避免引發(fā)新的泄漏點(diǎn)。
- 使用專業(yè)工具緊固密封件，逐步增加壓力，直至達(dá)到安全穩(wěn)定狀態(tài)。
4. 后續(xù)監(jiān)控與維護(hù)：
- 完成堵漏后，繼續(xù)監(jiān)測泄漏部位，確認(rèn)無異常情況。
- 記錄作業(yè)過程，以便日后參考和改進(jìn)。
- 定期復(fù)查，確保堵漏效果長期穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急處理：
- 預(yù)設(shè)應(yīng)急計(jì)劃，包括泄漏加劇、堵漏失敗等情況的應(yīng)對措施。
- 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 定期對作業(yè)人員進(jìn)行帶壓堵漏技術(shù)和安全知識(shí)的培訓(xùn)。
- 鼓勵(lì)員工參與安全討論，分享經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高整體安全意識(shí)。
7. 文檔記錄：
- 記錄每次作業(yè)的過程、結(jié)果和問題，以便分析和改進(jìn)。
- 對于特殊或復(fù)雜情況，需編寫詳細(xì)報(bào)告，供上級(jí)管理層參考。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，從管理層到一線操作工，每個(gè)人都有責(zé)任確保安全操作，防止事故發(fā)生。只有通過嚴(yán)格的遵守和持續(xù)的改進(jìn)，我們才能實(shí)現(xiàn)管道帶壓堵漏作業(yè)的安全與高效。
篇14
1. 維修人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在進(jìn)行任何操作前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)煤氣供應(yīng)，確保現(xiàn)場無燃?xì)鈿埩簟?
3. 使用專用工具，不得用硬物敲擊設(shè)備，以免損壞。
4. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)輕微泄露，應(yīng)立即處理，嚴(yán)重情況應(yīng)立即上報(bào)并撤離現(xiàn)場。
5. 維修后，需進(jìn)行試壓測試，確認(rèn)無泄漏后方可恢復(fù)供氣。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 維修保養(yǎng)過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保安全措施到位。
8. 嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行操作，不可隨意更改設(shè)備設(shè)置。
9. 對于復(fù)雜或重大故障，應(yīng)由專業(yè)團(tuán)隊(duì)處理，避免自行處置可能的風(fēng)險(xiǎn)。
10. 記錄保養(yǎng)維修情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際情況中應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性、工作環(huán)境和具體操作條件進(jìn)行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)我們的安全工作環(huán)境。
篇15
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：始終佩戴合適的頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)鞋和聽力保護(hù)設(shè)備。在特殊環(huán)境下，如受限空間作業(yè)，還應(yīng)配備呼吸器和安全帶。
2. 管道檢查：定期檢查管道的腐蝕情況、連接處的密封性及閥門的功能性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。
3. 工具使用：正確操作電動(dòng)和手動(dòng)工具，避免過度用力導(dǎo)致工具損壞或人員受傷。每次使用后，清潔并妥善存放。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別：了解管道內(nèi)可能存在的有害物質(zhì)，如氣體泄漏、高溫介質(zhì)等，采取預(yù)防措施，如設(shè)置警示標(biāo)志、安裝監(jiān)測設(shè)備。
5. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急預(yù)案流程，定期參與演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應(yīng)。
6. 安全作業(yè)程序：遵守“先切斷能源，后作業(yè)”的原則，進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前需取得許可，并確?，F(xiàn)場有消防設(shè)備。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒等事故。在高空作業(yè)時(shí)，確保有穩(wěn)固的立足點(diǎn)和防墜設(shè)施。
8. 通信與協(xié)作：與同事保持良好的溝通，遇到困難或不確定的情況，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助。
9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和技能，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)。
10. 自我保?。鹤⒁庑菹?，避免過度疲勞，保持良好的身體狀況，以便應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
管道工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)工人的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保安全、高效的工作環(huán)境，為公司的穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇16
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，避免飛濺物或噪音傷害。
3. 避免在濕手或地面潮濕的情況下接觸電源，以防觸電。
4. 震搗過程中，不得強(qiáng)行推動(dòng)設(shè)備，以免損壞電機(jī)或引發(fā)安全事故。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸震搗棒，防止?fàn)C傷或夾傷。
6. 工作完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿自行拆修。
8. 長時(shí)間未使用的設(shè)備，應(yīng)在重新啟用前進(jìn)行安全檢查。
9. 遵守工地安全規(guī)定，遵守施工流程，確保整個(gè)工程的順利進(jìn)行。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況和相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。每位操作者都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人安全和工程品質(zhì)。
篇17
1. 管道工在操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，防止人身傷害。
2. 在處理燃?xì)夤艿绬栴}時(shí)，必須關(guān)閉氣源，嚴(yán)禁煙火。
3. 任何改動(dòng)管道布局或設(shè)備設(shè)置前，需得到物業(yè)部門批準(zhǔn)，避免影響整體系統(tǒng)。
4. 保持與住戶的良好溝通，及時(shí)反饋管道狀況，減少投訴。
5. 注意環(huán)境保護(hù)，維修過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)妥善處理，避免污染環(huán)境。
6. 不得擅自調(diào)整管道壓力，以免影響系統(tǒng)平衡，造成事故。
7. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全繩索和頭盔，確保安全。
8. 保持專業(yè)素養(yǎng)，不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，提升自身技能水平。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)物業(yè)管道工的工作，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保工作質(zhì)量和安全。
篇18
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解管道系統(tǒng)的工作原理和潛在風(fēng)險(xiǎn)，持證上崗。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)行操作或維修，以免造成誤操作。
3. 在管道周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，防止無關(guān)人員接近。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 不得擅自改變管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)，如改變輸送介質(zhì)、提高工作壓力等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷能源源，防止意外啟動(dòng)。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
這些規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，管理層要定期進(jìn)行監(jiān)督和評估，確保其得到有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保壓力管道的安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇19
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：務(wù)必穿戴合適的防護(hù)眼鏡、手套和工作鞋，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚，避免滑倒。
2. 工具使用：使用前檢查管道鉗等工具是否完好，磨損或損壞的工具應(yīng)立即更換，不得勉強(qiáng)使用。
3. 測量精準(zhǔn)：切割管道前，準(zhǔn)確測量尺寸，避免過度或不足導(dǎo)致的返工。
4. 切割作業(yè)：使用專用的管子切割器，切口應(yīng)平整，無毛刺，以利于后續(xù)連接。
5. 打磨處理：切割后，用砂紙或打磨機(jī)去除切口的毛邊，確保連接面光滑。
6. 連接緊固：管道連接時(shí)，確保螺紋匹配，用扳手適度擰緊，防止泄漏，但避免過緊導(dǎo)致管道損壞。
7. 密封材料：正確使用密封墊片或o型圈，確保密封效果，防止介質(zhì)泄漏。
8. 試壓檢測：完成連接后，進(jìn)行水壓或氣壓測試，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。
9. 故障排查：遇到管道問題，如滲漏、堵塞等，應(yīng)立即停用，根據(jù)專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行排查和修復(fù)。
10. 維護(hù)記錄：定期進(jìn)行管道巡檢，做好維護(hù)記錄，以便跟蹤管道狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
11. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：在多人協(xié)作的項(xiàng)目中，保持良好的溝通，確保操作同步，避免互相干擾。
1
2. 環(huán)境安全：作業(yè)過程中注意周圍環(huán)境，避免碰撞到其他設(shè)備，防止管道墜落造成事故。
請所有管道鉗工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保工作的安全和效率，為公司的穩(wěn)定運(yùn)營貢獻(xiàn)自己的專業(yè)技能。
篇20
1. 操作前務(wù)必熟悉操作手冊，不清楚的地方應(yīng)及時(shí)詢問。
2. 清洗過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止并報(bào)告。
3. 不得擅自更改清洗方案或忽視安全規(guī)定。
4. 清洗后的廢棄物應(yīng)妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
5. 清洗結(jié)束后，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)設(shè)備狀態(tài)良好。
此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行都需要嚴(yán)謹(jǐn)對待，以確保壓力管道清洗工作的安全高效。
篇21
1. 所有工作人員必須接受安全培訓(xùn)，并在操作前了解和理解規(guī)程內(nèi)容。
2. 在施工過程中，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的改動(dòng)設(shè)計(jì)或工藝流程。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止電擊事故。
4. 焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備滅火設(shè)備，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 管道吊裝時(shí)，要使用專用吊具，避免管道受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
6. 在受限空間內(nèi)作業(yè)，需進(jìn)行通風(fēng)并監(jiān)測有害氣體，確保工作環(huán)境安全。
7. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如破損應(yīng)及時(shí)更換。
8. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有急救箱，應(yīng)對突發(fā)狀況。
9. 施工完成后，及時(shí)恢復(fù)場地，避免影響周邊環(huán)境。
10. 記錄施工過程中的重要步驟和檢測結(jié)果，以便日后查閱和追蹤。
以上操作規(guī)程旨在為管道施工提供指導(dǎo)，但具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，確保每一環(huán)節(jié)都安全、高效地進(jìn)行。在實(shí)踐中，應(yīng)持續(xù)優(yōu)化和完善規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的施工環(huán)境和技術(shù)要求。
篇22
1. 停氣與放空時(shí)，務(wù)必遵守操作規(guī)程，使用專用工具，防止意外開啟或關(guān)閉閥門。
2. 在管道隔離與封閉階段，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并確保隔離設(shè)備的可靠性。
3. 檢查過程中，仔細(xì)觀察管道內(nèi)外表面，注意可能的微小損傷，如氧化層、銹蝕或裂紋。
4. 維修或更換部件時(shí)，確保選用與原管道相匹配的材料和規(guī)格，遵循制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。
5. 清潔管道時(shí)，使用干燥、無油的壓縮空氣，防止引入新的污染源。
6. 檢驗(yàn)與測試階段，應(yīng)用專業(yè)的檢測設(shè)備，如壓力表、超聲波探傷儀等，確保管道無泄漏、耐壓性良好。
7. 管道恢復(fù)與投用前，需再次確認(rèn)所有連接處的密封性，避免因漏氣導(dǎo)致的安全隱患。
在執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免氧氣濃度過高。檢修過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
請牢記，安全是第一位的。每一次檢修作業(yè)都是對生命安全的守護(hù)，對生產(chǎn)效率的保障，務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)對待，不可掉以輕心。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，我們才能確保每一次檢修任務(wù)的順利完成。
篇23
1. 在高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，確保固定點(diǎn)牢固可靠。
2. 在處理有毒有害或易燃易爆物質(zhì)的管道時(shí)，要遵守特殊操作規(guī)程，避免泄漏。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 切割或鉆孔時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
5. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道異常，如銹蝕、裂紋等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理，不得強(qiáng)行使用。
6. 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，需穿戴防火防護(hù)服，確保周圍無易燃物品，并配備滅火設(shè)備。
7. 不得私自修改或取消已設(shè)置的安全設(shè)施，如安全閥、壓力表等。
8. 在受限空間內(nèi)工作，必須進(jìn)行通風(fēng)，監(jiān)測氧氣含量和有毒有害氣體濃度，必要時(shí)佩戴呼吸設(shè)備。
9. 遵守休息規(guī)定，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
這些規(guī)程旨在為管道工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工況都有其特殊性，因此，工人需結(jié)合具體作業(yè)條件靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和提升自身的安全操作技能。
篇24
1. 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解井下作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對措施。
2. 進(jìn)入井前，務(wù)必佩戴好安全頭盔、呼吸器、防滑手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 井口應(yīng)設(shè)有牢固的護(hù)欄，防止非作業(yè)人員誤入。
4. 使用便攜式氣體檢測儀，確保井內(nèi)氧氣充足，無有毒有害氣體超標(biāo)。
5. 若檢測到有害氣體，應(yīng)立即撤離，并由專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行處理。
6. 井下作業(yè)期間，地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)與井下保持通訊聯(lián)系。
7. 使用專用工具進(jìn)行管道操作，避免損壞管道或引發(fā)安全事故。
8. 清理作業(yè)產(chǎn)生的廢物時(shí)，需按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意傾倒。
9. 作業(yè)完成后，及時(shí)恢復(fù)井口設(shè)施，確保行人和車輛的安全。
10. 記錄每次作業(yè)情況，以便于后續(xù)的維護(hù)和改進(jìn)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必謹(jǐn)慎小心，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能確保雨污水管道井下作業(yè)的安全進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和條件靈活調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的工作需求。
篇25
1. 試驗(yàn)前準(zhǔn)備：
- 檢查容器和管道是否已清潔干燥，無殘留物。
- 確認(rèn)所有連接部位已緊固，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 安裝好壓力表、安全閥等監(jiān)測設(shè)備，并校準(zhǔn)至準(zhǔn)確無誤。
2. 充壓階段：
- 緩慢充入氣體，不得超過規(guī)定壓力的10%。
- 達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保持至少30分鐘，觀察是否有泄漏或異常變形。
- 如需升至更高壓力，應(yīng)分階段進(jìn)行，每次提升不超過規(guī)定壓力的10%，并檢查無異常后再繼續(xù)。
3. 泄壓與檢查：
- 逐步降壓，不得突然放空，以防設(shè)備受損。
- 在整個(gè)降壓過程中，持續(xù)檢查容器和管道的完整性。
- 試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行全面檢查，包括焊縫、法蘭、接頭等易損部位，確認(rèn)無泄漏、裂紋等問題。
4. 記錄與報(bào)告：
- 填寫試驗(yàn)記錄，詳細(xì)記錄試驗(yàn)過程、結(jié)果和異常情況。
- 由專業(yè)人員審核試驗(yàn)報(bào)告，簽字確認(rèn)。
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即采取修復(fù)措施，并重新進(jìn)行試驗(yàn)。
5. 安全措施：
- 試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，無關(guān)人員不得靠近。
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 配備應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、急救箱等，以防意外發(fā)生。
6. 操作人員資質(zhì)：
- 執(zhí)行氣壓試驗(yàn)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資質(zhì)證書。
- 熟悉設(shè)備性能和試驗(yàn)程序，具備處理突發(fā)狀況的能力。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性和廠內(nèi)規(guī)定執(zhí)行。在進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
篇26
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備與安全檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好，確保無損、無銹、無松動(dòng)。
- 檢查工作區(qū)域是否存在潛在危險(xiǎn)，如滑動(dòng)或墜落風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)采取防護(hù)措施。
2. 管道預(yù)制與測量：
- 精確測量管道長度，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致，減少現(xiàn)場切割和調(diào)整。
- 預(yù)制時(shí)注意管口的平整度，避免影響后續(xù)連接。
3. 管道連接與裝配：
- 按照規(guī)定的扭矩緊固螺栓，過緊可能損傷管道，過松可能導(dǎo)致泄漏。
- 使用專業(yè)工具進(jìn)行對齊和裝配，確保管道接口吻合。
4. 焊接作業(yè)與質(zhì)量控制：
- 焊接前清潔焊接表面，確保無油脂、銹蝕等雜質(zhì)。
- 焊接過程中密切關(guān)注焊縫質(zhì)量，防止未熔透、夾渣等缺陷。
5. 系統(tǒng)試壓與泄漏檢測：
- 試壓前應(yīng)關(guān)閉所有閥門，防止壓力突然釋放。
- 試壓過程中，密切觀察壓力表變化，確保系統(tǒng)無明顯泄漏。
6. 清理與驗(yàn)收：
- 清理管道內(nèi)外表面，去除焊渣和氧化皮。
- 完成后，提交相關(guān)驗(yàn)收文件，由專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
請注意，本規(guī)程應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，遇到特殊問題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門咨詢。在執(zhí)行過程中，應(yīng)始終保持警惕，遵守安全規(guī)定，確保自身和他人的安全。操作規(guī)程的遵循是保證工程質(zhì)量和人員安全的關(guān)鍵，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分。
篇27
1. 執(zhí)行維護(hù)任務(wù)時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、手套等，以防中毒或受傷。
2. 在進(jìn)行任何操作前，務(wù)必關(guān)閉煤氣供應(yīng)，確保安全環(huán)境。
3. 不得擅自修改或移除管道的安全設(shè)施，如壓力表、安全閥等。
4. 遵守應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序，避免人員傷亡。
5. 維護(hù)工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，非專業(yè)人員不得隨意操作。
6. 對于檢測出的問題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不可拖延。
7. 保持與當(dāng)?shù)厝細(xì)夤镜穆?lián)系，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
以上煤氣管道的維護(hù)操作規(guī)程，旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體實(shí)施時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)指導(dǎo)，確保操作的安全有效。
篇28
1. 不得擅自更改或忽視安全規(guī)程，任何情況下安全優(yōu)先。
2. 保持警覺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
5. 遵守勞動(dòng)時(shí)間和休息規(guī)定，防止過度疲勞導(dǎo)致的事故。
以上規(guī)程需要每位管道工嚴(yán)格遵守，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇29
1. 焊工必須持有有效的焊工資質(zhì)證書，且熟悉相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
2. 在焊接過程中，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套和防護(hù)服，預(yù)防熱輻射和飛濺傷害。
3. 確保焊接電源接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 管道預(yù)熱和冷卻應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，避免因溫度控制不當(dāng)導(dǎo)致的應(yīng)力集中。
5. 在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況（如火花異常、煙霧過大等），應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
6. 操作完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工具，避免遺留火源。
7. 焊接記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，以便追溯和質(zhì)量控制。
8. 不得擅自更改焊接工藝參數(shù)，如有必要，需經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
9. 對于特殊材質(zhì)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的壓力管道，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)和指導(dǎo)。
以上操作規(guī)程旨在為壓力管道焊工提供基本的操作指南，但實(shí)際工作中，焊工應(yīng)根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，并始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇30
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉管道系統(tǒng)、操作流程及應(yīng)急措施。
2. 在操作前檢查管道連接處是否牢固，閥門、儀表是否正常。
3. 不得超壓、超溫運(yùn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響等，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，做好記錄。
6. 管道維修時(shí)，必須切斷動(dòng)力源，掛警示牌，確保安全。
7. 遵守相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度，不違章作業(yè)。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴合適的勞保用品，避免燙傷、窒息等風(fēng)險(xiǎn)。
壓力管道的安全操作是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每位員工都應(yīng)了解并遵守操作規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
管道安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1.用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲的上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
5.用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6.火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/,氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7.套絲工件要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8.管子串動(dòng)和對口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9.翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11.溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12.人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
14.管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
18.新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
19.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
20.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
21.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。
22.天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投人運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。
23.管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管道內(nèi)物料沖擊。
