成型機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作者已接受過專業(yè)培訓(xùn)，并了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和操作流程。
- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)機(jī)器，不得擅自更改設(shè)定。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，保持警惕，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 塑料原料處理：
- 添加原料前，確保原料干燥且符合設(shè)備要求，避免雜質(zhì)混入。
- 控制好原料注入量，避免過量導(dǎo)致溢出或壓力過大。
4. 模具安裝與調(diào)整：
- 安裝模具時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免意外啟動(dòng)。
- 確保模具定位準(zhǔn)確，鎖緊牢固，避免模具在成型過程中移動(dòng)。
5. 過程監(jiān)控：
- 在生產(chǎn)過程中，定期檢查制品質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，查明原因后再啟動(dòng)設(shè)備。
6. 維護(hù)與清潔：
- 每日工作結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備清潔，清除殘留物料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
7. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套、防噪音耳塞等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠近危險(xiǎn)區(qū)域，如注射頭、模具開口等。
8. 應(yīng)急措施：
- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況的處理方法。
- 發(fā)生事故時(shí)，優(yōu)先確保人員安全，然后報(bào)告并協(xié)助處理。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在為操作者提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)氛圍。
篇2
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作鞋，防止飛濺物傷人。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)：未經(jīng)許可，不得隨意更改設(shè)備預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。
4. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度的順利交接。
5. 注意觀察：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作員應(yīng)保持警覺，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
6. 避免疲勞操作：長時(shí)間操作可能導(dǎo)致注意力下降，適時(shí)休息以保持清醒。
請(qǐng)注意，每個(gè)塑料注射成型機(jī)可能存在特定的操作細(xì)節(jié)和要求，因此，操作人員應(yīng)始終參照設(shè)備手冊(cè)和工廠的特定規(guī)定進(jìn)行操作。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇3
1. 開機(jī)前確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、振動(dòng)過大等情況，立即按下緊急停止按鈕。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
6. 模具更換需在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，遵循正確的拆裝步驟，避免損傷模具或人員受傷。
7. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
8. 定期檢查安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、警示標(biāo)識(shí)等，確保其有效可靠。
9. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
10. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備操作或故障，切勿自行處理，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或聯(lián)系售后服務(wù)。
以上規(guī)定必須嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作過程中，禁止佩戴松散的衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理碎片，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 在交接班時(shí)，操作工應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題，以便下個(gè)班次人員了解。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
7. 對(duì)新入職的操作工，應(yīng)進(jìn)行一對(duì)一的指導(dǎo)，直至他們熟練掌握操作規(guī)程。
8. 遵守公司的安全規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保成型機(jī)操作工在工作中的人身安全，同時(shí)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。每一位操作工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，防患于未然。
篇5
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停機(jī)排查，切勿強(qiáng)行操作。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和操作信息的準(zhǔn)確傳遞。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
7. 緊急情況下，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的積極配合和嚴(yán)格遵守，以確保側(cè)板成型機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇6
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的員工必須在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，防止滑倒等安全事故。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 注意橡膠原料的存儲(chǔ)條件，避免因原料質(zhì)量問題影響預(yù)成型效果。
6. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止將手或其他物體伸入機(jī)器內(nèi)部，防止發(fā)生擠壓傷害。
7. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免橡膠煙霧積聚，確保工作場(chǎng)所的空氣質(zhì)量。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，通過團(tuán)隊(duì)的共同努力，確保橡膠預(yù)成型機(jī)的安全高效運(yùn)行，為我們的生產(chǎn)目標(biāo)保駕護(hù)航。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿著防護(hù)服，戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止熱熔塑料濺傷。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，不可試圖自行解決問題。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
通過嚴(yán)格遵循上述規(guī)程，我們能夠確保滾塑成型機(jī)的安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率，同時(shí)體現(xiàn)出我們對(duì)員工安全和企業(yè)責(zé)任的重視。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作膠管成型機(jī)。
2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，切勿將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
5. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電或機(jī)械傷害。
6. 使用合適的工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免手動(dòng)操作導(dǎo)致傷害。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 記錄并報(bào)告任何設(shè)備故障或事故，以便及時(shí)處理和改進(jìn)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行膠管成型機(jī)的安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的角色和責(zé)任，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前，務(wù)必確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好無損，如安全門、急停按鈕等，以防止意外發(fā)生。
2. 在開機(jī)前，檢查機(jī)組各部分是否正常，包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等，確保無異常情況。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員接近工作區(qū)域，避免觸電或被運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷害。
4. 加工材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定的規(guī)格進(jìn)行，過厚或過薄的板材都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品不良。
5. 操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、振動(dòng)過大等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 切斷裝置設(shè)定時(shí)，要精確計(jì)算長度，避免浪費(fèi)材料或產(chǎn)生不合格品。
7. 收料時(shí)，保持收料盤平衡，防止因收料過快導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔滾輪、潤滑傳動(dòng)部件、檢查電氣線路等，以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
9. 在更換模具或調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊或機(jī)械傷害。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程旨在確保gy自動(dòng)輥壓冷彎成型機(jī)組的安全高效運(yùn)行，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以保障個(gè)人安全及生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷提升操作技能和安全生產(chǎn)意識(shí)。
篇10
1. 開機(jī)前，確保設(shè)備周圍無人，避免誤操作傷人。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得擅自離開崗位或進(jìn)行無關(guān)操作。
3. 遇到異常情況，如異響、異味或設(shè)備動(dòng)作異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清潔或調(diào)整機(jī)器，應(yīng)在設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
5. 學(xué)習(xí)并遵守公司的安全規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
6. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近正在運(yùn)行的二次成型機(jī)。
7. 維修或保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
8. 注意熱處理過程中溫度的控制，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
9. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，不得用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
10. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
以上安全規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，但具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境做出相應(yīng)調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇11
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無異常后，按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行開機(jī)。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔，確保機(jī)器完全停止后再進(jìn)行相關(guān)操作。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 按照既定工藝參數(shù)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定值。
- 在泥料添加時(shí)，避免手部接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，使用專用工具進(jìn)行投放。
- 加工過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)備周圍保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
- 遵守“一人一機(jī)”原則，非操作人員不得靠近正在工作的機(jī)械。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員和上級(jí)。
- 對(duì)于輕微傷害，應(yīng)立即進(jìn)行自我急救，并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)制度：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)上報(bào)異常，以便及時(shí)維修。
6. 工作環(huán)境要求：
- 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
- 確保照明充足，避免因視線不清引發(fā)的事故。
以上規(guī)定需每位操作工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證書后才能操作成型機(jī)胎體鼓。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能引起設(shè)備損壞或人身傷害的行為。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等污染產(chǎn)品。
6. 工作中如有疑問，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢，切勿盲目操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 在開機(jī)前，確保電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
2. 操作時(shí)勿將手伸入機(jī)器活動(dòng)部位，避免機(jī)械傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
4. 膠囊填充物料時(shí)，避免粉末飛揚(yáng)，減少粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
6. 保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，預(yù)防粉塵積聚。
7. 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料殘留導(dǎo)致堵塞。
8. 停機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備清潔和整理工作。
9. 遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕，隨后通知維修人員處理。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，確保操作流程順暢，及時(shí)解決問題。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保膠囊成型機(jī)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保制藥生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率，同時(shí)保障每一位員工的人身安全。
篇14
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和操作流程。
2. 開啟設(shè)備前，檢查附件是否完好，確保無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
3. 操作時(shí)，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如未戴好防護(hù)用品，禁止進(jìn)行操作。
4. 禁止將身體任何部位伸入成型機(jī)工作區(qū)域，避免機(jī)械傷害。
5. 如遇異常噪音或設(shè)備運(yùn)行不暢，立即按下急停按鈕，通知維修人員檢查。
6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整工作，切勿強(qiáng)行操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須斷開電源，防止觸電。
8. 學(xué)習(xí)并掌握緊急疏散路線，以防不測(cè)。
9. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，避免影響設(shè)備性能和安全。
10. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，確保他們理解和遵守。
請(qǐng)每位員工牢記這些安全操作規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，以確保我們的工作場(chǎng)所安全、高效。在日常工作中，如有任何疑問或建議，歡迎向管理層提出，共同維護(hù)我們的安全文化。
篇15
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)成型機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作過程：
- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 開機(jī)后，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行物料投放，切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定。
3. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)物料堵塞或其他故障時(shí)，不得用手直接清理，應(yīng)用專用工具處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)成型機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
- 每次作業(yè)完成后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握成型機(jī)操作規(guī)程后才能上崗。
- 管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的執(zhí)行。
6. 書寫要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：
- “設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)檢查其運(yùn)行是否順暢，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)。”（“如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)”應(yīng)改為“發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)”）
7. 注意事項(xiàng)的遺漏：
- 在操作過程中，操作員需時(shí)刻保持警覺，避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致的意外。
通過遵守這些規(guī)程，我們能夠確保成型機(jī)的高效、安全運(yùn)行，同時(shí)也為我們的員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇16
1. 在操作前，務(wù)必穿戴齊全的個(gè)人防護(hù)裝備，包括但不限于安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 熟悉并理解成型機(jī)的操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。
3. 操作時(shí)保持專注，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止跨越安全圍欄進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
6. 定期進(jìn)行電氣安全檢查，確保設(shè)備接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 定期維護(hù)和清潔成型機(jī)，確保其處于最佳工作狀態(tài)。
8. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和制品質(zhì)量。
9. 每次操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保下一次操作的順利進(jìn)行。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 培訓(xùn)：新員工上崗前必須接受注射成型機(jī)操作培訓(xùn)，了解并掌握安全規(guī)程。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷害。
3. 協(xié)同工作：多人操作時(shí)，保持溝通，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)，避免誤操作。
4. 禁止違規(guī)操作：不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
5. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，設(shè)備損失次之。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
5. 遇到故障，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員，切勿自行處理。
6. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指南，實(shí)際操作中需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，遵循規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 使用前，應(yīng)確保設(shè)備接地良好，電源電壓穩(wěn)定，檢查各部件是否完好無損，特別是錘頭和下壓板應(yīng)無磨損和松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入擊實(shí)室，以防意外傷害。
3. 開啟設(shè)備前，確認(rèn)試模已牢固安裝在定位器上，避免擊實(shí)時(shí)試模飛出。
4. 按照設(shè)定的擊實(shí)次數(shù)進(jìn)行操作，不可隨意增減，以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5. 擊實(shí)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理設(shè)備，保持工作臺(tái)整潔。
7. 對(duì)于初次使用者，應(yīng)在熟悉設(shè)備操作的人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，切勿獨(dú)自嘗試。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑關(guān)鍵部件，清潔儀器表面，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 在緊急情況下，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并通知專業(yè)人員處理。
10. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全眼鏡和防護(hù)手套，避免塵埃和飛濺物傷害。
11. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，確保全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提高工作效率，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，但每個(gè)操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以適應(yīng)不同的實(shí)驗(yàn)條件和環(huán)境。務(wù)必牢記，安全始終是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，確保設(shè)備的高效、安全使用。
篇20
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
- 確保電源線路安全無損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)備操作：
- 按照說明書正確設(shè)置試樣尺寸和壓力參數(shù)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 在加壓過程中，不得隨意調(diào)整或接觸運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生意外。
3. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作手套和防塵口罩。
- 工作區(qū)域保持整潔，避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，尤其是模具和液壓系統(tǒng)，防止灰塵和雜質(zhì)影響精度。
- 檢查潤滑油位，及時(shí)補(bǔ)充，確保設(shè)備潤滑良好。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和維修。
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)，并通過考核后才能獨(dú)立操作。
- 定期進(jìn)行安全操作的復(fù)習(xí)和演練，提升操作人員的安全意識(shí)。
7. 文件記錄：
- 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果，以便追蹤和分析試樣的質(zhì)量變化。
- 對(duì)設(shè)備的維修和保養(yǎng)也要做好記錄，便于設(shè)備管理。
8. 交接班制度：
- 操作人員在交接班時(shí)，需交接設(shè)備狀態(tài)和存在的問題，確保下一班人員了解設(shè)備狀況。
9. 危險(xiǎn)警示：
- 明確標(biāo)識(shí)設(shè)備的危險(xiǎn)部位，提醒他人勿靠近，避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
10. 遵守規(guī)程： - 每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違規(guī)操作將受到相應(yīng)處罰。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠保證hycx-1型液壓車轍試樣成型機(jī)的安全有效運(yùn)行，為公路建設(shè)的科研和工程實(shí)踐提供有力保障。每位操作人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心對(duì)待這項(xiàng)工作，確保自身和他人的安全，同時(shí)提高工作效率和試樣質(zhì)量。
篇21
1. 必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等，防止意外傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離開崗位或進(jìn)行無關(guān)操作，以防發(fā)生意外。
3. 遇到設(shè)備異常時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員，不得自行處理。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和安全知識(shí)，提升應(yīng)急處理能力。
5. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備的性能和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行操作。
6. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
7. 在設(shè)備啟動(dòng)前，確保所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，避免人員受傷。
8. 注意設(shè)備的噪音、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象，及時(shí)排查可能存在的問題。
9. 保持工作環(huán)境整潔，避免油污、雜物影響設(shè)備運(yùn)行和人員行走安全。
10. 對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)工作，務(wù)必按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行，不得使用不合適的工具或方法。
遵循這些規(guī)程，主機(jī)主手能夠有效地降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)過程的安全與高效。請(qǐng)每位主機(jī)主手嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查成型機(jī)及其輔機(jī)的各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
- 確認(rèn)油壓、氣壓等系統(tǒng)壓力正常，潤滑系統(tǒng)充分潤滑。
2. 安全防護(hù)措施
- 必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域，避免觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 開機(jī)前，確保周圍無雜物，工作臺(tái)面整潔。
3. 上料操作流程
- 將物料放置在指定位置，避免過重或不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)物料已正確安裝并固定。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整上料速度，保持與成型機(jī)同步。
4. 應(yīng)急處理程序
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給主管。
- 遇到設(shè)備故障，不得自行修理，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
- 若發(fā)生人身傷害，迅速撥打急救電話并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持干凈無塵。
- 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和保養(yǎng)，預(yù)防潛在問題。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)上報(bào)異常，以便盡早解決。
請(qǐng)注意，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守此規(guī)程，不斷學(xué)習(xí)提升安全意識(shí)，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，若遇到不確定的情況，應(yīng)尋求上級(jí)指導(dǎo)，切勿冒險(xiǎn)操作。通過團(tuán)隊(duì)合作，我們能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇23
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，接地是否可靠，確保無漏電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查油壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油質(zhì)清潔。
- 確保模具安裝正確，固定牢固，無松動(dòng)跡象。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)機(jī)器后，待油壓穩(wěn)定，再進(jìn)行管料加載。
- 按照設(shè)定程序進(jìn)行成型操作，勿超負(fù)荷使用。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 如遇突然停電，務(wù)必關(guān)閉電源開關(guān)，以防來電時(shí)設(shè)備自行啟動(dòng)。
- 若發(fā)生油壓泄露，迅速關(guān)閉油路閥門，并通知專業(yè)人員維修。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備表面灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
- 按照廠家建議定期更換液壓油，確保油品質(zhì)量。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑，減少磨損。
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)：
- 操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。
- 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，防止飛濺物傷害。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，避免意外發(fā)生。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和廠方指導(dǎo)，確保安全操作。任何操作變動(dòng)或異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告給上級(jí)管理人員，以便及時(shí)評(píng)估和處理。在日常工作中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇24
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人制，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
3. 禁止將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
4. 如發(fā)現(xiàn)帶束層或胎面有損傷，應(yīng)立即更換，避免影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
7. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
8. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行繼續(xù)操作。
9. 工作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無授權(quán)人員誤操作。
以上規(guī)程旨在確保成型機(jī)帶束層胎面貼合鼓的安全高效運(yùn)行，每位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇25
1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后才能操作成型機(jī)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，以防意外傷害。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，保持警惕，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 對(duì)于緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)、健康的發(fā)展。
篇26
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
3. 每次工作結(jié)束，須清理設(shè)備，斷開電源，做好日常維護(hù)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
4. 對(duì)于新進(jìn)員工，應(yīng)進(jìn)行安全教育，確保他們熟悉并遵守本規(guī)程。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，定期進(jìn)行安全檢查，消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
在實(shí)際操作中，每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎到人身安全和生產(chǎn)效率，務(wù)必認(rèn)真對(duì)待，不可掉以輕心。只有嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋籠成型機(jī)的安全操作規(guī)程，才能確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇27
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外傷害。
2. 未經(jīng)允許，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或安全裝置。
3. 遇到故障時(shí)，切勿自行修理，應(yīng)立即報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 在設(shè)備未完全停止前，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 孕婦、身體不適者或視力、聽力受限的員工不宜操作成型機(jī)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或存放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境安全。
請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守，我們的工作環(huán)境才能更加安全，生產(chǎn)流程才能更加順暢。
篇28
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作成型機(jī)。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
4. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 操作時(shí)注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
以上規(guī)定需每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不當(dāng)行為，以確保生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定。
篇29
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸碰活動(dòng)部件，防止受傷。
3. 加工過程中注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
4. 調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)逐步微調(diào)，避免一次性大幅度變動(dòng)，以防工件損壞或設(shè)備受損。
5. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)火花異常、工件變形等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和雜質(zhì)影響加工效果和設(shè)備壽命。
7. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，避免電能浪費(fèi)和潛在安全隱患。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)盡責(zé)執(zhí)行，以確保生產(chǎn)過程的安全高效。
篇30
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 緊急情況：遇到緊急情況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，并通知相關(guān)人員。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)，必須穿著符合安全規(guī)定的服裝，佩戴必要的防護(hù)用品。
4. 遵守規(guī)程：不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，任何改動(dòng)都需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。
5. 交接班：交接班時(shí)，需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 維修與檢修：非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備，設(shè)備維修由專業(yè)人員進(jìn)行。
7. 記錄與報(bào)告：及時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的配合和堅(jiān)持，只有大家共同努力，才能營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)務(wù)必理解和遵守，以確保我們的工作能夠順利進(jìn)行。
數(shù)控電火花成型機(jī)床安全操作規(guī)程范文
數(shù)控電火花成型機(jī)床安全操作規(guī)程事項(xiàng)如下:
①檢查機(jī)床各部位的潤滑,顯示頁面是否正確,有無錯(cuò)誤信息,各移動(dòng)軸是否正常,行程限位開關(guān)是否可靠。
②檢查空壓過濾器是否良好可靠。
③工作液面高于工件40cm才能加工。
④操作人員隨時(shí)觀察加工情況,以免出現(xiàn)短路、拉弧燒傷工件。
⑤若機(jī)床出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī),及時(shí)維修。
⑥使用不同的電極及加工不同的材料應(yīng)注意參數(shù)的變化。
