壓片機操作規(guī)程目的和意義
篇1
橡膠壓片機崗位的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工行為，降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，避免工傷事故，維護員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序，從而提升整個橡膠制品行業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇2
本規(guī)程旨在確保壓片機和冷卻線的安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程和定期的設(shè)備維護，延長設(shè)備使用壽命，減少生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇3
旋轉(zhuǎn)式壓片機崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程旨在確保藥品、食品或保健品等片劑產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，同時滿足法規(guī)要求，提升企業(yè)形象和市場競爭力。通過規(guī)范的操作流程，可以減少原料浪費，優(yōu)化生產(chǎn)成本，實現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟效益。
篇4
旋轉(zhuǎn)式壓片機的操作規(guī)程旨在確保藥品、食品或保健品等片劑的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，保障員工安全。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇5
壓片機是制藥、化工等行業(yè)中常用的一種設(shè)備，用于將粉末狀物料壓縮成片劑。安全操作規(guī)程的制定旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于延長壓片機的使用壽命。
篇6
壓片機是制藥、食品等行業(yè)中將粉末狀物料制成片劑的重要設(shè)備。制定并遵循壓片機操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低設(shè)備故障率，延長機器壽命，同時遵守相關(guān)法規(guī)，保障員工的健康和安全。
篇7
壓片機崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證藥品片劑的質(zhì)量與一致性，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時也保障操作人員的安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，減少浪費，增強市場競爭力。
篇8
制定橡膠壓片機的安全操作規(guī)程，旨在降低作業(yè)風(fēng)險，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。規(guī)范的操作也有助于提高設(shè)備的工作效率，延長其使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇9
橡膠壓片機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范操作步驟，降低設(shè)備故障率，減少原材料浪費，同時保護操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運營和成本控制打下堅實基礎(chǔ)。
篇10
zp35a旋轉(zhuǎn)式壓片機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時防止操作人員受到傷害。通過規(guī)范的操作步驟，可以有效避免設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇11
橡膠壓片機安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時也有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇12
旋轉(zhuǎn)式壓片機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以有效提高生產(chǎn)效率，減少浪費，同時保證員工的生命安全和身體健康，符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求。
篇13
橡膠壓片機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
橡膠壓片機安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前勞保用品安全確認，是否穿帶齊全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革護手腕、口罩等）。
2、 開機前，必須檢查各潤滑部位是否潤滑良好，符合潤滑規(guī)程，各轉(zhuǎn)動部位潤滑符合規(guī)定。
3、 開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物，指示燈、電流表三相啟動是否正常。每班首次開車，必須實驗緊急剎車是否可靠（制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過四分之一周）達不到靈敏可靠的，必須選擇《橡膠加工設(shè)備安全技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進。平時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。
4、 如兩人以上操作，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認無任何危險后，方可開車，有投料運輸帶必須使用運輸帶。
5、 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。
6、 料粘架子時，不準(zhǔn)站在架子上用力拉料，防止跌倒摔傷。
7、 投料時身體與輥筒間隙必須保持一定距離，以防手指扎入輥筒，在拉料時要注意腰扭傷，同時要防止連續(xù)膠片粘牢料架，帶入輥筒砸傷人。
8、 加料時，先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。
9、 操作時要劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。
10、 如遇膠料跳動，輥筒不易扎膠時，嚴(yán)禁用手壓膠料。
11、 推料時必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手指必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
12、 割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部分進刀，割刀口不準(zhǔn)對著自己身體方向。
13、 打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準(zhǔn)超過25kg。拿回料嚴(yán)格按工藝要求。
14、 輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
15、 膠料搭上運輸帶運送至下一部車時，思想要集中，防止手卷入運輸帶造成傷害。
16、 如遇帶料停車，應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車，清理夾板內(nèi)膠料時，用力適中，防止碰傷手和腰部。
17、 運輸帶積膠或發(fā)生故障，必須停機處理。
18、 嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐。
19、 推拉車輛時要注意周圍情況，防止壓、砸傷人。裝料時防止偏重、翻車傷人。
20、 遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負荷開車。
21、 排除生產(chǎn)故障時，必須切斷電源，掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并設(shè)立專人監(jiān)護確認安全后方可作業(yè)，設(shè)備故障及時報修。
22、 劃皮刀、鐵棒等工具，應(yīng)放在固定地方，以防落入輥筒。
23、 任何雜物落入車內(nèi)，應(yīng)及時關(guān)車取出。
24、現(xiàn)場人員服從安排，配合要默契，嚴(yán)格執(zhí)行四不傷害原則。
25、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按要求填寫各類崗位記錄。工作結(jié)束，清理設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。
