作業(yè)工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在焊接前，必須進行氣體泄漏檢查，確認無泄漏后方可開始作業(yè)。
2. 個人防護裝備應合身，防止松脫影響操作，護目鏡需能阻擋紫外線和紅外線。
3. 工作區(qū)域內禁止吸煙，嚴禁存放易燃物品，如油漆、溶劑等。
4. 設備操作時，遵循制造商提供的指南，勿私自調整未經許可的設置。
5. 長時間作業(yè)應定時休息，避免過度疲勞導致操作失誤。
6. 火花可能飛濺，注意周圍環(huán)境，必要時使用火花屏保護。
7. 發(fā)現異常情況，如設備過熱、煙霧過大等，立即停止作業(yè)并報告。
8. 完成工作后，確保切斷電源，關閉氣源，以免無人時發(fā)生意外。
9. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急反應能力。
金屬焊割作業(yè)工的安全操作規(guī)程不僅是對個人的保護，也是團隊協作和生產流程順暢的基石。每位作業(yè)工都應嚴格遵守，將安全放在首位，確保工作的順利進行。
篇2
1. 所有測試應在專業(yè)人員監(jiān)督下進行，確保結果準確無誤。
2. 工具使用前必須進行預檢查，即使在上次測試合格后，若發(fā)現異常也應立即停止使用。
3. 不得使用過期或未經測試的工具進行帶電作業(yè)。
4. 作業(yè)人員需接受專門培訓，熟悉工具的操作和測試方法。
5. 工具的維護保養(yǎng)工作不能忽視，定期保養(yǎng)可以延長工具使用壽命，減少意外風險。
6. 工作現場應配備急救設備，并確保作業(yè)人員了解如何使用。
7. 若在操作中發(fā)現工具損壞，應立即報告并更換，不得冒險作業(yè)。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，以實現零事故的目標，確保電力行業(yè)的安全和高效。
篇3
1. 作業(yè)工應嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改操作方法。
2. 在遇到問題時，應及時向上級報告，而非自行解決。
3. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效性。
4. 不得帶病工作，身體不適時應立即停止作業(yè)并尋求醫(yī)療幫助。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
6. 在操作復雜設備時，務必先閱讀和理解使用手冊。
7. 作業(yè)過程中如發(fā)現設備異常，應立即停機并通知維修人員。
8. 尊重同事，保持良好的工作氛圍，共同維護團隊的和諧穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在為作業(yè)工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位作業(yè)工都應將其視為日常工作的重要指導，確保自身和他人的安全，同時提高整體的工作績效。
篇4
1. 作業(yè)前，務必確認個人防護裝備完好無損，且已正確穿戴。
2. 不得擅自調整或更改設備設置，除非經過授權和適當的培訓。
3. 在操作放射性物質時，保持警覺，避免長時間連續(xù)工作，以防疲勞導致誤操作。
4. 工作區(qū)域應保持整潔，避免放射性物質的意外擴散。
5. 發(fā)現異常情況，如設備故障、輻射水平超標等，應立即停止工作，按照應急響應計劃行動，并及時報告給上級和安全負責人。
6. 定期進行健康檢查，以監(jiān)測可能的輻射影響。
7. 了解并熟悉輻射安全信息，如警告標志、安全數據表等，以便在緊急情況下迅速作出反應。
通過嚴格遵守上述規(guī)程，放射性作業(yè)工能夠有效地在保證自身安全時，完成工作任務，為核能事業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇5
1. 作業(yè)前準備：
- 作業(yè)人員必須穿戴防護裝備，包括防塵口罩、隔熱手套、安全鞋、護目鏡和防火服。
- 檢查設備完好性，如裝載機、運輸車輛、消防設施等，確保其正常運行。
- 確認工作區(qū)域無火源，嚴禁吸煙。
2. 裝載過程：
- 瀝青裝載應由專業(yè)人員操作，控制速度，防止濺出。
- 裝載量不得超過車輛容積的85%，以防行駛中溢出。
- 裝載完畢后，關閉車蓋并固定牢固，防止運輸途中松動。
3. 運輸過程：
- 駕駛員需持證上崗，熟悉路線，遵守交通規(guī)則。
- 運輸過程中，保持車輛穩(wěn)定，避免急剎車或高速行駛。
- 若途中有泄漏，立即停車處理，避免污染環(huán)境。
4. 卸貨操作：
- 確保卸貨地點無火源，周圍設置警示標志。
- 使用專用工具卸貨，避免直接接觸熱瀝青。
- 卸貨完畢后，清理現場，不得遺留殘渣。
5. 應急處理：
- 遇到火災，立即啟動應急預案，使用干粉滅火器或水霧滅火，禁止用水直接滅火。
- 發(fā)現泄漏，迅速隔離現場，通知相關人員進行處理。
- 如有人員受傷，立即進行急救，并撥打急救電話。
6. 安全培訓：
- 定期對作業(yè)人員進行安全培訓，增強安全意識和應急處理能力。
- 新入職員工必須經過安全教育，合格后方可上崗。
7. 記錄與報告：
- 記錄每次裝運作業(yè)的情況，包括時間、數量、人員等信息。
- 發(fā)生異常情況，立即上報，并記錄詳細經過，以便分析原因，采取改進措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每個員工都應認識到安全的重要性，以高度的責任心參與瀝青裝運作業(yè)，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 作業(yè)前，必須接受安全培訓，了解高處作業(yè)的風險和應對措施。
2. 使用安全帶時，要確保系緊且掛點牢固，不能低掛高用。
3. 在移動工作平臺上作業(yè)時，保持平衡，避免突然動作導致失穩(wěn)。
4. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應立即停止高處作業(yè)。
5. 定期對個人防護裝備進行檢查，確保其功能完好。
6. 作業(yè)過程中如發(fā)現異常，應立即報告并采取相應措施，切勿自行處理。
7. 工作結束后，清理作業(yè)現場，妥善存放工具設備，防止造成意外傷害。
以上規(guī)程旨在為高處作業(yè)工提供安全指導，但實際操作中還需結合具體環(huán)境和條件靈活應用，不斷學習和提高安全意識，以確保每個人都能平安完成任務。
篇7
1. 工具入庫時，必須進行初次驗收，確認工具完整無損，符合安全標準。
2. 工具的存儲應遵循先進先出的原則，避免長期未使用的工具老化。
3. 清潔工具時，使用干燥、柔軟的布料，避免使用化學清潔劑，以免損壞絕緣層。
4. 電氣性能試驗應在專業(yè)人員指導下進行，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，避免誤操作導致安全事故。
5. 對于試驗不合格的工具，應及時隔離并報修，不得投入使用。
6. 工具的借用和歸還應有明確記錄，確保責任到人，防止工具丟失。
7. 工作現場應配備足夠的工具箱或專用工具袋，避免工具散亂，影響作業(yè)效率。
8. 在作業(yè)過程中，若發(fā)現工具異常，應立即停止工作，更換工具并上報問題。
9. 定期對保管和試驗流程進行審查，持續(xù)改進，確保規(guī)程的有效性和適應性。
以上規(guī)程的實施需要全員參與，共同維護帶電作業(yè)工具的良好狀態(tài)，以實現電力作業(yè)的安全、高效。
篇8
1. 不得擅自修改或拆除安全設備，如安全網、防護欄等。
2. 嚴禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
3. 在沒有適當保護措施的情況下，不得進行單人高空作業(yè)。
4. 在作業(yè)過程中如發(fā)現安全隱患，應立即停止工作并上報。
5. 定期檢查個人防護裝備，破損或過期的設備應及時更換。
6. 不得在高處休息或嬉戲，保持專注，避免意外發(fā)生。
7. 在高空作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志，提醒他人注意安全。
8. 作業(yè)結束后，清理現場，確保工作區(qū)整潔，避免遺留物成為安全隱患。
這些規(guī)程旨在為高空作業(yè)提供一個安全的操作環(huán)境，但每個工地的具體情況可能有所不同，因此，工人應根據實際情況靈活調整并嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。在實際操作中，應始終將安全放在首位，以專業(yè)和負責任的態(tài)度對待每一項任務。
篇9
1. 工具檢查：每次使用前，必須仔細檢查工具的絕緣部分是否有破損、裂紋、污染等現象，確保其絕緣性能良好。
2. 合規(guī)使用：嚴格按照工具的使用說明書操作，不得超負荷或超出適用范圍使用，避免損壞工具或引發(fā)安全事故。
3. 絕緣防護：作業(yè)人員需穿著完整的個人防護裝備，如絕緣手套、絕緣靴，并確保它們干燥清潔，無破損。
4. 濕度與溫度：在高濕度或低溫環(huán)境下，應特別注意工具的絕緣性能可能下降，必要時采取額外防護措施。
5. 定期檢驗：定期對工具進行電氣試驗和機械試驗，確保其性能符合標準要求。
6. 存儲條件：工具應存放在干燥、陰涼、無腐蝕性氣體的地方，避免陽光直射和重物壓砸。
7. 應急處理：若在作業(yè)過程中發(fā)現工具異常，應立即停止使用，并及時報告，不得自行處理。
8. 培訓與記錄：作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓，了解工具的正確使用方法和應急處理措施。每一次工具使用后，都應做好使用記錄，以便跟蹤管理。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和保養(yǎng)，保持工具的良好狀態(tài)，延長其使用壽命。
10. 緊急措施：在突發(fā)情況下，如工具斷裂、絕緣層受損，作業(yè)人員應迅速撤離現場，并啟動應急預案。
電力線路帶電作業(yè)工具的使用安全技術操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，降低事故風險。每個作業(yè)人員都應熟悉并嚴格遵守規(guī)程，確保每一次作業(yè)的安全進行。
金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程范文
1 電焊工
1.1 施工現場電焊(割)作業(yè)應履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應根據申請審批要求,清理施焊現場1om 內的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
1.2 現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
1.3 電焊機電源線路及專用開關箱的設置,應符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。
1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
1.5 電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上。
1.6 電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時,應立即更換。
1.7 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。
1.8 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。
1.9 在容器內施焊時,必須采取以下措施:
1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。
2 容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。
3 容器內的照明電壓不得超過12v。
4 焊接時必須有人在場監(jiān)護。
5 嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
1.10 高處焊接或切割時,應有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。
1.11 多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
1.12 更換場地移動焊把線時,應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
1.13 清除焊渣,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
1.14 工作結束,應切斷焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災危險后,方可離開。
2 氣焊(割)工
2.1 施工現場氣焊(割)作業(yè),應遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。
2.2 電石的貯存地點必須干燥,通風良好,室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封,桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。
2.3 電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
2.4 氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
2.6 氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。凍結應用熱水加熱,不準用火烤。
2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應防止瓶體曝曬,冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系應符合下表的規(guī)定。
乙炔瓶內剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系
環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41
剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3
2.8 氣焊、切割現場lom 范圍內,不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。
2.9 高處焊接或切割應遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。
2.10 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
2.12 乙炔發(fā)生器必須設有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。
2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴禁使用明火。
2.14 點火時,焊槍口不準對人;正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時,嚴禁放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
2.16 工作完畢,應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認無引起火災危險,方準離開。
