鄂式破碎操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止打開或接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、劇烈振動(dòng)、過熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
5. 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑或斷裂。
6. 更換磨損件時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，遵守安全規(guī)定。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴合適的勞保用品，如頭盔、安全眼鏡、防護(hù)手套等。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)效率。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，采取措施減少噪聲和粉塵排放。
10. 對于復(fù)雜問題，應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，不建議自行解決。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)鄂式破碎機(jī)的正確操作，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備性能。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近，以免發(fā)生傷害。
3. 運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開或靠近破碎腔，避免飛濺物傷人。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)行清理或維護(hù)。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
7. 遵守交接班制度，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常情況。
8. 對新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保其掌握安全操作知識(shí)。
9. 保持工作區(qū)域整潔，禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。我們的目標(biāo)是零事故，讓我們共同努力，確保每一步操作都安全無誤。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作期間嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入破碎區(qū)域，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
4. 定期檢查易損件磨損情況，如顎板、軸承等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
5. 確保電氣線路安全，防止短路或漏電，操作時(shí)需穿戴好絕緣防護(hù)用品。
6. 操作結(jié)束后，清理設(shè)備及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全。
以上就是鄂式破碎機(jī)的操作規(guī)程，希望每位操作員都能嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守“先檢查、后操作”的原則，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告，不得自行處理。
5. 離開工作崗位前，務(wù)必確保設(shè)備已關(guān)閉并切斷電源。
6. 保持工作環(huán)境整潔，禁止在設(shè)備附近堆放雜物。
以上規(guī)程旨在為鄂式破碎機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全與效率的平衡。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免因物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的傷害。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生意外。
4. 遵守“先開機(jī)后進(jìn)料，先停機(jī)后清理”的原則，防止設(shè)備損壞。
5. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆解。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免物料堆積引發(fā)安全隱患。
以上規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機(jī)的操作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇6
1. 啟動(dòng)前檢查： (1) 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，確保無遺留物料。 (2) 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。 (3) 檢查皮帶張緊度適宜，無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： (1) 啟動(dòng)后空載運(yùn)行3-5分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲響。 (2) 待設(shè)備穩(wěn)定后，均勻投入物料，避免過載。 (3) 運(yùn)行過程中，注意觀察電流表，防止電流過高導(dǎo)致電機(jī)過載。
3. 停止與維護(hù)： (1) 關(guān)機(jī)前應(yīng)清空破碎腔內(nèi)的物料，避免下次啟動(dòng)時(shí)造成過載。 (2) 定期檢查磨損件如顎板，適時(shí)更換，保持良好的破碎效果。 (3) 定期清理和保養(yǎng)設(shè)備，特別是軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部位。
4. 安全措施： (1) 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。 (2) 非操作人員不得靠近設(shè)備，防止發(fā)生危險(xiǎn)。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
5. 故障處理： (1) 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告維修部門。 (2) 不得私自拆解設(shè)備，以免加重?fù)p壞。
6. 訓(xùn)練與指導(dǎo)： (1) 新員工必須接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。 (2) 經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員應(yīng)指導(dǎo)新員工，確保他們了解安全操作的重要性。
總結(jié)，正確操作鄂式破碎機(jī)不僅是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，也是保障工人安全和設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。每個(gè)操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
鄂式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
1.破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
(1) 檢查軸承的潤滑;肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤滑脂。
(2) 檢查所有緊固件是否堅(jiān)固。
(3) 檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機(jī)器振動(dòng)最小時(shí)為最佳,習(xí)慣上配重中心按5分鐘時(shí)為準(zhǔn)。
(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。
(5) 檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。
(6) 檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈。
(7) 檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
2.破碎機(jī)的啟動(dòng)
(1) 經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。
(2) 本機(jī)只準(zhǔn)在無負(fù)荷情況下啟動(dòng)。
(3) 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有信號(hào)事先預(yù)告。啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止啟動(dòng),必須查明原因排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。
3.破碎機(jī)的使用
(1) 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開始投料。
(2) 應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。
(3) 在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時(shí)應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
(5) 在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。
(6) 固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。
