白灰廠操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中清理或修理設(shè)備。
3. 工作期間保持專注，禁止嬉戲打鬧。
4. 離開(kāi)工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
6. 對(duì)于新入職員工，必須在資深員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保其理解并遵守規(guī)程。
本規(guī)程應(yīng)被視為每位上料工的基本行為準(zhǔn)則，每位員工都需嚴(yán)格遵守，以確保白灰廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，對(duì)此我們不能掉以輕心。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日工作前，需對(duì)皮帶機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)或破損。
- 注意檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，避免因缺油導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和耳塞。
- 清理作業(yè)區(qū)域，排除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
3. 正確操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響或振動(dòng)過(guò)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，應(yīng)用專用工具。
5. 安全防護(hù)與個(gè)人衛(wèi)生
- 工作期間保持警惕，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 下班后，及時(shí)清洗手部和面部，防止粉塵殘留。
6. 工作交接與結(jié)束
- 工作交接時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行情況及需要注意的問(wèn)題。
- 關(guān)閉設(shè)備后，做好清潔整理，確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，以確保白灰廠的穩(wěn)定運(yùn)行和持續(xù)發(fā)展。務(wù)必牢記，安全無(wú)小事，防范于未然。
篇3
1. 員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
2. 特殊天氣條件（如雷雨、高溫）下，需采取額外的安全措施。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，防止環(huán)境污染。
4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
5. 遇到不確定情況，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不得擅自決定。
以上操作規(guī)程旨在為白灰廠提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇4
1. 必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動(dòng)需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理工作。
4. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況和任務(wù)要求。
5. 培訓(xùn)合格后才能上崗，未經(jīng)許可不得讓他人操作設(shè)備。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)上報(bào)并采取措施，不得隱瞞或拖延。
7. 注意環(huán)境衛(wèi)生，保持工作區(qū)域整潔，防止粉塵積聚。
8. 在設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，要與周邊同事保持溝通，避免誤操作。
9. 保持警覺(jué)，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的安全事故。
10. 定期參與安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每位員工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保自身和他人的安全。請(qǐng)牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
白灰廠上料工段安全操作規(guī)程范文
一上崗前應(yīng)該穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查工具是否齊全良好。
二原料倉(cāng)是否有料,震動(dòng)給料機(jī)是否有障礙物,螺栓是否堅(jiān)固。震動(dòng)電機(jī)的溫計(jì)情況。
三(1)檢查dja波壯檔邊輸送機(jī)`減速機(jī),電流筒的油面指示器,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,托輥潤(rùn)滑是否短缺,及時(shí)清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時(shí)必須有人看護(hù)。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導(dǎo)料槽和支架要經(jīng)常檢查。
四 震動(dòng)篩:檢查兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī)是否向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),震動(dòng)篩是否平穩(wěn)。電機(jī)軸承的溫度(不超過(guò)75度)電機(jī)是否缺油,篩面有無(wú)雜物,下料口是否順通。
五檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動(dòng)部位。電機(jī)小皮帶是否松動(dòng)脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。
六檢查料車(chē)車(chē)輪有無(wú)斷裂和卡阻,制動(dòng)輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度(不得超過(guò)200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。并按規(guī)定加油。
七減速機(jī)油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查卷筒輪轂,有無(wú)破裂現(xiàn)象。
八鋼絲繩檢查,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過(guò)于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤(rùn)滑,纏結(jié),次序是否正常。
九檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車(chē)輪有無(wú)啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無(wú)松動(dòng)。柳釘是否松動(dòng)開(kāi)焊,開(kāi)裂現(xiàn)象等。并注意料車(chē)行至上部及到料情況。
十檢查以上設(shè)備時(shí)必須通知班長(zhǎng)或工長(zhǎng)報(bào)清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護(hù),以免發(fā)生安全事故。
