開煉機操作規(guī)程目的和意義
篇1
雙輥開煉機操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效與質量穩(wěn)定性。規(guī)范的操作能減少設備故障，延長設備使用壽命，同時保證產品品質的一致性，提高生產效率，降低生產成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇2
開煉機設備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，減少設備故障，提高生產效率，確保產品質量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防因誤操作引發(fā)的事故，延長設備使用壽命，降低維護成本，從而實現(xiàn)企業(yè)安全生產和經濟效益的雙重提升。
篇3
執(zhí)行開煉機操作規(guī)程旨在確保生產安全、提高橡膠混煉質量，降低設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，能有效控制生產成本，保證產品一致性，為后續(xù)的橡膠制品成型提供合格的原料。
篇4
開煉機安全操作規(guī)程旨在保障生產過程的安全與效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，確保產品質量的穩(wěn)定，同時延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作，減少物料浪費，降低維修成本，提高企業(yè)的經濟效益。此外，良好的操作習慣也有助于提升員工的工作滿意度和職業(yè)健康。
篇5
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用開煉機和冷卻線時的安全，防止意外傷害，保障生產效率，維護設備良好運行狀態(tài)，提高產品質量，同時也是對員工生命安全的必要保障。
開煉機設備安全操作規(guī)程范文
1、開車前必須戴好皮革護手套,禁止腰系繩、帶、膠皮等。嚴禁披衣操作。
2、開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠,(制動后前輥空車回轉不準超過 1/4周),正常生產時嚴禁用緊急剎車裝置剎車。
3、如兩人以上操作,必須相互呼應,當確認無任何危險后,方可開車。有投料運輸帶必須使用運輸帶。
4、調節(jié)輥距左右要一致,嚴禁偏輥操作,以免損傷輥筒和軸承。減少輥距時應注意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。
當采用稀油潤滑時,開動主電機前,必須先啟動油泵電機,觀察各進油顯示器和油壓,在確認潤滑正常后,方可啟動主電機工作。
加料時,先將小塊膠料靠大齒輪一側加入
滾筒的加熱和冷卻應在滾筒轉動情況下進行,以免溫差應力造成滾筒損壞,工作完成后,應將滾面溫度降至500c以下后,方可停車。
8、操作時要先割膠,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯,嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。
9、如遇膠料跳動,輥筒不易軋膠時,嚴禁用手壓膠料。
10、推料時 ,必須用拳推,兩手不準超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時手背必須與輥筒轉動方向相反。
11、割刀必須放在安全地方,割膠時必須輥筒下半部進刀,割刀口不準對著自己身體方向。
12、打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷質量不準超過25kg,要防止膠卷掉下砸傷人,拿回料嚴格按工藝要求執(zhí)行。
13、輥筒運轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理,嚴禁在運轉輥筒上方傳送物件。運輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機處理。
14、嚴禁依靠設備,絕對不允許在設備轉動部位料坐人。
15、煉膠過程中,煉膠工具,雜物不準亂放在機器上,以避免工具掉入機器中損壞機器,機器運行時,如發(fā)現(xiàn)積膠在輥縫處停滯不下時,不得用手按塞,用手推膠時,只能用拳頭推,以防手軋入輥筒。
16、剎車或突然停電時后,必須將輥縫中的膠料取出后方能推車,嚴禁帶負荷啟動,嚴禁帶負荷開車。
17、嚴禁機器長時間超載或在安全保護裝置失靈情況下使用。
18、工作完畢,切斷電源,關閉水、汽閥門,搞好設備場地周圍的衛(wèi)生清潔工作。
