成型工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 始終保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的錯(cuò)誤操作。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，需得到技術(shù)部門批準(zhǔn)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
4. 對(duì)于異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行繼續(xù)生產(chǎn)。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 學(xué)習(xí)并理解產(chǎn)品工藝知識(shí)，提升自我操作技能，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)成型工日常工作，每位員工都應(yīng)熟記并遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，同時(shí)持續(xù)改進(jìn)操作方法，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解爆炸成型工藝和安全知識(shí)。
- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
- 設(shè)置安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 設(shè)備操作：
- 按照操作手冊(cè)設(shè)置參數(shù)，避免超載或不適當(dāng)?shù)脑O(shè)定。
- 在裝填炸藥時(shí)，務(wù)必遵守防爆規(guī)定，輕拿輕放，避免撞擊或摩擦引發(fā)火花。
- 定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)意外。
3. 過程監(jiān)控：
- 在爆炸成型過程中，操作員應(yīng)保持警惕，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 個(gè)人防護(hù)：
- 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)服和聽力保護(hù)器。
- 不得佩戴首飾或松散衣物，以防被設(shè)備勾住。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，了解在發(fā)生事故時(shí)如何疏散和急救。
- 發(fā)生火源泄露，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，使用滅火器材撲救，避免直接接觸火源。
6. 工作后收尾：
- 關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
- 做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
請(qǐng)注意，盡管規(guī)程詳盡，但實(shí)際情況可能有所不同。操作員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，遇到不明情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)水壓機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力正常，無明顯異常。
2. 不得將手或身體其他部位伸入正在工作的模具內(nèi)，以免發(fā)生意外傷害。
3. 操作時(shí)，保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。
4. 使用專用工具進(jìn)行材料切割和搬運(yùn)，避免直接接觸尖銳邊緣。
5. 在水壓成型過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或壓力波動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備及工作區(qū)域，確保下一次操作的順利進(jìn)行。
7. 接受定期的安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全意識(shí)。
8. 遵守車間的規(guī)章制度，尊重同事，共同維護(hù)良好的工作氛圍。
請(qǐng)每位油箱水壓成型工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保個(gè)人安全，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 在操作設(shè)備前，必須確保已接受過相關(guān)安全培訓(xùn)，并理解所有安全指示。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
3. 遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，掛上“維修中”警示牌，避免他人誤操作。
4. 嚴(yán)禁將工具、零件或其他物體放置在設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件附近，防止被卷入。
5. 使用電動(dòng)工具時(shí)，務(wù)必確保接地良好，防止觸電。
6. 注意熱源和火源，防止引發(fā)火災(zāi)，尤其是處理易燃材料時(shí)。
7. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
8. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備或操作，應(yīng)及時(shí)向主管或資深同事請(qǐng)教，切勿擅自嘗試。
9. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效且適用。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，積極配合安全管理，共同營造安全的生產(chǎn)環(huán)境。
請(qǐng)每位成型工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所安全有序。
篇5
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：
- 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
- 按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)清理雜物，防止故障發(fā)生。
2. 材料處理與存儲(chǔ)：
- 堆放材料要整齊有序，避免倒塌造成傷害。
- 使用搬運(yùn)工具時(shí)，確保其穩(wěn)固，避免材料滑落。
- 對(duì)易燃易爆材料，應(yīng)存放在指定區(qū)域，并嚴(yán)格控制火源。
3. 工作環(huán)境管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，定期清掃，消除潛在隱患。
- 確保照明充足，通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
- 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒員工注意危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：
- 根據(jù)工種要求，佩戴相應(yīng)的安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
- 不得隨意脫下防護(hù)裝備，尤其是在操作設(shè)備時(shí)。
- 定期檢查防護(hù)裝備，確保其功能完好。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)，不得擅自處理。
- 保持警惕，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
以上各項(xiàng)規(guī)定需每位員工嚴(yán)格遵守，管理層將定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)違反規(guī)程的行為將采取相應(yīng)措施。我們共同致力于營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的共同發(fā)展。
篇6
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修理設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)器活動(dòng)區(qū)域，防止擠壓或切割傷害。
3. 操作時(shí)注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
4. 對(duì)于有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)，必須使用防塵設(shè)備，防止吸入有害物質(zhì)。
5. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電源線無破損，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理好工具和工作區(qū)域，確保設(shè)備妥善停放。
8. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)定旨在為成型工提供安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。在日常工作中，要時(shí)刻牢記安全第一，預(yù)防為主，以確保個(gè)人和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇7
1. 操作前，務(wù)必關(guān)閉電源，檢查設(shè)備內(nèi)部是否有殘留物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保插頭干燥，避免觸電事故。
3. 線材切割時(shí)，切勿用手直接接觸刀口，應(yīng)用夾具固定，防止切割傷手。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
5. 注意線圈的形狀和尺寸，避免過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過重或線圈質(zhì)量下降。
6. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)的意外。
7. 定期清理工作臺(tái)，防止雜物堆積，確保工作區(qū)域整潔。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
9. 休息時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)造成浪費(fèi)和安全隱患。
10. 接受定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位線圈成型工嚴(yán)格遵守，通過共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)注意，違反規(guī)程可能導(dǎo)致傷害，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。
水(油)壓機(jī)成型工安全操作規(guī)程范文
1．在工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備的給水系統(tǒng)、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，操縱手柄是否在零位，壓力表是否正常，潤滑部分要加油。
2．在開啟操作閥門前，必須同水泵站(泵站應(yīng)有專人管理)取得聯(lián)系，緩慢開啟。
3．操作人員要遵守水(油)壓機(jī)工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準(zhǔn)在超壓或低壓下工作。
4．設(shè)備開動(dòng)沖壓時(shí)，人身不準(zhǔn)靠在水(油)壓機(jī)上，操作者不準(zhǔn)站在橫梁的正下方。
5．在壓制或校正工件時(shí)，不要用手把住工件，也不要用不規(guī)則的臨時(shí)墊鐵或其它圓棒作壓墊校正。
6．熱壓加熱，在點(diǎn)火前必須通風(fēng)，排除積余可燃?xì)猓乐贡?。點(diǎn)火時(shí)要防止火焰噴出燒傷人。
7．壓制工件時(shí)，不準(zhǔn)手握工件，不許清掃氧化皮。水(油)壓機(jī)的裝拆壓模、修理和潤滑工作，均要在停車后進(jìn)行。并將壓頭退至安全位置，頂上閘木塊，以防自降意外事故。
8．在操作卡緊缸的開關(guān)時(shí)，必須看好指示燈，注意力要集中，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)操作臺(tái)，以免防礙工作，發(fā)生意外。
9．油缸、油泵房周圍及煤氣爐管路附近不準(zhǔn)明火作業(yè)或吸煙。易燃易爆物品應(yīng)離開工作場(chǎng)地5～10米。
10．在運(yùn)轉(zhuǎn)工件時(shí)，行車應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。吊具乙鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，防止鋼絲繩脫落傷人。
11．操作時(shí)，所使用的胎具、模具、工件墊板，墊鐵要放置在壓頭中心和放平，避免壓偏崩出傷人。
12．啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)者應(yīng)與水壓機(jī)操作人員聯(lián)系。有關(guān)信號(hào)、儀表指示清晰。
13．在地溝下面修理管路設(shè)施和電氣設(shè)備，操作工應(yīng)予配合、監(jiān)護(hù)。行燈應(yīng)使用安全電壓供電。
14．使用大錘矯正工件，應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程。
