壓接操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查壓接工具是否完好無損，確認(rèn)電源線無裸露，開關(guān)功能正常。
- 檢查絕緣子材料，確保無裂紋、損傷，符合工程要求。
2. 材料預(yù)處理：
- 清理電線端頭，去除氧化層，確保金屬接觸面干凈。
- 根據(jù)規(guī)格要求，正確選擇絕緣套管，并確保其長(zhǎng)度適中。
3. 壓接操作：
- 對(duì)準(zhǔn)電線與絕緣子，將電線插入絕緣子內(nèi)，保持直線，避免扭曲。
- 使用壓接鉗均勻施力，一次完成壓接，避免多次重復(fù)操作。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)：
- 檢查壓接處無明顯縫隙，無毛刺，絕緣套管無破損，壓接部分牢固。
- 使用兆歐表測(cè)試絕緣性能，確認(rèn)電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 工具清潔與保養(yǎng)：
- 操作結(jié)束后，及時(shí)清理工具上的金屬屑和污垢，保持干燥。
- 存放工具時(shí)，避免潮濕環(huán)境，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
6. 安全措施：
- 操作過程中佩戴絕緣手套和安全帽，確保個(gè)人防護(hù)。
- 斷開電源后進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
- 工作區(qū)域保持整潔，避免絆倒等意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為絕緣子壓接提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位，任何情況下都不能忽視安全規(guī)范。在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以確保工作的高效和安全。
篇2
1. 始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
2. 不得超負(fù)荷使用壓接鉗，避免損壞工具和導(dǎo)線。
3. 壓接過程中，手指不得伸入壓接區(qū)域，防止擠壓受傷。
4. 不得使用已損壞的壓接鉗，應(yīng)及時(shí)報(bào)修或更換。
5. 壓接完成后，檢查壓接部位是否牢固，如有問題需重新操作。
6. 培訓(xùn)新員工掌握正確操作方法，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
7. 遵循“工完料凈場(chǎng)地清”的原則，保持工作環(huán)境整潔。
8. 遇到難以處理的問題，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助，切勿自行摸索。
通過遵循以上操作規(guī)程，我們能夠確保壓接工作的安全和高效，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)質(zhì)量。每一位員工都應(yīng)當(dāng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，并熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 操作前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備處于無電狀態(tài)，使用驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電。
3. 在操作過程中，應(yīng)佩戴絕緣手套，穿著絕緣鞋，遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定。
4. 操作時(shí)，禁止接觸帶電部分，遵循"先斷開高壓，后接通接地"的原則。
5. 定期檢查開關(guān)的機(jī)械和電氣性能，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
6. 保養(yǎng)過程中，應(yīng)按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行，確保正確使用專用工具和清潔劑。
7. 嚴(yán)禁在惡劣天氣下進(jìn)行操作和保養(yǎng)，確保工作環(huán)境安全。
8. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的故障，不得私自處理，應(yīng)立即停止操作并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
9. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免塵埃、濕氣等影響設(shè)備性能。
10. 記錄每次操作和保養(yǎng)的過程，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史記錄。
以上操作規(guī)程及保養(yǎng)措施旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障電力設(shè)施的正常運(yùn)行。請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，以確保人身安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。
篇4
1. 必須遵守“先驗(yàn)電，后操作”的原則，嚴(yán)禁帶電操作。
2. 操作過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告，切勿自行處理。
3. 操作人員需定期接受安全培訓(xùn)，保持良好的身體狀況和精神狀態(tài)。
4. 任何情況下，安全始終是第一位，不可為了追求效率而忽視安全規(guī)定。
5. 場(chǎng)地濕滑或天氣惡劣時(shí)，應(yīng)暫停戶外操作，確保操作環(huán)境安全。
6. 記錄每次操作，以便日后維護(hù)和故障排查。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行，務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
篇5
1. 在啟動(dòng)壓接機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)無異常后再開啟。
2. 使用過程中，保持專注，勿將手指或其他身體部位靠近壓接區(qū)域，避免傷害。
3. 根據(jù)材料類型和厚度，正確選擇壓接模具和設(shè)定參數(shù)，確保壓接質(zhì)量。
4. 壓接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員。
5. 工件放置應(yīng)平穩(wěn)，避免因傾斜或滑動(dòng)導(dǎo)致壓接不良或設(shè)備損壞。
6. 壓接完成后，及時(shí)清理工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔。
7. 每日工作結(jié)束，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑等。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
9. 對(duì)于初次使用者，需在有經(jīng)驗(yàn)的員工指導(dǎo)下操作，避免誤操作。
10. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，需經(jīng)技術(shù)人員同意。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤或安全事故。每一位操作員都應(yīng)視自身安全和產(chǎn)品質(zhì)量為首要責(zé)任，以專業(yè)態(tài)度對(duì)待壓接工作。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，了解高壓設(shè)備操作風(fēng)險(xiǎn)和安全措施。
- 檢查高壓接地開關(guān)及其周邊環(huán)境，確保無明顯異常。
2. 操作步驟：
- 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。
- 斷開電源，使用驗(yàn)電器確認(rèn)設(shè)備已無電壓。
- 按照設(shè)備手冊(cè)指示，正確操作開關(guān)，確保動(dòng)作平穩(wěn)，避免劇烈沖擊。
- 完成操作后，及時(shí)記錄操作時(shí)間、狀態(tài)等信息。
3. 保養(yǎng)維護(hù)：
- 定期檢查接地開關(guān)的觸點(diǎn)，確保接觸良好，無燒蝕現(xiàn)象。
- 清理設(shè)備表面的灰塵和污垢，保持絕緣性能。
- 檢查操作機(jī)構(gòu)的靈活性，如有卡滯應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑或維修。
- 對(duì)絕緣支撐進(jìn)行耐壓測(cè)試，確保絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
- 如遇設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，非專業(yè)人員不得擅自處理。
5. 人員管理：
- 操作過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)。
6. 記錄與報(bào)告：
- 每次操作和保養(yǎng)后，詳細(xì)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便跟蹤設(shè)備狀況。
- 對(duì)于任何異常情況或設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并進(jìn)行分析記錄。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保高壓接地開關(guān)的高效、安全運(yùn)行，為電力系統(tǒng)的穩(wěn)定提供堅(jiān)實(shí)保障。操作人員應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最優(yōu)性能和人員的零事故目標(biāo)。
篇7
1. 不得在無培訓(xùn)的情況下擅自操作壓接機(jī)，避免因不熟悉設(shè)備引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，以防互相干擾。
4. 壓接過程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，檢查原因后再繼續(xù)。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保所有操作人員都了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
6. 對(duì)于特殊或復(fù)雜的壓接任務(wù)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)完成，避免盲目操作。
7. 確保工作場(chǎng)所照明充足，地面干燥，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 壓接機(jī)附近禁止堆放易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展。
篇8
1. 在操作前務(wù)必熟悉壓接工具的使用方法，避免誤操作造成傷害。
2. 剝皮時(shí)應(yīng)小心操作，避免損傷導(dǎo)體或過度剝皮，影響壓接效果。
3. 選擇壓接管帽時(shí)，務(wù)必與線材規(guī)格匹配，過大或過小都可能導(dǎo)致連接不穩(wěn)定。
4. 壓接時(shí)保持力度適中，過度用力可能損壞工具或?qū)w，過輕則可能導(dǎo)致壓接不牢固。
5. 檢查環(huán)節(jié)至關(guān)重要，任何可疑之處都應(yīng)重新處理，不能有僥幸心理。
6. 定期對(duì)壓接工具進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其性能良好。
7. 壓接過程中注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，防止金屬屑飛濺傷人。
8. 工作環(huán)境應(yīng)保持整潔，避免雜物干擾操作，增加安全隱患。
以上壓接操作規(guī)程旨在為員工提供清晰的操作指南，確保作業(yè)過程中的安全和效率。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 工具準(zhǔn)備與檢查：
- 使用前仔細(xì)檢查壓接工具，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象，功能正常。
- 確認(rèn)電源線無裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 絕緣子選擇與處理：
- 根據(jù)工程需求選用合適規(guī)格的絕緣子，確認(rèn)其絕緣性能良好。
- 清潔絕緣子表面，去除油脂、灰塵等雜質(zhì)，以免影響絕緣效果。
3. 壓接操作流程：
- 按照規(guī)定的壓接順序進(jìn)行，不可強(qiáng)行壓接，防止損傷導(dǎo)線或工具。
- 壓接過程中保持穩(wěn)定力度，避免壓接不均勻?qū)е陆佑|不良。
4. 安全防護(hù)措施：
- 作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、絕緣手套和防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害。
- 操作時(shí)保持注意力集中，周圍無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
5. 壓接質(zhì)量檢驗(yàn)：
- 壓接完成后，檢查壓接部位是否平整，無裂紋、毛刺。
- 測(cè)試絕緣性能，確保導(dǎo)線與絕緣層之間有足夠的絕緣距離。
6. 廢棄物處理：
- 壓接過程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)及時(shí)清理，避免影響工作環(huán)境。
- 廢棄絕緣材料應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)章制度，如有疑問或特殊情況，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿擅自決定。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，我們可以確保絕緣子壓接工作的安全與高效，為電力系統(tǒng)提供可靠的保障。
篇10
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在開始工作前，檢查壓接機(jī)是否完好無損，各部件是否牢固，電源線是否正常。
- 確保壓接模具與待壓接材料匹配，防止錯(cuò)配導(dǎo)致不良品產(chǎn)生。
2. 壓接工藝參數(shù)設(shè)定：
- 根據(jù)材料類型和規(guī)格，正確設(shè)置壓力、速度和行程等參數(shù)，確保壓接牢固且不損傷材料。
- 參數(shù)調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，避免盲目操作。
3. 壓接操作步驟：
- 將材料準(zhǔn)確放入模具內(nèi)，保持穩(wěn)定，避免偏斜或晃動(dòng)。
- 按下啟動(dòng)按鈕，等待壓接完成后再取出產(chǎn)品，切勿在壓接過程中觸碰設(shè)備。
4. 壓接質(zhì)量檢驗(yàn)：
- 對(duì)每次壓接的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，檢查壓接部位是否平整，有無裂紋、毛刺等問題。
- 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即停機(jī)分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)或檢查設(shè)備。
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持模具清潔，避免殘留物影響下次壓接效果。
- 定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑和部件檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 安全操作規(guī)程：
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
- 遇到設(shè)備異常，立即切斷電源，并通知專業(yè)人員處理。
請(qǐng)務(wù)必遵守上述規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的壓接作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。在日常工作中，每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇11
1. 始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套和護(hù)目鏡。
2. 不得使用損壞的壓接鉗，應(yīng)及時(shí)更換或維修。
3. 在壓接過程中，避免手指進(jìn)入壓接區(qū)域，以防夾傷。
4. 壓接后，檢查壓接點(diǎn)是否牢固，無明顯縫隙或變形。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的使用說明書，了解其功能和限制。
6. 對(duì)于特殊或復(fù)雜的壓接任務(wù)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員進(jìn)行。
7. 在潮濕環(huán)境下操作時(shí)，要格外小心，防止觸電事故。
8. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行。
遵循這些規(guī)程，可以有效地避免因操作不當(dāng)引發(fā)的問題，確保壓接鉗在電工作業(yè)中的安全、高效應(yīng)用。
篇12
1. 作業(yè)前必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保所有防護(hù)裝備完好，并正確佩戴使用。
3. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，如遇特殊情況需及時(shí)上報(bào)。
4. 注意天氣條件，避免在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣下作業(yè)。
5. 壓接過程中，保持警惕，避免身體任何部位接觸帶電部分。
6. 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀，確保無遺留安全隱患。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)帶電爆炸壓接作業(yè)的安全實(shí)施，但具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，務(wù)必以人員安全為首要考慮。
篇13
1. 操作前務(wù)必?cái)嚅_電源，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免對(duì)設(shè)備造成損壞。
3. 在潮濕環(huán)境中操作時(shí)，需采取防潮措施，防止短路。
4. 保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和安全操作規(guī)程。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
8. 維護(hù)記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
以上規(guī)定旨在確保高壓接地開關(guān)的安全、高效運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和人員的安全。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人或技術(shù)團(tuán)隊(duì)咨詢，共同確保操作流程的順利進(jìn)行。
篇14
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，以免影響壓接效果或損壞設(shè)備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備。
6. 壓接過程中，注意電線的排列，避免因線材混亂導(dǎo)致壓接不良。
7. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
8. 在設(shè)備未完全停止運(yùn)行前，不得進(jìn)行任何維護(hù)操作。
9. 確保電源接地良好，防止電擊事故。
10. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)制度，確保操作安全。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境而異，務(wù)必結(jié)合具體情況進(jìn)行操作。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)咨詢相關(guān)技術(shù)人員。
絕緣子壓接安全操作規(guī)程范文
1、使用前注意事項(xiàng)
1.1操作員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),能了解掌握此設(shè)備的性能、操作方法、日常保養(yǎng)等,其余人員不能隨意使用
1.2工作之前檢查設(shè)備周圍衛(wèi)生,確保設(shè)備控制臺(tái)及設(shè)備上無影響生產(chǎn)秩序的雜物。
1.3檢查確保油路無漏油,錐套內(nèi)摸黃油保養(yǎng),確保模具型號(hào)與將要壓接的產(chǎn)品相匹配,如模具不符要及時(shí)更換,更換時(shí)按1-8順序號(hào)順時(shí)針安裝。且確保安裝的模具外圓與設(shè)備八瓣內(nèi)圓相符。
2、壓接參數(shù)的設(shè)定
2.1根據(jù)產(chǎn)品的不同其壓接參數(shù)確定的要求也不同,各自都有相關(guān)的文件約束。詳細(xì)見各文件。
2.2每此生產(chǎn)時(shí)由工藝員先設(shè)定參照壓力首三件生產(chǎn),首三件生產(chǎn)完后交由質(zhì)檢進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn),試驗(yàn)完成合格后由質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)三方共同簽署壓接參數(shù)確定文件,后生產(chǎn)方可批量生產(chǎn),設(shè)備參數(shù)只允許工藝員更改編寫,其他人員不能隨意更改。
3、生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)
3.1生產(chǎn)工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調(diào)整此產(chǎn)品的壓接定位,壓接定位有好多方式但無論哪種方式操作員都應(yīng)頂緊工件使定位起到相應(yīng)的作用。
3.2操作員在生產(chǎn)過程中注意力要高度集中,產(chǎn)品放好,定位后,兩手拖住產(chǎn)品盡量使其水平,頂緊工件,此時(shí)“手/自”旋擰開關(guān)掰到自動(dòng)位置,用腳踩下壓接開關(guān),此時(shí)油泵做動(dòng)力源,通過主油缸,推動(dòng)八瓣前進(jìn),在錐套內(nèi)實(shí)現(xiàn)斜面加壓,先是預(yù)壓找正,然后加壓到設(shè)定的壓力,設(shè)定到時(shí)后電磁換向?qū)税昀氐皆O(shè)定位置。在此過程中操作員一定要注意:1、工件沒有放好沒有定位好嚴(yán)禁壓接,防止壓接位置有變影響產(chǎn)品質(zhì)量或者有損傷模具的危險(xiǎn)。2、手一定要遠(yuǎn)離壓接范圍嚴(yán)禁將手伸到模具里調(diào)整工件。
3.3在生產(chǎn)過程中一定要仔細(xì)觀察記錄報(bào)警情況,顯示破壞的產(chǎn)品一定要單獨(dú)存放并及時(shí)匯報(bào)車間主任,分析原因排查故障。
3.4操作員要仔細(xì)聽壓接時(shí)的異響,如果有異響發(fā)生但設(shè)備未顯示破壞的情況時(shí)一定將本產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)記并及時(shí)匯報(bào)車間主任,分析原因排除故障。
3.5在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品擺放要遵守產(chǎn)品工藝規(guī)程制度,保持良好的生產(chǎn)秩序。
3.6如遇異常情況應(yīng)立即拍下急停開關(guān),及時(shí)匯報(bào)車間主任,分析原因排除故障,不得隱瞞或私自處理。
3.7在生產(chǎn)過程中要不定時(shí)的中檢產(chǎn)品質(zhì)量做好質(zhì)量安全。
3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時(shí)的加摸黃油保證其潤(rùn)滑。
4、生產(chǎn)任務(wù)完成后注意事項(xiàng)
4.1生產(chǎn)任務(wù)完成后關(guān)閉油泵、關(guān)閉設(shè)備電源、關(guān)閉總電源。
4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理設(shè)備及設(shè)備周圍衛(wèi)生,進(jìn)行設(shè)備日常保養(yǎng)。
4.3將控制臺(tái)用專用護(hù)罩套住防塵。
4.4將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)到下一工序填寫計(jì)件統(tǒng)計(jì)單。
4.5仔細(xì)填寫設(shè)備使用記錄。
