板框操作規(guī)程目的和意義
篇1
板框壓濾操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高過(guò)濾效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)操作，可以減少物料浪費(fèi)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)行成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
板框壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域，用于固液分離。制定本規(guī)程旨在確保操作人員安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過(guò)濾效果的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，提高過(guò)濾效率，減少物料浪費(fèi)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障操作人員的人身安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
篇4
板框操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)濾效率與質(zhì)量，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)其使用壽命，并保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范化的操作步驟，可以有效提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障和損失，同時(shí)保證濾液的純凈度和濾餅的均勻性，滿足生產(chǎn)需求。
篇5
板框式壓濾機(jī)的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全運(yùn)行，提高過(guò)濾效率，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，能有效防止物料損失，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，保障員工安全。
篇6
板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)物料的高效固液分離，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少因誤操作導(dǎo)致的故障和損失。嚴(yán)格遵守規(guī)程，能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，并保障操作人員的安全。
篇7
板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 板框式壓濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于固液分離的設(shè)備，適用于200至1000平方米的過(guò)濾面積。其主要由濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及濾布等組成。
二、操作目的和意義
1. 提高過(guò)濾效率：通過(guò)規(guī)范操作，確保壓濾機(jī)高效運(yùn)行，提高物料的固液分離效果。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
3. 確保安全生產(chǎn)：遵守操作規(guī)程，防止因誤操作引發(fā)的安全事故，保障人員安全。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備： (1) 檢查濾板、濾框是否完好，濾布是否清潔平整。 (2) 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，電氣控制系統(tǒng)是否接線牢固。 (3) 確認(rèn)無(wú)異常后，開啟電源，預(yù)熱設(shè)備。
2. 安裝濾板與濾框： (1) 按照順序排列濾板和濾框，確保密封面干凈無(wú)雜物。 (2) 將濾布平鋪在濾板和濾框之間，固定好邊緣。
3. 注入物料： (1) 當(dāng)濾板組安裝完畢，關(guān)閉閥門，打開進(jìn)料閥，將物料注入濾室。 (2) 觀察壓力表，控制進(jìn)料速度，避免壓力過(guò)高。
4. 過(guò)濾過(guò)程： (1) 當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，開始?jí)壕o濾板。 (2) 過(guò)濾過(guò)程中，定期檢查濾液清澈度，調(diào)整過(guò)濾時(shí)間。
5. 卸餅與清洗： (1) 過(guò)濾完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥，松開液壓系統(tǒng)，卸下濾餅。 (2) 清洗濾板、濾框和濾布，保持設(shè)備清潔。
6. 關(guān)機(jī)與維護(hù)： (1) 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。 (2) 定期檢查液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，及時(shí)更換磨損部件。
篇8
板框壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇9
板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，提高固液分離效率，減少濾餅含濕量，同時(shí)保障操作人員的安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇10
暗流板框安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并減少生產(chǎn)成本。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有利于環(huán)境保護(hù)，符合企業(yè)社會(huì)責(zé)任的要求。
篇11
板框壓濾機(jī)的主要目的是通過(guò)壓力過(guò)濾的方式，將固體顆粒與液體分離，實(shí)現(xiàn)物料的凈化和回收。它的使用有助于提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U棄物處理成本，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也有利于資源的循環(huán)利用。
篇12
本規(guī)程旨在確保板框過(guò)濾機(jī)的安全操作，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高過(guò)濾效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇13
板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，提高工作效率，保證固液分離過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全。
篇14
板框式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的固液分離設(shè)備，其有效運(yùn)行對(duì)于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗及環(huán)境保護(hù)具有重要意義。本操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防意外事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障員工安全。
篇15
本規(guī)程的制定，目的在于規(guī)范操作流程，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高工作效率，保證濾油機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，避免油品污染。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、 概述
板框壓濾機(jī)屬于間隙操作的過(guò)濾設(shè)備，特備適用于處理粘性大、顆粒細(xì)、腐蝕性強(qiáng)的物料，可廣泛用于化工、燃料、冶金、制藥、食品、印染等行業(yè)及城市污水處理，使懸浮液進(jìn)行固液分離的理想設(shè)備。
二、 操作規(guī)程
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)、必須穿戴好勞保用品。
2. 進(jìn)料前仔細(xì)做好檢查工作，如濾布有無(wú)破損，活動(dòng)部位有無(wú)異物卡住等。
3. 檢查無(wú)誤后，壓緊壓濾板，接水盤就位。
4. 開啟氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)料。
5. 觀察各板框出水管出水是否混濁，如出現(xiàn)混濁說(shuō)明該片濾布已破損，關(guān)閉出水閥門，下次注意更換。
6. 各板框出水減少時(shí)，可以停止氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)料。
7. 壓榨、吹風(fēng)，待各板框出水量很少時(shí)，停止壓榨、吹風(fēng)，排空板框內(nèi)壓縮空氣，準(zhǔn)備卸料。
8. 移開接水盤，自動(dòng)卸料或手動(dòng)逐張卸料。
9. 做好場(chǎng)地清潔工作，保證環(huán)境文明衛(wèi)生。
10. 做好運(yùn)行記錄，對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
三、 維護(hù)說(shuō)明
1. 定期清洗板框和濾布，保持孔道暢通，表面整潔。
2. 停機(jī)卸料后，應(yīng)松開壓板。
3. 拉框機(jī)構(gòu)的鏈輪，鏈條等每周加油，特別是鏈輪軸每班應(yīng)加油，確保運(yùn)行可靠性。
4. 液壓機(jī)構(gòu)的液壓油油位應(yīng)定期檢查，低于限位的應(yīng)及時(shí)添加。
5. 壓力表定期檢定。
6. 空氣過(guò)濾器定期放水。
7. 長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，活動(dòng)部位及外露部位應(yīng)涂防銹油，整機(jī)用罩罩好。
