滾齒機安全操作維護規(guī)程注意事項
篇1
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作滾齒機。
2. 在設備運行時，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 切勿超負荷使用設備，以免造成設備損壞或安全事故。
4. 在更換刀具或調整工件時，務必關閉電源。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守車間5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，避免因雜物導致的意外。
7. 參加定期的安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
通過嚴格遵守滾齒機安全操作規(guī)程，我們能夠確保每位員工在安全的環(huán)境中高效工作，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇2
1. 不允許未經培訓的人員操作滾齒機。
2. 切勿在設備運行時觸摸運動部件，以防受傷。
3. 工作時保持專注，避免因分心引發(fā)的事故。
4. 緊急情況下，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液濺入眼睛，若發(fā)生意外，立即用清水沖洗并就醫(yī)。
本規(guī)程旨在為滾齒機的操作提供指導，但實際情況可能因設備型號、工況等因素有所不同，操作者需結合具體條件靈活應用，確保安全高效地完成工作任務。
篇3
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解滾齒機的操作方法和安全規(guī)定。
2. 在設備運行過程中，不得隨意離開工作崗位。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止設備。
4. 不得擅自調整設備參數，除非有專業(yè)人員指導。
5. 注意個人防護，佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、工作服和手套。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位操作員都應認識到安全的重要性，以確保個人和團隊的安全。
篇4
1. 培訓：所有操作人員必須接受滾齒機操作和安全培訓，并通過考核后方可上崗。
2. 個人防護：操作時應穿戴防護眼鏡、手套、安全鞋等防護裝備，防止切削屑飛濺傷人。
3. 警示標識：設備周圍應設置明顯的警示標識，提醒非操作人員勿靠近。
4. 維修與保養(yǎng)：非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備進行維修，應由專業(yè)技術人員定期進行維護。
5. 記錄與報告：每次操作和保養(yǎng)后，需記錄設備狀態(tài)和維護情況，發(fā)現異常及時上報。
請所有員工嚴格遵守以上規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。我們鼓勵大家提出改進意見，持續(xù)優(yōu)化我們的操作流程，以確保設備的穩(wěn)定運行和生產安全。
滾齒機安全操作維護規(guī)程范文
1、 操作者必須熟悉本機床的機構、性能、傳動系統、憑證操作,嚴禁超性能使用。
2、 工作前按設備點檢卡檢查機床各部,是否正常、良好。并按潤滑規(guī)定加油,檢查油標油位、油質情況,油路是否暢通,潤滑是否良好。
3、 齒輪毛坯必須牢固的安裝在心軸上,如同時安放多件毛坯,其端面要緊密靠攏,各接觸面間不得有鐵屑和臟物。
4、 銑刀桿裝到主軸上時,必須用刀桿緊固螺絲將其固定,滾刀裝上后,再將后軸承放上,旋緊螺絲并用壓板壓緊,最后將滾刀緊牢。
5、 滾切不同螺旋角時,刀具轉動后應緊固牢靠。
6、 工作中要經常檢查工件、刀具及掛輪架齒輪的緊固情況,防止松動。
7、 剛開始工作時吃刀量要小,待工作無銳角處銑開后才準吃大刀。
8、 在掛齒、卡壓工件及更換刀具時,要停車進行。當加工中需停車時,應先退出刀具。
9、 機床運轉中嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作。
10、 要注意潤滑和維護分度蝸輪和蝸桿,保持精度。
11、 機床發(fā)生故障或異音時,必須停機檢查修理。
12、 定期進行機床精度檢查,如有誤差應及時調整。
13、 下班時必須將各手柄放在非工作位置,將刀架退到最后位置,切斷電源,清掃機床,保持整潔、完好。并做好交接班工作記錄。
