滾筒安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
滾筒熨皮機操作規(guī)程旨在規(guī)范皮革加工流程，提高工作效率，確保熨燙質量。通過精確控制溫度和速度，減少皮革損壞，提升產品的平整度和美觀度，從而滿足客戶對高品質皮革制品的需求。規(guī)范的操作也有助于保障操作人員的安全，降低設備故障率，延長設備使用壽命。
篇2
本規(guī)程旨在確保鍋爐車間雙滾筒蔗渣喂料器的正常運行，提高生產效率，同時保障操作人員的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或事故。通過規(guī)范的操作流程，降低設備故障率，延長設備使用壽命，保證蔗渣的穩(wěn)定供給，從而保證整個生產線的平穩(wěn)運行。
篇3
滾筒式拋丸機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，提高工作效率，同時保護操作人員的生命安全和健康。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防因操作不當引發(fā)的設備故障、人身傷害及環(huán)境污染，從而保障企業(yè)的生產秩序和經濟效益。
篇4
確保雙滾筒電牽引采煤機的安全運行，防止因操作不當導致的設備損壞和人員傷亡，提高生產效率，保障煤礦安全生產，是制定此規(guī)程的根本目標。通過規(guī)范操作流程，可以降低故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于提升礦工的操作技能和安全意識。
篇5
滾筒清理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，同時確保滾筒清潔工作的高效和設備的良好運行。通過遵守這些規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備壽命，提高生產效率，維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運營安全水平。
篇6
此規(guī)程旨在規(guī)范滾筒采煤機司機的操作行為，降低設備故障率，提高煤炭開采效率，保障礦井安全生產，減少因操作不當造成的人員傷亡和財產損失。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提升司機的安全意識，增強其應對突發(fā)情況的能力，實現(xiàn)可持續(xù)的礦產資源開發(fā)。
篇7
執(zhí)行清理滾筒操作規(guī)程的主要目的是維護設備的正常運行，延長滾筒及其相關部件的使用壽命。這包括：
1. 提高生產效率：定期清理滾筒可以防止物料堆積導致的運行阻力增大，從而提高設備的工作效率。
2. 預防故障：清理過程中的檢查有助于及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預防設備故障，減少生產中斷。
3. 安全保障：保持滾筒清潔，減少因灰塵和物料殘留引發(fā)的安全隱患，如火災或機械事故。
4. 維護產品質量：滾筒的清潔狀態(tài)直接影響產品的質量，如粉末的純度和顆粒大小。
篇8
更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程旨在確保工作面的安全生產，提高設備利用率，減少因滾筒故障導致的停機時間，保障煤礦的正常生產節(jié)奏，降低維修成本，同時保證作業(yè)人員的生命安全。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員在使用澆冒口清理滾筒時的行為，確保作業(yè)安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，同時保持設備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。
篇10
212113澆冒口清理滾筒的操作規(guī)程旨在提高金屬鑄造行業(yè)的生產效率，通過自動化清理澆冒口廢料，減少人力成本，提升廢料回收利用率，同時保證作業(yè)安全，防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。此外，規(guī)范的操作也能延長設備使用壽命，降低維修頻率，從而實現(xiàn)經濟效益的最大化。
篇11
滾筒機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少因操作不當造成的設備損壞和人員傷害，提高生產效率，降低維護成本，并符合環(huán)保及職業(yè)健康安全法規(guī)要求。
篇12
制定并執(zhí)行滾筒操作規(guī)程，旨在保障生產安全，提高設備使用壽命，確保產品質量，降低運營成本。通過規(guī)范操作，可以預防意外事故，減少設備損壞，同時保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提升企業(yè)的生產效率和經濟效益。
篇13
5454a清理滾筒操作規(guī)程旨在確保設備的高效運行，防止因滾筒積塵、物料殘留導致的性能下降。定期清理能延長滾筒使用壽命，降低維護成本，提高生產效率，保障生產線的穩(wěn)定運行。保持良好的設備衛(wèi)生環(huán)境也是符合企業(yè)安全生產標準的重要一環(huán)。
篇14
這些安全操作規(guī)程旨在確保滾筒干燥機的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引起的設備損壞、生產中斷甚至安全事故。遵守規(guī)程能降低維護成本，提高生產效率，同時保護操作人員的生命安全，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 防止設備損壞：正確更換滾筒可以避免因操作不當導致的設備損傷，延長設備使用壽命。
2. 確保生產效率：快速、安全地更換滾筒，能減少停機時間，保持生產線高效運行。
3. 保障人員安全：嚴格遵守規(guī)程，防止操作過程中發(fā)生意外傷害，保護員工的生命安全。
4. 維護工作環(huán)境：遵循規(guī)程，減少噪音、粉塵等污染，維護良好的工作環(huán)境。
篇16
制定滾筒安全操作規(guī)程旨在保障工貿企業(yè)生產過程的安全與效率，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害及生產事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高員工的安全意識，降低潛在風險，同時延長設備使用壽命，保證生產的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇17
1. 提高設備效率：定期清理滾筒，能減少物料殘留，提高設備的工作效率。
2. 延長設備壽命：清潔滾筒可以防止腐蝕和磨損，延長設備使用壽命，降低維修成本。
3. 確保產品質量：干凈的滾筒能保證產品不受污染，提升產品質量和客戶滿意度。
4. 安全生產：避免因滾筒內積塵過多引發(fā)的火災隱患，保障生產安全。
篇18
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范滾筒砼沙漿攪拌機的使用，減少因不當操作導致的事故，提高工作效率，保護員工的生命安全，同時確?；炷梁蜕皾{的混合質量，維護設備的正常運行，延長使用壽命。
篇19
滾筒安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率，維護企業(yè)的正常運營。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，確保生產線的持續(xù)穩(wěn)定，同時也有利于提升員工的安全意識和職業(yè)技能。
篇20
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的傷害事故。
2. 保護設備，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高工作效率，保證皮革處理的質量和一致性。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范滾筒混料工的操作行為，保障生產安全，提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，同時保證混料質量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產和產品質量提供堅實基礎。
篇22
這些規(guī)程旨在保證滾筒混料工的生命安全，防止設備損壞，提高混料效率，確保產品混合質量的穩(wěn)定，同時減少因操作不當導致的生產事故，保障企業(yè)的正常運行和經濟效益。
篇23
本規(guī)程旨在提高電動滾筒操作的安全性，防止因不當操作導致的設備故障、人身傷害及生產事故。通過規(guī)范操作流程，可以延長設備使用壽命，降低維護成本，保證生產線的穩(wěn)定運行，從而提高工作效率。
篇24
本規(guī)程旨在確保滾筒砼沙漿攪拌機的安全運行，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，保護員工的生命安全。通過規(guī)范的操作，延長設備使用壽命，降低維修成本，提高工作效率，保證工程進度。
篇25
此規(guī)程旨在規(guī)范滾筒式拔絲機的操作行為，降低工傷事故的發(fā)生率，保障操作工的生命安全，同時保證生產流程的穩(wěn)定和產品質量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，從而實現(xiàn)企業(yè)安全生產和經濟效益的雙重提升。
篇26
q3110拋丸清理滾筒主要用于去除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和焊渣，提升工件表面質量，確保后續(xù)加工或涂裝的順利進行。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，減少設備磨損，保障作業(yè)人員安全，保證產品質量。
篇27
電動滾筒安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，降低設備故障率，減少工傷事故，提高生產效率，保障企業(yè)的正常運營。通過明確的操作步驟和安全措施，可以增強員工的安全意識，提升工作場所的整體安全水平，從而實現(xiàn)人機和諧，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇28
滾筒干燥機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設備損壞，延長設備壽命，確保生產過程的穩(wěn)定性和效率。遵循規(guī)程能夠減少意外事故的發(fā)生，降低維修成本，同時也有利于保持產品質量的穩(wěn)定性，提高企業(yè)的生產效益。
篇29
滾筒機是工業(yè)生產中廣泛使用的設備，主要用于物料的混合、破碎、干燥等工藝。制定滾筒機操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，提高生產效率，保證產品質量，同時保障操作人員的安全，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。
篇30
q3113a拋丸清理滾筒的操作旨在提升工件表面的質量，確保工件的清潔度和粗糙度符合生產標準，為后續(xù)的涂裝、焊接或其他加工步驟打下基礎。通過精確控制拋丸過程，可以實現(xiàn)對工件表面的均勻處理，提高產品壽命和外觀質量，同時減少人工清理的成本和時間。
滾筒安全操作規(guī)程范文
1、設備開機前,應事先檢查滾筒托輪軸承蓋油杯是否缺油,減速箱主軸油杯是否有油。
2、空載啟動后運行了3-5分鐘,確定無異常后再開動其它設備。
3、在設備運行過程中,要密切注意運行情況,經常檢查拖輪與滾筒接觸面是否良好,減速器運行是否良好,拖輪軸承是否發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時報告維修。
4、設備停機前必須使?jié)L筒內鑄件排空,停機后要關好電源,清掃工作現(xiàn)場。
潤滑明細表
序號潤滑部位潤滑劑名稱、牌號潤滑周期
1托輥軸承鈣基潤滑脂 每周
2 減速器油箱 40號機油 每月
3 銷輪滑動軸承 20號機油 每天
