礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程的制定旨在確保設備的正常運行，提高生產效率，保障工人安全，降低因設備故障導致的生產中斷。通過規(guī)范化的操作流程，鉗工能夠系統(tǒng)地進行設備檢查、維修和保養(yǎng)，預防潛在問題，延長設備使用壽命。嚴格的規(guī)程也有助于培養(yǎng)鉗工的專業(yè)技能和安全意識，促進團隊協(xié)作，提升整體工作質量。
篇2
礦井大型設備維修鉗工的安全技術操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全，提高設備運行效率，減少因設備故障導致的生產中斷和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備維修過程中的風險，確保鉗工人員的生命安全，同時也有利于延長設備使用壽命，提高礦井的經濟效益。
篇3
本規(guī)程旨在確保礦井大型設備維修鉗工在執(zhí)行任務時的安全，預防意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保障礦井生產穩(wěn)定運行。通過明確的操作流程，強化鉗工的安全意識，規(guī)范作業(yè)行為，降低設備故障率，保障礦工的生命安全和企業(yè)的經濟效益。
篇4
礦井大型設備的穩(wěn)定運行直接關系到生產效率和礦工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范維修鉗工的操作行為，提高設備的可靠性和使用壽命，減少因設備故障導致的生產中斷，保障礦井作業(yè)的安全、高效。通過嚴格的設備檢查、及時的故障處理、定期的保養(yǎng)和安全操作，可以降低設備故障率，提升礦井的整體運營效率。
篇5
本規(guī)程旨在確保礦井大型設備的正常運行，提高生產效率，減少因設備故障導致的停機時間。通過規(guī)范鉗工的維修作業(yè)行為，降低安全隱患，保障工人的人身安全，同時提升設備的使用壽命和性能。鉗工嚴格按照規(guī)程操作，可以及時發(fā)現并解決設備問題，避免小問題演變成大故障，從而維護礦井的穩(wěn)定生產秩序。
礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、維修工必須經過培訓并考試合格后,方可上崗。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征,工作原理,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2、維修工進行操作時應不少于2人。
3、兩個或兩個以工工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6、禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。 7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8、禁止在設備運轉中調整制動閘。
9、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。
10、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
三、操作準備
1、熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。
2、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
1、維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
3、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
4、拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定的位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。
5、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
7、拆裝機件時:不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落人雜物、淋水等。
9、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
10、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數據的記錄工作。
11、對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
12、設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現問題,及時處理。
13、設備經下列檢修工作后,應進行試運轉:
(1)設備經過修換軸承。
(2)電動機經過解體大修,調整轉子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。 .
(4)主通風機經過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度。
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調控氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
14、試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。
15、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
16、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,王具應拴好保險繩,防止墜落。
17、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
18、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應由專人復查一次。
19、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
20、試運轉前必須移去設備上的物件。
五、收尾工作
檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
