裝吊工安全操作規(guī)程－起重工具目的和意義
篇1
裝吊工安全操作規(guī)程旨在確保裝吊作業(yè)的安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保障工人的生命安全，同時維護設備的完好無損，提高工作效率，降低生產成本。該規(guī)程通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，強化工人們的自我保護意識，提升整個團隊的安全管理水平。
篇2
裝吊工安全操作規(guī)程旨在保障裝吊作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導致的設備損壞、物品損失，以及更嚴重的人員傷亡事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低風險，確保工地的整體安全和生產秩序。
篇3
裝吊工作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范裝吊工的操作行為，防止因不當操作導致的事故，保障人員安全和設備完好。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，減少設備損壞，確保工程項目的順利進行。
篇4
裝吊工安全操作規(guī)程旨在：
1. 保護工人的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。
2. 保障工地作業(yè)的順利進行，提高工作效率。
3. 遵守國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，維護企業(yè)聲譽。
4. 培養(yǎng)裝吊工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇5
裝吊工作業(yè)安全規(guī)程旨在保障裝吊工的生命安全，預防因操作不當引發(fā)的事故，降低設備損壞風險，提高施工效率，確保工程項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以增強員工的安全意識，培養(yǎng)良好的作業(yè)習慣，形成安全文化，從而促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇6
裝吊工安全操作規(guī)程旨在保障裝吊作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導致的事故，保護員工的生命安全，同時也有助于維護設備的正常運行，減少因故障造成的停機時間，提高工作效率，降低企業(yè)運營成本。
篇7
裝吊工安全操作規(guī)程的存在旨在保障工地作業(yè)的安全性，降低工傷事故的發(fā)生率，保護工人的生命安全。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，避免因錯誤操作導致的時間浪費和設備損壞。此外，遵守規(guī)程還能減少潛在的法律風險，維護企業(yè)的良好聲譽，確保工程項目的順利進行。
篇8
裝吊工安全操作規(guī)程的存在，旨在確保施工過程中的人身安全，減少設備損壞，保障工程進度，同時也符合企業(yè)對安全生產的責任要求。通過規(guī)范操作，可以預防事故的發(fā)生，提高工作效率，維護企業(yè)的聲譽和經濟利益。
篇9
裝吊工安全操作規(guī)程的目的是保障裝吊工的生命安全和設備的完好，防止因操作不當引發(fā)的事故。這些規(guī)程的意義在于提高工作效率，減少因事故造成的損失，同時也是企業(yè)社會責任和安全生產法規(guī)的要求。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范橋梁裝吊作業(yè)的安全操作流程，降低作業(yè)風險，保障工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或事故，從而提高工程效率，保證項目的順利進行。
裝吊工安全操作規(guī)程－起重工具
1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經試頂確認良好,方可使用。
2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應墊以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤頂?shù)姆胖?應對正被頂物件的中心位置,當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。
4、千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。
5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。
6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。
7、當起頂又長又高的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支承牢靠后,在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。
8、千斤頂工作時,應由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質量應良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
10、用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經安全技術和安全操作培訓,方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。
11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。
12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。
13、滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用,無重量標志的滑車、吊鉤應經計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。
14、滑車、吊鉤使用前,應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應當更換。
15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。
16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記,便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況,以防各滑輪的轉動方向不一致,造成繩子扭轉,磨損鋼絲繩和消耗拉力。
17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。
18、應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉動部分是否靈活,確認完好,方可使用。
19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。
20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
22、綁扎扒桿所用的木料,應根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。
23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。
24、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊,確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常,方可使用。
25、人字扒桿頂端,應拴好纜風繩,纜風繩應成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調正扒桿的前傾角度。
26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用。
27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:
鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)
28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損,應符合規(guī)定要求,起吊重的結構或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。
29、鋼絲繩在編結成繩套時,編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
